Jak dešifrovat označení brusného kotouče

Regulační požadavky na tvar a pevnost jsou uvedeny v GOST 2424-83. Ve starém vydání – GOST 2424-75.

Hlavní typy:

• PP – rovný, kulaté (ve tvaru disku). V příčném řezu se jedná o klasický obdélník se zesílenými stěnami a montážním otvorem ve středu.
• K – prsten. Válcový profil.
• 3P – kuželový. Jedna ze stran je zkosená od okraje ke středu.
• 2P – oboustranný kužel. Obě pracovní strany jsou broušeny pod úhlem. V příčném řezu vypadá horní část kruhu jako trojúhelník.
• CC – kalíšek válcový. Vyrobeno ve formě obdélníkového poháru (válce se dnem).
• CHK – kónický pohár. Válec se skloněnou tvořící přímkou ​​a plochým dnem.
• T – diskovitý. Profil připomíná mělkou desku.

Klasickým typem, nejrozšířenějším v průmyslu, malých firmách a pro domácí použití, je standardní velikost PP. Méně časté v domácnostech jsou ChK a T.

Návrhové prvky

Hlavní rozdíly jsou velikost (až 230 mm v průměru), nízká hmotnost a možnost použití prefabrikovaných zařízení:

• Řezný kotouč (brusný kotouč). Kompozit z výztužné báze, pojiva (vulkanit, bakelit, keramika) a brusiva (elektrokorund, karbid křemíku).
• Okvětní lístek. Základem je sada pruhů látky. Používá se pro hrubé operace.
• Buben. Na bubnu je upevněn pružný pás ve tvaru válce. Vhodné pro střední a jemnou práci.

Materiál

Brusný brusný kotouč je zařízení pro řezání a odstraňování tenkých vrstev hmoty. Mezi posledně jmenované patří dřevo, plasty, měkké kovy, skály, sklo, ocel a tvrdé slitiny. Hlavním ukazatelem řezné hrany je tvrdost.

Minerály:

• Elektrokorund. Základem je oxid hlinitý (Al2O3). Typy:

• A. Bílý. Mark 25a, 24a, 23a. Efektivní pro opracování kalených nástrojových ocelí.
• b. Normální. Mark 16a, 15a, 14a, 13a. Používá se v zařízeních s proměnným řezným zatížením, zpracovává materiály s viskózní strukturou.
• C. Titánský. Kompozice obsahuje oxid titaničitý. Vhodné pro použití v obtížných řezných podmínkách.
• d. Titan chrom. Mark 95a, 94a. Byla zavedena ligatura sloučenin chrómu a titanu. Oblast – odpovědné operace zpracování.
• E. Zirkonium. Mark 38a. Účinnost ve srovnání s elektrokorundem je až 100~400%. Hlavní operace jsou hrubé broušení.
• Karbid křemíku. Technický název syntetického analogu je karborundum.
• A. Zelený. Značka 62c, 63c, 64c.
• b. Černý. Značka 52c, 53c, 54c, 55c.
• Diamant. Syntetické diamanty se používají v průmyslu. Používá se pro řezání kovů, ostření tvrdokovových hrotů řezných nástrojů a rovnání supertvrdých materiálů.
• Elbor. Kubický nitrid boru. Druhý v tvrdosti po diamantu. Má ale zvýšenou teplotní odolnost, až 1100~1300°C. Téměř nikdy se nepoužívá pro řešení problémů v domácnosti kvůli jeho vysoké ceně.

značkování

Vizuální kontrola a čtení značek pomáhají porozumět vlastnostem brusného kotouče. Název odráží:

• druh produktu;
• geometrické parametry;
• rozměry sedadla;
• obilí;
• kruhová tvrdost;
• vazivový materiál;
• bezpečná rychlost;
• řezná rychlost (broušení);
• skupina přesnosti;
• bití disku (nerovnováha).

Příklad:

• 14A 63 T2 BU:
• 14A – normální elektrokorund (A – podle FEPA)
• 63 – zrnitost (30 dle FEPA);
• Т2 – tvrdost brusného kotouče (S dle FEPA);
• BU – bakelitová pryskyřice s výztužnou síťovinou (BF dle FEPA).

Tvrdost

Tato definice je často nepochopena. Tvrdost minerálu a zařízení jsou různé pojmy. U nástroje je to stupeň odolnosti proti vytržení zrna z podložky.

Podle mezinárodního certifikačního systému je označen písmeny latinské abecedy:

• Skupina nejměkčích produktů je F, G.
• Normální měkký – H, I, J.
• Středně měkký – K, L.
• Průměr – M a N.
• Středně tvrdá skupina – O, P, Q.
• Solid – R, S.
• Velmi těžké – T, U.
• Extra tvrdé – V, W, X, Y, Z.

Parta

Zrna v brusném kotouči jsou spojena s výkonovou základnou a navzájem prostřednictvím:

• Vulcanit je organická látka na bázi syntetického kaučuku. Označení B (R).
• Bakelit je kombinace formaldehydových pryskyřic. Hlavní výhodou je schopnost pracovat ve vysokých rychlostech. Označení B (B).
• Keramika je směs jílů, které byly slinuty nebo roztaveny. Má vysokou požární odolnost a je voděodolný. Označení K (V).



Na povrchu brusného kotouče je obrovské množství pevných částic. Jsou rozmístěny po celé ploše kruhu a při zpracování materiálu odstraňují vrchní vrstvu v podobě mikroskopických třísek. Před výběrem nástroje pro broušení je nutné zjistit zrnitost diamantového brusného kotouče a určit fyzikální a chemické vlastnosti opracovávaného materiálu. Velký sortiment obráběcích kol je prezentován v Moskvě v prodejně Sauber Machinery.

Co je brusný kotouč?

Brusný kotouč je abrazivní řezný nástroj. Lze jej použít pro ruční opracování povrchu nebo pro použití na strojích nebo speciálních brusných zařízeních. Profesionálové požadují například brusný kotouč na ostřičku se zrnitostí, která zajistí co nejefektivnější využití nástroje.

Brusné kotouče jsou klasifikovány podle mnoha parametrů. Přítomnost abrazivních materiálů a spojovacích prvků je povinná pro každý typ.

Zrna brusného materiálu mohou být vyrobena z:

• karbid křemíku;
• diamant (umělý nebo přírodní);
• elektrokorund;
• elbora.

Právě velikost zrna brusných kotoučů určuje jejich hlavní funkční účel. Brusivo odřezává mikroskopické třísky z dílů nebo materiálu. Pokud jde o vazivo, může být umělého nebo přírodního původu. Účelem pojiva je pevně držet zrna pohromadě.

Kromě toho jsou na povrchu brusného kotouče nutně póry. Vlivem prostoru nevyplněného vazivem – mikroskopickými póry – vzniká na povrchu drsnost. Někteří výrobci poskytují brusné kotouče se specifickými impregnacemi pro snížení teploty v oblasti zpracování. Takové nástroje se nazývají „impregnované“.

Velikost zrna brusných kotoučů

Volba zrnitosti brusných kotoučů závisí na požadavcích na čistotu ošetřovaného povrchu. Každý brusný kotouč má označení (označení).

Jsou to značky, které vám pomohou vybrat správný brusný nástroj nebo ostřičku pro provedení konkrétního úkolu. Zrnitost brusných kotoučů na dřevo a kov je různá, takže kvalita zpracování závisí na správně zvoleném modelu. Pokud jsou na povrchu opracovávaného materiálu nebo nástroje hrubé tahy nebo viditelné zářezy, znamená to, že došlo k chybě při výběru zrnitosti kotouče.

Nejoblíbenější specifické nástroje na trhu jsou:

• brusný kotouč, zrnitost 120;
• brusný kotouč, zrnitost 60;
• brusný kotouč, zrnitost 100.

Volba zrnitosti je dána typem broušení, konkrétním stupněm čistoty povrchu a také režimem broušení.

Tabulka zrnitosti brusného kotouče



Jak vybrat velikost zrna brusného kotouče? Vybírá se v závislosti na typu operace. Může být polotovar nebo jemný. Hrubé broušení zahrnuje použití kotoučů s poměrně velkými frakcemi zrna. Dokončení materiálu nebo nástroje vyžaduje jemnější frakce. Kromě toho výběr brusného kotouče závisí také na technických vlastnostech řezného nástroje a režimu ostření.

Klasifikace brusných kotoučů podle zrnitosti

Technické vlastnosti brusného kotouče závisí na stupni zrnitosti.



Stupeň zrnitosti určuje množství odebraného materiálu. Například vysoká zrnitost lamelových kotoučů umožňuje zpracovávat i velké kovové trubky. A pro zpracování dřeva je vybrán nástroj s nižším stupněm zrnitosti.

Brusné kotouče s různou zrnitostí jsou potřebné pro:

• předběžné operace s velkou hloubkou řezu;
• stírací operace;
• zpracování hliníku, mosazi a mědi.

Hrubozrnné modely se používají pro povrchové broušení koncem kotouče i pro vnitřní broušení. Pro práci na strojích s obzvláště vysokou tuhostí a součiniteli výkonu jsou zpravidla zapotřebí hrubozrnné nástroje.

Středně a jemnozrnné kotouče se používají pro:

• zpracování tvrdých slitin;
• zpracování kalených ocelí;
• dokončovací broušení;
• ostření nástrojů.

Středně a jemnozrnné kotouče jsou zapotřebí, pokud jsou kladeny zvlášť vysoké nároky na přesnost zpracovávaného profilu.

Klasifikace zrnitosti musí odpovídat GOST R 52381-2005. Dříve klasifikace brusných kotoučů podle velikosti zrna odpovídala GOST 3647.



Vzhledem k tomu, že na trhu jsou různé typy nástrojů, včetně těch z minulých let, jsou obě klasifikace brusných kotoučů podle zrnitosti stále aktuální.

Tabulka zrnitosti brusného kotouče podle starých a současných norem

Označení podle GOST 3647-80

Označení podle GOST
9206-80 (diamantové prášky)

Označení pro abrazivní materiály s výjimkou pružných materiálů

Průměrná velikost, mikrony

Označení zrnitosti brusných kotoučů vám umožní kompetentní výběr nástroje, který určí kvalitu provedené práce jako celku.

Označení nástrojů

Čistota vytvářeného povrchu přímo závisí na zrnitosti brusiva. Zrno může být ve formě srůstů nebo malých úlomků krystalů libovolného tvaru. Vyrábí se také vzorky, ve kterých je zrno ve formě krystalu.

Zrno brusného kotouče má tři hlavní parametry:

Ve většině existujících klasifikací však experti operují pouze se šířkou jako určujícím faktorem. Velikost zrna brusného kotouče určuje množství kovu (nebo jiného materiálu), které je odstraněno při jednom průchodu a celkový brusný výkon.

Podrobné označení brusných kotoučů zahrnuje:

• typ;
• velikost;
• druh abrazivního materiálu;
• stupeň tvrdosti;
• zrnitostní číslo;
• struktura;
• maximální rychlost zpracování;
• povaha vazu;
• úroveň přesnosti;
• stupeň nerovnováhy.

Je třeba poznamenat, že normy GOST pro velikost zrna brusných kotoučů jsou na trhu prezentovány v různých vydáních. Týkají se především označení zrnitosti a třídy brusiva. Výrobci kvůli tomu někdy označují své produkty jinak. Navíc na trhu najdete modely, které mají nové i staré označení.

Pokud jde o značení brusných materiálů, skládá se z určité kombinace písmen a číslic. Podle norem GOST 28818-90 získal normální elektrokorund v profesionálním prostředí následující označení: 12A; 13A; 14A; 15A.

Dekódování zrnitosti brusných kotoučů je zcela jednoduché, to je odborníkům ve výrobě jasné. Jeho podstata je následující: čím větší je číselný název v předponě, tím lepší je kvalita brusného materiálu. To znamená, že je dosaženo nejvyšší možné tvrdosti minimalizací zbytečných nečistot. Na tom závisí vysoká řezná schopnost materiálu. Vhodnou velikost brusného kotouče si můžete vybrat v našem katalogu.

Přečtěte si více
Výhody a poškození celeru pro tělo. Proč je celer považován za tak užitečný a pro koho je kontraindikován: Výživa a spánek: Péče o sebe.