Třícestný ventil – účel, typy, zařízení

Třícestné separační (směšovací) regulační ventily jsou určeny pro řízení technologických procesů v různých průmyslových odvětvích a ve veřejných službách. Pracují automaticky a v závislosti na provedení zajišťují oddělení nebo směšování proudů pracovního prostředí.

SAZ “Avangard” nabízí přírubové třícestné separační a směšovací ventily vlastní výroby za výhodných podmínek pro zákazníky. Sortiment ventilů představují modely o jmenovité světlosti od 15 do 100 mm, kterými lze regulovat pracovní prostředí v potrubí s tlakem nejvýše 1,6 MPa.

Název článku

1. Rozsah použití
2. Typy a možnosti konfigurace
3. Konstrukční nuance a princip činnosti
4. Seznam vyrobených modelů
5. Základní kritéria výběru

Rozsah použití

3cestné přírubové ventily se používají k regulaci pracovního prostředí v procesních potrubích potravinářského, chemického a ropného průmyslu. Jsou také žádané:

• v rozvodech teplé vody a topných sítích;
• v plynovodech;
• v klimatizačních a napájecích ventilačních systémech skleníků.

Pracovním médiem může být voda, zemní plyn, pára, ropné produkty, čpavek a další kapalné a plynné látky, u kterých rychlost koroze materiálu pouzdra není větší než 0,2 mm za rok.

Rozsah použití ventilů závisí na typu a konstrukčním řešení a přípustné provozní podmínky závisí na použitých materiálech a klimatickém provedení ventilů v souladu s GOST 15150-69.

Typy a možnosti konfigurace

Účel třícestných ventilů je určen konstrukčními prvky. Třícestný směšovací ventil má dva vstupy a jeden výstup a míchá jím procházející proudy. Výsledkem je pracovní prostředí se specifikovanými parametry a celkový průtok kapaliny nebo plynu zůstává nezměněn.

Třícestný oddělovací ventil má jeden vstup a dva výstupy. Odděluje pracovní prostředí, přičemž jeho celková spotřeba zůstává stejná. 3-cestné ventily nelze použít jako uzavírací ventily, protože nezajišťují úplné uzavření pracovního média.

Ventily jsou ovládány následujícími pohony:

• Membrána (pneumatická). Jeho konstrukce zahrnuje membránovou hlavu, stojan a pohyblivý systém. Ovládací prvky třícestného membránového aktuátoru (MAM) ventilu jsou poháněny pneumatickým vstupním signálem. Přichází z napájecí sítě a působí na membránu.
• Elektrický. Skládá se z elektromotoru, převodovky a řídicího systému. Když je ventil vybaven elektrickým pohonem (EAM), seřízení se provádí pomocí externího zařízení, které poskytuje signály k otevření nebo zavření ventilu.

Třícestné ventily s membránovým pohonem (MAM) jsou energeticky nezávislé a lze je použít v obtížných podmínkách. Pneumatický pohon je však náchylný ke kondenzaci a jeho výkon je nižší než u elektrického pohonu. V případě použití 3cestných ventilů s MIM pro výbušná a požárně nebezpečná prostředí, pak musí být servomotor vybaven elektropneumatickým regulátorem polohy v nevýbušném provedení.

Třícestné přírubové ventily s elektrickým pohonem jsou kombinované s měřicím zařízením a vyznačují se přesným nastavením. Poskytují možnost dálkového ovládání a nezatěžují životní prostředí, ale nemohou plnit své funkce v případě výpadku proudu a absence alternativního zdroje. Třícestné ventily s elektrickým pohonem jsou citlivé na úroveň vlhkosti vzduchu a při práci s výbušným a požárně nebezpečným prostředím musí být vybaveny nevýbušným EIM.

Konstrukční nuance a princip činnosti

Třícestné separační a směšovací ventily SAZ Avangard mají odolné lité tělo a tři trubky. Přívod média je jednostranný a shoduje se se směrem šipky na tělese ventilu. Hlavní konektor „tělo-kryt“ je pevný přírubový spoj, k jehož upevnění se používají svorníky, matice a podložky.

Konstrukce 3cestného ventilu kromě krytu a těla zahrnuje:

• Jednotka, která umožňuje regulovat procesy v potrubí. Skládá se ze dvou sedel a pístu, jehož směr zajišťuje kryt.
• Ovládací tyč, která je připojena k plunžru pomocí závitové spojky.
• Membránový nebo elektrický pohon. Převádí vnější signály na mechanický pohyb a umožňuje pohyb pracovních částí ventilu.

Konstrukce těsnění ve ventilu je kónická „kov na kov“. Těsnění ucpávky a těsnění zajišťují utěsnění ventilu vůči vnějšímu prostředí.

K zajištění třícestných ventilů v místě instalace se používá přírubové spojení. Provedení, rozměry a technické požadavky na příruby – typ 21 dle GOST 33259-2015. Připojovací rozměry a rozměry těsnících ploch odpovídají provedení B řada 2 nebo jsou dohodnuty se zákazníkem.

Protipříruby ventilů jsou svařované ploché typ 01 verze B řada 2 dle GOST 33259-2015b nebo dle dohody se zákazníkem. Přírubové spojení se vyznačuje spolehlivou fixací a může být provedeno bez použití speciálního zařízení. Je snadno demontovatelný a umožňuje opakovaně demontovat a instalovat ventily během oprav a údržby.

Princip činnosti třícestných ventilů spočívá v přeměně vnějšího elektrického nebo pneumatického signálu na mechanický pohyb. V závislosti na typu pohonu se dodává:

• z externího automatického regulátoru tlaku nebo teploty;
• z napájecí sítě nebo prostřednictvím pneumatického polohovadla.

Síla generovaná elektrickým nebo membránovým pohonem je přenášena na plunžr, který se pohybuje nahoru a dolů. V důsledku pohybu otevírá a zavírá průchozí otvory sedel, reguluje průtok pracovního média. V tomto případě zůstává celkový průtok kapaliny nebo plynu na výstupu AB směšovacích ventilů a na výstupech A a B oddělovacích ventilů nezměněn.

V tomto případě zůstává celkový průtok kapaliny nebo plynu na výstupu AB směšovacích ventilů a na výstupech A a B oddělovacích ventilů nezměněn.

Seznam vyrobených modelů

SAZ “Avangard” vyrábí třícestné regulační ventily pro směšování a oddělování dopravovaného média, které jsou podle tabulky obrázků označeny čísly 27 a 23.

Jako těsnicí plocha těsnění ventilu je použita korozivzdorná ocel. Vlastnosti materiálu zbývajících prvků jsou uvedeny v tabulce 1.

U třícestných směšovacích a separačních ventilů s tělem z nerezové oceli, které se používají k regulaci pracovních médií s teplotami nad +350 °C, jsou plunžr a sedlo vyrobeny z oceli 12Х18Н10Т.

Ventily jsou podle průměru vybaveny membránovým pohonem (MIM) 200, 250 a 320 nebo elektrickým – ST mini, ST 0 a ST 0,1. Přípustné provozní podmínky pro třícestné směšovací a oddělovací ventily s elektrickým nebo pneumatickým pohonem jsou uvedeny v tabulce 2.

Základní kritéria výběru

Při plánování nákupu 3cestného ventilu se musíte rozhodnout o jeho účelu a provozních podmínkách. Míchací modely jsou vyžadovány pro směšovací toky kapalných a plynných pracovních médií a separační modely jsou nutné pro separaci. Přípustné teplotní rozsahy pro dopravované látky a venkovní vzduch závisí na materiálu a klimatickém provedení armatur.

Hlavní vlastnosti ventilů jsou:

• jmenovitá velikost a průchodnost;
• maximální přípustný a pracovní tlak;
• typ a parametry pohonu.

Všechny potřebné údaje jsou uvedeny v průvodní dokumentaci a pomocí označení na těle ventilu, které musí odpovídat GOST 4666-2015. Značení se provádí:

• Při použití odlitku je na přední straně tělesa vyznačen tlak, jmenovitý průměr a materiálové provedení. Ochranná známka výrobce je umístěna na zadní straně.
• Ve formě destičky upevněné na tělese třícestného ventilu, která znázorňuje průtokový diagram pracovního média.
• Na krytu ventilu. Je na něm připevněn štítek s úplnějšími údaji, který kromě průměru a tlaku obsahuje datum výroby a jméno výrobce. Dále musí být uvedeno výrobní číslo a označení třícestného směšovacího nebo oddělovacího ventilu podle tabulky obrázků.

Způsob zpracování vnějšího povrchu těla ventilu určuje stupeň ochrany kovu před korozí.

Třícestné směšovací a oddělovací ventily z produkce SAZ Avangard jsou lakovány smaltem NTs-132, jehož barva je zvolena v souladu s GOST 4666-2015 nebo dle požadavků zákazníka. Spolehlivě chrání pouzdro před vlhkostí, zabraňuje vzniku koroze a prodlužuje životnost zařízení. Třícestné regulační ventily mají také:

• dokonalé zpracování;
• MTBF alespoň 10 000 hodin a celková průměrná životnost alespoň 80 000 hodin.

Díky pečlivému výběru materiálů a vícestupňové kontrole výroby vydrží ventily minimálně 10 let při zachování funkcí a technických vlastností deklarovaných výrobcem.