Denní nárůst pevnosti betonu: Grafy založené na teplotě

Základ, stěny a střecha jsou kritickými konstrukcemi budovy. Základ je z nich nejdůležitější. O něco později už to opravit nejde. Chyby mohou způsobit praskliny v celé konstrukci a někdy i rozebrání domu. Při výběru dodavatele, značky betonu, výběru stavební firmy a laboratorních testech po zalití nelze ušetřit.

Budete podvedeni nebo téměř jistě uděláte chybu, pokud jste nepracovali na velké stavbě. Jak se tomu vyhnout je na konci článku.

V našich provozovnách provádíme laboratorní zkoušky betonu v konstrukcích (základy, stěny, podlahy) pro zjištění skutečného nárůstu pevnosti. Jednoduše řečeno, abychom se ujistili, že beton, za který jsme zaplatili jako stupeň B-25, získal 32,7 mPa (megapascal).

Pojďme zjistit, kdy to udělat?

GOST 18105-2018 „Pravidla pro sledování a hodnocení pevnosti“ předepisuje:

Pevnostní zkouška betonu se provádí na stavbách 7. a 28. den po položení směsi. Ve stáří jednoho týdne musí beton získat alespoň 70 % své návrhové pevnosti, ve stáří 28 dní – 100 % nebo více. Kontrola pevnosti betonu 7. den je nutná pro sledování postupu stavby. Současně, pokud beton za týden nabral 90 %, pak se zkoušky 28. den již neprovádějí.

Odkud tyto lhůty pocházejí? A proč ne dříve nebo později? Proces získávání pevnosti v betonu je spojen s hydratační reakcí cementu. Rychlost reakce přímo závisí na teplotě a vlhkosti betonu.

Na velkých stavbách a kvůli napjatým termínům i v létě se betonové konstrukce zahřívají na +50 ̊C, aby získaly 100% pevnost za 4 dny. V přírodních podmínkách, při průměrné denní teplotě +20 °C, získá beton 100% pevnost za 22 dní. Harmonogram posilování v tabulce:

Používáme 2 metody: štípání a rázovou impulsní metodu. Jedná se o nedestruktivní metody zjišťování pevnosti betonu, které se provádějí přímo na místě.

Impuls nárazu

Na malé ploše se nejprve odstraní hydroizolace a nejprve se zkontrolují nepřímé charakteristiky pomocí přístroje ONIX 2.5 Tento elektronický skleometr umožňuje určit skutečnou třídu betonu.

Jedná se o jednoduchou metodu a použití pouze této metody není příliš efektivní, proto použijeme jinou.

Separace se sekáním

Dále se ve stejné části základu vyvrtá otvor, do kterého se vloží a upevní kotva. Zařízení vytahuje kotvu z betonu, dokud se neodlomí, a změří zatížení. Oddělení se sekáním ukazuje dva ukazatele najednou: nárůst pevnosti betonu a kontinuitu (nepřítomnost dutin). Test provádí certifikovaná laboratoř a poskytuje vysoce přesné výsledky.

Proč jsou nutné laboratorní testy?

1. Malé soukromé společnosti často snižují jakost betonu, takže cenový rozdíl je větší. Například místo značky B-25 budou prodávat B-15 a to o půl kostky méně. Ale bez laboratoře to nezkontrolujete. Čím nižší třída betonu, tím nižší je jeho nosnost.

Jak se obvykle stává: v blízkosti vašeho webu máte sloup s nápisem: „Beton od výrobce“. Zavoláte a oni řeknou: Jsem vlastníkem KAMAZ, závod mi dluží beton za přepravu nákladu, a dokonce mám nižší cenu. A vy si myslíte: jaké štěstí! Objednávka značky B-25. Majitel KAMAZ jde do závodu a říká: naložte mi B-20 a dejte mi pas na B-25. Nebo prostě zfalšuje pas na beton s levým razítkem. Věřte mi, že to dělají všechny předražující společnosti, protože vědí, že si laboratorní testy neobjednáte. Nejste generálním dodavatelem vícepodlažní budovy.

Ještě horší je, že samy továrny často snižují jakost, když vědí, že beton půjde do zařízení bez dozoru. A to je prokázaný fakt.

2. Beton nebyl vibrován, což je povinný postup. Pro rovnoměrné rozložení drceného kamene a cementu je zapotřebí vibrací. Bez něj se všechen drcený kámen usadí na dně a už to nebude struktura jednotné síly. Na velkých stavbách je nařízeno demontovat bez mluvení.

Negramotní stavitelé nemohli vibrovat vůbec nebo to dělali špatně a z nějakého důvodu jste neovládali.

3. Trvalo jim dlouho, než přijali beton, protože ho objednali brzy nebo nebyly připraveny vchody a byl svařený. Zní to divně, ale 2-3 hodiny po smíchání začne cement tuhnout. Něco jako hrudky v krupicové kaši. Takový beton již nezíská stejnoměrnou pevnost – pouze k vyhození.

4. Směs byla na staveništi zředěna vodou. Přísně zakázáno! Druh betonu přímo závisí na množství vody. Beton byl ale pro stavitele z Avita moc hustý, tak ho zředili. V důsledku toho se místo značky B-25 ukázalo B-15. Ale peníze už byly vybrány. A můžete se ptát jen sami sebe.

5. Jakákoli jiná porušení technologie monolitické práce.

Všechny výše uvedené faktory snižují pevnost betonu a nosnost základu, ale nelze to „okem“ zkontrolovat. Je lepší se o problémech informovat před pokládkou zdí, dokud lze situaci ještě napravit. To je důvod, proč provádíme laboratorní testy na všech místech a poradíme vám. Souhlaste, že je lepší zcela demontovat nevhodný základ nebo jej zpevnit, než zřítit hotový dům. A když máte v ruce zkušební protokol, můžete se obrátit na soud, aby byli bezohlední stavitelé pohnáni k odpovědnosti.

Denní doba potřebná k tomu, aby beton získal pevnost, je přibližně 28 dní. Současně je okolní teplota udržována v rozmezí + 15°C. Za tuto dobu je řešení schopno získat od 90 do 100 % požadovaných vlastností.

Čas nabrat síly může trvat až rok. V některých případech, kdy bude základ používán za zvláštních podmínek, se pomocí výpočtů určí, za kolik let beton získá pevnost.

Níže uvedená tabulka ukazuje tvrdost materiálu v závislosti na teplotě vzduchu a plynutí času:

Nesmíme zapomenout, že tabulky jsou sestaveny pro všechny značkové druhy materiálu. Například tento je pro beton b15-b22,5, pro b40 to bude jiné.

Po naplnění forem začíná období tuhnutí. Během této doby musí materiál získat stanovené parametry. Začátek všech ostatních stavebních prací závisí na tom, jak dlouho trvá vytvrzení základu.

Teprve po získání uvedené tvrdosti jsou možné další úkony – montážní a stavební práce.

Nesmíme zapomínat, že proces sušení do značné míry závisí na vlhkosti vzduchu a teplotě. Také lití by nemělo být doprovázeno přidáním vody nebo jiných složek do roztoku.

Pokud předpokládáme stálou teplotu +20°C, tak beton den za dnem nabývá na síle:

• 3. den je odolnost vůči stlačení 50 %;
• síla v den 7 je 75 %;
• 28. den se již blíží 95-100 %.

Faktory ovlivňující rychlost vývoje pevnosti betonu

Parametry, které ovlivňují rychlost kalení:

• použitý cement;
• návrhová hustota betonu;
• přidání urychlovačů tuhnutí;
• příznivý poměr cement/voda v betonové maltě;
• způsob zhutňování směsi (například vibrátorem na beton);
• procento okolní vlhkosti;
• teplotní režim.

Vodoodpudivé impregnace a přísady do betonu: jak udělat beton vodotěsný

Chcete-li určit, jak dlouho trvá betonu, než získá pevnost, je třeba vzít v úvahu teplotu. Stavební směs tvrdne za příznivého počasí.

To je způsobeno přítomností vody v jeho složení. Pokud voda zamrzne, beton přestane nabírat na síle. Proces se obnoví, když teplota dosáhne kladné hodnoty.

Čím více tepla, tím vyšší je rychlost kalení. A to výrazně zkracuje dobu tuhnutí.

Graf nárůstu síly ukazuje závislost procesu na vnější teplotě:

Křivky v diagramu ukazují, kolik dní trvá betonu, než získá danou pevnost během zahřívání (pro b25).

Pomocí těchto údajů můžete určit, jak tvrdý bude materiál v průběhu času. Kolik dní bude například trvat, než beton získá 70 % zadané hodnoty pevnosti?

Stavitelé doporučují nalít roztok do bednění při +20°C. Po 1 hodině začne nastavení. V horku se doba tvrdnutí betonu zkracuje na minimum.

U betonu jakosti M300, M200 (t=+20 °C) dochází k vytvrzení za 1 hodinu.

Když víte, za kolik hodin nebo dní beton získá pevnost, můžete přesně vypočítat postup projektu, určit harmonogram prací a vypočítat náklady na materiál.

Řízení nárůstu pevnosti betonu

K měření charakteristik směsi se používají různé přístroje. Umožňují vám určit, jak bude základ v budoucnu odolávat zatížení. Výpočet určuje maximální přípustné zatížení, které materiál vydrží, aniž by došlo k porušení jeho struktury.

Existují 2 způsoby, jak kontrolovat kvalitu:

1. Destruktivní metoda.
2. Ne destruktivní.

První případ zahrnuje test na hotovém základu.

Druhým je vytvoření několika kostek, které zmrznou společně s monolitem. Poté se kostky testují na hydraulickém lisu.

K posouzení síly se používají speciální nástroje:

• elektronické (například Onyx);
• ultrazvukové. Princip jejich fungování je založen na průchodu ultrazvukových vln pevnými předměty. Pokud v betonovém tělese nejsou žádné vzduchové bubliny, pak vlny projdou stejnou rychlostí. Pokud intenzita slábne, pak jsou ve struktuře nadace dutiny;
• mechanická nárazová zařízení. Například: Kaškarovovo kladivo.

Jak vyvrtat díru do betonu

Metody urychlení tvrdnutí betonu

Někdy je nutné urychlit proces vytvrzování základu. Například v zimě nebo podle požadavků stavební technologie. Pro urychlení procesu kalení se používají 2 metody:

1. Zahřívání směsi pomocí teplovzdušných pistolí a dalších topných prvků instalovaných v základním tělese základu. Zvýšení teploty o 10°C urychlí tuhnutí tvrdosti 2-4x. Je třeba pamatovat na to, že konečná teplota by neměla překročit +90° C. Nevýhodou metody jsou vysoké náklady na energii a tedy i náklady na materiál.
2. Použití chemických změkčovadel. Tyto látky pomáhají urychlit tuhnutí směsi a její tuhnutí. Běžné jsou také komplexní základové přísady. Jsou mnohem účinnější než samostatné.

Graf ukazuje dobu zrání betonu ve dnech s přísadami a bez přísad. Kromě toho si můžete přečíst o tuhnutí betonu.