Výběr nerezové oceli | Průvodce výběrem nerezové oceli

Vysoká poptávka po nerezových ocelích se vysvětluje jejich zvláštními vlastnostmi, které standardní uhlíkové slitiny postrádají. Obrovská rozmanitost druhů korozivzdorné oceli umožňuje vybrat kov pro úspěšnou realizaci nejrůznějších technologických úkolů.

Obecné vlastnosti korozivzdorné oceli

Mezi korozivzdorné oceli patří kovové slitiny, které mají vysokou odolnost vůči korozním procesům v různých atmosférických a klimatických podmínkách, vodě, agresivním plynům a chemickém prostředí. Antikorozní vlastnosti jsou zajištěny obohacováním uhlíkové oceli speciálními prvky, z nichž nejdůležitější je chrom. Jeho minimální obsah ve struktuře slitiny je 10,5 %.

V současné době existuje asi 250 druhů nerezové oceli. Nejčastěji používanými legujícími prvky jsou nikl, kobalt, titan, molybden a niob. Uhlík, který je povinnou součástí složení, dodává hotovým výrobkům potřebnou pevnost a tvrdost. Změnou poměrů chemických prvků vzniká kov s různými vlastnostmi, určený pro specifické oblasti použití.

Charakteristiky nerezových ocelí a jejich oblasti použití

Všechny typy nerezových ocelí lze rozdělit do několika skupin. Každá skupina zahrnuje materiály se specifickými chemickými vlastnostmi a vnitřní strukturou.

Austenitické (vysoce legované chromniklové kovy, označení A)

Jeden z nejběžnějších a nejoblíbenějších typů. Vysoký obsah niklu a chromu (až 33 %) poskytuje výrobkům výjimečnou odolnost proti korozi a bezkonkurenční pevnost. Důležitou výhodou je jeho vyrobitelnost. Materiál se snadno svařuje, je viskóznější a plastičtější než ferit a není magnetický.
Austenitické jakosti zahrnují: 04X18N10, 12X18N10T, 12X18N9T, 12X18N9, 08X18N10, AISI 304, AISI 316 atd.
Rozsah jejich použití je široký. Austenitické typy slitin se používají jako konstrukční materiál, z něhož se vyrábějí výrobky lisováním za studena a svařováním. Může se jednat o různé nádoby, vyzdívky, potrubí, zařízení pro zpracování a skladování potravinářských výrobků, farmakologické, lékařské a laboratorní vybavení, díly pro strojírenství, automobilovou výrobu, výrobu letadel, technologické celky pro chemický průmysl.

Značky: 15X28, 08X18T atd.
Tato skupina kovů má vysoký obsah chromu (až 20 %). Zajišťuje odolnost výrobků vůči extrémně agresivnímu chemickému prostředí, vysoké magnetické vlastnosti. Odolnost proti korozi je nižší než u austenitických kovů, proto se feritické typy používají v oblastech, kde požadavky na tento parametr nejsou tak významné.
Hlavními spotřebiteli chromferitických ocelí jsou výrobní podniky v chemickém průmyslu, těžkém strojírenství a energetickém sektoru. Používají se k výrobě zařízení a součástí, které pracují v kyselých a alkalických roztocích, domácích spotřebičů a potravinářského průmyslu.

Značky: 20Х13, 40Х13, 30Х13 atd.
Díky vysokému obsahu uhlíku se jedná o nejodolnější slitiny mezi nerezovými ocelemi. Kovové výrobky z této skupiny jsou extrémně odolné proti opotřebení, dobře fungují za vysokých teplot, ale jsou náchylnější ke korozním procesům. Tento typ kovu lze tepelně zpevňovat, k tomuto typu patří korozivzdorná žáruvzdorná ocel, která úspěšně odolává oxidaci a je vhodná pro použití při vysokých teplotách. Kovové výrobky si zachovávají své původní vlastnosti i při neustálém tepelném působení, materiál se vyznačuje minimálním obsahem škodlivých nečistot.

Příklady značek: 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т atd.
Kombinované jakosti mohou mít austeniticko-martenzitickou nebo austeniticko-feritickou strukturu a organicky kombinovat pozitivní vlastnosti slitin těchto typů.

Hlavní druhy nerezových ocelí

Pro lepší pochopení složení a základních vlastností nerezových slitin je důležité znát princip jejich značení. Princip dekódování značky je následující:

• první číselný ukazatel udává množství uhlíku v setinách procenta;
• Označení X – chrom, M – molybden, H – nikl udávají obsah těchto prvků, vypočítaný v procentech.

Nejoblíbenější značky:

GOST 20H13 (AISI 420, DIN 1.4021) – nerezová ocel s martenzitickou strukturou, nelze ji svařovat, není náchylná k popouštěcí křehkosti a během výroby se u ní netvoří vnitřní vady. Používá se k výrobě měřicích a řezných nástrojů, pružin a pružin.

GOST 12H17 (AISI 430, DIN 1.4016) – feritická nerezová žáruvzdorná jakost, neobsahuje nikl. Vyznačuje se dobrou odolností proti korozi ve středně agresivním chemickém prostředí a při vysokých teplotách.

GOST 12H18H9 (AISI 304, DIN 1.4301) – žáruvzdorná slitina odolná proti korozi používaná ve svařovaných konstrukcích, které přicházejí do styku s agresivním prostředím. Používá se pro plechové díly, svařovaná zařízení, výměníky tepla a tlaková zařízení.

GOST 08H18H10 (AISI 304H, DIN 1.4948) – austenitický typ žáruvzdorné korozivzdorné slitiny používané k výrobě válcovaných trubkových výrobků, jednotek a sestav pro chemický a strojírenský průmysl, výměníků tepla a průmyslových nádrží.

GOST 03H18H11 (AISI 304L, DIN 1.4306) – chromniklová ocel se používá k výrobě zařízení, nádrží a potrubí pro chemický průmysl, při výrobě kyseliny dusičné a dalších agresivních látek.

GOST 08Х18H10Т (AISI 321, DIN 1.4541) – nerezová žáruvzdorná a tepelně odolná slitina, nemagnetická, odolná vůči oxidaci a s dobrou svařitelností bez předběžného ohřevu. Používá se jako potravinářská a technická nerezová ocel pro výrobu plechů a trubek, svařovaných zařízení, výrobu nádrží, cisteren, zásobníků a zařízení v chemickém a ropném a plynárenském průmyslu.

GOST 03H17H14M2, 03H17H14M3, (AISI 316, 316S, 316L) – nekalitelná austenitická třída, oblasti použití – svařované díly, zařízení pro papírenský a chemický průmysl, tělesa kotlů, nádrže a instalace pro uhelný průmysl.

GOST 08Х17H13М2Т (AISI 316Ti, DIN 1.4571) – konstrukční žáruvzdorná žáruvzdorná nerezová slitina se používá pro spojovací prvky a svařované konstrukce v různých průmyslových odvětvích.

GOST 20Х23H18 (AISI 310S, DIN 1.4845) – žáruvzdorná a žáruvzdorná austenitická nerezová ocel používaná k výrobě výkovků, svorek, spalovacích komor, spojovacích a kotlových prvků, černobílých trubek, spojek.

Při výběru nerezové oceli byste měli zvážit provozní podmínky kovu, očekávané zatížení a požadované další vlastnosti výrobku. Pokud máte pochybnosti o tom, jak vybrat správnou nerezovou ocel, je lepší kontaktovat odborníky. Zanechte poptávku na webových stránkách a naši manažeři vám poskytnou doporučení ohledně výběru optimálních jakostí nerezových slitin pro dané provozní podmínky.