Vše, co potřebujete vědět o trubkových závitech. Rozměry. Tabulky. GOST
O čem to mluvíme? Velikosti závitů trubek umožňují snadný výběr trubek, tvarovek a řezacího zařízení. To vše výrazně zjednodušuje instalaci jednoduchých i složitých potrubí.
Co bych měl hledat? Velikost závitu trubky se skládá z vnějšího a vnitřního průměru, stoupání a počtu závitů na palec. Nejčastěji se používá palcový systém, proto je důležité pamatovat na vztah s metrickým systémem.
Problémy diskutované v materiálu:
- Koncept trubkového závitu
- Hlavní charakteristiky a rozměry trubkových závitů
- Tabulka poměrů velikostí trubek a metrických závitů
- Metody řezání závitů na trubkách
- Často kladené otázky o velikostech závitů trubek
Koncept trubkového závitu
Závity na trubkách jsou spirálové drážky vytvořené na vnitřní nebo vnější straně trubky, charakterizované určitou geometrií a přesně stanovenými rozměry. V závislosti na průměru trubky se parametry závitu (profil, výška závitů a stoupání) mohou výrazně lišit. To je patrné zejména při porovnání válcových a kuželových provedení: závit má nejen odlišný tvar, ale liší se také vzdáleností mezi závity.
Je důležité si uvědomit, že dvě trubky je možné spojit pouze tehdy, má-li jedna vnější závit a druhá vnitřní závit, a oba prvky musí být stejného typu a velikosti.
V soukromé výstavbě a při instalaci inženýrských systémů v domech se nejčastěji používají trubky a tvarovky s válcovými vnějšími závity. To umožňuje provádět spoje bez svařování. Pro instalatéry je znalost vztahu mezi palcovými a milimetrovými systémy velmi důležitá, protože při práci s dováženými tvarovkami se musíte vypořádat s palcovými rozměry.
Pro informaci: jeden palec se rovná 2,54 mm. Pokud tedy potřebujete určit, jaký vnitřní průměr odpovídá konkrétní velikosti závitu v palcích, je vhodné použít předem připravené tabulky.
S pomocí takových seznamů můžete například okamžitě zjistit, jaký je ekvivalent závitu 32 mm v palcích, a také určit nejen vnější a vnitřní průměr trubky, ale také tloušťku její stěny. Trubka s jmenovitým otvorem 1 ¼ palce má tedy vnější průměr 42,3 mm. Její vnitřní průměr se pohybuje mezi 34,3 a 36,7 mm v závislosti na tloušťce stěny. Pro jeho určení se tloušťka stěny vynásobí dvěma a odečte se od celkového vnějšího průměru.
Foto: cdltrz / freepik.com
Podívejme se na příklad: pokud má trubka s vnějším průměrem 42,3 mm stěny o tloušťce 2,8 mm, pak se vnitřní průměr vypočítá takto: 2,8 × 2 = 5,6 mm; 42,3 – 5,6 = 36,7 mm.
Takové tabulky umožňují rychle najít hodnoty závitů v milimetrech pro jakékoli standardní rozměry. Například závit o průměru jednoho palce odpovídá 25 mm ve jmenovitém otvoru.
Hlavní charakteristiky a rozměry trubkových závitů
Závitové spojení je jednou z klíčových součástí potrubních systémů. Nejenže spojuje prvky k sobě, ale také zaručuje těsnost konstrukce. Díky svým technickým vlastnostem se potrubní závity aktivně používají ve stavebnictví, průmyslu, bytových a komunálních službách a dalších odvětvích. V tomto materiálu si rozebereme, jaké typy potrubních závitů existují, jejich hlavní parametry a v jakých oblastech se používají.
Existují dva hlavní typy trubkových závitů:
- Rovné (válcové) – profil cívek zůstává po celé délce stejný, což zajišťuje rovnoměrné usazení a stabilitu spojení. Kónické – cívky jsou nanášeny podél zužujícího se obrysu, díky čemuž je dosaženo vysoké těsnosti díky zhutnění během utahování.
- Velikosti závitů trubek se udávají v milimetrech (mm) i palcích a závisí na vnějším průměru trubky. Stoupání závitu je vzdálenost mezi sousedními závity, která určuje pevnost spojení a stupeň utěsnění. Počet závitů na jednotku délky se častěji používá v palcovém systému a slouží k přesné standardizaci.
- Pro zajištění všestrannosti a možnosti použití v různých zemích je závit vyráběn dle uznávaných norem: BSP – britský vzor; NPT – americký systém; GOST – ruský standard. Ty zajišťují zaměnitelnost potrubních prvků bez ohledu na zemi výroby.
Závitové spoje se používají v nejrůznějších oblastech – od strojírenství a energetiky až po opravy v obytných budovách. Správný typ a velikost závitu přímo ovlivňuje spolehlivost a životnost celého potrubního systému.
Nejčastěji se používá:
- metrický závit – používá se hlavně ve strojírenství, stoupání se udává v milimetrech;
- palec UN – americká norma udávající počet závitů na palec a úhel profilu 60°;
- Whitworth (BSW) – britský palcový systém s úhlem profilu 55° a zaoblenými vrcholy;
- Trubkový závit (např. G nebo NPT) – speciálně navržený pro spojování trubek, zajišťující vysokou těsnost a mechanickou pevnost.
Velikost trubkového závitu je určena sadou charakteristik:
- Maximální průměr – měřeno v nejvíce vyčnívajících bodech závitu, tj. podél vnějšího okraje závitu.
- Minimální průměr je vzdálenost mezi nejhlubšími drážkami závitu, charakterizující jeho vnitřní část.
Foto: EyeEm / freepik.com
- Stoupání závitu, které určuje vzdálenost mezi sousedními vrcholy, se měří podél středové osy.
- Počet závitů na palec je parametr relevantní pro palcové standardy; udává, kolik plných závitů je umístěno na jednom palci délky.
Pro získání přesných hodnot těchto charakteristik se používají specializované měřicí přístroje.
V závislosti na standardu a oblasti použití existuje několik běžných formátů:
- Metrický systém – stoupání – vyjádřeno v milimetrech. Příklad: M10x1,5 – vnější průměr je 10 mm a vzdálenost mezi závity je 1,5 mm.
- Sjednocený závit (UN) – používaný v americké praxi, charakterizovaný počtem otáček na palec a úhlem profilu 60°.
- Whitworthův závit je historický britský standard, ve kterém má závit úhel profilu 55° a zaoblené vrcholy a úžlabí.
Určení konkrétního vlákna vyžaduje postup krok za krokem:
- Prohlédněte řez – vizuálně posuďte jeho tvar, profil a očekávaný standard na základě jeho vzhledu.
- Měření vnějšího průměru – Pro přesné měření napříč horními částmi závitů použijte posuvné měřítko nebo mikrometr.
- Určení stoupání nebo TPI – Pomocí závitového měřidla nebo standardní šablony změřte vzdálenost mezi závity nebo spočítejte počet závitů na palec.
Získaná data jsou porovnána s tabulkovými daty za účelem přesné klasifikace vlákna a výběru kompatibilního prvku.
Tabulka poměrů velikostí trubek a metrických závitů
Hlavní charakteristiky válcových závitů „palcových“ a „trubkových“ ve vztahu k „metrickým“ závitům pro hlavní rozměry:
Metody řezání závitů na trubkách
Jednou z technologicky nejvyspělejších metod výroby závitů je válcování, při kterém se profil netvoří řezáním materiálu, ale jeho posouváním a zhutňováním. Obrobek je vtlačován mezi závitové válečky, které opakují tvar požadovaného závitu. Když se kola otáčejí, závity se vtlačují do kovu. Tato metoda se používá na speciálních automatických a poloautomatických strojích, stejně jako na jednotlivých soustruzích a revolverových strojích. Výhodou válcování a řezání je vysoká přesnost, pevnost a trvanlivost spoje.
Tato technologie však vyžaduje použití vysoce přesných válců a vysoce pevných materiálů, nejčastěji lisovaných druhů oceli s legujícími přísadami.
Alternativou k vroubkování je tradiční metoda odstraňování třísek, při které se závity tvoří řezáním kovu. Tato metoda je jednodušší a vyžaduje méně specializovaného vybavení, ale má nižší trvanlivost, protože ostré úhly na profilu zvyšují koncentraci napětí, což snižuje odolnost proti opotřebení a deformaci.
Při zpracování trubek malého průměru do jednoho palce je vhodné používat ruční nářadí. V arzenálu mistra mohou být závitníky určené k vytváření vnitřních závitů; závitořezné matrice používané k řezání vnějších závitů; závitořezné matrice – univerzálnější nástroje vybavené pohyblivými řezačkami, které umožňují vyrábět trubkové závity různých velikostí.
Přestože je ruční metoda vhodná pro malé práce a v podmínkách, kdy není přístup k zařízení, vyžaduje značnou fyzickou námahu, zejména při práci s tlustými stěnami nebo tvrdým kovem.
Pro průmyslovou výrobu a práci s trubkami velkého průměru se používají mechanizovaná zařízení. Moderní sortiment zahrnuje jak přenosné elektrické závitořezné přístroje, tak profesionální stroje schopné provádět různé typy závitů na trubkách vyrobených z nejrůznějších materiálů – od hliníku po vysokopevnostní ocel.
Proč byste nás měli kontaktovat?
Ke všem klientům přistupujeme s respektem a plníme úkoly jakékoli velikosti stejně pečlivě.
Naše výrobní zařízení nám umožňuje zpracovávat různé materiály:
- neželezné kovy;
- litina;
- nerezová ocel.
Při kompletaci zakázky naši specialisté využívají všechny známé způsoby obrábění kovů. Moderní vybavení nejnovější generace umožňuje dosáhnout maximální shody s původními výkresy.
Aby se obrobek přiblížil náčrtu předloženém zákazníkem, naši specialisté používají univerzální zařízení určené pro šperkařské ostření nástrojů pro zvláště složité operace. V našich výrobních dílnách se kov stává plastovým materiálem, ze kterého lze vyrobit jakýkoli obrobek.
Výhodou kontaktování našich specialistů je jejich soulad s GOST a všemi technologickými normami. V každé fázi práce je prováděna přísná kontrola kvality, takže našim zákazníkům garantujeme svědomitě dokončený produkt.
Díky zkušenostem našich řemeslníků je výstupem příkladný výrobek splňující ty nejnáročnější požadavky. Zároveň vycházíme ze silné materiálové základny a zaměřujeme se na inovativní technologický vývoj.
Spolupracujeme se zákazníky ze všech regionů Ruska. Pokud chcete zadat zakázku na zpracování kovů, naši manažeři jsou připraveni vyslechnout všechny podmínky. V případě potřeby je klientovi zdarma poskytnuta odborná konzultace.
Obrázek v záhlaví článku: vitaliiborkovskyi / freepik.com
Často kladené otázky o velikostech závitů trubek
Jaké existují velikosti závitů trubek?
Jednou z nejběžnějších možností je válcové závitování. Jeho charakteristickým znakem je profil ve tvaru rovnoramenného trojúhelníku s úhlem 55°. Rozměry trubkových závitů se určují v palcích. Největší vnější průměr potrubí, pro které se používá válcové závitování, může dosáhnout 6″.
Jaké jsou rozměry kuželových trubkových závitů?
V případech, kdy je od spoje požadována zvýšená těsnost, se upřednostňuje kuželový závit. Ten se také vztahuje k palcovým normám a má své vlastní symboly: R – vnější; Rc – vnitřní; LH – levý závit, u kterého je směr závitů opačný než u klasického pravotočivého otáčení.
Jaké jsou různé typy označení závitů a co znamenají jednotlivé symboly?
Pro přesné vyznačení rozměrů a charakteristik závitu se používají konvenční písmenná označení. Tyto parametry umožňují rychle se orientovat v typu připojení a vybrat kompatibilní tvarovky: d – jmenovitý průměr trubky (v milimetrech); D – skutečný vnitřní nebo vnější průměr závitu, v závislosti na místě použití; P – stoupání závitu, tj. vzdálenost mezi sousedními závity podél osy trubky. Trubkové závity se používají v různých odvětvích – od instalace vodovodního systému v soukromém domě až po montáž složitých průmyslových dálnic. Znalost jejich charakteristik a pravidel označování pomůže vyhnout se chybám při montáži, snížit riziko úniků a zajistit trvanlivost celého systému. Po správném určení typu závitu a jeho rozměrů můžete snadno vybrat kompatibilní tvarovky, uzavírací ventily a další prvky potrubí. Tyto znalosti jsou nezbytné nejen pro inženýry a projektanty, ale také pro všechny, kteří v praxi pracují s inženýrskými sítěmi.
Vedoucí obchodního oddělení
Zdá se, že v potrubí je něco složitého? Připojte a otočte. Pokud ale nejste instalatér nebo inženýr se specializovaným vzděláním, určitě vás napadnou otázky, na které budete muset jít, kam se podíváte. A s největší pravděpodobností první věc, na kterou se podívají, je internet) Již jsme mluvili o průměrech kovových trubek v tomto materiálu. Dnes se pokusíme objasnit závitové spoje trubek pro různé účely. Snažili jsme se článek nezahltit definicemi. Základní terminologie obsahuje GOST 11708-82 se kterými se může každý seznámit.
Trubkový válcový závit. GOST 6357-81
Jednotka měření parametrů: Palce Směr: Doleva Třída přesnosti: Třída A (zvýšená), Třída B (normální)
Proč v palcích?
Palcová velikost k nám přišla od západních kolegů, protože požadavky proudu v postsovětském prostoru GOSTa jsou formulovány na základě vlákna BSW (British Standard Whitworth nebo Whitworth carving). Joseph Whitworth (1803 – 1887), konstruktér a vynálezce, předvedl v roce 1841 stejnojmenný šroubový profil pro odpojitelná spojení a umístil jej jako univerzální, spolehlivý a pohodlný standard.
Tento typ závitu se používá jak v trubkách samotných, tak v prvcích potrubních spojů: pojistné matice, spojky, kolena, T-kusy (viz obrázek výše). V řezu profilu vidíme rovnoramenný trojúhelník s úhlem 55 stupňů a zaoblení v horní a dolní části obrysu, která jsou vyrobena pro vysokou těsnost spoje. Závitování závitových spojů se provádí u velikostí do 6”. Všechny větší trubky jsou upevněny svařováním, aby se zajistilo spojení a zabránilo se prasknutí.
Symbol v mezinárodním standardu
Mezinárodní: G Japonsko: PF UK: BSPP
Písmeno G a průměr otvoru (vnitřní Ø) trubky jsou uvedeny v palcích. Samotný vnější průměr závitu není součástí označení. Příklad: G 1/2 — válcový vnější trubkový závit, vnitřní Ø trubky 1/2″. Vnější průměr trubky bude 20,995 mm, počet stupňů na délce 25,4 mm bude 14. Lze uvést i třídu přesnosti (A, B) a směr otáčení (LH). Například: G 1 ½ – B — válcový trubkový závit, vnitřní Ø 1 ½ palce, třída přesnosti B. G1 ½ LH- B — válcový trubkový závit, vnitřní Ø 1 ½ palce, třída přesnosti B, vlevo. Délka líčení je uvedena jako poslední v mm: G1/40-B-XNUMX. U vnitřních trubkových válcových závitů bude uveden pouze Ø trubky, pro kterou je otvor určen.
Таблица размеров
| Velikost závitu | Stoupání závitu, mm | Závity na palec | Průměry závitů | |||
| Řádek 1 | Řádek 2 | d=D | d2=D2 | d1=D1 | ||
| 1/16″ | 0,907 | 28 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | |
| 1/8″ | 9,728 | 9,147 | 8,566 | |||
| 1/4″ | 1,337 | 19 | 13,157 | 12,301 | 11,445 | |
| 3/8″ | 16,662 | 15,806 | 14,950 | |||
| 1/2″ | 1,814 | 14 | 20,955 | 19,793 | 18,631 | |
| 5/8″ | 22,911 | 20,749 | 20,587 | |||
| 3/4″ | 26,441 | 25,279 | 24,117 | |||
| 7/8″ | 30,201 | 29,0З9 | 27,877 | |||
| 1″ | 2,309 | 11 | 33,249 | 31,770 | 30,291 | |
| 1⅛” | 37,891 | 36,418 | 34,939 | |||
| 1¼” | 41,910 | 40,431 | 38,952 | |||
| 1⅜” | 44,323 | 42,844 | 41,365 | |||
| 1½” | 47,803 | 46,324 | 44,845 | |||
| 1¾” | 53,746 | 52,267 | 50,788 | |||
| 2″ | 59,614 | 58,135 | 56,656 | |||
| 2¼” | 65,710 | 64,231 | 62,762 | |||
| 2½” | 75,184 | 73,705 | 72,226 | |||
| 2¾” | 81,534 | 80,055 | 78,576 | |||
| 3″ | 87,884 | 86,405 | 84,926 | |||
| 3¼” | 93,980 | 92,501 | 91,022 | |||
| 3½” | 100,330 | 98,851 | 97,372 | |||
| 3¾” | 106,680 | 105,201 | 103,722 | |||
| 4″ | 113,030 | 111,551 | 110,072 | |||
| 4½” | 125,730 | 124,251 | 122,772 | |||
| 5″ | 138,430 | 136,951 | 135,472 | |||
| 5½” | 151,130 | 148,651 | 148,172 | |||
| 6″ | 163,830 | 162,351 | 160,872 | |||
Jak určit stoupání palcového závitu
Dám vám obrázek z internetu v anglickém jazyce, který tuto techniku jasně ukazuje. Trubkové závity se nevyznačují velikostí mezi vrcholy profilu, ale počtem závitů na 1 palec podél osy závitu. Pomoci může běžný svinovací metr nebo pravítko. Naneste jej, změřte jeden palec (25,4 mm) a vizuálně spočítejte počet kroků. Na obrázku s příkladem (viz výše ) vlákna – z angličtiny jsou to doslova „vlákna vláken“. V tomto případě je jich 18. o jeden palec. Je to ještě snazší, pokud máte v krabici s nářadím měrku závitu pro palcové závity. Je velmi pohodlné provádět měření, ale je třeba pamatovat na to, že palcové závity se mohou lišit ve vrcholovém úhlu 55° a 60°.
| Stoupání závitu P, mm | Závity na palec |
| 0.907 | 28 |
| 1,337 | 19 |
| 1,814 | 14 |
| 2,309 | 11 |
Kuželové trubkové závity
kreslení trubkových kuželových závitů
Kuželový trubkový závit GOST 6211-81 (1. standardní velikost)
Jednotka měření: Palce Odpovídá zaoblenému profilu válcového trubkového závitu s úhlem 55°. Cm. horní část (I) trojrozměrného obrázku „výkres trubkových kuželových závitů“.
Symbol
Mezinárodní: R Japonsko: PT UK: BSPT
Je uvedeno písmeno R a jmenovitý průměr Dy. Označení R znamená vnější závit, Rc vnitřní, Rp vnitřní válcový. Analogicky s válcovými trubkovými závity se LH používá pro levostranné závity. Příklady: R1 ½ — vnější trubkový závit, jmenovitý průměr Dy = 1 ½ palce. R1 ½ LH – vnější trubkový závit, jmenovitý průměr Dy = 1 ½ palce, vlevo.
Kónický palcový závit GOST 6111 – 52 (2. standardní velikost)
Jednotka měření parametru: palec Vyrábí se na plochách s kuželem 1:16 Má úhel profilu 60°. Cm. dno část (II) trojrozměrného obrázku „výkres trubkových kuželových závitů“. Používá se v potrubích (palivo, voda, vzduch) strojů a strojů s relativně nízkým tlakem. Použití tohoto typu spojení předpokládá těsnost a zajištění nitě bez dalších speciálních prostředků (lněné nitě, příze s červeným tuhem).
Symbol
První písmeno je K, pak GOST. Příklad:K ½ GOST 6111 – 52 Znamená: palcový kónický závit s vnějším a vnitřním průměrem v hlavní rovině přibližně rovným vnějšímu a vnitřnímu Ø válcového trubkového závitu G ½
Tabulka hlavních parametrů
| Označení velikosti závitu (d, palce) | Počet závitů na 1″ n | Stoupání závitu S, mm | Délka závitu, mm | Průměr vnějšího závitu v hlavní rovině d, mm | |
| Pracovní l1 | Od konce trubky k hlavní rovině l2 | ||||
| 1/16 | 27 | 0,941 | 6,5 | 4,064 | 7,895 |
| 1/8 | 27 | 0,941 | 7,0 | 4,572 | 10,272 |
| 1/4 | 18 | 1,411 | 9,5 | 5,080 | 13,572 |
| 3/8 | 18 | 1,411 | 10,5 | 6,096 | 17,055 |
| 1/2 | 14 | 1,814 | 13,5 | 8,128 | 21 793 |
| 3/4 | 14 | 1,814 | 14,0 | 8,611 | 26,568 |
| 1 | 11 1 / 2 | 2,209 | 17,5 | 10,160 | 33,228 |
| 1 1 / 4 | 11 1 / 2 | 2,209 | 18,0 | 10,668 | 41,985 |
| 1 1 / 2 | 11 1 / 2 | 2,209 | 18,5 | 10,668 | 48,054 |
| 2 | 11 1 / 2 | 2,209 | 19,0 | 11,074 | 60,092 |
Metrický kuželový závit. GOST 25229-82
Měrná jednotka parametrů: mm Vyrábí se na plochách s kuželem 1:16 Používá se při spojování potrubí. Úhel na vrcholu zatáčky je 60°. Hlavní rovina je posunuta vzhledem ke konci (viz obrázek výše).
Symbol
Za písmeny MK následuje údaj o průměru v hlavní rovině a stoupání závitu v mm: MK 30×2
Таблица размеров
| Průměr závitu d pro řadu | Krok P | Průměr závitu v hlavní rovině | ||||||
| 1 | 2 | d = D | d2=D2 | d1=D1 | l | l1 | l2 | |
| 6 | – | 1 | 6,000 | 5,350 | 4,917 | 8 | 2,5 | 3 |
| 8 | – | 8,000 | 7,350 | 6,917 | ||||
| 10 | – | 10,000 | 9,350 | 8,917 | ||||
| 12 | – | 1,5 | 12,000 | 11,026 | 10,376 | 11 | 3,5 | 4 |
| – | 14 | 14,000 | 13,026 | 12,376 | ||||
| 16 | – | 16,000 | 15,026 | 14,376 | ||||
| – | 18 | 18,000 | 17,026 | 16,376 | ||||
| 20 | – | 20,000 | 19,026 | 18,376 | ||||
| – | 22 | 22,000 | 21,026 | 20,376 | ||||
| 24 | – | 24,000 | 23,026 | 22,376 | ||||
| – | 27 | 2 | 27,000 | 25,701 | 24,835 | 16 | 5 | 6 |
| 30 | – | 30,000 | 28,701 | 27,835 | ||||
| – | 33 | 33,000 | 31,701 | 30,835 | ||||
| 36 | – | 36,000 | 34,701 | 33,835 | ||||
Charakteristiky válcových trubkových/palcových závitů vzhledem k metrickým
Hlavní charakteristiky „palcových“ a „trubkových“ válcových závitů ve vztahu k „metrickým“ závitům pro základní velikosti.
| Jmenovitý průměr závitu v dm | Palcový závit | Trubkový závit | ||||
| vnější průměr, mm | rozteč, v mm | počet vláken na 1″ | vnější průměr, mm | rozteč, v mm | počet vláken na 1″ | |
| 3/16 | 4,76 | 1,06 | 24 | – | – | – |
| 1 / 8 * | – | – | – | 9,73 * | 0,91 | 28 |
| 1/4 | 6,35 | 1,27 | 20 | 13,16 | 1,34 | 19 |
| 5/16 | 7,94 | 1,41 | 18 | – | – | – |
| 3/8 | 9,52 | 1,59 | 16 | 16,66 | 1,34 | 19 |
| 7/16 | 11,11 | 1,81 | 14 | – | – | – |
| 1/2 | 12,7 | 2,12 | 12 | 20,96 | 1,81 | 14 |
| 9/16 | 14,29 | 2,12 | 12 | – | – | – |
| 5/8 | 15,87 | 2,31 | 11 | 22,91 * | 1,81 | 14 |
| 3/4 | 19,05 | 2,54 | 10 | 26,44 | 1,81 | 14 |
| 7/8 | 22,2 | 2,82 | 9 | 30,2 * | 1,81 | 14 |
| 1 | 25,4 | 3,17 | 8 | 33,25 | 2,31 | 11 |
| 1 1 / 8 | 28,57 | 3,63 | 7 | 37,9 * | 2,31 | 11 |
| 1 1 / 4 | 31,75 | 3,63 | 7 | 41,91 | 2,31 | 11 |
| 1 3/8* | 34,92 | 4,23 | 6 | 44,33 * | 2,31 | 11 |
| 1 1 / 2 | 38,1 | 4,23 | 6 | 47,8 | 2,31 | 11 |
| 1 5/8* | 41,27 | 5,08 | 5 | – | – | – |
| 1 3 / 4 | 44,45 | 5,08 | 5 | 53,75 | 2,31 | 11 |
| 1 7/8* | 47,62 | 5,64 | 4 1 / 2 | – | – | – |
| 2 | 50,8 | 5,64 | 4 1 / 2 | 59,62 | 2,31 | 11 |