Vibrace betonu | Vaše konstrukce

Pro správnou instalaci cementové malty existují různá pravidla a doporučení. Zlepšují kvalitu a životnost betonových konstrukcí. Při vibrování betonu se provádí pomocný proces, který umožňuje dosáhnout požadované tekutosti a zhutnění litého materiálu. Vibrace odstraňují vzduchové bubliny z cementu, čímž zvyšují jeho hustotu a rovnoměrnost.

Výhody procesu

Proces zhutňování betonu má řadu výhod:

1. Vibrace snižují poréznost betonového kamene. Jak je známo, mezery v kapalné buničině tvoří 1-2 %. Pokud se neodstraní, naplní se vzduchem a cement ztratí pevnost a voděodolnost. Vibrační efekty mohou tento problém vyřešit. Vysokofrekvenční mechanické vibrace s nízkou amplitudou zvyšují pohyblivost kapalné drti, což způsobuje odtok vzduchových bublin.
2. Vibrační vibrace umožňují zvýšit viskozitu pískové betonové hmoty a zabránit delaminaci. Hotový betonový kámen tak bude jednotnější. Oscilační pohyby navíc zvyšují tekutost tekuté hmoty, což jí umožňuje rovnoměrněji vyplnit tvar bednění. Vibrační beton umožňuje získat hotový výrobek, který je odolný proti praskání, mechanickému namáhání, sezónním výkyvům teplot a dalším negativním faktorům prostředí se zvýšenou životností.

Známky dostatečného zhutnění betonové hmoty

Jedním z příznaků je absence bublin v betonové směsi.

Hutnící práce s betonem lze provádět dvěma způsoby: ručně a strojně. Při ručním hutnění je však obtížné dosáhnout dobrých výsledků. Vibracemi také není vždy možné dosáhnout požadované homogenity. Jednak nemusí být směs zcela zhutněná a jednak se může vlivem nadměrných vibrací odlaminovat. Tomu se lze vyhnout dosažením dostatečné tuhosti kompozice a výběrem optimální distribuce velikosti částic frakcí. Tyto možnosti se liší v závislosti na zvoleném vibračním zařízení.

Stupeň zhutnění lze správně určit pomocí několika parametrů:

• nedochází k usazování kapalného konglomerátu;
• mléko s pískem vyplave na povrch;
• nejsou žádné vzduchové bubliny;
• Po odstranění vibrační trysky se povrch konglomerátu rychle uzavře.

Pravidla vibrací

Proces aplikace oscilačních impulsů má jasná pravidla, která je nutné dodržet, aby bylo dosaženo dobrého výsledku.

1. Oscilační zařízení se doporučuje ponořit do 80 % jeho délky. To umožňuje kvalitativně smíchat spodní a horní vrstvy konglomerátu.
2. Celá betonová kompozice musí být vystavena vibracím. Oblast působení nástroje by měla být umístěna tak, aby vlna z jeho provozu pokrývala celé řešení.
3. Je třeba se vyvarovat kontaktu čepů s výztuží. Doporučuje se umístit vibrátor do určité vzdálenosti, aby prostor kolem kovového prvku nebyl volný.
4. Nedoporučuje se vkládat vibrátor blízko okraje, do spár a rohů.
5. Po odstranění mechanismu by neměl zůstat žádný kráter.

Druhy vibračních zařízení

Hluboký vibrátor pro hutnění betonových směsí.

Klasifikace vibračních strojů se skládá ze tří typů.

1. Zařízení pro kompresi povrchu přenášejí vibrace z horní vrstvy tekuté buničiny. Patří sem kovové vibrační desky, vibrační lamely, závaží připojená k vibrátoru. Tyto mechanismy jsou umístěny na povrchu hutněné malty. Zařízení se používá na stavbách, při stavbě silnic, ke stlačování železobetonových konstrukcí do tloušťky 2 dm, ale s velkou plochou. Závaží jsou navržena pro použití na pohyblivých plošinách k současnému zhutňování cementu shora i zdola. Mezi nástroje pro stlačování povrchu patří vibrační nástavce a mechanismy pro vyhlazování vibrací. S jejich pomocí se provádí dodatečné zhutnění. K vibrování betonu se používají nástavce a kazetové instalace.
2. Hloubkové kompaktory jsou zcela ponořeny do formy. Patří mezi ně vibrační budiče. Tyto mechanismy se používají na stavbách při výrobě masivních výrobků. Tato kategorie zařízení zahrnuje formovače vibrací.
3. Objemové pěchovací vibrátory přenášejí oscilační pohyby na celou formu obsahující roztok. Toto zařízení se nazývá vibrační deska. Vibrační plošiny jsou rozděleny do několika typů: s horizontálními a vertikálními vibracemi, s pohyblivými rámy a bloky. Takové vibrační zařízení je určeno pro hutnění různých sypkých a nesoudržných zemin, dlažebních desek a také pro opravy na povrchu vozovky.

Vibrační proces

Hutnění betonu hlubokými vibracemi.

Ponornými vibrátory nebo buzením cementopískové hmoty se přes bednění nebo formu přenášejí oscilační pohyby. V důsledku toho částice složek hmoty dostávají impulsy a samotná směs získává vlastnosti těžké kapaliny, to znamená, že zkapalňuje, to je správné. V tomto případě vibrace snižují nebo zcela ničí kontakty mezi částicemi a zeslabují vnitřní tření. Tato akce odstraňuje přebytečný vzduch z cementu, což usnadňuje plnění forem.

Frekvence kmitů je hlavním parametrem. Může se lišit v širokém rozsahu a je dán typem vibrátoru. Frekvence vibrací má různé účinky na částice plniva různých velikostí. Před vibrováním betonu byste měli pečlivě vybrat nástroj v závislosti na velikosti plniva.

Kdy byste neměli vibrovat?

Existují situace, kdy jsou vibrace betonu nepřijatelné. Někdy je potřeba získat lehčí složení. Za tímto účelem se zavádějí speciální pěnidla a další chemikálie. S jejich pomocí je směs nasycena vzduchem. Vibrace betonu pouze zničí působení nadouvadla a neumožní mu dosáhnout svého cíle.

Vibrace příliš mobilního roztoku se nedoporučuje. Tato akce způsobí spíše delaminaci než zhutnění.

Výkon

Při výběru povahy a frekvence vibrací je tedy třeba se zaměřit na maximální velikost kameniva ve směsi. Je vhodné vystavit formu několika vibrátorům pracujícím na stejné frekvenci. V tomto případě se částice plniva různých velikostí budou pohybovat s různou intenzitou a zhutnění bude probíhat rovnoměrněji.

Konečný produkt bude nejlépe splňovat požadavky.