Technologie svařování polyethylenových trubek: Jak správně svařovat PE

Pro vytvoření jakéhokoli PE potrubí je nutné trubky k sobě spojit. Abychom tento úkol usnadnili, v našem článku představujeme technologii svařování polyethylenových trubek. Takové trubky lze spojovat tupou metodou nebo elektrofúzním svařováním. Svařované i elektrofúzní upevnění polyethylenových trubek je poměrně pevné, má potřebnou těsnost a odolnost vůči destruktivním vnějším vlivům po celou dobu životnosti potrubí.

Pokud vás více zajímá vybavení, které je k tomu potřeba, doporučujeme vám přečíst si článek „Přístroje pro svařování polyetylenových trubek“.

Nejoblíbenější metodou je tupé svařování polyetylenových trubek.

Příprava zařízení pro svařování

Proces svařování nízkotlakých polyetylenových trubek se skládá z přípravných činností (jsou shodné pro všechny typy svářecích jednotek), samotného svařování a závěrečných operací. Příprava ke svařování:

1. Místo, kde bude svařování probíhat, se vybavuje a umisťuje se na něj svářecí zařízení.
2. Všechny potřebné trubky, armatury a další spojovací prvky jsou připraveny.

Svařování polyethylenových trubek: příprava trubek a potřebných prvků

1. Probíhá spojení a centrování trubek a tvarovek.
2. Konce trubek a dílů se opracovávají mechanicky.

Profesionální tip:

Přípravné operace svářecího stroje musí být provedeny kvalitativně, za přísného dodržování pokynů výrobce zařízení. Svářecí stroj pak bude sloužit po dlouhou dobu a bude provádět svářečské práce co nejlépe. Je vhodné zaznamenávat údaje o kontrole zařízení do výrobního pracovního deníku.

Před zahájením práce se musíte ujistit, že všechny prvky jsou v dobrém provozním stavu.

Svářecí stroj je umístěn na speciálně upraveném místě, zbaveném cizích předmětů, kam byly dříve dodány polyetylenové trubky. Před zahájením práce, před připojením zařízení k elektrické síti, je nutné jej zkontrolovat a připravit:

• vizuální kontrola součástí svářecího stroje;
• kontrola izolace elektrických vodičů a uzemňovacích vodičů;
• naplnění elektrického generátoru palivem a otestování jeho výkonu jeho zapnutím;
• stanovení hladiny oleje v hydraulickém systému svářecího stroje;
• testování funkčnosti posuvné svorky;
• kontrola stupně nabroušení nožů fréz;
• diagnostika kontrolních a měřicích přístrojů;
• příprava svorek a redukčních vložek, které jsou potřebné pro svařování trubek stávajícího průměru;
• mazání třecích spojů a povrchů svařovacího zařízení směsmi doporučenými výrobcem zařízení;
• čištění topného tělesa, čelní desky a škrabky od nečistot a stop polyethylenu, odmaštění povrchů bavlněným hadříkem namočeným v rozpouštědle.

Technologie svařování polyetylenových trubek

Proces tupého svařování

Schéma svařování PE trubek

Pomocí topného tělesa svářecího stroje se konce trubek nebo svařovaných dílů zahřejí do viskózního stavu polyethylenu. Poté se topné těleso odstraní a konce se pod tlakem spojí.

Technologie svařování polyethylenových trubek se skládá z několika fází:

1. tavení trubek a tvarovek – na konci procesu se vytvoří primární otřep;
2. ohřev konců součástí na určitou teplotu – tepelný efekt proniká hluboko do materiálu, zatímco tlak je prakticky nulový, protože je nutné zajistit pouze kontakt mezi topným prvkem a konci trubek;
3. technologická pauza (odstranění topného tělesa) – topné těleso zařízení se odstraní ze svařovací zóny, po které se spojí svařované plochy;

Profesionální tip:

Technologická pauza při tupém svařování PE trubek by měla být co nejkratší, aby se zabránilo snížení teploty konců svařovaných dílů a také aby se zabránilo vniknutí prachu a nečistot, které negativně ovlivňují kvalitu hotového spoje.

Po vyjmutí topného tělesa

1. tupé svařování – při svařování se tvoří konečný otřep a také molekulární vazby, které určují homogenitu a pevnost spoje;
2. ochlazování – zajišťuje usazení spoje, který tím získá maximální pevnost; tato fáze je nezbytná k eliminaci vzniku napětí nebo rázů, které mohou ohrozit pevnost svaru.

Svařovací proces s elektrofúzními spojkami

Proces vyžaduje: elektrofúzní spojky (vpravo) a svářecí stroj (vlevo)

Svařování polyethylenových trubek je možné také pomocí dílů s elektrickou spirálou. Jak svařovat polyethylenové trubky položením elektrického ohřívače je popsáno níže.

Do částí, které je třeba svařováním spojit, je zalit kovový drát ve tvaru spirály. Svářecí jednotka ohřívá a taví polyethylen v místech, kde budou prvky spojovány – spojky, přechody, ohyby atd. To je možné díky uvolňování tepla, které vzniká v důsledku průtoku elektrického proudu spirálami. Po svaření prvků následuje přirozené ochlazení. Svařování se zalitými elektrickými ohřívači je založeno na jevu difúze, tj. na vzájemném pronikání molekul kontaktních povrchů do sebe při jejich zahřívání. Po ochlazení spojených prvků se získá pevný a odolný svar.

Schéma svařovacího procesu a konečný výsledek