Sušení dřeva | Trotec

Dřevo je cennou surovinou pro výrobu řeziva, řeziva, dřevěných přířezů různých druhů, ale i dřevěných dílů a dalších výrobků. Kromě toho se ze dřeva vyrábí nábytek, hudební nástroje, okna, dveře, stavební konstrukce, domácí potřeby, schodiště, hračky a mnoho dalších užitečných věcí.

Po poražení je třeba strom v závislosti na účelu jeho dalšího využití do určité míry vysušit. V opačném případě kvůli vysokému obsahu vody (nad 70 %) ve struktuře dřeva začne dřevo hnít a kazit se.

Dřevo na nábytek se suší na vlhkost 6-10% a dřevo, které se používá na obklady domů, je vysušené na 16-18%. Dřevo připravené k přepravě by mělo mít vlhkost 18-22% a dřevo používané na výrobu nábytku by mělo mít vlhkost do 8±2%. Dřevěná okna a dveře, schodiště vyžadují použití dřeva s vlhkostí 8-15% a obklady stěn a palubek – 15±2%. Sušení dřeva pro různé účely se liší technologií a použitým zařízením.

Dva hlavní způsoby sušení dřeva

• Přirozené nebo přirozené sušení venku, zajišťující cirkulaci vzduchu ve vertikální a horizontální poloze mezi vrstvami nebo produkty. Proces sušení může trvat měsíce nebo dokonce roky.

Například řezivo (prkna, trámy atd.) se skládají pod přístřešek. Řady desek se pokládají s distančními podložkami o tloušťce 22-25 mm a šířce 4-50 mm.

Jednotlivé balíky řeziva jsou odděleny distančními vložkami o průřezu 100×100 mm. Mezi stohy jsou průchody pro vysokozdvižné vozíky.

• Umělé nebo technické sušení v sušících komorách je obvykle založen na postupném odpařování vlhkosti z vnější a vnitřní vrstvy vlivem topení dřeva nebo řeziva. Tato metoda v komerční sféře dnes v maximální možné míře nahradila přirozené sušení.

Správně organizované sušení by mělo zajistit rovnoměrné a intenzivní odstranění vlhkosti ze všech vrstev dřeva, aniž by došlo k přesušení vnějších vrstev a bez jejich praskání. Čím více se dřevo zahřívá, tím vyšší je jeho vodivost vlhkosti. Navíc během procesu sušení není dovoleno extrémní vnitřní pnutí ve vrstvách dřeva s různou úrovní vlhkosti, které může vést k vnitřním deformacím a praskání.

Existují zavedené státní normy, které popisují parametry teploty a vlhkosti během celého procesu sušení pro různé druhy dřeva a různé druhy výrobků z něj. Přesnější dodržení normové vlhkosti v jednotlivých fázích sušení dřeva je možné pouze technickými (komorovými) metodami sušení. Proto jsou to právě tyto metody, které zaručují nejvyšší kvalitu výsledného produktu. Plně automatizované procesy sušení nevyžadují mnoho práce ani neustálý dohled.

Zařízení a způsoby mechanického sušení dřeva

Podle nakládacího schématu se rozlišují: tunelové sušicí komory nebo komory s předním plněním (periodický provoz).

Podle způsobu ohřevu sušícího činidla existují:

Typy sušicích komor

Sušicí komory jsou vybaveny převážně nuceným větráním.

Konvekčně-tepelné sušení vzduchem, párou nebo vakuem, v plynoparních, vakuových nebo rotačních sušících komorách. Přebytečná vlhkost se odstraňuje ohříváním vzduchu a odstraňováním odpařené vodní páry odsávacím větráním.

Vodivá metoda sušení — přenos tepla při kontaktu s vyhřívanými povrchy.

Radiační metoda sušení — prostřednictvím infračerveného záření.

Dielektrická metoda sušení v EM poli, s ohřevem dřeva vysokofrekvenčními proudy.

Kondenzační sušení vybavené systémy ohřevu vzduchu a kondenzačními systémy, se sběrem a odvodem kondenzátu.

Existují další způsoby sušení dřeva: indukce, kapalina, vakuum atd.

Konstrukčně se v závislosti na typu sušeného produktu rozlišují komorové sušárny, válečkové, pásové, bubnové a pneumatické sušárny.

Konvekční recirkulační sušení

V komerční oblasti se nejčastěji využívá konvekční recirkulační sušení v komorách s předním plněním dřeva od 30 m3.

Vlhkost je sledována pomocí přenosných vlhkoměrů nebo systému jehlových čidel umístěných rovnoměrně na dřevěných přířezech v objemu vysoušeného řeziva. Kabely od jehlových snímačů přenášejí signály do spínací jednotky a řídí úroveň vlhkosti.

V sušárnách dřeva je neustále sledována a regulována úroveň vlhkosti a teploty vzduchu. Celý proces sušení probíhá podle stanoveného programu, jedinečného pro druh výrobku, druh dřeva a další použití hotových výrobků a materiálů.

Fáze sušení dřeva

1. Sušicí komora se zahřeje až na 40 °C.
2. Počáteční ohřev dřeva se zvlhčováním, cirkulace vzduchu s uzavřeným ventilačním potrubím. Teplota a vlhkost se přizpůsobí parametrům dalšího režimu sušení pro konkrétní druh dřeva, například řezivo.
3. Proces sušení se skládá z několika fází, po kterých následuje snížení úrovně vlhkosti a zvýšení teploty vzduchu. Údaje z vlhkoměrů a systémů měření vlhkosti znamenají přechod do další fáze sušení. Konec sušení je určen naměřenými hodnotami čidel vlhkosti pro vysušený stav dřeva. Otevřením klapek se reguluje přívod suššího venkovního vzduchu pro snížení nebo zvýšení úrovně vlhkosti vzduchu v komoře.
4. Po dokončení procesu sušení se provádí vlhkost a tepelné ošetření, aby se uvolnilo vnitřní pnutí ve struktuře dřeva.
5. Klimatizace slouží k rovnoměrnější distribuci vlhkosti v celém objemu stohu a tloušťce řeziva. Povinné pro produkty nejvyšší jakostní kategorie 1.
6. Chlazení hromad řeziva po vysušení na 40 °C se provádí pro vyrovnání konečné úrovně vlhkosti při zapnutí ventilátorů nebo otevření ventilačních kanálů v komoře.

Vlhkost dřeva

Cestou odpovíme na otázku: jaká je vlhkost dřeva?

Vlhkost dřeva je chápána jako procento poměru hmotnosti vody obsažené v kontrolovaném dřevě k hmotnosti zcela suchého dřeva.

Příklad: Dřevo skladované v interiéru má vlhkost W = 8-12 %, venku W = 15-20 %.

Všimněte si, že pro každý typ produktu existují časopisy nebo software popisující režimy, dobu sušení v každé fázi a indikátory počáteční a konečné teploty a vlhkosti.

Uveďme příklad, jak se volí režimy a požadované úrovně teploty a vlhkosti pro normální režim sušení řeziva pro další použití při výrobě nábytku a řeziva podrobeného mechanickému zpracování (kategorie kvality 2).

Sušící program obsahuje údaje o druhu dřeva, vlastnostech řeziva, režimech sušení a době sušení a vypočítává se doba otáčení sušicí komory.

Například březové řezivo (40×160 mm) s poklesem vlhkosti z 90 na 12 % pro jakostní kategorii 3 bude vyžadovat až 4,7-4,8 dne na sušení. Sušení 60 až 12 % borového řeziva (60 x 180 mm) bude vyžadovat 4,8 dne.

Sušičky vzduchu v procesech sušení dřeva

Průmyslové a mobilní odvlhčovače vzduchu jsou moderní energeticky úsporná zařízení, která pomáhají efektivně snižovat a automaticky řídit úroveň vlhkosti vzduchu bez zvyšování teploty.

Mnoho z již existujících technologií v určité fázi sušení dřeva může být prováděno rychleji a s menší spotřebou energie, pokud se použije moderní sušící zařízení.

Všimněte si, že adsorpční sušičky mohou efektivně pracovat v podmínkách od -20 do +40 °C!

Kondenzační odvlhčovače suší vzduch v provozních teplotách od 5 do 35 °C. 40°C!

Kde a jak budou odvlhčovače užitečné?

• Pro sušení malého množství dřeva, řeziva, palivového dřeva nebo odpadního dřeva pro topné systémy v malých komerčních sušárnách. Sušení lze provádět bez ohřevu recirkulovaného vzduchu na vysoké teploty, bez větrání, v uzavřených prostorách, bez neustálého dozoru.
• Pro přesnou regulaci úrovně vlhkosti mohou být odvlhčovače napájeny buď vestavěnými nebo externími senzory vlhkosti, které odvlhčují skladovací prostory dřeva před nebo po sušení.
• Odvlhčovač vzduchu je mnohem hospodárnější na provoz, odstraňuje vlhkost ze vzduchu ve skladu řeziva nebo dřevěných výrobků efektivněji než jiné způsoby a snižuje tepelné ztráty a náklady na energii na provoz větracích a klimatizačních jednotek.
• Odvlhčovač zachovává regulační podmínky a snižuje ztráty produktu ve skladech řeziva a komerčních dřevěných skladů. Odvlhčovač vzduchu navíc pomůže ve fázi přípravy technického procesu nebo při přepravě, kde jsou možné výkyvy teploty a vlhkosti vzduchu, které jsou nežádoucí pro kvalitu dřeva.
• Pro skladování dřeva používaného například k výrobě nábytku je třeba udržovat vlhkost vzduchu přesně pod 43 % RH, aby se vlhkost dřeva udržela pod 9 procent. A pro požadovanou vlhkost dřeva 11 procent musí být vlhkost vzduchu konstantní na 55 procentech. Teplota vzduchu v místnosti není nijak zvlášť důležitá. Proto bylo prokázáno, že sklady dřeva nevyžadují topný systém, stačí pouze spolehlivé odvlhčovače s přesnou automatizací a externími čidly úrovně vlhkosti, které neustále regulují vlhkost vzduchu v celé místnosti.
• Sušicí odvlhčovače Trotec řady TTR jsou ideální pro použití v nevytápěných prostorách. Mohou být instalovány venku nebo uvnitř hangárů, kde je skladováno řezivo, propojené flexibilním vzduchovým potrubím pro přívod suchého vzduchu a odvod podmáčeného vzduchu ven.

Jaký odvlhčovač si vybrat?

Výkonné stacionární vysoušecí odvlhčovače TROTEC řady TTR spolehlivě fungují ve velkých halách i při mínusových teplotách do -20 °C. Například největší odvlhčovač této řady TTR 13500 odvlhčí 13 300 metrů krychlových vzduchu za hodinu. Pro distribuci po celém skladu může být suchý vzduch přiváděn stropním potrubím. Jednotky řady TTR se vyznačují vysoce stabilními sorpčními rotory se silikagelem a energeticky úsporným principem provozu. Dalšími výhodami jsou moderní řídicí elektronika, spolehlivý ventilátor, integrovaná rekuperační jednotka, ale také mikroprocesorové řízení s textovým displejem a energetický management.

Alternativa: Průmyslová kondenzační sušička řady DH

Stacionární odvlhčovače řady DH jsou stejně jako vysoušecí sušičky řady TTR vhodné také pro odvlhčování vzduchu při skladování dřeva. Připomeňme nejvýkonnější v řadě DH 160 s průtokem 2200 metrů krychlových vzduchu za hodinu. Tyto odvlhčovače pro dlouhodobé použití a trvalé vysoušení při skladování dřeva jsou sestaveny z vysoce kvalitních a zvláště odolných komponentů. Vzhledem k tomu, že jednotky CZT fungují na kondenzačním principu, mají nejen velmi vysoký odvlhčovací výkon, ale jsou také mimořádně hospodárné.

Volitelně jsou odvlhčovače TROTEK vybaveny dataloggery MultiMeasure Professional, DL200H nebo DL200X, vyrobenými v Německu, s přesnými technologiemi měření, které zajišťují konstantní vlhkost vzduchu a vlhkost dřeva. Jejich výhodou je ochrana před vnějšími vlivy, což je další plus k garanci, že kvalita dřeva bude zachována na správné úrovni od okamžiku dodání do skladu až do okamžiku expedice.

Odborníci společnosti Trotec jsou připraveni provést výpočty a vybrat správné sušicí zařízení pro vaše zařízení na sušení a skladování dřeva.