Návod na aplikaci barvy kladivem

Základní nátěr Kladivo Zinkor-Top Vhodné pro domácí i domácí použití. Jedná se o pohodlně zabalenou kompozici, zcela připravenou k použití. Provedení antikorozní úpravy kovů svépomocí je velmi jednoduché. Nanášení barvy kladivem nevyžaduje profesionální malířské dovednosti ani speciální nářadí.

Fáze 1. Příprava kompozice pro aplikaci

1. Před použitím musí být základní nátěr 3v1 důkladně promíchán. Pro získání pracovní kompozice může být nutné zředit orthoxylenem, který se přidává po částech. Může být také zředěn malými dávkami xylenu (ne více než 1 % hmotnosti kompozice). Celkové množství přidaného rozpouštědla by nemělo přesáhnout 20 % celkové hmotnosti.

2. V závislosti na způsobu nanášení barvy na kov je vyžadována různá pracovní viskozita:

• při pneumatickém nástřiku je to 25-35 s pomocí viskozimetru VZ-246 s průměrem trysky 4 mm (teplota aplikace +20,0±0,5°C)
• pro airless stříkání je doporučená viskozita 40-120 s
• při malování štětcem nebo válečkem – 50-120 s.

Je nutné dosáhnout úplného otevření úhlu hořáku a v průměru jeho otisku získat rovnoměrný „mokrý“ film bez šmouh a mezer.

Po naředění se kladívkový smalt znovu promíchá a přefiltruje. Používá se síto s velikostí ok 0,1N-0,2N podle GOST 6613 nebo síťka ze syntetické tkaniny (nylon, polyester, polyamid) s velikostí otvoru 100-200 mikronů (podle GOST 4403). Poté se půda udržuje po dobu 10-15 minut, dokud bubliny nezmizí.

POZOR! Pro kvalitní nanášení kladivové barvy musí být její teplota blízká teplotě natíraného povrchu. Během přestávek mezi lakováním by měla být hotová kompozice skladována v těsně uzavřené nádobě.

Fáze 2. Příprava povrchu

1. Před nanesením základního nátěru na rez je vhodné provést zkušební nátěr na samostatné ploše. To vám pomůže vypočítat jeho optimální množství a zvolit způsob aplikace na konkrétní typ povrchu. Bude snazší určit požadovanou viskozitu a vzdálenost od stříkací pistole k podkladu, který má být natřen.

2. Před lakováním je nutné povrch očistit od uvolněné rzi, okuje a vrstev starých nátěrů na stupeň 2 dle GOST 9.402-2004 nebo stupeň Sa21/2 dle GOST R ISO 8501-1:2014.

Povrch, který má být natřen, musí být bez otřepů, ostrých hran, rozstřiku při svařování, prověšení pájky nebo zbytků tavidla.

Optimální stupeň drsnosti kovu není větší než 40 mikronů (podle GOST 2789-73). Při překročení této hodnoty se na očištěný povrch nanese další vrstva základního emailu.

Pokud není možné provést abrazivní otryskání, je dovoleno vyčistit kov na stupeň St 3 v souladu s GOST R ISO 8501-1-2014 pomocí elektrického nářadí.

3. Před nanesením smaltu na kov je kov dvakrát odmaštěn hadrem namočeným v xylenu, toluenu nebo rozpouštědlech R-4, R-5. Poté se povrch suší 30 minut při teplotě +20±0,5°C.

4. Poté se povrch opráší stlačeným vzduchem nebo průmyslovým vysavačem. Pokud na připraveném povrchu zůstanou stopy oleje, odmaštění se znovu provede.

5. Pro venkovní práce musí být připravený povrch natřen do 6 hodin a pro vnitřní práce – do 24 hodin. Kapky vody, korozivní kapaliny a jejich páry se nesmí dostat do kontaktu s lakovaným kovem.

Fáze 3. Barvení

1. Kladivo základní nátěr na rez lze nanášet ručně (štětcem, válečkem) nebo pneumatickým a bezvzduchovým stříkáním.

2. Lakování kovu se provádí:

• při okolní teplotě od +10°C do +25°C
• relativní vlhkost ne více než 80%
• teplota natíraného povrchu musí být minimálně 3°C nad rosným bodem

POZOR! Při dešti se neprovádí antikorozní úprava kovů!

3. Pro pneumatické stříkání průměr trysky by měl být 1,5-1,8 mm. Doporučená vzdálenost od trysky stříkací pistole k lakovanému podkladu je 200-300 mm, tlak vzduchu je 1,5-2,5 kgf/cm2. Směr stříkání hořáku by měl být kolmý k povrchu.

Pro bezvzduchové stříkání vzdálenost od trysky stříkací pistole k lakovanému povrchu je 300-500 mm, provozní tlak je 80-150 bar. Průměr rozprašovací trysky je od 0,013 do 0,017 palce (0,33-0,43 mm). Úhel rozstřiku je udržován v rozmezí 20-40°, ale tato hodnota se volí individuálně.

V okamžiku aplikace na kov by se měl vytvořit souvislý rovnoměrný film v průměru otisku hořáku.

Pokud existují svary, koncové hrany nebo těžko dostupná místa, nanese se nejprve na celý lakovaný povrch „pásová vrstva“. K tomu použijte kartáče z přírodních vláken nebo válečky nepouštějící vlákna.

4. K dosažení výrazného reliéfního nátěru je třeba nanést barvu s kladivovým efektem bezvzduchovou nebo ruční metodou bez ředění. Při pneumatickém nástřiku se kompozice nanáší na připravený povrch ve 2-3 příčných vrstvách.

Mezivrstvy „bezdotykově“ vyžadují mezisušení po dobu 30 minut při okolní teplotě +20±2°C. Při této teplotě je doba sušení do stupně 3 2 hodiny. Konečné vytvrzení nátěru vyžaduje minimálně 24 hodin.

Úplný soubor fyzikálních, mechanických a provozních vlastností nátěru o tloušťce 100 mikronů na suché vrstvě nastane za 5 dní. Po této době je povolena přeprava lakovaných výrobků.

5. Tloušťka hotového nátěru na bázi základního emailu 3 v 1:

• 100-120 μm na suchou vrstvu – doporučeno pro kovové konstrukce používané v exteriéru, v podmínkách vysoké vlhkosti nebo teplotních změn
• při použití v interiéru stačí silná vrstva 60-80 μm
• metodou airless stříkání – 50-60 μm
• počet vrstev při lakování pneumatickou metodou je dán tloušťkou jednovrstvého nánosu

6. Orientační spotřeba základního emailu pro nátěr o tloušťce 60 mikronů (na suchou vrstvu) je 200-250 g/m2.

POZOR! Praktická spotřeba se ale od teoretické vždy liší. Záleží na způsobu aplikace, stupni nástřiku, drsnosti povrchu, konfiguraci produktu a dostupnosti malířských dovedností.

Postup kontroly kvality nátěru

Kontrola se provádí ve všech fázích pokovování. Zahrnuje:

• Kontrola kvality kladivového primeru-smaltu na shodu s certifikátem kvality.
• Sledování stupně čištění a drsnosti povrchu, nepřítomnosti mastných (olejových) skvrn a dalších obtížně odstranitelných nečistot.
• Sledování indikátorů teploty a vlhkosti během procesu nanášení, kontrola souladu viskozity se zvoleným způsobem aplikace, kvality a množství vrstev, režimů a času schnutí.
• Kontrola tloušťky povlaku pomocí přístrojů pro nemagnetické substráty (tloušťkoměry MT-41 NTs), mikrometry MR 0-25 GOST 4381 nebo jiných zařízení pro měření tloušťky povlaku v souladu s GOST 31993-2013.

Podmínky skladování

Garantovaná trvanlivost základního emailu s kladívkovým efektem je 12 měsíců od data výroby.

Přeprava se provádí v souladu s GOST 9980.5-86.

Kompozici se doporučuje skladovat ve vzduchotěsné nádobě v suché místnosti při teplotě od -25°C do +10°C. Chraňte před extrémním teplem a přímým slunečním zářením.

Bezpečnostní požadavky

1. Při nanášení povlaku na kovy byste se měli řídit GOST 12.3.005-75 SSBT. „Malířské práce. Všeobecné bezpečnostní požadavky.”

2. Toxicita a nebezpečí požáru základního smaltu je určeno přítomností xylenového rozpouštědla v jeho složení. Podle stupně dopadu na tělo patří do třídy nebezpečnosti 3 (podle GOST 12.1.007-76). Maximální přípustné koncentrace v pracovní oblasti – 150/50 mg/m2.

POZOR! V souladu s bezpečnostními pravidly musíte pracovat v osobních ochranných prostředcích: kombinézy, respirátory, gumové rukavice a ochranné brýle.

3. Kladívková barva 3 v 1 je hořlavá kapalina. Proto:

• Malování interiéru se smí provádět pouze v místnostech s hasicím zařízením a trvale běžícím větráním.
• Umělé zdroje osvětlení musí být nevýbušné.
• Používaná elektrická zařízení musí být spolehlivě uzemněna.
• V pracovních prostorách je zakázáno používat zdroje otevřeného ohně.

Pokud se kompozice vznítí, je povoleno použít dostupné hasicí prostředky (písek, hasicí přístroje), stejně jako jemně rozprášenou vodu, hasicí tkaninu, inertní plyn nebo pěnové instalace.

MÁTE NĚJAKÉ DOTAZY?

Zeptejte se jich telefonicky: 8 (499) 288-13-89 nebo email: [email protected]

Dnes trh moderních barev udivuje rozmanitostí sortimentu, takže každý mistr má širokou škálu možností výběru materiálů podle jeho vkusu a prostředků. V poslední době výrazně vzrostla poptávka po všech druzích dekorativních nátěrů, jedním z nich je kladivová barva, která se vyznačuje svými jedinečnými vlastnostmi.

Po nanesení takové kompozice, zejména v designových projektech zahrnujících konečnou úpravu kovových konstrukcí, se vytvoří odolná dekorativní textura, která připomíná ražení kladivem na povrchu. Kladívková barva má dnes poměrně široké uplatnění, včetně interiérové ​​dekorace.

Obsah

Výhody a nevýhody kladivové barvy

Výhody a nevýhody kladivové barvy

Kladivový smalt, nazývaný také kovářský smalt, je široce žádaný díky svému vynikajícímu vzhledu s jedinečnou strukturou povlaku a řadou nepopiratelných výhod:

• Tato kompozice je určena pro ochranné a dekorativní nátěry různých kovových konstrukcí a kovaných výrobků používaných v podmínkách výrazných teplotních výkyvů nebo v náročném průmyslovém prostředí.
• Materiál lze aplikovat přímo na rez bez předchozí úpravy základním nátěrem nebo konvertorem rzi.
• Kompozice je poměrně odolná vůči teplotním výkyvům a vlhkosti a spolehlivě chrání kov před korozí.
• Lakovaný nátěr má vysokou mechanickou pevnost a dlouhodobou odolnost proti vyblednutí.
• Kompozice rychle schne a nevylučuje toxické látky škodlivé pro člověka.
• Má vynikající vlastnosti odpuzující nečistoty, díky nimž je lakovaný produkt čistý a čistý.

Kromě zjevných výhod mají takové kompozice také určité nevýhody:

• Nátěr se obtížně odstraňuje, a to i při použití brusného nástroje nebo rozpouštědla.
• Pokud omylem přeskočíte natírání části kovu, koroze, která se v těchto oblastech tvoří, může po nějaké době zničit samotný lakovaný povlak.
• Barva je drahá a vyžaduje velkou spotřebu.

Rozsah použití

Zpočátku se kladivová barva používala k natírání zařízení v průmyslových dílnách a laboratořích, různých zařízení, kovových konstrukčních prvků umístěných v drsných podmínkách, ale dnes se takové kompozice používají k malování kovových výrobků pro širokou škálu účelů:

• Zahradní nábytek, jako jsou lavičky nebo altány, ale i interiérový nábytek, jako jsou trezory nebo skříně.
• Díly a součásti různých strojů a mechanismů, ale i motorových vozidel.
• Pro nátěr bran, branek nebo plotů.
• Pro stavební upevnění a podpěry nebo nosníky, korouhvičky nebo odvodňovací trubky.
• Pro dekorativní kované a různé funkční výrobky: police, zahradní doplňky nebo kování.
• Je třeba poznamenat, že takové kompozice mohou být také použity pro malování plastových, skleněných, keramických nebo dřevěných předmětů.

Aplikační metody

Jedním z nejlepších dekorativních produktů je kladivová barva Hammerite, jejíž výhodou je možnost nanést ji na rez a poskytnout komplexní ochranu proti korozi. Složení barvy obsahuje základní nátěr a konvertor rzi. Má poměrně širokou paletu barev: může to být buď bílá kladivová barva nebo standardní barvy (černá, modrá, zelená, červená). A také smíšené odstíny (stříbrná, zlatá, měděná, světle zelená).

Před lakováním se provádějí přípravné práce. Je nutné odstranit starý nátěr, odstranit mastnotu, olej a jiné skvrny a povrch odmastit rozpouštědlem pro zlepšení přilnavosti.

Existuje několik způsobů aplikace:

1. Při natírání produktu stříkací pistolí je proces rychlejší a lepší, protože kompozice se nanáší rovnoměrně, dokonce i na nejobtížněji dostupná místa, což je zvláště důležité při lakování automobilů.
2. Štětec s přírodními štětinami je vhodný pro malování předmětů se složitou konfigurací ve 2-3 vrstvách.
3. Válec se používá na velké a rovné plochy, ale není vhodný na těžko dostupná místa. Pro rovnoměrnou vrstvu se doporučuje zvolit vlněný nebo kožešinový váleček.
4. Aerosolové dózy se používají především k malování malých ploch nebo odstraňování škrábanců a podobných drobných vad. Barva se nanáší přidržením plechovky ve vzdálenosti 15-20 cm, ve 2-3 vrstvách s krátkou přestávkou.

Optimální teplota je od +5 do +30°C s vlhkostí vzduchu ne vyšší než 85%. Aby se snížila viskozita pracovní kompozice a dosáhla požadované konzistence, přidá se rozpouštědlo pro kladivovou barvu. Je také nutné počítat s tím, že vodorovné plochy jsou pokryty mnohem rovnoměrněji. Kompozice může vytékat ze svislého povrchu a je poměrně obtížné dosáhnout požadovaného účinku. Pokud tedy není možné výrobek obrátit, je nutné zvolit rychle tuhnoucí složení.