Jak vypočítat ohyb potrubí?
Potrubí se ohne, ale s největší pravděpodobností se ještě nezlomí. Ale sklo a uhlíková vlákna se rozbijí.
Nemůžete věřit výpočtům! Berte to jako čistě orientační.
Vždy zvažte bezpečnostní faktor
Čtěte také: Jaké typy uzavíracích ventilů existují: přehled oblíbených typů
Při použití trubky nebo koncentrátorů napětí (otvory, lemy, průchodky, svařování atd.) může při zatížení dojít k několikanásobnému zničení, než lze očekávat! Vlastnosti skelného a uhlíkového vlákna jsou také velmi závislé na vlastnostech vlákna a výrobní technologii.
Profilové trubky jsou běžné v průmyslové a soukromé výstavbě. Používají se k výstavbě hospodářských budov, garáží, skleníků a altánů. Vzory mohou být buď klasicky obdélníkové nebo zdobené. Proto je důležité správně vypočítat trubku pro ohýbání. To zachová svůj tvar a zajistí pevnost a odolnost konstrukce.
Vlastnosti kovu pro ohýbání
Jakýkoli kov má svůj vlastní bod odporu, tedy maximální a minimální zatížení, které vydrží.
Pokud na kov budete příliš tlačit, může dojít k deformaci, zbytečným průhybům nebo zlomení profilu. Při výpočtu ohýbání trubek je nutné vzít v úvahu takové důležité charakteristiky, jako je hustota kovu, rozměry a průměr profilových nebo kruhových trubek, jakož i řada dalších parametrů. Bude tedy možné předvídat, jak efektivní bude použití konkrétního materiálu v podmínkách prostředí.
Vezměte prosím na vědomí, že napětí nebude vznikat pouze přímo v místě ohybu profilové trubky, ale také v oblastech vzdálených od středu ohybu. Nejvyšší smykové napětí bude pozorováno přesně v oblasti středové osy ohybu.
Při ohýbání trubky se vnitřní vrstva kovu stlačuje a zmenšuje, zatímco vnější vrstva se naopak zvětšuje v důsledku natahování. Ale centrální vrstva kovu zůstává nezměněna, zachovává původní parametry, čímž je zajištěna pevnost trubky.
Jaké zatížení působí na profilovou trubku?
Na profilovanou trubku působí vnější mechanické síly: hmotnost konstrukcí, hmotnost sněhu, vlivy větru atd.
Každý výrobek má navíc maximální hodnotu odporu. Například ukazatel zatížení, které profil vydrží v ohybu. Při dosažení maximální hodnoty ztrácí konstrukce pevnost a začíná se deformovat, až se zlomí.
Tato hodnota musí být přesně stanovena ve fázi návrhu instalačních prací. Vypočítává se výpočtovými metodami s použitím referenčních informací, jejichž účelem je pomoci určit potřebné parametry profilu: průřez, tloušťku kovu. Výchozími údaji jsou v tomto případě pevnostní charakteristiky materiálu a typy nadcházejících zatížení.
Proveďte výpočty ohybu
Výpočet kruhové trubky pro ohyb je nutný pro stanovení maximální dovolené úrovně napětí pro každý konkrétní úsek trubky.
Každý materiál má svou vlastní normální hodnotu napětí, která nemá žádný vliv na samotný výrobek. Aby byly výpočty správné, musí být provedeny pomocí speciálního vzorce. Zvláštní pozornost by měla být věnována zajištění toho, aby ukazatele zůstaly v rámci maximálních povolených hodnot. Podle Hookova zákona je výsledná elastická síla přímo úměrná deformaci.
Při výpočtu velikosti ohybu musíte navíc použít následující vzorec napětí: M/W, kde M je velikost ohybu podél osy, na kterou působí síla, a W je velikost odporu této osy v bodě ohybu.
Čtěte také: Potrubí Rehau nebo polypropylenové trubky, co je lepší?
Zatížení návrhových diagramů
Proces výpočtu libovolného profilu začíná výběrem konstrukčního schematického modelu.
Před zahájením výpočtů shromážděte zatížení, které bude působit na podlahu.
Poté se nakreslí diagram s ohledem na zatěžovací vzor a podpěry nosníku.
Dále se pomocí specifikovaných parametrů a informací z tabulek sortimentu uvedených v GOST provedou odpovídající výpočty.
Pro jejich jednoduchost a efektivitu můžete využít online kalkulačky, které jsou vybaveny programy s hotovými vzorci.
Technologie ohýbání
Během procesu ohýbání vznikají v kovu určité indikátory napětí. Tahové napětí vzniká na vnější straně a tlakové napětí je vytvářeno uvnitř. V okamžiku takových interakcí se změní ohyb osy.
Při ohýbání se mění tvar průřezu ohýbaného segmentu. Výsledkem je, že prstencový profil změní svůj tvar na oválný. Nejjasnější ovál lze pozorovat uprostřed prohnutí. Na začátku a na konci průhybu se deformace zmenšuje.
U trubek o průměru nejvýše 20 mm by ovalita v deformovaném úseku neměla být větší než 15 %. A pro trubky o průměru 20 mm nebo větším – 12,5 %.
Stojí za zmínku, že se mohou objevit záhyby zevnitř ohybu, kde dochází k deformaci tlakem. Tato skutečnost zpravidla negativně ovlivňuje správnou funkci systému, protože záhyby snižují propustnost potrubí, zvyšují množství hydraulického odporu a úroveň zanášení.
Maximální zatížení
Pro výběr správné trubky pro použití potřebujete znát maximální hmotnost, kterou musí nosník nebo podpěra v daném místě unést.
Tato veličina je vyjádřena jako koncentrovaná síla působící ve středu rozpětí.
Pod tlakem zadané síly se paprsek ohne, ale po skončení dopadu se vrátí do předchozího stavu (na fotografii). Překročení nejvyšší hodnoty způsobí zlomení nosiče.
Čtěte také: Jak přivařit přírubu k potrubí: instalace přírubových spojů
V každodenní praxi se často setkáváme s rozloženým zatížením rovnoměrně působícím po celé délce nosníku.
To naznačuje závěr, že rozpětí by neměla být příliš velká. Instalace výkonného nosníku může pokrýt jeho výhody za cenu problému a celkovou hmotnost konstrukce. Je smysluplnější instalovat další podpěry, což vám umožní zvýšit přípustnou hmotnost na podlaze.
Pro určení velikosti maximálního zatížení můžete použít různé referenční údaje na internetu.
Limity poloměru ohybu trubky
Podle státních norem musí mít trubky minimální poloměr ohybu (další podrobnosti: „Jaký poloměr ohybu lze získat pomocí různých typů ohýbaček trubek“). Při ohýbání trubky naplněné pískem ohřevem musí být vnější průřez trubky minimálně 3,5 DN. Při změně tvaru trubky na ohýbačce trubek bez použití tepla – více než 4DN.
Při zahřívání plynovým hořákem nebo v troubě, aby se záhyby vytvořily do poloviny, by měla být hodnota 2,5 DN. V případě potřeby získání silného ohybu, např. u systémů s ohýbanými kanalizačními vývody, které jsou vyráběny tažením za tepla nebo ražením – více než 1 DN.
Trubka může mít menší hodnotu ohybu. To však lze povolit pouze v případě, že trubky byly vyrobeny technologií, kdy jsou jejich stěny ztenčeny o 15 % celkové tloušťky.
Všechny výpočty pevnosti v ohybu potrubí musí být prováděny s maximální odpovědností.
Jde to obejít bez výpočtů?
Jednoduché konstrukce pro domácnost (lehké ploty) jsou vyrobeny s rezervou bezpečnosti, bez výpočtů. Náklady na takové struktury budou malé a nemá smysl se obtěžovat výpočty náročnými na práci.
Složitější konstrukce (přístřešky, terasy, skleníky), které se mohou zřítit nebo zlomit pod poryvem větru, sněhem nebo hmotností základního vybavení, však již vyžadují jednoduchou definici výpočtu.
Vzorce a další údaje pro získání výpočtů
Abychom mohli provést výpočty průhybu, zjistíme délku součásti.
Můžete to získat pomocí následujícího vzorce:
- R – poloměr ohybu, měřený v milimetrech;
- α – úhel;
- I – sudý segment 100/300, nutný pro uchopení výrobku (při práci s nástrojem).
Při výpočtech pro profilovou trubku je třeba vzít v úvahu velikost prvku, který se má ohýbat.
Chcete-li to provést, musíte provést výpočty pomocí následujícího vzorce:
- π – 3,14;
- α – úhel ohybu;
- R – rádius (měřeno v milimetrech);
- DH je vnější část potrubí.
Minimální přípustné stupně pro ohýbání měděných a mosazných trubek naleznete v příslušných tabulkách. Všechny údaje odpovídají GOST č. 494/90 a č. 617/90. Navíc v nich najdete hodnoty vnějších řezů a minimum staticky volných segmentů.
K dispozici je také tabulka, která vám pomůže vypočítat ohyb potrubí – obsahuje údaje o ocelových trubkách, které odpovídají GOST č. 3262/75.
Abyste se vyhnuli nedostatkům ve výpočtech, musíte vzít v úvahu také průřez a tloušťku stěn.
Pokyny pro kalkulačku
Upozorňuji na to, že v neceločíselných číslech je nutné dát tečku, nikoliv čárku, tedy např. 5.7 m, nikoliv 5,7. Pokud vám něco není jasné, zeptejte se prostřednictvím formuláře pro komentáře, který se nachází úplně dole.
Počáteční data
Délka rozpětí (L) – rozpětí, přes které je nosník vržen nebo délka konzoly.
Vzdálenosti (A a B) — vzdálenosti od podpěr k místům, kde působí zatížení. Pro schéma 3 se A rovná délce nosníkové konzoly spočívající na 2 podpěrách.
Regulační a návrhové zatížení – zatížení, pro které je čtyřhranné potrubí navrženo. Můžete je vypočítat pomocí následujících materiálů:
Čtěte také: Jak vyříznout závit matricí nebo závitníkem vč. na potrubí
- kalkulačka pro sběr zatížení na podlahovém nosníku;
- příklad sběru zatížení na podlahovém nosníku;
- Příklad sběru břemen na krokvích.
Fmax – maximální přípustná deformace, zvolená podle tabulky E.1 SNiP „Zatížení a nárazy“, v závislosti na typu konstrukce. Některé hodnoty tohoto ukazatele jsou uvedeny v tabulce 1.
Tabulka 1. Maximální průhyb pro některé konstrukce podle SNiP.
| Typ nosníku | Délka rozpětí | Požadavky | Fmax |
| Trámy na podlahy, krytiny, střechy | L ≤ 1 m | Estetické a psychologické, tedy takové, u kterých nebude vychýlení paprsku „nápadné“ | 1/120 (1/60) |
| L = 3 m | 1/150 (1/75) | ||
| L = 6 m | 1/200 (1/100) | ||
| L = 12 m | 1/250 (1/125) | ||
| Nosníky krytin a podlah, pokud obsahují prvky náchylné k praskání (potěry, podlahy, příčky) | Každý | Konstruktivní | 1/150 (1/75) |
| Propojky | Každý | Konstruktivní | 1/200 |
| Poznámky: | |||
1. Bez konzol je Fmax uvedena pro rozpětí, v závorkách – pro konzolu.
2. V případě středních hodnot délky rozpětí L se maximální průhyb Fmax zjistí lineární interpolací.
Počet trubek – obvykle je označen jeden paprsek, ale pokud jej chcete posílit a umístit vedle něj další podobný paprsek, měli byste ve sloupci vybrat „dva“.
Návrhová odolnost Ry— tento parametr závisí na jakosti oceli. Hlavní hodnoty tohoto ukazatele jsou uvedeny v tabulce 2.
Tabulka 2. Návrhová odolnost oceli podle GOST 27772-88.
| ocel | Analog | Válcovaná tloušťka | Návrhová odolnost, Ry |
| Neznámý | – | Každý | 210 MPa |
| C235 | St3kp2 podle GOST 535-2005 | 2 – 20 mm | 230 MPa |
| 20,1 – 40 mm | 220 MPa | ||
| С245 | St3ps5, St3sp5 podle GOST 535-2005 | 2 – 20 mm | 240 MPa |
| 20,1 – 30 mm | 230 MPa | ||
| С255 | St3Gps, St3Gsp podle GOST 535-2005 | 4 – 10 mm | 250 MPa |
| 10,1 – 20 mm | 240 MPa | ||
| 20,1 – 44 mm | 230 MPa | ||
| С275 | St3ps podle GOST 535-2005 | 2 – 20 mm | 270 MPa |
| С285 | St3sp, St3Gps, St3Gsp podle GOST 535-2005 | 4 – 10 mm | 280 MPa |
| 10,1 – 20 mm | 270 MPa | ||
| С345 | 12G2S, 09G2S podle GOST 19281-2014 | 2 – 10 mm | 335 MPa |
| 10,1 – 20 mm | 315 MPa | ||
| 20,1 – 40 mm | 300 MPa | ||
| S345K | 10KhNDP podle GOST 19281-2014 | 4-10 mm | 335 MPa |
Velikost potrubí — zde musíte vybrat velikost potrubí, kterou chcete zkontrolovat pro dané zatížení.
Ulysse 27. srpna 2016 Specializace: stavba silnic, dokončovací práce.
Rám domu v tomto příkladu je vyroben z profilové trubky
Obvykle, když se trubky používají v každodenním životě (jako rám nebo nosné části nějaké konstrukce), není věnována pozornost otázkám stability a pevnosti. Víme, že zatížení bude malé a pevnostní výpočty nebudou potřeba. Znalost metodiky posuzování pevnosti a stability ale rozhodně nebude zbytečná, než spoléhat na šťastnou náhodu, je lepší být pevně přesvědčen o spolehlivosti stavby.
Vlastnosti kovu pro ohýbání
Jakýkoli kov má svůj vlastní bod odporu, tedy maximální a minimální zatížení, které vydrží.
Čtěte také: Postup a technologie pokládky kabelů do kovové trubky: všechna tajemství od A do Z
Pokud na kov budete příliš tlačit, může dojít k deformaci, zbytečným průhybům nebo zlomení profilu. Při výpočtu ohýbání trubek je nutné vzít v úvahu takové důležité charakteristiky, jako je hustota kovu, rozměry a průměr profilových nebo kruhových trubek, jakož i řada dalších parametrů. Bude tedy možné předvídat, jak efektivní bude použití konkrétního materiálu v podmínkách prostředí.
Vezměte prosím na vědomí, že napětí nebude vznikat pouze přímo v místě ohybu profilové trubky, ale také v oblastech vzdálených od středu ohybu. Nejvyšší smykové napětí bude pozorováno přesně v oblasti středové osy ohybu.
Při ohýbání trubky se vnitřní vrstva kovu stlačuje a zmenšuje, zatímco vnější vrstva se naopak zvětšuje v důsledku natahování. Ale centrální vrstva kovu zůstává nezměněna, zachovává původní parametry, čímž je zajištěna pevnost trubky.
Výpočet průřezu pro známé ohybové zatížení
Zcela reálná situace: součástí vrchlíku je baldachýn určité délky. Můžeme na něm zhruba odhadnout vrcholné sněhové zatížení. Jak vybrat profilovou trubku pro nosníky takového průřezu, aby se při zatížení neohýbala?
Fotografie ukazuje důsledky nesprávného výpočtu.
Věnovat pozornost! Záměrně se nedotýkáme toho, jak vypočítat zatížení na vrchlíku. Posouzení zatížení sněhem a větrem je zcela soběstačné téma na samostatný materiál.
K výpočtu potřebujeme dva vzorce:
- M=FL, kde M je ohybový moment, F je síla působící na konec páky v kilogramech (v našem případě hmotnost sněhu na vrchlíku) a L je délka páky (délka nosníku, který nese zatížení od sněhu, od okraje k bodu upevnění) v centimetrech.
- M/W=R, kde W je moment odporu a R je pevnost materiálu.
A jak nám tato hromada neznámých významů pomůže?
Samo o sobě – nic. Pro výpočet chybí některá referenční data.
| ocel | Pevnost (R), kgf/cm2 |
| St3 | 2100 |
| St4 | 2100 |
| St5 | 2300 |
| 14G2 | 2900 |
| 15GS | 2900 |
| 10G2S | 2900 |
| 10G2SD | 2900 |
| 15 HSND | 2900 |
| 10 HSND | 3400 |
Odkaz: Oceli St3, St4 a St5 se obvykle používají pro vlnité trubky.
Složení a oblasti použití některých jakostí ocelí.
Nyní na základě údajů, které máme, můžeme vypočítat moment odporu v ohybu profilové trubky. Udělejme to.
Předpokládejme, že na dvoumetrovém přístřešku se třemi nosnými nosníky z oceli St3 se nahromadí 400 kilogramů sněhu. Pro zjednodušení výpočtů souhlasíme s tím, že celé zatížení dopadá na hranu hledí. Je zřejmé, že zatížení každého nosníku bude 400/3 = 133,3 kg; s dvoumetrovou pákou bude ohybový moment roven 133,3 * 200 = 26660 kgf * cm.
Nyní spočítejme moment odporu W. Z rovnosti 26660 kgf*cm/W=2100 kgf/cm2 (pevnost oceli) vyplývá, že moment odporu musí být roven minimálně 26660kgf*cm/2100 kgf/cm2= 12,7 cm3.
Jak nás hodnota momentu odporu přivede k rozměrům profi potrubí? Prostřednictvím tabulek sortimentu obsažených v GOST 8639-82 a GOST 8645-68 regulujících rozměry čtvercových a profilových trubek. Pro každou velikost označují odpovídající moment odporu a pro obdélníkový úsek – podél každé z os.
Čtěte také: Princip funkce trubkového výměníku tepla, jeho výhody a nevýhody
Po kontrole tabulek zjistíme, že minimální rozměr čtvercové trubky s požadovanými charakteristikami je 50x50x7,0 mm; obdélníkový (s vertikální orientací větší strany) – 70x30x5,0 mm.
Alternativním řešením je svaření vazníků z menší trubky.
Proveďte výpočty ohybu
Výpočet kruhové trubky pro ohyb je nutný pro stanovení maximální dovolené úrovně napětí pro každý konkrétní úsek trubky.
Každý materiál má svou vlastní normální hodnotu napětí, která nemá žádný vliv na samotný výrobek. Aby byly výpočty správné, musí být provedeny pomocí speciálního vzorce. Zvláštní pozornost by měla být věnována zajištění toho, aby ukazatele zůstaly v rámci maximálních povolených hodnot. Podle Hookova zákona je výsledná elastická síla přímo úměrná deformaci.
Při výpočtu velikosti ohybu musíte navíc použít následující vzorec napětí: M/W, kde M je velikost ohybu podél osy, na kterou působí síla, a W je velikost odporu této osy v bodě ohybu.
Metody výpočtu zatížení
K určení přípustného zatížení se používají následující metody:
- Pomocí internetové kalkulačky.
- Na základě vyhledávacích tabulek.
- Podle vzorců pro napětí při průhybu profilu.
Před provedením výpočtů se doporučuje vypracovat výkres budoucího rámu a rozhodnout o typech zatížení.
Pokud je díl připojen na jednom konci, prvek se vypočítá pro ohyb. Při montáži na podpěry se vypočítá průhyb.
Použití vyhledávacích tabulek
Možnost s tabulkami již vypočteného maximálního zatížení je nejjednodušší a nejpohodlnější pro osobu, která není obeznámena s pevnostními materiály a výpočty. Obsahují hotové výsledky výpočtů pro konkrétní typy profilových prvků.
Pro čtvercové profily
Pro obdélníkové nosníky
Uživatel okamžitě vidí mezní hodnotu, kterou může potrubí s určitými parametry vydržet při dané délce rozpětí. Dokáže nezávisle porovnávat a analyzovat data a vybrat nejlepší možnost.
Přečtěte si také: SNiP 2.04.12-86 Výpočet pevnosti ocelových potrubí
Například čtvercový profil 40×40 s tloušťkou materiálu 3 mm v rozpětí 2 m unese 231 kg hmotnosti. Pokud se vzdálenost mezi podpěrami zvětší na 6 m, bude přípustné zatížení pouze 6 kg.
Výpočty se provádějí s přihlédnutím k hmotnosti samotné trubky, velikost zatížení je znázorněna koncentrovanou silou působící v bodě středního rozpětí.
Pro nezávislé výpočty použijte data z referenčních tabulek GOST. Parametr momentu setrvačnosti pro čtvercový profil je tedy převzat z GOST 8639-82, pro obdélníkový průřez – z GOST 8645-68.
Výpočet pomocí vzorce pro maximální namáhání v ohybu
Chcete-li vypočítat profilovaný prvek pro ohyb, použijte vzorec
Zde M je velikost ohybového momentu síly a W je průřezový moment odporu.
Ze vzorce je zřejmé: čím větší W, tím menší napětí vznikající v řezu nosníku.
Pro získání hodnoty M je nutné znát délku rozpětí a stupeň deformace materiálu. Poslední hodnota se nachází v tabulkách sortimentu odpovídajících GOST.
Pro výpočet parametru W budou vyžadovány rozměry nosníku. Výsledné hodnoty se zadají do vzorce.
Technologie ohýbání
Během procesu ohýbání vznikají v kovu určité indikátory napětí. Tahové napětí vzniká na vnější straně a tlakové napětí je vytvářeno uvnitř. V okamžiku takových interakcí se změní ohyb osy.
Při ohýbání se mění tvar průřezu ohýbaného segmentu. Výsledkem je, že prstencový profil změní svůj tvar na oválný. Nejjasnější ovál lze pozorovat uprostřed prohnutí. Na začátku a na konci průhybu se deformace zmenšuje.
U trubek o průměru nejvýše 20 mm by ovalita v deformovaném úseku neměla být větší než 15 %. A pro trubky o průměru 20 mm nebo větším – 12,5 %.
Stojí za zmínku, že se mohou objevit záhyby zevnitř ohybu, kde dochází k deformaci tlakem. Tato skutečnost zpravidla negativně ovlivňuje správnou funkci systému, protože záhyby snižují propustnost potrubí, zvyšují množství hydraulického odporu a úroveň zanášení.
Limity poloměru ohybu trubky
Podle státních norem musí mít trubky minimální poloměr ohybu (další podrobnosti: „Jaký poloměr ohybu lze získat pomocí různých typů ohýbaček trubek“). Při ohýbání trubky naplněné pískem ohřevem musí být vnější průřez trubky minimálně 3,5 DN. Při změně tvaru trubky na ohýbačce trubek bez použití tepla – více než 4DN.
Při zahřívání plynovým hořákem nebo v troubě, aby se záhyby vytvořily do poloviny, by měla být hodnota 2,5 DN. V případě potřeby získání silného ohybu, např. u systémů s ohýbanými kanalizačními vývody, které jsou vyráběny tažením za tepla nebo ražením – více než 1 DN.
Trubka může mít menší hodnotu ohybu. To však lze povolit pouze v případě, že trubky byly vyrobeny technologií, kdy jsou jejich stěny ztenčeny o 15 % celkové tloušťky.
Všechny výpočty pevnosti v ohybu potrubí musí být prováděny s maximální odpovědností.
Proces ohýbání
Ohýbání vytváří určitý stupeň napětí v kovových stěnách. Napětí v tahu se získá ve vnější části a napětí v tlaku ve vnitřní části. Vlivem těchto vlivů se mění sklon osy.
Během procesu ohýbání se tvar průřezu mění v místě ohybu. V důsledku toho získá prstencový profil oválný tvar. Uprostřed průhybu je patrný jasnější oválný tvar, ale ke konci a začátku deformace klesá.
U trubek s průřezem do 20 mm by ovalita v deformované oblasti neměla přesáhnout 15 %. Pro trubky s průřezem 20 a větším – 12,5%.
Vezměte prosím na vědomí, že v konkávní oblasti tenkostěnných výrobků se mohou objevit záhyby. Ty zase negativně ovlivňují fungování systému (snižují propustnost pracovního média, zvyšují úroveň hydraulického odporu a míru zanášení).
Přípustné poloměry ohybu trubky
Podle státních norem mají trubky minimální poloměr ohybu.
Čtěte také: Nejlepší způsob utěsnění závitového spoje na plynovém potrubí
Pokud se ohýbání provádí ohřevem a plněním pískem, je vnější průměr trubky minimálně 3,5 DN.
Tváření trubky na ohýbačce trubek (bez ohřevu) – minimálně 4DN.
Skládání při ohřevu plynovým hořákem nebo v troubě pro získání polovlnitých záhybů je možné s indikátorem 2,5DN.
Pokud je ohyb zamýšlen jako strmý (pro ohýbané kanalizační větve vyrobené tažením za tepla nebo ražením) – ne méně než 1DN.
Ohyb trubky může být menší než specifikované hodnoty. To je však možné, pokud způsob výroby zajišťuje ztenčení stěn potrubí o 15 % celkové tloušťky.
Výpočty pevnosti v ohybu trubek provádíme zodpovědně.
Vzorce a tabulky
Pro výpočet průhybu trubky určíme délku součásti. Vypočítá se pomocí tohoto vzorce:
R je poloměr ohybu v mm;
α – hodnota úhlu;
I – rovný úsek 100/300, nutný pro uchopení výrobku (při práci s nástrojem).
Při výpočtu ohybu profilové trubky bereme v úvahu velikost ohýbaného prvku. Určuje se podle následujícího vzorce:
Vzorce a další údaje pro získání výpočtů
Abychom mohli provést výpočty průhybu, zjistíme délku součásti.
Můžete to získat pomocí následujícího vzorce:
- R – poloměr ohybu, měřený v milimetrech;
- α – úhel;
- I – sudý segment 100/300, nutný pro uchopení výrobku (při práci s nástrojem).
Při výpočtech pro profilovou trubku je třeba vzít v úvahu velikost prvku, který se má ohýbat.
Chcete-li to provést, musíte provést výpočty pomocí následujícího vzorce:
- π – 3,14;
- α – úhel ohybu;
- R – rádius (měřeno v milimetrech);
- DH je vnější část potrubí.
Minimální přípustné stupně pro ohýbání měděných a mosazných trubek naleznete v příslušných tabulkách. Všechny údaje odpovídají GOST č. 494/90 a č. 617/90. Navíc v nich najdete hodnoty vnějších řezů a minimum staticky volných segmentů.
K dispozici je také tabulka, která vám pomůže vypočítat ohyb potrubí – obsahuje údaje o ocelových trubkách, které odpovídají GOST č. 3262/75.
Abyste se vyhnuli nedostatkům ve výpočtech, musíte vzít v úvahu také průřez a tloušťku stěn.
Jak pevnost materiálu ovlivňuje přípustné poloměry ohybu?
Normy GOST platné v naší zemi dostatečně podrobně upravují charakteristiky a vlastnosti prvků používaných při výpočtu pevnosti v ohybu trubky. V této souvislosti se nejprve uvažuje o minimálním poloměru, o který lze ohnout výrobek z profilové trubky. Záleží na podmínkách ohybu. Pokud se tento postup provádí s ohřevem nebo plněním dutiny trubky pískem, hodnota vnějšího průměru začíná na 3,5 DN (DN označuje jmenovitý průměr).