Jak sušit kukuřičný klas

Sušení kukuřice se zásadně liší od sušení jiných obilných plodin. Hlavním problémem je, že skořápka kukuřičného zrna je obzvláště hustá. Díky tomu se zpomaluje proces odpařování vnitřní vlhkosti. Během růstu se vlhkost dostává do zrna zárodkem a je distribuována nerovnoměrně. V souladu s tím bude během sušení také docházet k jeho odpařování nerovnoměrně. To způsobuje praskání zrna v důsledku nerovnoměrného smršťování.

V některých případech se sušení provádí na klasech. Nutno podotknout, že klasy obsahují více vlhkosti, ale také ji mnohem rychleji uvolňují. Ale vzhledem k tomu, že k odpařování opět dochází nerovnoměrně, jsou klasy ihned po vysušení ponechány v komoře. Během této doby se zbývající vlhkost rovnoměrně rozloží po zrnech. Pokud se zrna ihned po vysušení ochladí, objeví se praskliny, které zhorší prezentaci surovin.

Důležitá je také kvalita surovin. Velká zrna na klasu uvolňují vlhkost mnohem pomaleji. Proto, aby bylo dosaženo úrovně vlhkosti ne vyšší než 14 %, by měly být provedeny dva cykly sušení. Přestávka mezi sušením by měla být alespoň tři dny. Během této doby bude zbývající vlhkost rovnoměrně rozložena po zrnu. Po dokončení druhého sušícího cyklu je posouzena kvalita surovin a rozhodnuto o otázce uskladnění zrna na uskladnění nebo dosušení.

Při skladování mokrých surovin je zvláště důležité pečlivě sledovat její teplotu. Když teplota stoupne nad 30 stupňů, „dýchání“ hmoty se zvýší, ale její kvalita netrpí. Pokud teplota stoupne na 40 stupňů, začnou fermentační procesy. V takových podmínkách se houby rychle množí a dodávají zrnu nasládlou vůni. Následně teplota dále stoupá a začínají hnilobné procesy.

Požadavky na sušení kukuřičných zrn

Předně je třeba poznamenat, že zpracování nasbíraných surovin musí proběhnout do čtyř hodin. V tomto případě záleží na způsobu sušení. Pokud jsou použity šachtové sušárny, lze teplotu zvýšit až na 50 stupňů. Bubnové sušičky používají nastavení 55 stupňů. Při nehybném sušení je maximální teplota 35 stupňů.

Vyšší teploty jsou zakázány. To je vysvětleno následovně. Když teplota stoupne nad 60 stupňů, začnou oxidační procesy v tucích. Obsahují maximální množství vitamínů a dalších užitečných látek, pro které je tato kultura ceněna. Takové sušení je nevýhodné ve všech možných ohledech. Nejprve by měly být prezentovány výsledky výzkumu. Zvířata byla krmena surovinami, z nichž většinu tvořila kukuřice. Navíc při použití obilí sušeného za normálních podmínek byl přírůstek hmotnosti více než 700 gramů. Pokud bylo použito obilí, které bylo sušeno při teplotách nad 60 stupňů, přírůstek hmotnosti byl pouze 500 gramů. Navíc takové sušení také negativně ovlivňuje proces vstřebávání krmiva. Důležité také je, že při sušení při zvýšených teplotách se výrazně zvyšuje spotřeba energie. Jinými slovy, výše uvedené požadavky na teplotu jsou optimální.

Sušení kukuřice na semena vyžaduje nejvyšší teploty. Zároveň je důležité na zrna působit jemně. K tomu se teplota postupně zvyšuje a současně se snižuje stupeň odpařování. Během procesu sušení je důležité pečlivě sledovat stav zrna. Tento způsob samozřejmě zvyšuje náklady na sušení, ale kvalita konečného produktu zůstává na vysoké úrovni.Nejčastějším způsobem sušení je sušení zrn na klasu v komorových sušárnách. Současně se teplota udržuje v rozmezí 35-50 stupňů. Volba ukazatelů se určuje z vlhkosti sbíraných surovin. Současně jsou komory proplachovány paralelně a je udržován reverzní režim sušení. Tato metoda umožňuje sušit zrna rovnoměrně a snížit spotřebu energie.

Způsoby sušení kukuřice

Sušení kukuřice lze provádět na různých sušičkách zrna. Nejprve se podíváme na důlní sušičky obilí.

Důlní sušičky

Model se skládá ze dvou hřídelí, které mají stejnou kapacitu. Jsou instalovány na platformě. Jinými slovy, takové sušičky jsou stacionární. Propagace surovin se provádí vlastní vahou. V tomto případě je horký vzduch přiváděn ve směru zdola nahoru. Poté se ochladí.

Důlní sušárny dokážou zpracovat až 16 tun surovin v jednom cyklu. Doba sušení přímo závisí na účelu, pro který se provádí. Pro výrobu potravinářských surovin je tedy produktivita 15 tun za hodinu. Ztráta vlhkosti nepřesahuje 6 %. Pokud je nutné získat obilí pro následnou výsadbu, pak ztráta vlhkosti je pouze tři procenta a produktivita se sníží na 8 tun za hodinu.

Je důležité zdůraznit, že obilí pro důlní sušičku obilí musí být nejprve zbaveno nečistot. V opačném případě se zvyšuje riziko požáru v dole.

Dopravní sušičky

Takové modely jsou nejziskovější. Jejich hlavní rozdíl je v tom, že suroviny nestagnují, jak se to děje v modelech dolů. Tím je eliminováno riziko samovznícení obilí. Kukuřice se suší rovnoměrně a tloušťku vrstvy, rychlost sušení a teplotu řídíte sami. Model je také vhodný v tom, že dodávka a vykládka surovin se provádí automaticky, což výrazně snižuje pracnost.

Vynikajícím příkladem dopravníkového modelu je sušička obilí KTSS-6, která se snadno instaluje a nevyžaduje přípravu základů. Funguje na téměř jakékoli palivo. Produktivita je 8 tun za hodinu, přičemž sušené suroviny se nemíchají s nově přijatými, což je obzvláště výhodné.

Recirkulační sušičky

Ve svém designu jsou podobné mým modelům, ale stále existují rozdíly. Suroviny jsou dodávány shora. Zde se pod vlivem horkého vzduchu okamžitě zahřeje, načež padá na dno dolu. Polovina sušeného zrna se skladuje. Druhá polovina je opět odeslána do dolu, kde je smíchána s čerstvým obilím. V důsledku výměny tepla se tyto suší před vstupem do sušičky. Poté, průchodem přes šachtu, se nakonec vysuší. Tato sušička obilí je vhodná pro získávání potravinářských surovin a její produktivita je 70 tun za hodinu.

Bubnové sušičky

Tyto modely se skládají z bubnu, chladicí komory a topeniště. Díky konstrukci bubnu se zrno neustále pohybuje ve spirále. To zajišťuje rovnoměrné sušení a eliminuje míchání suchých a mokrých surovin. Současně mají takové modely zpravidla kompaktní velikosti. Navíc nejsou určeny pro velké množství práce, takže se častěji používají na malých farmách.

Komorové sušárny

Tyto modely jsou také kompaktní. Princip fungování je následující. Suroviny se nalijí do komory o tloušťce nepřesahující 75 centimetrů. Silnější vrstva může způsobit nerovnoměrné schnutí. Dále jím prochází horký vzduch, který podporuje vysychání a odpařování přebytečné vlhkosti. Dále se na první vysušenou vrstvu nanese druhá vrstva kukuřičných zrn. Cyklus sušení se opakuje. Rychlost odpařování se zvyšuje díky neustálému míchání vrstev pomocí stávajících šneků.

Výběr způsobu sušení je určen pouze na základě nadcházejícího objemu práce. Každý model má své výhody a nevýhody, ale pokud je práce provedena správně, můžete dosáhnout vysoce kvalitních suchých surovin.

Kukuřice, stejně jako mnoho jiných druhů obilných plodin, musí projít procesem stabilizace, aby během skladování nedegradoval. Ve skutečnosti pro řádná konzervace kukuřice musí být přenesena do trezoru úroveň sušení , která splňuje podmínky zákona a umožňuje její prodej. Přestože dříve k sušení docházelo přirozeně, již není možné kvůli velkému množství shromážděných plodin a době zrání, kdy sluneční záření nestačí odpařit přebytečnou vodu.

V některých zemích, a zejména tam, kde jsou úrody nízké, staré proces sušení na sluncinapříklad umístěním tenké vrstvy kukuřice na jutové nebo polyethylenové desky a jejich ponecháním na slunci několik hodin denně nebo sušením skupiny klasů svázaných dohromady.

Kvůli urychlení procesu sušení však někteří zemědělci odkládají sklizeň, dokud neklesne obsah vlhkosti zrna, čímž se však zvyšuje pravděpodobnost samokvašení, napadení hmyzem, plísněmi a aflatoxiny. Vyrobeno mykotoxiny učiní sklizenou kukuřici nepoužitelnou, čímž se ztratí úsilí o pěstování, sklizeň a prodej. Kromě vývoje plíseň, sušení kukuřice na poli zahrnuje i její vystavení nepříznivým povětrnostním podmínkám a divokým zvířatům.

Pro zajištění správného a rychlého sušení kukuřice je nutné odstranit vlhkost pomocí řádně zkalibrovaného sušičky: tlačení horký vzduch mezi zrny podporuje odpařování vlhkosti, která stoupající vzhůru bude odstraněna dalším proudem horkého vzduchu. Pro efektivní a efektivní sušení – v závislosti na konečném použití, jako jsou plodiny, zpracování, hospodářská zvířata nebo lidská výživa – je nutné najít rovnováhu mezi rychlostí a teplotou, což umožňuje proces sušení provést co nejrychleji a bez poškození zrna.

Této rovnováhy je dosaženo sušením při různých teplotách v závislosti na obsahu vlhkosti na vstupu a výstupu produktu, vnější teplotě a vlhkosti a tvary zrnať už jde o jemné, střední, hrubé nebo ploché zrno. Cílem je dosáhnout zbytkové vlhkosti 13-14%. Teplota sušícího vzduchu by měla být vždy 90°C +/- 20°C, např. 110°C u kukuřice určené k prodeji.

V závislosti na potřebách a vlastnostech vaší plodiny, stejně jako zamýšlené použití kukuřice, společnost Mecmar nabízí různá řešení pro sušení, které snižují plýtvání a absorbují veškerá rizika související s klimatem díky možnosti uskladnit produkt a připravit jej pro pozdější použití. To vede ke zvýšení produktivity a především zisku. V tomto článku se to dozvíte jak rychle sušit kukuřici, aby se snížily ztráty s řešeními Mecmar.

Mobilní sušičky

S mobilní sušičky Mecmar dokáže sušit kukuřici při jakémkoli obsahu vlhkosti a přivést ji na bezpečnou úroveň pro skladování. Tyto sušičky se vyznačují schopností přeprava díky kompaktnímu designu a kola, díky nimž je pohyb rychlý a praktický. Jedná se o sušičky s přerušovaný pracovní cyklus, tj. zahajují a dokončují cyklus sušení na určitém objemu produktu, který se po dokončení procesu zcela naplní a vyloží, takže představují nejlepší řešení pro sušení malých rozměrů (min. 3 tuny) produktů) nebo průměrné množství (např. 25 tun) obilných plodin nebo např. kdo potřebuje sušit několik šarží obilných plodin nebo různé druhy.

Věžové sušárny

Pro velké objemy kukuřice nabízí Mecmar průběžné věžové sušárny. Toto řešení také zajišťuje optimální sušení obilných plodin, ve skutečnosti jsou zpracovávány bez tepelných změn a po fázi sušení jsou postupně ochlazovány, takže kukuřice dosahuje teploty pouze 6/7°C nad okolní teplotu.

Mezi výhody použití věžových sušáren Mecmar patří samozřejmě možnost zpětného získávání tepla z obilí během fáze chlazení, což umožňuje výrazně snížit spotřebu paliva, což vede k výrazným úsporám. Po vysušení se obilniny podrobí postupné snižování teplotyaby se místo vykládky dostalo čisté a ochlazené na pokojovou teplotu.

Sušičky klasů

Na základě zkušeností se sušením obilných plodin a neustálého dialogu se zákazníky a farmáři vytvořil Mecmar sušička kukuřice CD30, který umožňuje usušit 14/15 tun kukuřice na klas. Tento typ sušení umožňuje zpracování zrna, dokud je stále připojeno k klasu, čímž je zajištěno, že embryo je chráněno během celého procesu sušení, čímž je zajištěno vysoká klíčivost sušená zrna.

Společnost Mecmar navrhla tuto sušičku tak, aby se dala snadno sestavit a používat. Navíc přítomnost výměníku tepla z něj činí ideální řešení pro šetrné a přesné sušení obilí pouze pomocí horkého a čistého vzduchu bez zplodin hoření. Toto řešení je výhodné zejména pro ty zemědělce, kteří nemají sklízecí mlátičky na sklizeň pšenice, a také pro malé osady.

Závěr

Ti, kdo se podílejí na pěstování obilnin, si dobře uvědomují, jak je v jejich nejlepším zájmu neztrácet žádné množství rostlinného produktu v důsledku nesprávné konzervace jejich plodin, a tím předcházet plísním a kažení v důsledku vlhkosti, kromě správného výběru. konzervace systémů jsou základním řešením pro snížení ztrát po sklizni.

S více než čtyřiceti lety zkušeností a specializací na zemědělskou techniku ​​vytváří Mecmar řešení, která lze integrovat do různých prostředí a přizpůsobit různorodým potřebám farmářů. Kontaktujte nás: Tým odborníků vyslechne váš příběh a najde řešení, které nejlépe odpovídá vaší situaci.