Jak správně řezat vnější závity?

Závitové spoje jsou široce používány v různých mechanismech a strojích. Šrouby, svorníky, šrouby, matice jsou univerzální, vyměnitelné spojovací prvky. Jsou však chvíle, kdy je nutné nitě řezat ručně. Specializovaný nástroj vám pomůže tuto práci zvládnout efektivně.

Ve strojírenství existují tři hlavní systémy upevňovacích závitů: metrický, palcový a trubkový.

Nejvíce se rozšířily metrické závity. Má trojúhelníkový profil s úhlem 60˚. Jeho hlavní parametry, průměr a rozteč, jsou vyjádřeny v milimetrech. Příklad označení: M16. To znamená, že závit je metrický, má průměr 16 mm s hrubým stoupáním 2,0 mm. Pokud je krok malý, je uvedena jeho hodnota, například M16 * 1,5.

Průměry palcových a trubkových závitů jsou vyjádřeny v palcích. Stoupání je charakterizováno počtem závitů na palec. Zadané parametry jsou standardizované, takže je vždy možné vybrat potřebný nástroj.

Řezání vnějšího závitu matricí

K řezání vnějších závitů budete potřebovat následující nástroje a materiály: matrici nebo svorku na trubky, držák matrice, pilník, svěrák, třmen a strojní olej.

Nejrozšířenější jsou kulaté raznice (lerky). Jsou buď pevné, nebo dělené. Průměry plných kruhových matric jsou standardizované. To vám umožní vybrat si vhodnou možnost z velkého rozsahu velikostí, například M10, M12, M14, M16.

Zvláštností dělených matric je možnost nastavení průměru řezaného závitu v rozmezí 0,1…0,25 mm. Mají však sníženou tuhost, což má vliv na přesnost výsledného profilu.

Matrice je instalována v držáku matrice vhodné velikosti. Poté se zajistí šrouby. V případě vnějších trubkových závitů se často používají držáky matric s ráčnou. Poskytují pohodlí pro práci na těžko přístupných místech, například u zdi.

Tloušťka tyče je zvolena o 0,1. 0,25 mm menší než průměr vnějšího závitu. Například pro M6 s velkým stoupáním je to 5,80. 5,90 mm; M8 – 7,80…7,90 mm; M10 – 9,75…9,85 mm. Měření se provádějí pomocí posuvného měřítka. Průměry tyčí pro řezání metrických závitů průměrné třídy přesnosti 6g jsou uvedeny v tabulce.

Jmenovitý průměr
Průměr tyče, mm
nominální
minimální

Pro zajištění lepšího vložení matrice je na konci tyče vypilováno zkosení. Jeho šířka by měla být 1 – 1,5 mm pro M6 . M18. Obrobek je mazán strojním olejem, což usnadňuje následnou práci a umožňuje získat lepší povrch.

Zápustka se umístí na konec tyče tak, aby její rovina byla kolmá k ose řezaného svorníku. Dále s mírným tlakem otočte držák matrice ve směru hodinových ručiček (pokud je závit levý, pak proti směru hodinových ručiček). Když se matrice zařízne do tyče o jeden nebo dva závity, měla by být otočena o půl otáčky zpět pro lepší odvod třísek. Poté opět udělají 1-2 otáčky podél závitu a 0,5 v opačném směru. Pomocí tohoto schématu se šroub ořízne na požadovanou délku.

Průměr vnějšího závitu se kontroluje běžným maticovým nebo prstencovým kalibrem. V případě potřeby je stoupání řízeno závitoměrem.

Řezání vnitřních závitů

K vytvoření vnitřního závitu jsou zapotřebí následující nástroje a materiály:

• kladivo, důlčík, vrtačka, vrtáky;
• sada kohoutků, řidič, stolní svěrák;
• strojní olej.

Technologie čepování

Prvním krokem je označení obrobku a jádro budoucího otvoru. Vyberte vrták odpovídající požadovanému průměru závitu. To lze provést pomocí vyhledávacích tabulek nebo přibližně pomocí vzorce d = D – P. Zde D je průměr závitu, P je jeho stoupání, d je průměr vrtáku. Například pro M10 d = 10 – 1,5 = 8,5 mm.

Jmenovitý průměr
Průměr vrtáku
závitové

Do dílu se vyvrtá otvor do požadované hloubky, která musí přesahovat délku řezaného dílu. Pomocí vrtáku o průměru větším než d se zkosí hrana otvoru. Slouží k vystředění a lepšímu vstupu kohoutku.

Řezný nástroj se vybírá na základě hlavních parametrů závitu – průměru a stoupání. Zpravidla se používá sada dvou kohoutků. Jeden z nich je hrubý, druhý dokončovací. Řidič se vybírá podle velikosti čtverce ocasní části kohoutků.

Díl je bezpečně zajištěn ve svěráku. Hrubý závitník a otvor jsou mazány strojním olejem. Poté nainstalujte kohoutek přesně kolmo k povrchu součásti a stisknutím podél jeho osy otočte knoflíkem za rukojeti.

Po odstřižení jedné nebo dvou nití udělejte čtvrt otáčky v opačném směru. To podporuje drcení a odstraňování třísek a zabraňuje zaseknutí nástroje. Práce pokračuje se střídavým otáčením: ½ otáčky vpřed, ¼ otáčky zpět. V tomto případě je nutné zajistit, aby nedocházelo k zešikmení kohoutku. Také byste na něj neměli vyvíjet nadměrnou sílu. Aby se předešlo zaseknutí, je řezný nástroj pravidelně vyjímán a otvor je očištěn od třísek.

Po vyříznutí vnitřního závitu do požadované hloubky se do otvoru instaluje dokončovací závitník. Když jede daným směrem, nasadí se na něj klika a práce pokračuje. Pravidelně přidávejte mazivo.

Závit se kontroluje pomocí zátky nebo šroubu. Měl by se bez námahy zašroubovat a neměl by se viklat. Je-li to nutné, proveďte další průchod pomocí dokončovacího závitníku.