Jak správně připojit měděné a hliníkové dráty?

Jaké dráty a kabely se nejčastěji používají k výrobě elektrických rozvodů?

K výrobě elektrického vedení se používají dráty a kabely vyrobené z hliníkových a měděných vodičů. Vzhledem k tomu, že hliník má nižší cenu, je elektroinstalace obvykle vyrobena z drátů s hliníkovými jádry. Hliník má však řadu vlastností, které nejsou příliš příznivé pro vytvoření spolehlivého spojení. Hlavní nevýhodou tohoto materiálu je, že oproti mědi má hliník zvýšený stupeň tekutosti a oxidace. Při těchto procesech se na jeho povrchu vytvoří film, který nevede elektrický proud.

Oxid hlinitý způsobuje významný přechodový odpor. V důsledku to vede k výraznému zhoršení elektrického kontaktu. Navíc se kvůli stejné závadě dost silně zahřívá vodič. Oxidový film také výrazně komplikuje proces pájení a svařování drátů. To je způsobeno skutečností, že se taví při velmi vysoké teplotě – asi 2050 ° C, a to navzdory skutečnosti, že teplota tání samotného hliníku je pouze 660 ° C.

Musím odstranit fólii z kontaktní plochy?

Film z povrchu hliníkového vodiče musí být bezpodmínečně odstraněn a musí být přijata opatření, aby se zabránilo jeho následné tvorbě. Proto je potřeba technická vazelína.

Samozřejmě i měděné vodiče časem zoxidují, ale nedochází tím k výraznému zhoršení kvality kontaktního spojení, ani k zahřívání připojovací oblasti. Je třeba také poznamenat, že odstranění oxidu mědi z povrchu vodiče není tak problematické.

Co dalšího může vést k přerušení kontaktu?

Hliník má ve srovnání s ostatními poměrně velký lineární koeficient tepelné roztažnosti

kovy. Z tohoto důvodu by hliníkové dráty neměly být vtlačovány do měděných dutinek. Kromě toho byste také neměli připojovat hliníkové dráty k měděným kontaktům.

I v případě běžného použití hliníkových drátů je potřeba je čas od času dotáhnout, protože spoj časem vlivem silného tepla postupně slábne.

Během provozu může hliníkový drát proudit z oblasti s vysokým tlakem do oblasti, kde tlak není tak vysoký. Z toho důvodu je potřeba hliníkové dráty utáhnout docela pevně, ale nepřetahovat je příliš, protože i to může způsobit velmi rychlé uvolnění spoje.

Kde mají hliníkové dráty nejhorší kontakt s jinými kovy?

V nejhorších podmínkách se hliníková vlákna dostanou do kontaktu s jinými elektricky vodivými kovy ve venkovních elektrických drátech. Vzhledem k tomu, že atmosférický vzduch vždy obsahuje určité procento vlhkosti, vytváří se na kontaktních plochách vodní film. Přitom má základní vlastnosti elektrolytu. Na spojovacích bodech se vyskytuje galvanický pár. Hliník zde hraje roli negativního pólu, takže se časem postupně kazí. V tomto případě by bylo nejhorší možností spojení hliníkového drátu s mědí nebo mosazí.

Toto spojení je přípustné chránit vazelínou. Nejlepší je však v tomto případě zakrýt je jiným kovem. Pro tento účel byste měli použít cín nebo pájku typu PIC.

Kde je vhodné připojení různých vodičů?

Během používání, jak je uvedeno výše, se šroubové spoje mezi hliníkovými a měděnými dráty uvolňují, takže je třeba je čas od času dotáhnout. Přesto se tato technologie nadále používá například ve venkovských domech. Zde je tato technologie nejúspěšnější, protože je poměrně jednoduchá a nevyžaduje použití žádného speciálního nástroje k zajištění tohoto spojení.

Jaké vlastnosti by měla mít konstrukce svorky pro připojení vodičů?

Upínací zařízení pro připojení hliníkových vodičů s měděnými nebo jinými dráty musí zajistit následující body:

— tlak na dráty v případě tekutosti musí být konstantní;

– musí být vyrobeno zařízení, které bude chránit vodiče před šířením zpod kontaktního šroubu;

— všechny konstrukční prvky musí být opatřeny galvanickým povlakem.

Všechny tyto požadavky splňuje svorka, která byla speciálně vytvořena pro hliníkové dráty. Pružinová podložka umožňuje vytvářet konstantní tlak na vodiče v místě připojení. Konstrukce je navíc vybavena speciální zarážkou, která zabraňuje vymáčknutí drátu z kontaktní svorky.

V některých verzích takového zařízení je pružná podložka a doraz, který zabraňuje rozmetání, vyrobeny ve formě pouze jedné hvězdicové podložky (obr. 1).

Tato struktura musí být sestavena se všemi prvky najednou, protože pokud chybí i ten nejmenší detail, povede to k výraznému oslabení kontaktu.

Obr. 1. Svorka pro připojení hliníkových drátů : 1 – šroub; 2 – pérová podložka; 3 – základna podložky nebo kontaktní svorky; 4 – proudovodné jádro; 5 – doraz, který omezuje roztažení hliníkového vodiče

Jaký je postup připojení hliníkových vodičů?

Práce na připojování hliníkových drátů mají svůj řád, který je nutné dodržet, abyste získali pevné a dostatečně odolné spojení.

1. Z konce jádra je potřeba odstranit izolaci v takové oblasti, aby stačilo udělat prsten. Pro odstranění izolační vrstvy by měl nůž směřovat k povrchu drátu pod mírným úhlem 10-15°. To se provádí tak, že při řezání izolace směřuje rovnoběžně s jádrem. Nůž byste neměli instalovat kolmo k žíle, protože pokud zatlačíte příliš silně, riskujete zlomení žíly. K odstranění izolační vrstvy z hliníkového drátu, jehož průřez nepřesahuje 4 mm2, můžete použít speciální kleště.

2. Jádro musí být důkladně očištěno brusným papírem. Tento proces se provádí tak dlouho, dokud jádro nezíská kovový lesk, poté je nutné jej namazat tenkou vrstvou průmyslové vazelíny.

3. Připravené jádro je nutné ohnout pomocí kleští tak, aby vznikl kroužek. V tomto případě jsou dráty ohnuty ve směru hodinových ručiček, tedy tak, aby byly ve směru otáčení šroubu. Vnitřní průměr kroužku je o něco větší než průměr kontaktního šroubu.

4. Vodič musí být upnut na svorkovnici opatrným zašroubováním do vyříznutého otvoru nebo utažením maticí.

Jak by měly být ukončeny měděné vodiče?

Pokud je jádro z mědi a jeho průřez je 1-2,5 mm2, musí být ukončeno ve formě prstence v souladu s následujícím sledem akcí. Z konce drátu se odstraní asi 30 mm izolační vrstvy. Dále je třeba jádro vyčistit brusným papírem, dokud se jádro nezačne lesknout. Poté se drát stočí do tyče a ohne do prstence, který se pokryje vrstvou kalafuny. Poté se na několik sekund umístí do roztavené pájky. Po vytvrzení pájky je potřeba drát kódovat do kroužku.

Jak připojit měděné a hliníkové vodiče?

Pro připojení měděných nebo hliníkových vodičů souvisejících s elektrickým vedením s vodiči, které směřují k osvětlovacímu zařízení, použijte speciální upínací blok. Dráty musí být upnuty mezi desky. Kromě toho musí mít tyto desky zářezy a speciální závitové otvory pro upínací šrouby. Šrouby musí mít odpružené dělené podložky.

Jaká technologie se používá pro připojení a ukončení hliníkových vodičů?

V poslední době se poměrně často používá metoda spojování měděných a hliníkových drátů pomocí technologie krimpování.

Pomocí této metody můžete získat poměrně kvalitní kontakt a dobrou mechanickou pevnost. Tato technologie je velmi jednoduchá na sledování.

Krimpování se provádí pomocí běžných ručních kleští, místo nich lze použít mechanické a hydraulické lisy. Pro spojení žil vodičů a kabelů se používají objímky, pro zakončení jsou vhodná oka (obr. 2 a 3).

Obr. 2. Ukončení vodičů

Obr. 3. Krimpování hliníkových drátů pomocí GAO objímek : a – jednostranné krimpování; b – oboustranné krimpování

Jak správně provádět krimpování?

Pro provedení krimpování existuje speciální technologie, pomocí které můžete získat velmi kvalitní spojení. Obsahuje několik základních a jednoduchých bodů.

1. V závislosti na průřezu vodičů a kabelů, kterými prochází proud, zvolte typ a velikost připojovacích objímek a kabelových ok. Pro krimpování žil, jejichž průřez je v rozmezí od 2,5 do 10 mm2, se používají spojovací hliníkové manžety GAO. Pokud je průřez větší než 10 mm2, pak jsou zde vhodnější manžety GA. Ukončení se v tomto případě provádí instalací trubicových hrotů vyrobených z hliníku typu A nebo pomocí měděno-hliníkových hrotů typu TAM.

2. Vyberte matrice a razníky v souladu s rozměry pouzdra a hrotů.

3. Pouzdra a hroty musí obsahovat tovární mazivo. Pokud tam není, pouzdro by mělo být vyčištěno pomocí kovového kartáče a poté namazáno vazelínou. Místo toho můžete použít křemennou vazelínu nebo zinkovou vazelínovou pastu.

4. Z konců žil se odstraní izolační vrstva. Pokud se chystáte ukončit, pak by se délka drátu, ze kterého musíte odstranit izolaci, měla rovnat délce trubkové části hrotu. Pro vytvoření spojení musí být délka odizolovaného drátu rovna polovině délky objímky.

5. Poté je potřeba odizolované konce řádně obrousit pomocí brusného papíru. Poté se otřou hadříkem předem namočeným v benzínu a nakonec se pokryjí vrstvou průmyslové vazelíny.

6. Na hotové jádro je potřeba nasadit hrot nebo návlek. Pokud se chystáte ukončit, pak jádro musí být zasunuto do hrotu, dokud se nezastaví. Pokud provádíte spoj, pak je potřeba vložit vodiče tak, aby se jejich koncové části dotýkaly přibližně uprostřed objímky.

7. Poté začnou instalovat tubulární část hrotu nebo objímky do matrice a poté provedou krimpování.

8. V poslední fázi se ostré hrany objímky očistí a celý spoj se ovine izolační páskou.

Je přísně zakázáno dávat měděný hrot na hliníkový vodič. To je způsobeno tím, že tyto materiály mají různé koeficienty lineární tepelné roztažnosti. To může vést k negativním důsledkům – hrot může jednoduše prasknout kvůli nadměrné expanzi hliníku.

Jak správně krimpovat měděné kabely a dráty?

V tomto případě musíte z drátu odstranit izolaci z 20-25 mm po délce drátu (nezáleží na tom, jaký druh drátu je – jednožilový nebo vícežilový). Spojované žíly by měly být položeny paralelně k sobě, aby nebyly zkroucené. Poté je třeba je zabalit do dvou vrstev fólie z mosazi nebo mědi, přičemž tloušťka fólie by měla být 0,2 mm a šířka 18-20 mm. Spojovací oblast je poté zalisována pomocí tlačítek.

Pokud má jádro průřez 4 mm2 nebo o něco větší, lze krimpování provést do speciálních trubkových oček typu T Místo toho lze použít měděné objímky typu GM. V tomto případě se všechny operace provádějí ve stejném pořadí jako u hliníkových drátů. V tomto případě není potřeba nanášet vrstvu technologické vazelíny.

Je přísně zakázáno provádět krimpování pomocí kladiva a dláta.

Kde se používá pájení a svařování?

Vodiče se spojují pájením a svařováním pouze v případě, že pro tento účel není vhodná jiná metoda. Požadavky na tento způsob připojení jsou přibližně stejné – musí být spolehlivé a dostatečně pevné.

Chcete-li získat vysoce kvalitní pájení, musíte provést následující kroky:

– přistupujte k výběru pájky zodpovědně, protože pokud je pájka nesprávná, spojení nebude příliš silné;

— z kontaktních ploch musí být pečlivě odstraněny všechny stopy oxidu.

Pokud je nutné připojit měděné dráty, pak se oxid z drátu odstraní bezprostředně před pájením. Pokud jsou připojeny hliníkové dráty, oxid se odstraní během procesu pájení.

Jaké jsou výhody pájení?

Tato technologie spojení umožňuje vytvořit velmi kvalitní elektrický kontakt, ale takové spojení je extrémně křehké, z tohoto důvodu musí být vodiče před pájením pečlivě zkrouceny.

Jaký nástroj se používá k pájení?

Pokud je drát vyroben z mědi a jeho průřez je v rozmezí od 1 do 10 mm2, je nutné pájení provést pomocí páječky. Pro tento případ je nejvhodnější pájka vyrobená z cínu a olova. Značka takové pájky je POS.

Před pájením je třeba odstranit oxid z povrchu měděného drátu pomocí brusného papíru nebo pilníku. Kalafuna nebo její roztok bude působit jako tavidlo, navíc lze použít pájecí tuk.

Při pájení měděných drátů nepoužívejte leptanou kyselinu chlorovodíkovou nebo čpavek. Faktem je, že budou mít extrémně negativní dopad nejen na oxidový film, ale také na samotné jádro.

Jak správně pájet?

Oblast, kterou budete pájet, je potřeba důkladně zahřát. Její teplota by měla být přibližně o 30-50 °C vyšší než bod tání pájky a tavidla.

Pokud je teplota nižší, získáte tzv. studené pájení. Jeho úroveň pevnosti není příliš vysoká a neposkytuje požadovaný elektrický kontakt správné kvality.

Co se liší od použití twist pro připojení vodičů?

Nejjednodušší je připojit vodiče kroucením, ale tato technologie bude vyžadovat následné pájení spojení, protože i při dobře provedeném zkroucení existuje poměrně velký přechodový odpor – několikrát větší ve srovnání s jinými způsoby připojení, například krimpování, pájení, svařování, a to i ve srovnání se šroubovými a šroubovými spoji (obr. 4).

Obr. 4. Připojení a odbočení měděných vodičů značek PV, PR, PRD, PRVD

Při vytváření zákrutů nemají dráty příliš mnoho bodů kontaktu. Vodiče připojené pomocí této technologie se proto mohou přehřát. V některých případech může tento způsob připojení způsobit dokonce požár. Z tohoto důvodu by se nemělo používat kroucení bez dodatečného pájení.

Jaký je způsob připojení a rozvětvení vodičů?

Tato technologie se skládá z následujícího: pro spojení dvou kusů drátu je nutné pevně stočit dráty vodičů, kterými prochází elektrický proud. Dělá se to tak, aby se později neuvolnily. Poté se dráty překříží. Toto spojení je zalisováno kleštěmi, načež je připájeno pomocí pájky POS-ZO nebo G10S-40.

Zákrut musí být dodatečně izolován po celé délce tak, aby elektrická páska přesahovala na nechráněnou izolaci.

Jak pájet jednovodičové hliníkové vodiče?

K provedení takového pájení vodičů, jejichž průřez se pohybuje od 2,5 do 10 mm2, se provádí dvojité zkroucení s drážkou (obr. 5).

Obr. 5. Spojení jednožilových hliníkových drátů pájením dvojitým zákrutem s drážkou

V tomto případě je potřeba z jader odstranit izolační vrstvu, samotné jádro důkladně očistit smirkovým papírem a poté spojit dvojitým zákrutem tak, aby v místě dotyku žil vznikla drážka.

Dále se toto spojení zahřívá pomocí běžné páječky nebo hořáku, dokud se jeho teplota nestane vyšší než bod tání pájky.

Postupně připájejte oba spoje. Po úplném vytvrdnutí pájky je nutné oblast spoje dále izolovat pomocí izolační pásky.

Kde se používá svařování?

Tato spojovací technika slouží k ukončení a připojení vodičů s proudem všech průřezů. Tento způsob je vhodný i pro spojování hliníkových vodičů s měděnými, pokud průřez vodičů nepřesahuje 10 mm2. Tato metoda bude vyžadovat použití speciálních tavidel, svařovacích strojů a dalších technologických zařízení.