Jak se rozlišují frézy podle způsobu výroby řezné části?
Materiál řezné části je rychlořezná ocel, tvrdá slitina, minerální keramika, diamant, pevný mykaný drát. V závislosti na konstrukci a typu zubů mohou být frézy plné (zcela vyrobené z jednoho materiálu), svařované (stopka a řezná část se skládají z různých materiálů, svařené dohromady), prefabrikované (z různých materiálů, ale spojené standardními spojovacími prvky – šrouby, svorníky, matice, klíny) Materiál řezné části – rychlořezná ocel, karbid, minerální keramika, diamant, mykaná drát. V závislosti na konstrukci a typu zubů mohou být frézy plné (zcela vyrobené z jednoho materiálu), svařované (stopka a řezná část se skládají z různých materiálů, svařené dohromady), prefabrikované (z různých materiálů, ale spojené standardními spojovacími prvky – šrouby, svorníky, matice, klíny)Rychlořezné ocelové frézy po tepelném zpracování jsou schopny zachovat řezné vlastnosti při teplotách až 600 °C (873 K). Nejčastěji jsou vyrobeny z oceli třídy R6M5, v jejímž označení první číslice označuje průměrný obsah wolframu, druhá – molybden Při zpracování litiny nebo neželezných kovů jsou frézy vybavené deskami ze slitin wolframu třídy VK8. nejčastěji používané, a pro zpracování titan-wolframových ocelí, jejichž součásti a jejich obsah jsou označeny písmeny a číslicemi. Například slitina T15K6 obsahuje 15 % karbidu titanu, 6 % kobaltu a 79 % karbidu wolframu
3 Pojmenujte pořadí a obsah a vysvětlete, proč je po dokončení broušení nutné, aby se kotouč točil
Odpověď:
Před provedením konkrétní technologické operace je nutné připravit technologické zařízení (stroj), nářadí (brusný kotouč a technologické zařízení, upínací a opěrná zařízení a další zařízení. Při prvotním uvádění stroje do provozu je nutné prostudovat pasport a návod k údržbě stroje, konstrukční vlastnosti, obsluha a účel hlavních částí, obsluha ovládacích a uzamykacích systémů, prostudování všech tlačítek a signálních světel Před prací na stroji si musíte při práci na stroji prostudovat obecná a zvláštní pravidla bezpečnosti práce . stroje s brusnými nástroji, připravit pracoviště, získat brusné měřicí a pomocné nástroje, uvést v kartě zpracovávaný a odpovídající výkres zpracovávaného obrobku, získat požadovaný počet obrobků Zkontrolujte přítomnost uzemnění a chlazení Po odstranění všech zjištěných nedostatků proveďte prvotní spuštění stroje, při kterém zkontrolujte směr otáčení brusného kotouče, nepřítomnost úniků oleje, činnost chladicího systému, bezpečnost provozu START a. tlačítka STOP, Signální světla a blokování pro zastavení a spouštění jednotlivých součástí stroje. V okamžiku, kdy se kolo začne otáčet, by se v olejových mířidlech ložisek vřetena mělo objevit mazivo. Stroj se musí zahřát prací na pomocném chodu po dobu 15-20 minut. Zkontrolujte funkci podélného posuvu stolu.
Domácí úkol č. 13
Vyjmenujte a popište způsoby zpracování tvarových ploch na soustruzích
Odpověď:
Plochy získané rotací křivočaré tvořící čáry kolem osy se nazývají tvarované. Mohou mít složité a jednoduché tvary. U prvního se tvořící čára skládá z úseků různého zakřivení, které mohou být navzájem spojeny přímkami, u druhého – ve formě oblouku o určitém poloměru na soustruzích jsou tvarované plochy zpracovány tvarovanými frézami, kombinací dvou podávání podél kopírky a pomocí specializovaných zařízení. U všech způsobů zpracování tvarových ploch musí být frézy umístěny striktně ve výšce os středů stroje, jinak dojde ke zkreslení tvaru obrobené plochy.
Zpracování kombinací dvou podávání a pomocí kopírky. V kusové výrobě jsou tvarové plochy zvláště dlouhé délky často prováděny nejdostupnějším způsobem pomocí průchozích fréz při současném použití podélných nebo příčných posuvů.
Opracování pomocí specializovaných zařízení Plošné opracování jednoduchého tvaru lze zpracovat kruhovým pohybem frézy po oblouku požadovaného poloměru. K tomu slouží různá zařízení