Jak se hrách sbírá z polí?

Jednou z nejnáročnějších a nejnákladnějších operací v technologii pěstování zeleného hrášku je sklizeň. Tento složitý technologický podnik na jednom konkrétním poli musí být proveden co nejrychleji – do 2-3 dnů. Optimální načasování sklizně v jižních oblastech nastává v prvních deseti dnech června.
Mechanizovaný způsob sklizně spočívá v nepřetržitém sečení zelené hmoty s fazolemi a výmlatu této hmoty na stacionárních nebo mobilních mlátičkách hrachu, které jsou instalovány na polních výmlatech nebo na surovinových stanovištích továren, a také pomocí speciálních kombajnů.
Nyní existují dvě metody pro mechanizovanou sklizeň zeleninového hrášku: oddělená (dvě možnosti) a přímá kombinace. První varianta počítá se sekáním hrachu do řádků, nabíráním řádků s nakládáním do vozidel a vymlácením zelené hmoty zeleninového hrachu na stacionární mlátičce. Pokud se používají sekačky-nakladače, první dvě operace se kombinují. Při druhé možnosti se hrách poseká, umístí do řádku a následně sesbírá mobilní mlátičkou se současným výmlatem.
Při přímé sklizni se zelená hmota sbírá a mlátí bez předběžného sečení a vytváření řádků. Moderní sklízeče hrachu umožňují sklízet zelený hrášek s minimálními ztrátami a minimálními škodami.

Sběr lusky
Domácí trh se zemědělskými stroji nabízí tažené a samojízdné sklízeče hrachu různého výkonu a produktivity vyráběné společnostmi Ploeger, FMC Technologies Inc., PMC Harvesters Ltd a mezinárodní korporací Oxbo. Výrobní společnosti nabízejí kombajny pro sklizeň zelených lusků a semen zeleného hrachu (foto 1).
Sklízeče hrachu pro sběr lusků se skládají z rámu, sběrače, čisticích a transportních pracovních částí, zásobníku, dieselového motoru, podvozku, pohonných mechanismů, hydraulického a elektrického systému, řídicího systému technických a technologických parametrů a chata. Sklízecí mlátičky (v závislosti na modelu) jsou vybaveny dieselovými motory o výkonu 160-195 kW a jsou vybaveny dvou- nebo třínápravovým systémem pojezdu s hydrostatickým pohonem všech kol. Některé modely hrachových kombajnů mohou sklízet různé plodiny: k tomu jsou vybaveny vyměnitelnými pracovními zařízeními pro sklizeň luštěnin, špenátu a bylinek.

Ke sběru hrachových lusků se dále používají tažené stroje MAGDA 2 Weremczuk, BH 100 Oxbo, GB 100 ASA – LIFT, RF3 FONTANA aj.

MAGDA 2 (foto 2) je dvouřadé tažené technické zařízení, vybavené jedním bubnem s příčnou osou otáčení (foto 2, 6). Hmotnost stroje – 2,1 tuny, délka – 5,0 m, výška a šířka – cca 2,4 m Nosnost (nosnost) bunkru – 500 kg. Kombajn lze kombinovat s traktory o výkonu minimálně 55 kW. Skládá se z rámu podepřeného dvěma koly, ke kterému jsou připevněny hlavní mechanismy a součásti: zařízení na trhání lusků; hlavní dopravník, příčný dopravník, šikmý dopravník, dvoustupňová čistící jednotka sestávající ze dvou ventilátorů a pod kontejneru. Kotel je vybaven autonomním hydraulickým systémem. Hydraulické čerpadlo je poháněno z vývodového hřídele traktoru. Čerpadlo dodává olej do hydromotorů, které pohánějí a pohybují jednotlivé pracovní části sklízecí mlátičky. Vykládání bunkru se provádí pomocí hydraulického zvedacího a vykládacího zařízení.
Oxbo Corporation nabízí jednořadý tažený sklízecí mlátička pro sběr fazolových lusků, model BH100 (foto 3). Je vybavena počítacím zařízením, dopravníky a pneumatickým čisticím systémem s ventilátorem. Zadní část rámu je vybavena plošinou pro instalaci nádob pro sběr vyčištěných lusků (nádoby, pytle, krabice atd.). Na plošinu se vejdou dva pracovníci, kteří mění nádoby nebo ručně odstraňují nečistoty. Kombajn je kombinován s traktory o výkonu více než XNUMX kW. Počítací zařízení se skládá z podélného počítacího bubnu s pružinovými prsty a vodicími deskami.
Jednořadý sklízeč hrachu s podélným číselným bubnem, dopravními pásy a pneumatickým čisticím systémem modelu SV-100 vyrábí Asa-Lift. Kombajn GB-100 je vybaven autonomním hydraulickým systémem a hydraulickým pohonem všech pracovních částí.
Pro malé farmy vyrábí FONTANA sklízeč hrachu RFZ (foto 4), který je kombinovaný s traktory o výkonu více než 18 kW. Rozměry stroje: délka – 2,30 m, šířka – 1,90 m, výška – 1,30 m Hmotnost kombajnu – 740 kg.

Sbírání hrášku
Pro sběr semen zeleného hrachu nabízí trh se zařízeními sklízecí mlátičky RMS 979-ST (RMS HarvEsters Ltd), EPD 538 a EPD 540 (Ploeger), OXVO 2440 a OXVO 6156 (OXVO), SB10000 (výrobce VSMN) atd.
Tyto kombajny pro sklizeň zeleného hrášku se skládají z rámu, sekačky, mlátičky, podélných a příčných dopravníků zelené hmoty, bočních čisticích dopravníků, pásového dopravníku na obilí, prstencového korečkového elevátoru, dopravníku pro oddělování lusků, dvou a více čištění zrna ventilátory, zásobník, dieselový motor, podvozek, pohonné mechanismy, hydraulické a elektrické systémy, řídicí systémy pro technické a technologické parametry kabiny
Tyto typy sklízecích mlátiček jsou vybaveny mlátičkami planetového designu, které se skládají z vnějšího bubnu (cylindrická mřížka), uvnitř kterého jsou umístěny čtyři nebo pět mlátiček (jeden centrální a zbytek jsou planetové). Za jednu otáčku vnějšího bubnu dostane hmota zeleninového hrášku několik úderů. Ploeger je tedy vybaven 4bitovou planetovou mlátičkou (foto 6).

Lusky jsou přiváděny do mlátičky k výmlatu přes vstup (1). V mlátičce jsou lusky vystaveny ostřím centrálního bubnu (2) a jsou vtahovány do mezery mezi ním a válcovým sítem (8). K mlácení lusků dochází v prostoru mezi vnitřním bubnem a válcovým sítem v důsledku rozdílu rychlostí otáčení (vnitřní buben se otáčí stejným směrem, ale vyšší rychlostí než válcové síto). Lusky se uvolní a posunou podél osy uvnitř mlátičky. Nevymlácené (nedekomprimované) lusky jsou napájeny planetovými šlehači (3) a (4) pro opětovné vymlácení centrálním šlehačem. Kartáč (5) čistí povrch síta od ucpání po celé jeho délce.
Oddělená semena hrachu spolu s úlomky lusků propadají sítem na šikmé pásové dopravníky, po kterých se semena kutálejí na dopravní pás (7) a ze stroje jsou odstraněny lehké nečistoty.
Centrální dopravníkový pás (7) dopravuje vymlácený a částečně vyčištěný produkt do elevátoru korečkového prstence. Pás lze během mytí/čištění stroje přepnout do reverzního režimu a nečistoty jsou přímo odváděny hlavním výstupním okénkem.
V okamžiku, kdy vymlácené produkty dorazí z centrálního dopravního pásu do korečkového elevátoru, je instalován výkonný nastavitelný čisticí ventilátor pro nasávání vzduchu, jehož proud rozfoukává semena a čistí je o 80 %.
Z velkoobjemových korečků korečkového elevátoru jsou na dopravní pás přiváděna semena s malým množstvím nečistot. Při pohybu pásu na něj padá technologický materiál do akční zóny druhého regulovatelného ventilátoru, který slouží k čištění produktu od odpadu. Neotevřené lusky se vracejí dopravním pásem do mláticího bubnu. Vyloupaný hrášek padá na pás ve spodní části zásobníku, který se může pohybovat oběma směry pro optimální nakládání. Vykládací pás bunkru je navržen tak, aby zajistil vyložení bunkru v pohybu bez ztráty produktu.
Polští vědci na základě výsledků praktických polních testů a výzkumu zjistili, že ztráta semen z těchto strojů je 3,35-6,82%, počet poškozených semen je 0,9-1,13%. Při zkouškách byla provozní rychlost 1,7-2,3 km/h, produktivita technologického procesu 0,54-0,8 ha/hod. Při technologickém procesu sklizně zeleného hrášku spotřebuje kombajn až 55,7 l/ha. Mzdové náklady jsou více než 1,5 člověkohodiny/ha.

Hrách je jednou z nejběžnějších a nejoblíbenějších plodin mezi zeleninou. Charakteristickým rysem hrachu je jeho schopnost zachycovat vzdušný dusík a akumulovat jej v půdě. Z tohoto důvodu je hrách považován za cennou plodinu pro průmyslová odvětví, jako je zemědělství a zpracování potravin.

Důležitým krokem při pěstování hrachu je jeho sklizeň. Použití moderních technologií může výrazně zvýšit produktivitu a kvalitu sklizně hrachu na poli.

Hlavním způsobem sběru hrachu je mechanický způsob, při kterém speciální zemědělské stroje sbírají hrách ze všech částí pole.

V procesu sběru hrachu se využívají moderní technologie, jako je použití kombajnů a traktorů s hydraulickým zařízením, které zajišťují rychlý a efektivní sběr hrachových lusků. Pro zajištění vysoké produktivity a minimalizaci ztrát hrachu během procesu sběru se používají také speciální senzory a řídicí systém, které umožňují automatizaci procesu sběru a optimalizaci nákladů na pracovní dobu a palivo.

Role hrachu v zemědělství

Za prvé, hrách slouží jako důležitý zdroj potravy pro lidi a zvířata. Je bohatý na bílkoviny, vitamíny a mikroelementy, což z něj činí hodnotný potravinářský produkt.

Za druhé, hrách je cenným krmivem pro hospodářská zvířata. Pomáhá obohatit stravu zvířat o užitečné látky a zvyšuje jejich produktivitu.

Za třetí, hrách je cennou rostlinou pro úpravu půdy. Hrách díky svému kořenovému aparátu přispívá k zabudovávání dusíku do půdy, což má příznivý vliv na její úrodnost a zlepšuje výsledky následných plodin.

Za čtvrté, hrách se používá jako zelené hnojení. Rychle roste a zvládá se zelenat na poli mezi hlavními plodinami. Poté se obhospodařuje nebo orá a přeměňuje se na organické hnojivo pro půdu.

A konečně, hrách je důležitým materiálem pro výrobu potravin. Připravují se z něj polévky, cereálie, konzervy a další mezi lidmi oblíbené pokrmy.

Hrách tak zaujímá v zemědělství velmi důležité místo, hraje roli potravinářského produktu, krmiva pro zvířata, zlepšovače půdy a cenné suroviny pro potravinářský průmysl.

Technologie pro sběr hrachu na poli

Jednou z hlavních metod sběru hrachu na poli je mechanická sklizeň pomocí speciálních kombajnů. Tyto kombajny jsou vybaveny speciálními mechanismy, které usnadňují sběr a čištění hrášku od cizích nečistot. Tato metoda umožňuje rychle zpracovat velké plochy pole a sklízet hrách v krátkém čase.

Další metodou sklizně hrachu z pole je ruční sběr. Tato metoda umožňuje přesnější sklizeň hrachu a efektivnější výběr hořkého hrachu. Ruční sklizeň však vyžaduje více času a práce, proto se obvykle používá pro malé plochy pole nebo v případech, kdy je vyžadována zvláště kvalitní sklizeň hrachu.

K moderním technologiím sběru hrachu na poli patří i využití navigačních a automatizačních systémů GPS. To značně zjednodušuje proces sběru hrachu a snižuje chyby a ztráty při sběru. Používají se také různé systémy pro sledování a optimalizaci provozu sklízecích mlátiček, což umožňuje vytěžit z každé sklizně maximum.

• Použití speciálních odrůd hrachu, které jsou odolnější vůči povětrnostním podmínkám a zlepšují proces sběru hrachu na poli.
• Používání specializovaných hnojiv a přípravků na ochranu rostlin, které pomáhají snižovat výskyt onemocnění hrachu a zlepšovat jeho kvalitu.
• Organizace správného střídání plodin a zavádění technologií kultivace půdy, které podporují růst a vývoj rostlin a usnadňují sběr hrachu na poli.
• Provádění pravidelného monitorování a kontroly kvality hrachu na poli s cílem rychle identifikovat a napravit problémy a zlepšit efektivitu sklizně.

Sklizeň hrachu z pole je tedy složitý proces, který vyžaduje použití různých technologií a metod. Moderní technologie umožňují zefektivnit sklizeň hrachu a zlepšit jeho kvalitu. Pro dosažení optimálních výsledků je však nutné vzít v úvahu charakteristiky každého terénního stanoviště a správně aplikovat vhodné technologie a metody sběru.

Příprava polí pro pěstování hrachu

Před výsevem hrachu je nutné připravit půdu. Mezi základní kroky patří:

• Aplikace organických hnojiv. Organická hnojiva, jako je kompost nebo humus, obohacují půdu o základní živiny a zlepšují její strukturu. To podporuje lepší zadržování vlhkosti a snadno proniká ke kořenům hrachu.
• Postřiky proti plevelům a škůdcům. Před výsevem hrachu se doporučuje ošetřit pole herbicidy k hubení plevele a také insekticidy k hubení škůdců. To pomůže zabránit snížení výnosů v důsledku konkurence a poškození.
• Pěstování půdy. Před setím hrachu se doporučuje zaorat, aby byl povrch půdy kyprý a pokrytý štěrkem. To podporuje lepší absorpci vlhkosti a umožňuje kořenům hrachu snadno proniknout do půdy.
• Stanovení optimální doby setí. Hrách vyžaduje určité podmínky pro úspěšný růst. Optimální doba setí závisí na klimatických podmínkách a ročním období regionu. Při určování, kdy zasadit hrách, zvažte faktory, jako je teplota půdy a předpovědi počasí.

Dodržováním kroků přípravy polí pro pěstování hrachu můžete vytvořit optimální podmínky pro jeho růst a získat vysoký výnos. Nezapomeňte vzít v úvahu specifika vašeho regionu, abyste přizpůsobili svůj přístup k přípravě terénu tak, aby vyhovoval místním podmínkám.

Výběr odrůd hrachu

Výběr odrůd hrachu hraje důležitou roli v procesu jejich sklizně na poli. Správně vybraná odrůda umožňuje získat optimální sklizeň a snížit výrobní náklady.

Při výběru odrůd hrachu je třeba vzít v úvahu následující faktory:

1. Přizpůsobení se klimatickým podmínkám. Odrůda hrachu musí být přizpůsobena specifickému klimatu, aby se mohla efektivně vyvíjet a přinášet dobrou sklizeň. Je nutné vzít v úvahu charakteristiky regionu, jako jsou teplotní změny, srážky a další klimatické faktory.
2. Schopnost odolávat chorobám a škůdcům. Při výběru odrůdy hrachu je třeba věnovat pozornost jeho odolnosti vůči hlavním chorobám a škůdcům. Tím se sníží riziko ztráty úrody a zjednoduší se proces péče o rostliny.
3. Vysoký výnos a kvalita zrna. Dobrá odrůda hrachu musí mít vysoké výnosy, aby byla zajištěna dostatečná produkce. Navíc kvalita obilí musí odpovídat požadavkům trhu a spotřebitelů.
4. Doba zrání. Prostudujte si dobu zrání odrůdy hrachu, abyste správně naplánovali proces sklizně a zohlednili jeho dopad na ostatní plodiny.

Při výběru odrůd hrachu se doporučuje kontaktovat specialisty a konzultanty v oblasti zemědělství. Pomohou vám vybrat ty nejlepší odrůdy pro konkrétní region s přihlédnutím ke všem potřebným faktorům.

Moderní metody sklizně hrachu

Sklízecí mlátičky určené pro sklizeň hrachu jsou vybaveny speciálními zařízeními, která šetrně odříznou stonky rostlin a odstraní hrách. Vedle nožů je otočný box, který odděluje hrášek od rostlinných zbytků. Hrách se pak shromažďuje ve speciální nádobě nebo se připevňuje k přepravní jednotce kombajnu.

Další inovativní metodou je robotická sklizeň hrachu. V tomto případě speciální roboti sbírají hrášek s vysokou přesností a rychlostí. Roboti jsou vybaveni optickými systémy, které detekují zralost hrachu a správně jej sklízejí.

Praktikuje se také ruční sklizeň hrachu, ale jeho použití je omezené kvůli relativně nízké produktivitě a velkému množství ruční práce potřebné pro tento proces.

Volba způsobu sklizně hrachu závisí na rozsahu produkce, dostupnosti technického vybavení a finančních možnostech. Pro každý konkrétní případ je důležité zvolit nejúčinnější a cenově nejvýhodnější metodu.

Mechanická sklizeň hrachu

Základním principem mechanické sklizně hrachu je použití speciálních zemědělských strojů, kterým se říká sklízeče hrachu. Tyto stroje jsou vybaveny speciálními zařízeními, která umožňují sbírat hrách z polí, čistit je od cizích nečistot a udržovat kvalitu úrody.

Proces mechanické sklizně hrachu začíná přípravou polí. Poté kombajn pomocí speciálních hlaviček nařeže rostliny hrachu, které se poté zpracují a uloží do zásobníků kombajnu. Poté se hrách převáží do speciálních kontejnerů k dalšímu zpracování.

Výhodou mechanické sklizně hrachu je vysoká rychlost sklizně, minimální mzdové náklady a možnost automatizace procesu. Mechanická sklizeň hrachu navíc umožňuje sklizeň plodiny v optimální době, kdy hrách dosáhne optimální zralosti.

Je však třeba vzít v úvahu, že mechanická sklizeň hrachu vyžaduje specializované zemědělské vybavení, které není vždy zemědělcům k dispozici. Navíc tento způsob sklizně hrachu nemusí být účinný v nerovných nebo vlhkých půdních podmínkách nebo když je na poli mnoho cizích látek.

Mechanická sklizeň hrachu však zůstává jednou z nejoblíbenějších a nejběžnějších metod polní sklizně. Díky pokroku ve vývoji a zdokonalování hrachových sklízečů se tato metoda stává pro zemědělské podniky efektivnější a pohodlnější.

Ultrazvuková sklizeň hrachu

Proces ultrazvukové sklizně hrachu probíhá následovně. Nejprve se používá speciální zařízení, které generuje ultrazvukové vlny o určité frekvenci. Tyto vlny jsou pak nasměrovány na hrášek, který je na poli. Ultrazvukové vlny pronikají do hrášku a způsobují vibraci částic. V důsledku vibrací se hrášek začne odlupovat od nečistot a rostlinných zbytků.

Ultrazvuková sklizeň hrachu má oproti tradičním metodám sklizně několik výhod. Za prvé, tato metoda umožňuje sklízet hrách s větší rychlostí a účinností. Za druhé, ultrazvuková sklizeň hrachu způsobuje menší poškození hrachu, což zajišťuje vysokou kvalitu sklizeného hrášku. Za třetí, tato metoda snižuje množství nečistot a rostlinných zbytků ve sklizeném hrachu.

Ultrazvuková sklizeň hrachu má však také určitá omezení. Za prvé to vyžaduje speciální vybavení, které může být drahé. Za druhé, tato metoda vyžaduje určité klimatické podmínky, jako je nepřítomnost deště a vlhkosti, aby se zajistilo správné fungování ultrazvukových vln. Za třetí, ultrazvuková sklizeň hrachu může být méně účinná při silném větru nebo nerovných polích.

Celkově je ultrazvuková sklizeň hrachu povzbudivá a inovativní technologie, která může zlepšit proces sklizně hrachu na poli. Před implementací této metody je však třeba provést další výzkum, který zhodnotí její přínosy a omezení v konkrétních podmínkách.

Použití robotů ke sběru hrášku

Tradiční proces sklizně hrachu zahrnuje manuální práci, která vyžaduje značný čas a úsilí. S rozvojem robotiky se však na trhu objevily speciální autonomní roboty, které tento úkol dokážou plnit efektivněji.

Roboti na sběr hrachu jsou vybaveni speciálními nástroji, které jim umožňují pečlivě řezat stonky rostlin hrachu a vybírat fazole. Mohou pracovat na různých typech půdy a jsou přizpůsobeny různým pracovním podmínkám.

Výhody používání robotů ke sběru hrášku jsou značné. Za prvé snižují náklady na pracovní sílu, protože roboti jsou schopni vykonávat práci několikrát rychleji a přesněji než lidé. Za druhé, roboti nejsou unavení ani náchylní k chybám, což umožňuje vyšší produktivitu. Za třetí, použití robotů snižuje riziko poškození rostlin hrachu, protože pracují přesně a přesně.

Využití robotů pro sběr hrachu má však i svá omezení a nevýhody. Jedním z nich je vysoká cena robotů a nutnost jejich neustálé údržby a programování. Kromě toho mohou mít roboti potíže s identifikací a oddělením zralých bobů od nezralých nebo poškozených, což může mít za následek špatnou kvalitu sklizně.

Přes určitá omezení je využití robotů pro sběr hrachu slibným směrem rozvoje zemědělského sektoru. Zlepšení technologie a vývoj nových modelů robotů může pomoci odstranit stávající nedostatky a zvýšit efektivitu procesu sklizně hrachu na poli.