Instalace polykarbonátu – komůrkové a monolitické: podrobné informace

Instalace polykarbonátu je poměrně jednoduchá. Aby však byla konstrukce spolehlivá, utěsněná a odolná, je třeba dodržovat základní pravidla pro práci s materiálem. Nejprve se seznámíme s typy polymerních plastů.

V závislosti na struktuře je polykarbonát rozdělen do tří hlavních typů:

1. Mobilní telefon. Panel se skládá ze dvou tenkých polymerových desek, které jsou uvnitř upevněny výztužnými žebry. Mezi výztužnými žebry jsou dutiny vyplněné vzduchem, což určuje nejdůležitější technické a provozní vlastnosti materiálu – nízkou hmotnost a nízkou tepelnou vodivost.

Používá se k výrobě skleníků, přístřešků, plotů a dalších konstrukcí, které nejsou určeny pro velké zatížení. Instalace komůrkového polykarbonátu se provádí pomocí speciálních komponentů, které zabraňují pronikání vlhkosti a cizích předmětů do dutin.

2. Monolitický. Jedná se o pevný materiál bez dutin, který vypadá jako sklo. Používá se pro konstrukce, kde je vyžadována zvláštní pevnost – panoramatická zasklení, konstrukce střech, protihlukové stěny, ochranné prvky pracovních oděvů a vybavení. Váží více než voštinový materiál, ale výrazně méně než sklo.

3. Profilovaný. Jako monolitický materiál má pevnou strukturu bez dutin a zvlněný povrchový profil. Vyznačuje se pevností a vysokou nosností díky profilové struktuře plechu. Instalace polykarbonátu je jednoduchá a nevyžaduje použití speciálního vybavení.

Co byste měli zvážit při práci s polykarbonátem?

Před prací s materiálem byste měli věnovat pozornost následujícím funkcím:

1. Plastičnost a pružnost. Proto jsou polymerové desky ideální pro zakřivené konstrukce, půlkruhové a obloukové střechy. Panely však nelze ohýbat na menší poloměr, než je uvedeno v návodu.
2. Materiál má tendenci se smršťovat nebo roztahovat o 1-2 mm v závislosti na teplotě vzduchu. Instalace komůrkového a monolitického polykarbonátu by proto měla být provedena s mezerou 2 mm mezi prvky.
3. Při instalaci svislé konstrukce musí být výztuhy nebo profil umístěny také svisle.
4. Při vytváření střechy musí být plechy instalovány podél svahu nebo v oblouku.
5. Sklon střechy musí být minimálně 5 stupňů.
6. Opláštění krok. Chcete-li určit, v jakém intervalu instalovat nosné konstrukce, musíte znát nosnost materiálu. Tyto informace uvádí výrobce v návodu.
7. Instalace polykarbonátu nutně zahrnuje použití speciálních komponentů a upevňovacích prvků – spojovací, rohové a koncové profily, těsnicí a perforované pásky, těsnění, termopodložky a samořezné šrouby. Výrobci nabízejí řadu komponentů.

Montáž komůrkového polykarbonátu

Díky své nízké hmotnosti a nízké tepelné vodivosti jsou komůrkové desky široce používány při stavbě zemědělských budov, nezatížených konstrukcí a příček. Vyrábějí se z nich průmyslové skleníky, přístřešky, altány, přístřešky a ploty.

Při práci s tímto typem materiálu byste měli vycházet z jeho buněčné struktury.

Základní principy práce s materiálem:

• Po vyříznutí listů z dutin podél linie řezu je nutné odstranit piliny, odřezky a nečistoty. Nejjednodušší způsob, jak to udělat, je foukat. Mimochodem, buněčné panely lze snadno řezat. Pro tloušťku plechu od 4 do 10 mm můžete použít běžný nůž. Pro větší tloušťky je mnohem pohodlnější použít elektrickou přímočarou pilu.
• Linie řezu musí být utěsněna těsnicí páskou, která chrání panel před vlhkostí, prachem a nečistotami. Spodní část panelu je přelepena perforovanou páskou určenou k odvodu kondenzátu.
• Instalace komůrkového polykarbonátu se provádí s UV-ochrannou fólií na vnější straně.
• Otvory se vrtají běžným vrtákem ve vzdálenosti minimálně 4 cm od okraje panelu a vždy mezi výztuhami.
• Konce konstrukce musí být utěsněny pomocí speciálních ukončovacích profilů. Do materiálu se tak nedostane vlhkost a cizí předměty a životnost plechu bude delší.
• Nezapomeňte na tepelnou roztažnost polykarbonátu – při připevňování plechů je nutná mezera 2 mm.
• Polykarbonát se instaluje tak, aby kondenzát mohl stékat dolů (výztuhy by měly být umístěny svisle a ne podélně).

Při instalaci skleníku pro letní dům nebo baldachýn je důležité vzít v úvahu nosnost rámu, aby nedošlo k deformaci konstrukce.

Montáž monolitického a profilového polykarbonátu

Monolitický polymer má kontinuální strukturu. Je odolný proti nárazu a vydrží velké zatížení. Velkou oblibu si získaly polykarbonátové přístřešky a průsvitné střechy, ochranné ploty, reklamní konstrukce, designové a dokončovací prvky.

Instalace monolitického polykarbonátu se provádí dvěma způsoby – suchým a mokrým.

1. Mokrá metoda. Jedná se o nanesení speciálního polymerového tmelu po obvodu upevnění. Poté položte list nahoru a pevně jej přitlačte podél okrajů (nezapomeňte na mezery 2 mm). Přebytečný tmel se odstraní. List je upevněn v rozích nebo na dlouhých stranách. Po stranách se nanáší tmel. Aby struktura vypadala úhledně a celistvě, jsou na tmel položeny rohy nebo dřevěné panely.
2. Suchá metoda. Používá se častěji a je považován za čistší a úhlednější. Instalace panelů se provádí bez použití lepicích roztoků. Upevnění se provádí pomocí matic a šroubů. K těsnění se používají pryžová těsnění. Při instalaci nezapomeňte ponechat mezery, je také vhodné použít čtvercové desky, protože velká délka panelu snižuje jeho pevnost. Tímto způsobem je výhodné montovat velké polykarbonátové přístřešky, přístřešky, střešní prvky a další konstrukce, kde je vyžadována zvýšená pevnost.

Profilovaný polykarbonát se montuje s přesahem, takže se plechy vzájemně překrývají o 1-2 profily. Spojovací prvky jsou instalovány ve vrcholech každé sudé vlny. Listy jsou uspořádány ve vlnách podél svahů.

Polykarbonátový držák

Instalace komůrkového polykarbonátu, stejně jako monolitických a profilovaných, se provádí pomocí speciálních profilů, také vyrobených z polymeru. Umožňují vytvářet spolehlivé a těsné spoje, které nenarušují průhlednost konstrukce. Mají také vysokou tažnost a jsou vhodné pro výrobu obloukových konstrukcí.

Existuje několik typů profilů:

• Tortsevoy. Chrání okraje plechu před vlhkostí a nečistotami a dodává struktuře ucelený a úhledný vzhled.
• Připojení (odnímatelné a trvalé). Používá se pro spojování plechů od konce ke konci.
• Nástěnné. Připevňuje panel ke stěně.
• Roh. Umožňuje spojovat listy pod úhlem 90 stupňů.
• Brusle. Určeno pro spojování plechů u hřebene střechy.

K utěsnění spojů se používají pryžová těsnění.

Všechny prvky jsou vyráběny v souladu se základními barvami a tloušťkami polykarbonátových desek.

Polykarbonát se instaluje na rám pomocí samořezných šroubů a tepelných podložek. Při montáži je třeba pamatovat na:

1. Vrtání otvoru pro samořezný šroub musí být provedeno ne blíže než 4 cm od okraje plechu.
2. Průměr otvoru pro samořezný šroub je o 2-3 mm větší než upevňovací prvek, aby nedošlo k deformaci při tepelné roztažnosti materiálu.
3. Vzdálenost mezi upevňovacími prvky závisí na tloušťce plechu. Při tloušťce 8-10 mm by měla být 40-50 cm.
4. Pokud je list dlouhý, otvory musí být oválné, podélná osa by měla směřovat po délce listu.
5. Instalace komůrkového polykarbonátu zahrnuje vyvrtání otvorů mezi výztuhy.
6. Šroub je zkroucený přísně pod úhlem 90 stupňů bez nadměrného utažení plechu.
7. Těsnost upevnění zajišťují speciální termopodložky s nacvakávacím víčkem. Délka nohy termopračky musí odpovídat tloušťce plechu.

Sada nářadí

K instalaci polykarbonátu nejsou potřeba žádné speciální nástroje. Pro práci potřebujete nůž, pilu nebo skládačku, kladivo, šroubovák a šroubovák. Neměla by chybět ani sada komponentů a upevňovacích prvků – samořezné šrouby, tepelné podložky, těsnění, profily, perforovaná páska, tmel.

Instalaci můžete provést sami, ale naši zaměstnanci ji provedou mnohem rychleji a profesionálněji. Nabízíme příznivé ceny a dlouhodobou záruku kvality.

Polykarbonát je termoplastický polymerní materiál, který se vyznačuje vysokou pevností, propustností světla a odolností vůči vnějším faktorům. Zahrádkáři v zemi jej stále častěji používají při zařizování skleníků na svých zahradních pozemcích. Takové struktury jsou pohodlné, funkční a odolné.

Jedním z kritérií trvanlivosti skleníku je jeho správná instalace. A zde velmi důležitou roli hraje správné zakrytí její střechy a opláštění polykarbonátem.

Důležitost správného upevnění polykarbonátu

Dodržení technologie pokládky polykarbonátu zajistí dlouhou životnost při zachování všech fyzikálních vlastností a vlastností.

Pokud připevníte polykarbonát stranou ošetřenou speciálním ochranným prostředkem proti UV záření směrem dovnitř, pak životnost materiálu se sníží o deset let.

Pokud ochrannou fólii z plechu včas neodstraníte (na jedné nebo obou stranách, záleží na výrobci), pak pod vlivem slunečního záření již nebude možné ji odstranit a polykarbonát zežloutne.

Pokud namontujete plechy o tloušťce 8 mm nebo více, překrývající se, pak tam budou je porušena těsnost pouzdra, objeví se průvan, vnitřní teplo bude vyfukováno z místnosti a pod plášť se dostanou různé nečistoty, srážky ve formě sněhu a dešťové vody. Při silném větru také hrozí odtržení a poškození plechů.

Jak připevnit polykarbonát na kovový rám skleníku

Existuje několik způsobů, jak zajistit polykarbonát na kovovém rámu: samořezné šrouby, napínací páska, profil (hliník nebo polykarbonát).

Jaké šrouby použít k připevnění polykarbonátu ke skleníku?

Střešní samořezný šroub s EPDM podložkou (těsnění z atmosférické pryže s kovovým krytem)

Jedná se o nejjednodušší a nejlevnější způsob připojení. Spojovací prvky mají kvalitní antikorozní nátěr a podložka zajišťuje dobré utěsnění otvoru.

Technologie instalace je jednoduchá: Samořezné šrouby se zašroubují do předem označených míst předvrtání otvorů není nutné, ale je žádoucí. Je důležité upevňovací prvky příliš neutahovat, aby se nevytvořily prohlubně, které následně narušují těsnost otvoru a umožňují pronikání kondenzátu, nečistot a mikroorganismů dovnitř.

Samořezný šroub s gumovou tepelnou podložkou

Jedná se o specializovaný spojovací prvek pro polykarbonát ve formě samořezného šroubu s malým těsněním a velkou zesílenou tepelnou podložkou ze silikonu nebo atmosférické pryže. Charakteristickým rysem je, že během instalace je tepelná podložka zploštělá a rovnoměrně rozkládá zatížení kolem otvoru, samořezný šroub není příliš utažen a není zde žádný důlek.

Technologie instalace: Samořezné šrouby jsou pečlivě zašroubovány do předem označených a vyvrtaných míst. Otvory jsou vyvrtány o 2-3 mm větší, než je průměr samotného spojovacího prvku.

Kovový samořezný šroub a tepelná podložka s nohou

Speciální spojovací prvky pro práci s komůrkovým polykarbonátem. Tepelná podložka je čepice s válcovou nohou. Tato konstrukce umožňuje, aby se samořezný šroub nezařezával do materiálu, příliš jej neutahoval a nezanechával promáčkliny.

Technologie instalace: Noha termopodložky se vkládá do předvrtaného otvoru, přiléhá k povrchu rámu. Do něj je vložen samořezný šroub a vše je zabaleno do kovu, uzávěr v tuto chvíli přitlačuje polykarbonát k rámu. Pod tepelnou podložku je nutné umístit O-kroužek a nahoře zakrýt samořezný šroub ochrannou krytkou.

Jak upevnit polykarbonát kovovou páskou

Jedná se o nový způsob upevnění prezentovaný ve formě galvanizované pásky potažené antikorozním roztokem. Šířka svorek je 20 mm, tloušťka – 0,7 mm. Tento potěr nepodléhá korozi díky speciálnímu nátěru a zajišťuje těsné přitlačení jedné nebo několika polykarbonátových desek k rámu skleníku.

Technologie instalace: pásku rozprostřete po obvodu budoucích spojů (u polykarbonátových spojů). Na jedné straně jej připevněte samořeznými šrouby podél spodní části rámu, na druhé straně pásku nejprve dobře napněte a poté ji zajistěte samořeznými šrouby. Zbytek pásky je nutné odříznout a konec zastrčit pod polykarbonát. Poté pásku přišroubujte po celém obvodu samořeznými šrouby.

Vezměte prosím na vědomí, že šrouby musí být zašroubovány ve stejné úrovni po celém obvodu konstrukce.

Montáž profilu

Profil pro polykarbonát je pás vyrobený z hliníku nebo polykarbonátu. Takové doplňky jsou nezbytné pro instalaci konstrukce, její trvanlivost a vnější estetiku.

Profily jsou: koncové, spojovací, rozebíratelné, plné, hřebenové, stěnové a rohové. Při jejich instalaci je nutné použít těsnící a perforované pásky a termopodložky.

Technologie instalace pomocí spojovacího profilu:

• Naneste tepelnou pásku na povrch kovových nosníků rámu, připevněte profil k mřížce pomocí samořezných šroubů;
• Nainstalujte panely na články a zároveň umístěte koncový profil na krajní plech;
• Upevněte horní část vyrovnáním a zatlačením shora, v tomto okamžiku západky zapadnou na místo a panel bezpečně upevní.

Před instalací listů z nich musíte odstranit ochrannou fólii a ohnout horní okraj tak, aby nezasahoval do procesu vrtání. Dále je potřeba zajistit těsnicí pásku na horní okraj plechu, perforovanou pásku na spodní okraj a plech vložit dovnitř profilu.