IDENTIFIKÁTOR ZÁVITU – JAK IDENTIFIKOVAT TYP ZÁVITU A SPOJKY

Referenční tabulka montážních rozměrů. Změřte vnější závit na fitinku a změřte vnitřní závit na matici. Rozměry pro kování jsou na levé straně stolu. Rozměry pro matici jsou na pravé straně tabulky.

Pro měření použijte posuvná měřítka a závitové měrky. Vezměte prosím na vědomí, že hydraulické spoje používají metrické závity se stoupáním 1,5 mm a 2,0 mm. Závity se stoupáním 1,0 mm se používají extrémně zřídka. Pokud se rozteč liší od těchto hodnot, věnujte pozornost palcovým krokům.

Vnější průměr závitu (mm) tvarovky		Stoupání závitu		Typ kování nebo adaptéru					Vnitřní průměr závitu (mm) matice
z	na	palec závitů na palec	metrický mm	BSP (T) (K)R	DKOL DKOS DK	JIC (UNF)	ORFS (UNF)	NPTF NPSM	z	na
9,3	9,7	28 tpi	0,907 mm	1/8″	8,5	8,9
9,3	9,7	29 tpi	0,876 mm	1/8″	8,5	8,9
9,7	9,9	1,5 mm	M10	8,2	8,6
10,9	11,1	20 tpi	1,270 mm	7/16″	7/16″	9,7	10,0
11,6	11,9	1,5 mm	M12	10,2	10,6
12,4	12,7	20 tpi	1,270 mm	1/2″	1/2″	11,3	11,6
12,9	13,1	19 tpi	1,337 mm	1/4″	11,4	11,9
12,9	13,1	18 tpi	1,411 mm	1/4″	11,4	11,9
13,6	13,9	1,5 mm	M14	12,2	12,6
14,0	14,3	18 tpi	1,411 mm	9/16″	9/16″	12,7	13,9
15,6	15,9	1,5 mm	M16	14,2	14,6
16,3	16,6	19 tpi	1,337 mm	3/8″	14,9	15,4
16,3	16,6	18 tpi	1,411 mm	3/8″	14,9	15,4
17,6	17,9	1,5 mm	M18	16,2	16,6
18,7	19,0	16 tpi	1,588 mm	3/4″	3/4″	17,3	17,6
19,6	19,9	1,5 mm	M20	18,2	18,6
20,5	20,9	14 tpi	1,814 mm	1/2″	1/2″	18,6	19,0
21,6	21,9	1,5 mm	M22	20,2	20,6
22,0	22,2	14 tpi	1,814 mm	7/8″	7/8″	20,5	20,5
22,6	22,9	14 tpi	1,814 mm	5/8″	5/8″	20,6	21,0
23,6	23,9	1,5 mm	M24	22,2	22,6
25,6	25,9	1,5 mm	M26	24,2	24,6
26,1	26,4	14 tpi	1,814 mm	3/4″	3/4″	24,1	24,5
26,6	26,9	12 tpi	2,117 mm	1.1/16″	1.1/16″	24,4	24,7
29,6	29,9	2,0 mm	M30	27,4	27,8
29,8	30,1	12 tpi	2,117 mm	1.3/16″	1.3/16″	27,6	27,9
29,6	29,9	1,5 mm	M30	28,2	28,6
31,6	31,9	2,0 mm	M32	29,4	29,9
33,0	33,2	11 tpi	2,309 mm	1″	30,3	30,8
33,0	33,3	12 tpi	2,117 mm	1.5/16″	1.5/16″	30,8	31,2
32,9	33,4	11,5 tpi	2,209 mm	1″	30,3	30,8
35,6	35,9	2,0 mm	M36	33,4	33,8
37,6	37,9	1,5 mm	M38	36,2	36,6
40,9	41,2	12 tpi	2,117 mm	1.5/8″	1.5/8″	38,7	39,1
41,6	41,9	2,0 mm	M42	39,4	39,8
41,5	41,9	11 tpi	2,309 mm	1.1/4″	39,0	39,5
41,4	42,0	11,5 tpi	2,209 mm	1.1/4″	39,2	39,6
44,6	44,9	2,0 mm	M45	42,4	42,8
44,6	44,9	1,5 mm	M45	43,2	43,6
47,3	47,6	12 tpi	2,117 mm	1.7/8″	1.7/8″	45,1	45,5
47,4	47,8	11 tpi	2,309 mm	1.1/2″	44,8	45,3
47,3	47,9	11,5 tpi	2,209 mm	1.1/2″	45,1	45,5
51,6	51,9	2,0 mm	M52	49,4	49,6
51,6	51,9	1,5 mm	M52	50,2	50,6
56,2	56,6	11 tpi	2,309 mm	2″	59,2	59,6

Přečtěte si více

Proč je bazalka fialová škodlivá?

Úvod do tvarovek: Určení velikosti závitu a stoupání

Zdraví průmyslových kapalinových a plynových systémů závisí na spolupráci všech složek, které transportují procesní kapalinu na místo určení. Bezpečnost a produktivita závodu závisí na těsném spojení mezi komponenty. K vytvoření těchto spojení je k dispozici široká škála tvarovek.

Chcete-li vybrat vhodnou armaturu pro kapalný nebo plynový systém s malým průměrem (systémy hadic do průměru 2 palce), musíte vědět, jak určit velikost závitu a stoupání. Tyto informace vám pomohou činit informovaná rozhodnutí při vytváření uzavřeného kapalinového nebo plynového systému.

Tento video tutoriál vás krok za krokem naučí, jak správně určit velikost a stoupání závitu pomocí posuvného měřítka, měřidla a průvodce identifikací závitu.

Proč na ukončení spojení záleží

Vzhledem k tomu, že kapalinové a plynové systémy se často používají k přepravě nebezpečných kapalin nebo plynů, někdy při vysokém tlaku nebo extrémní teplotě, je důležité zajistit, aby byly kapalinové a plynové systémy správně připojeny pomocí správně dimenzovaných armatur.

Některé provozní kapaliny mohou být při vdechování toxické a představují bezprostřední bezpečnostní riziko v závodě. Jiná média mohou být hořlavá a při kontaktu se zdrojem zapálení představují riziko výbuchu. Pokud jsou armatury nainstalovány nesprávně nebo jsou nesprávně zvolena připojení, může dojít k uvolnění součástí ve vysokotlakých systémech obsahujících jakýkoli typ procesní kapaliny.

Kromě bezpečnostních rizik mohou netěsnosti a další poruchy vést k velkým ztrátám a problémům s údržbou. Organizace utrpí nejen finanční ztráty v důsledku úniků procesní kapaliny, ale případně i značné ztráty ve výrobě v důsledku souvisejících odstávek zařízení na nutné opravy.

Z těchto důvodů je těsnost kapalinových a plynových systémů v průmyslu mimořádně důležitá. Abyste to zajistili, musíte pochopit, jak vybrat armatury vhodné velikosti, které jsou vzájemně kompatibilní.

Pochopení vláken a koncových připojení

I pro nejzkušenější techniky je někdy obtížné určit velikost a stoupání závitu tvarovky. Pro správnou velikost a klasifikaci závitů je důležité znát běžnou terminologii a normy týkající se závitů a koncových spojů. Klíčové pojmy jsou popsány níže.

Umístění závitu.Umístění závitu označuje umístění závitů na odpovídající armatuře. Vnější závit je na vnější straně tvarovky a vnitřní závit je na vnitřní straně. Části s vnějším závitem jsou zašroubovány do částí s vnitřním závitem.
Vrcholy a údolí. Závit v řezu má horní a spodní hroty, které se nazývají vrcholy и deprese. Plochý okraj mezi horní a spodní částí závitu se nazývá boční povrch. Geometrie hřebenů a prohlubní se často liší v závislosti na normách závitu, takže správný výběr je velmi důležitý pro zajištění těsnosti.
Krok.Krok znamená vzdálenost mezi závity tvarovky a lze ji měřit v závitech na palec nebo v milimetrech. Stoupání závisí na konkrétní normě závitu, jako je NPT, UTS, ISO atd. Při určování stoupání si nezapomeňte zjistit, která norma platí pro váš systém, abyste zajistili shodu.
Roh.Úhel závit se liší od stoupání a znamená úhel mezi závity závitu. Stejně jako rozteč, úhel obvykle závisí na příslušné normě.

Přečtěte si více

Lilie: hloubka a místo výsadby.

Porovnání dvou platných norem vám pomůže pochopit klíčové rozdíly mezi armaturami a jejich možný dopad na těsnění. Závity ISO 228/1, také známé jako British Standard Pipe závity (BSP), mají 55stupňový úhel a kulaté zkosení na obou koncích a koncích. Jednotný šroubový závit má naproti tomu úhel 60 stupňů a plochý řez úžlabí a vrcholů. Vzhledem k těmto rozdílům nejsou tyto dva typy tvarovek kompatibilní a nemohou poskytnout nepropustné těsnění, pokud jsou vzájemně kombinovány. Pokud si nejste jisti kompatibilitou kování, hledejte na nich vodítka – spolehliví výrobci na kování většinou uvedou normu, která se na ně vztahuje.

Definice typu závitu

Určení velikosti závitu a stoupání vyžaduje správné nástroje, včetně třmen, měřidlo a vedení stoupání závitu. Tyto nástroje vám pomohou určit, zda jsou závity kuželové nebo válcové.

KuželovitýNebo dynamickýzávit poskytuje těsnění přitlačením bočních ploch vnějšího a vnitřního závitu proti sobě. Kuželové závity jsou umístěny pod úhlem ke středové ose a válcové závity (jak je vysvětleno níže) jsou rovnoběžné s touto linií. K vyplnění dutin mezi vrcholy a prohlubněmi je zapotřebí závitový tmel nebo páska, aby se zabránilo úniku systémové kapaliny ve spoji. Kuželové závity jsou typicky účinné pro tlaky v systému do 15 000 psi. palec.

Kuželové závity jsou typicky účinné pro tlaky v systému do 15 000 psi. palec. Přímé závity se obvykle používají v systémech, kde tlaky nepřesahují 5000 XNUMX psi. palec.

Rovná nit, také tzv paralelní nebo mechanické, není určen k těsnění, ale k zajištění matice k tělu trubkové tvarovky. Těsnost takového spojení závisí na dalších faktorech, jako jsou těsnění nebo kontakt kov na kov. Z tohoto důvodu se přímé závity obvykle používají v systémech, které nepřesahují 5000 XNUMX psi. palec.

Chcete-li zjistit, zda jsou vaše závity válcové nebo kuželové, změřte pomocí posuvného měřítka vnější průměr vnějšího nebo vnitřního závitu na prvním, čtvrtém a posledním plném závitu. Pokud je průměr na konci s vnějším závitem větší než na konci s vnitřním závitem, pak je závit kuželový. Pokud je průměr stejný, pak je závit válcový.

Chcete-li zjistit, zda jsou vaše závity válcové nebo kuželové, použijte posuvné měřítko k měření průměru mezi hroty vnitřních nebo vnějších závitů na prvním, čtvrtém a posledním plném závitu.

Pokud tlak není určujícím faktorem, pak volba mezi válcovými a kuželovými závity obvykle závisí na preferencích uživatele. U velkých systémů je vhodné použít stejný typ závitu na všech místech připojení, aby se snížila pravděpodobnost chyb při instalaci.

Měření průměru závitu

Po určení typu závitu je třeba určit jeho průměr. Opět změřte jmenovitý průměr vnějšího nebo vnitřního závitu mezi hroty pomocí posuvného měřítka. Pokud je závit válcový, lze měření provést na jakémkoli plném závitu. Pokud jsou závity zúžené, změřte čtvrtý nebo pátý úplný závit.

Přečtěte si více

Výměna žhavicích svíček Audi v Moskvě - síť spolehlivých autoservisů pro údržbu Audi

Nezapomeňte věnovat pozornost geometrii hřebenů a prohlubní závitů, abyste zajistili shodu.

Při měření nezapomeňte věnovat pozornost geometrii hřebenů a prohlubní závitů, abyste zajistili konzistenci. Různé tvary vrcholů a údolí mohou mít stejný průměr, ale nezapadají do sebe.

Vezměte prosím na vědomí, že naměřený průměr nemusí být shodný s uvedeným jmenovitým rozměrem závitu. Tento rozdíl je způsoben průmyslovými nebo výrobními tolerancemi. Použijte identifikační příručku závitu od výrobce tvarovky, abyste se ujistili, že průměr, který naměříte, je co nejblíže skutečnému průměru.

Stanovení stoupání závitu

Dalším krokem je určení stoupání závitu. Naneste každou měrku (nazývanou také hřeben) na závit, dokud nezískáte přesnou shodu. Některé tvary imperiálních a metrických závitů jsou velmi podobné, takže tento proces může nějakou dobu trvat.

Definice normy závitu

Posledním krokem je určení normy závitu. Jakmile určíte umístění, typ, jmenovitý průměr a stoupání závitu, můžete určit jeho normu pomocí Příručky pro identifikaci závitu. Příručka pro identifikaci závitu a koncového připojení Swagelok usnadňuje identifikaci standardního závitu a typu koncového připojení.

Máte zájem dozvědět se více o identifikaci závitů a dalších dovednostech, které vám mohou pomoci navrhnout, postavit a udržovat spolehlivé průmyslové kapalinové a plynové systémy malého průměru? Doporučujeme vám absolvovat školicí kurz Swagelok Product Fundamentals na místě, které vám vyhovuje. Naši certifikovaní instruktoři pomáhají profesionálům po celém světě dozvědět se více o tom, jak zajistit spolehlivý provoz jejich systémů. Pro podrobné informace nás prosím kontaktujte. Rádi vám pomůžeme.

Související články

Hlavní rozdíly mezi armaturami malého průměru

V tomto úvodním průvodci tvarovkami malých průměrů se dozvíte klíčové rozdíly mezi typy trubkových tvarovek na trhu napříč širokou škálou systémů.

Běžné příčiny a náklady netěsností v potrubních systémech

Nejmenší únik může způsobit velký problém, když čelíte problémům v oblasti bezpečnosti a ziskovosti. Pochopte, jak a proč k únikům dochází, jak je lze detekovat a testovat a nakonec, jak vyvinout strategii k odstranění a snížení úniků během celého provozu.

Maximalizujte životnost součástí průmyslového potrubí

Náklady na výměnu součásti průmyslového potrubí jsou vyšší než náklady na součást samotnou. Tipy pro preventivní údržbu Swagelok vám mohou pomoci naučit se, jak snížit náklady a maximalizovat životnost vašich součástí.

Prodejní a servisní střediska
Kontaktujte nás
Bezpečnostní požadavky
právní informace
Soukromí
Nastavení souborů cookie
Zákaz prodeje a přenosu osobních údajů
Mapa stránek

IDENTIFIKÁTOR ZÁVITU – JAK IDENTIFIKOVAT TYP ZÁVITU A SPOJKY