Hlavní typy výztuže a jejich použití ve stavebnictví — Metal-Logistic Metal Base

Aby byla monolitická betonová konstrukce co nejpevnější a nejodolnější, používá se speciální výztužný rám. Bez tohoto rámu bude odolnost betonu v tahu nebo ohybu nízká, v důsledku toho se dříve nebo později během provozu konstrukce objeví v betonu mikrotrhliny, které se začnou zvětšovat a způsobí destrukci betonu; celý objekt. Použití výztužné klece tomuto problému předchází.

Výztuž je stavební materiál, jehož hlavním úkolem je zpevňovat betonové konstrukce a posilovat jejich odolnost vůči tahovému zatížení. Výztuž může být vyrobena za studena deformovaným nebo válcováním za tepla, z ocelových, skleněných, uhlíkových, čedičových nebo aramidových vláken impregnovaných polymerními pojivy. V závislosti na cílech a konstrukčních prvcích můžete vybrat typ výztuže s optimálními charakteristikami pro konkrétní úkol.

Hlavní typy kování a důležitá kritéria výběru

Mezi různými typy armatur prezentovaných na stavebním trhu můžete najít nejlepší volbu pro jakýkoli účel. Stačí se rozhodnout pro potřebné vlastnosti.

Průměr. Tloušťka výztužné tyče může být buď 6 mm, nebo 40 mm. Toto je důležitý parametr, který nelze ignorovat: příliš tenká výztuž nebude schopna dodat železobetonu požadovanou pevnost a příliš silná výztuž stojí více, ale nedojde k žádnému nárůstu pevnosti. Jak vybrat optimální průměr? Nejlepším způsobem je svěřit výpočty návrháři, který se bude řídit SNiP a GOST.

Povrch. Výztuž může být hladká nebo vlnitá, to znamená s periodickým profilem. Hladké tyče se obvykle používají jako spojovací prvek při montáži armovacích klecí. Vlnitá výztuž se vyznačuje zvýšenou kvalitou přilnavosti k betonu, takže se používá jako hlavní, přebírá celé zatížení na sebe. Zvlnění na armaturách může být různé: obvyklá verze je prstencová, existuje také vzor ve tvaru půlměsíce (častěji nalezený v Evropě) a smíšený. Posledně jmenovaný spojuje výhody prstencového a srpkovitého vyztužení a poskytuje o 20–30 % spolehlivější přilnavost k betonu, tato možnost je však náročnější na výrobu, a tedy i dražší.

Způsob výroby. Jsou zde výztuhy tyče – vyrábí se válcováním za studena nebo za tepla, průměr tyče může být buď 6 mm nebo 40 mm. Další možností je drátěná výztuž, vyráběná metodou tažení za studena, drát je dlouhý, tenký a pevný, průměr prvku nepřesahuje 10 mm. Nakonec výztuha může být lana – je vyrobena z drátu, průměr se pohybuje od 6 do 15 mm a vyznačuje se zvýšenou pevností. Při výběru jakéhokoli typu výztuže musíte pečlivě vyhodnotit vzhled tyčí: promáčkliny, zlomy nebo jiné vady snižují pevnost výztuže a spolehlivost konstrukce.

Označení. Umožňuje určit, zda je konkrétní možnost ventilu vhodná pro určité úkoly. Například při montáži výztužné klece můžete použít levnou výztuž A240 s rovným povrchem. Jeho odolnější obdoba A500C s periodickým profilem již najde uplatnění při výrobě železobetonových výrobků a v nízkopodlažních stavbách. Ve vícepodlažní a průmyslové výstavbě se používají A800 a A1000 – tyče z nízkolegované oceli, které mají žebrovaný povrch a vyznačují se vysokou pevností. Označení také odráží další vlastnosti výztuže. Například prvek „B“ v označení označuje, že výztuž byla vyrobena válcováním tvářeným za studena. Písmeno „C“ označuje, že tyč je vhodná pro spojení do rámu svařováním. „T“ znamená, že tyč je zesílena tepelným zpracováním a „K“ znamená, že výztuž prošla dodatečným zpracováním, aby byla zajištěna odolnost proti korozi.

Jedním z nejdůležitějších kritérií, na které se musíte při výběru výztuže spolehnout, je materiál, ze kterého jsou tyče vyrobeny. Proto se tomuto parametru budeme věnovat podrobněji.

Ocelová výztuž

Jak název napovídá, ocelová výztuž jsou tyče, které jsou vyrobeny z oceli. Surovinou mohou být nízkolegované a uhlíkové oceli, oblíbené jsou také tvarovky z ocelí legovaných křemíkem, manganem, titanem a chromem. Ocelová výztuž může být válcována za tepla nebo za studena, existuje také tepelně mechanicky zpevněná výztuž, která se získává plastickou deformací a tepelným zpracováním, výsledkem je pevná tyč se zvýšenou pružností.

Tento typ kování má mnoho výhod:

dostupnost. Jedná se o jeden z nejběžnějších typů kování, takže jej lze nalézt v jakémkoli regionu, dokonce i v malých městech;

zkouška času. Normy pro výrobu byly vyvinuty pro ocelovou výztuž velmi dávno. V SP, SNiP pro železobetonové konstrukce je označena ocelová výztuž, to znamená, že všechny výpočty a vzorce byly provedeny speciálně pro ocelovou výztuž;

vysoká pevnost. Ocelové pruty mají vysokou pevnost v tahu a ohybu a vzhledem k tomu, že hlavním úkolem výztuže je udělit betonovým konstrukcím vysokou pevnost, můžeme s jistotou konstatovat, že ocelové pruty se s tímto úkolem dokonale vypořádají;

snadnost ovládání. Ocelová výztuž dobře funguje s betonem – při lití betonem neplave, nevyžaduje bednění, což ušetří spoustu času při stavbě betonových objektů a konstrukcí. Pomocí hořáku nahřejete libovolné místo na tyči a ohnete ji o 90° nebo jiný úhel, což umožňuje vyrábět ohýbané prvky pro kotvení přímo na stavbě. Dobrá přilnavost oceli a betonu je zachována po celou dobu životnosti konstrukce;

velký výběr různých typů ocelové výztuže. Popularita tohoto materiálu při výrobě prutů předurčila rozmanitost sortimentu: můžete najít možnost, která vyhovuje jakýmkoli potřebám a požadavkům;

trvanlivost. Za normálních podmínek, tedy bez vystavení vlhkosti nebo agresivnímu prostředí, je životnost ocelové výztuže 50 let.

Ocelová výztuž má také nevýhody. Pokud je výztuž během provozu objektu vystavena vlhkosti nebo solím, začne reakce, v jejímž důsledku ocel koroduje povlak objektu a snižuje pevnost betonu – proto je důležité při práci s ocelovou výztuží pečlivě dodržujte všechny SNiP. Ocelové tyče mají omezenou délku 11,7 m (velmi zřídka 12 m). Jejich velká hmotnost vyžaduje určité obtíže při přepravě; Dalším bodem jsou poměrně vysoké náklady na tuto možnost: na moderním trhu existují typy kování, které jsou cenově dostupnější.

Přes některé nevýhody je rozsah použití ocelové výztuže poměrně velký a rozmanitý. Ocelové tyče se používají k vytváření desek, pásů, sloupových základů, sloupů, podlahových desek a stěn.

Výztuž ze skleněných vláken

Sklolaminátová výztuž je na ruském trhu relativně novým produktem. Výrobci sklolaminátové výztuže ujišťují spotřebitele, že se jedná o kompletní náhradu tradiční oceli. Ale je tomu skutečně tak? Zkusme na to přijít.

Sklolaminátová výztuž se skládá ze sklolaminátové tyče a vinutí z uhlíkových vláken, určených ke zpevnění konstrukce pro spolehlivou přilnavost výztuže k betonu. Tyče jsou k sobě připevněny pomocí plastových svorek – absenci potřeby svařování lze přičíst nepochybným výhodám tyčí ze skleněných vláken. Mezi další výhody si všimneme:

malá specifická hmotnost. Sklolaminátová výztuž je vynikající pro vyztužení lehkých výrobků, například pórobetonu. Při práci s běžným betonem není nízká hmotnost kritická, protože samotný beton má působivou hmotnost;

nízká tepelná vodivost. Způsobuje absenci tepelných mostů, což výrazně zlepšuje tepelnou izolaci konstrukce;

vysoká flexibilita. Můžete si ho koupit ne v tyčích, ale ve svitcích a poté si jej sami nařezat na požadovanou délku. Kompaktnost balení určuje snadnou přepravu;

chemická inertnost. Sklolaminát je lhostejný k působení chemicky aktivního prostředí, lze jej proto využít při stavbě konstrukcí v zimě, kdy lze do betonu přidávat solné roztoky pro urychlení procesu zasekání. Pokud mluvíme o provozu výztuže v izolovaném stavu, pak u ocelových tyčí není žádný rozdíl.

Nedostatků je mnoho. Sklolaminát není odolný vůči vysokým teplotám; má nízkou odolnost vůči lomovému zatížení, které může být často kritické. Sklolaminát má menší tuhost než ocel, takže je méně odolný vůči vibračnímu zatížení, ke kterému dochází při prolévání automixérem.

Kompozitní výztuž se dnes používá zejména v investiční výstavbě – ke zpevnění základů, cihlových zdí a stěn z plynosilikátových bloků. Pro spojení částí vícevrstvých panelů můžete také zvolit výztuž ze skelných vláken, stejně jako pro posílení hydraulických konstrukcí.

Čedičová výztuž

Další alternativa k ocelové výztuži. Vyrábí se z čedičových vláken impregnovaných termoplastickými nebo termosetovými polymerními pojivy.

Při výběru výztuže z čedičového plastu se můžete spolehnout na:

vysoká pevnost. Tento typ výztuže vydrží třikrát větší tahové zatížení než kov;

nízká hmotnost. Čedičové plastové tyče jsou 4-5krát lehčí než kovové tyče, což z nich činí atraktivní řešení při stavbě z lehkých typů betonu, např. pórobetonu;

dobré výkonové vlastnosti. Zaznamenáváme odolnost proti korozi, nízkou tepelnou vodivost, odolnost vůči vysokým a nízkým teplotám. Teplotní koeficient roztažnosti čedičového plastu je stejný jako u betonu, což eliminuje výskyt trhlin v betonu při změně teploty vzduchu.

Existují i ​​nevýhody. Hlavní je nízká plasticita, takové tyče se téměř nedají ohnout, musíte plochu zahřát na vysokou teplotu. Tuhost čedičově-plastové výztuže je 4x nižší než tuhost kovové výztuže. Tento typ výztuže ztrácí únosnost při 300 °C, kovová výztuž při 500 °C. A nakonec si všimneme potíží při použití – řezání čedičových tyčí bez respirátoru, brýlí a rukavic je obecně zakázáno, při práci s tímto materiálem se vyplatí používat dobré ochranné prostředky: při řezání se tvoří drobný prach, který zůstává v; vzduch po dlouhou dobu.

Kompozitní výztuha

Výše jsme hovořili o sklolaminátu a čedičově-plastové výztuži. Jedná se o všechny typy kompozitních výztuh, existují také tyče z uhlíkových vláken, aramid, pojené polymery. Obecně platí, že různé typy nekovových tvarovek mají podobné vlastnosti – nízkou hmotnost, odolnost proti korozi, teplotním změnám, vlhkosti a agresivnímu chemickému prostředí.

Kompozitní výztuž se používá především při výstavbě nízkopodlažních budov a při monolitické výstavbě s lehkým betonem – nízká hmotnost kompozitu zde hraje stavebníkům do karet. Kompozitní výztuž se také používá při výrobě železobetonových podlahových desek, mostů, nadjezdů a vodních konstrukcí, při stavbě osvětlovacích stožárů, podpěr elektrického vedení a tak dále.

Výběr typu kování

Nesprávná volba výztuže povede k tomu, že vytvořená betonová konstrukce ztratí své vlastnosti – spolehlivost, trvanlivost, odolnost vůči provoznímu zatížení. Proto je velmi důležité vybrat ten správný – nejen materiál výztuže, ale i průměr průřezu tyčí, typ povrchu (hladký nebo vlnitý), způsob výroby. Při výběru byste se měli zaměřit na stávající GOST a SNiP – v tomto ohledu je výhoda na straně těch, kteří používají kovové kování, pro které byly GOST a SNiP již dlouho vyvinuty. Pokud se rozhodnete dát přednost kompozitní výztuži, je lepší svěřit výpočty zkušenému projektantovi, který vezme v úvahu všechny nuance – zatížení, provozní podmínky atd.

Závěr

Věnujte trochu času určování kritérií, která musí armatury splňovat, a vybrat něco, co je splní, nebude těžké. Ruský trh nabízí velký výběr různých typů armatur – z různých materiálů, různých průměrů, s hladkým nebo vlnitým povrchem, s doplňkovými vlastnostmi, v různých cenových kategoriích – pro jakýkoli účel, úkol, finanční příležitost. A samozřejmě si udělejte čas na hledání dobrého výrobce nebo prodejce, který vám nabídne nejpohodlnější a nejvýhodnější podmínky spolupráce. Pokud se rozhodnete kontaktovat naši společnost, můžete se spolehnout na vysokou kvalitu kování, nízké ceny, rychlé dodání – čekáme na vaše objednávky!