Co znamená slovo dřevotříska?

Dřevotříska (dřevotříska) je leštěný plech, který se vyrábí lisováním dřevěných hoblin (pilin) ​​za tepla s přídavkem speciálních přísad a pryskyřic. Pryskyřice působí jako pojivo. Vzniklá směs se vloží do speciálních forem, poté se pod vysokým tlakem a teplotou směs slepí a vytvoří jeden celek a po vyjmutí z formy se ochladí a nařeže na požadovanou velikost. Pro vyrovnání povrchu po lisování se deska ve většině případů brousí. Také Dřevotříska vyrábí se v kontinuálních pásových, pásových nebo vytlačovacích jednotkách.

Klasifikace Dřevotříska

1. Podle počtu vrstev se dělí na
   • jedna vrstva,
   • třívrstvý,
   • vícevrstvá deska;
2. Ploché nebo vytlačovací lisování;
3. Hustota se dělí na
   • nízká hustota (méně než 550 kg/m3),
   • střední (550-750 kg/m3)
   • vysoká (více než 750 kg/m3);
4. V závislosti na indexu síly na

• deformace,
• ohyb,
• náchylnost k deformaci

Voděodolnost Dřevotříska rozdělena do dvou značek

• P2,
• R1

• jemná textura (pro laminaci)
• hrubozrnné (pro stavebnictví)

Třískové provedení

• 1. třída — povrchové poškození není přijatelné, kromě minimálního;
• 2. třída — velké povrchové vady jsou přijatelné;
• žádná rozmanitost – radikální povrchová vada, používaná ve stavebnictví.

Aplikace dřevotřískové desky

Dřevotříska používá se především při výrobě nábytku: výroba čalouněného, ​​skříňového a jiného nábytku; v interiérovém designu; ideální pro regály; pro výrobu nádob; Před rozšířeným používáním sádrokartonu a OSB se používal jako bednění, vnitřní příčky a v rámových panelových dřevostavbách.

Vlastnosti Dřevotříska: hustota – 0,5-1,0 g/cm3; vlhkost – 5-12%; bobtnání ve vodě – 5-30%; pevnost v ohybu – ne méně než 10-25 MPa; pevnost v tahu – ne méně než 0,2-0,5 MPa.

Размеры Dřevotříska. Jmenovité rozměry desky podle GOST 10632-2014 a jejich odchylky:

Omezení Dřevotříska

• Destička špatně drží šrouby a hřebíky, zvláště při opakovaném použití;
• strach z vlhkosti; kamna jsou ekologicky nebezpečná, protože pryskyřice používané při výrobě uvolňují formaldehydy, které jsou škodlivé pro lidské zdraví.
• Důležitý parametr Dřevotříska, stanovená hygienickými normami, je maximální přípustná koncentrace (MPC) škodlivých látek na konkrétní objem. V Rusku výrobci často vyrábějí levné desky nízké kvality s obsahem MPC, který je 40krát vyšší, než je přípustná norma.
• U domácí desky třídy E1 je přípustná norma překročena 8x oproti evropské desce. Dřevotříska třída E1 je ekologicky bezpečnější než desky třídy E2, jejichž obsah formaldehydu je mnohem vyšší. Dřevotříska třída E2 je zakázána při výrobě dětského nábytku a v mnoha zemích Dřevotříska Tato třída se ani nevyrábí.

Rozdíl Dřevotříska z MDF и Sololit

Lidé daleko od světa nábytku často nevidí rozdíl mezi těmito materiály, ale existují. MDF – jedná se také o deskový materiál, který se vyrábí z dřevěných štěpků, pouze se drtí na menší frakci a jako pojivo se nepoužívají formaldehydové pryskyřice, ale parafín. Toto složení umožňuje dát desce větší flexibilitu, hustotu a šetrnost k životnímu prostředí. Na rozdíl od Dřevotříska у MDF hladší povrch a díky parafínu má vodoodpudivé vlastnosti. Sololit vyrobeno z malých dřevěných hoblin, třísek a prachu s přídavkem syntetických pryskyřic, kalafuny a parafínu. Tloušťka Sololit zpravidla nepřesahuje 4 mm, je také laminován nebo lakován (;DVPo) a používají se při výrobě nábytku jako zadní stěny a zadní strany.
Příběh Dřevotříska se datuje do 1930. let XNUMX. století, kdy německý vynálezce Max Himmelheber začala vyrábět dřevotřískové desky. V roce 1941 byl v továrně v Brémách (Německo) vyroben první komerční vzorek dřevotřískové desky za použití fenolických pojiv a smrkových třísek. 27. ledna 1951 získal Himmelheber patent na moderní kamna a licencoval své patenty více než 80 výrobcům. Vynález Dřevotříska umožnil rychlý nárůst využití dřeva. Ve 1930. a 40. letech v Německu činil výtěžek pouze 40 % hmotnosti vytěženého dřeva, ale dnes je odpad méně než 10 %. Dnes ve světě existuje více než dvě stě tuzemských i zahraničních firem, jejichž hlavní činností je výroba a řezání Dřevotříska.
Podle odrůdy Dřevotříska děleno vytlačování и laminované. Při vytlačování Dřevotříska dřevěné částice jsou umístěny kolmo k rovině desky, v důsledku čehož mají nízkou pevnost v ohybu. Dřevotříska Tento způsob lisování se dělí na: pásový, trubkový, zvukotěsný a protipožární. Desky se liší hmotností, velikostí, hustotou a cenou. Například trubkové desky mají vysoký stupeň zvukové izolace, proto se používají při výrobě interiérových dveří. V Rusku prakticky neexistuje výroba vytlačovacích desek. Proto o tom mluvme samostatně laminované Dřevotříska.
dřevotříska (laminovaná dřevotřísková deska) je plošný materiál, který je vyroben na vysoce kvalitní bázi Dřevotříska, pokrytý při zvýšeném tlaku a teplotě laminátem (dekorativní nátěr), což je fólie na bázi papírů impregnovaných melaminovými pryskyřicemi. Některé drahé odrůdy dřevotříska potaženo speciálním lakem, který je odolný proti vlhkosti a mechanickému poškození. Laminace Dřevotříska zaručuje vynikající vzhled, zvyšuje fyzikální a mechanické vlastnosti a zajišťuje vysoké spotřebitelské kvality. Také podle typu obkladu dřevotříska, vyrábějí dýhované desky, které jsou pokryty tenkou vrstvou přírodní dřevěné dýhy. Výběr barev laminovaných desek je velmi velký a zahrnuje celé kolekce dekorů dřevotříska. Barvy jsou rozděleny do několika skupin:
— hladká hladká (černá, šedá, bílá, žlutá);
— hladká textura (hliník, bílá textura);
— standardní odstíny dřeva (dub, třešeň, hruška, olše);
— imitace vzácných dřevin (merano, cordoba, dub winchester);
— dýhované dekory;
– lesklé dekory;
– tóny s kresbami a vzory.
Poslední tři typy dřevotříska Pro svou vysokou cenu se používají především k výrobě fasádního nábytku.
Pro výrobu kancelářského a bytového nábytku, skříní a interiérových dekorací jsou laminované dřevotřískové desky hlavním konstrukčním materiálem. Výhoda dřevotříska při výrobě nábytku jsou spíše nízké náklady na materiál a snadné zpracování. Hotový materiál stačí nařezat na požadovanou velikost a na konce nanést okraj. Je bezpodmínečně nutné zajistit, aby hotový výrobek neměl neoříznuté konce, jak je uvedeno výše ve složení dřevotříska existují formaldehydové pryskyřice, které ve vysokých koncentracích působí negativně na lidské zdraví a hrana v tomto případě působí jako ochrana. Tloušťka dřevotříska se může lišit od 10 na 38 mm, ale nejběžnějším materiálem je deska o tloušťce – 16 mm. Používá se jako výplň pro posuvné skříně a rámové fasády dřevotříska tlustý – 10 mm. A pro výrobu pracovních desek je oblíbená tl 28 мм и 38 mm. Mezi nábytkovými materiály je nejuniverzálnější přesně dřevotříska, dobře se hodí k jakýmkoliv jiným materiálům. Například: fasádní část je vyrobena z MDF, zadní stěna z Sololita tělo je vyrobeno z dřevotříska. Pokud si plánujete vyrobit nábytek do svého domova sami, pak doporučujeme kupovat celé plechy, je to mnohem výhodnější. Řezat a řezat dřevotříska Objednávat můžete u našich manažerů, kteří vám odborně pomohou se správným výběrem, což vám šetří čas a peníze, protože to vše je ovlivněno velikostí archu.
Nabízíme dřevotříska různých výrobců, včetně jednoho z předních – “Kronostar“. společnost”Kronostar» jeden z hlavních výrobců dřevotříska v Rusku s velkým výběrem dekorů. Nabízíme ke koupi povlečení dřevotříska ve výrobním závodě v Moskvě”Kronostar“, jehož desky splňují ruské i mezinárodní normy. Protože ne všichni výrobci dřevotříska splňují normy a standardy, pak se pod zdánlivě obyčejným vzhledem může maskovat nelikvidní zboží. Při výběru dřevotříska V první řadě po vizuální kontrole věnujte pozornost ceně a výrobci. Výrazně nízká cena za dřevotříska Může to být buď propagace, nebo nestandardní nebo vadné. Nezapomeňte zkontrolovat povrch listu, zda neobsahuje třísky a škrábance, a také věnujte pozornost okrajům listů dřevotříska aby nenabobtnaly vlhkostí, protože nabobtnalý materiál není vhodný na výrobu nábytku, protože špatně drží spojovací prvky. Proto při výběru dřevotříska vzít v úvahu naše doporučení.

Dřevotřísková deska (dřevotříska) je plošný materiál široce používaný ve stavebnictví a nábytkářském průmyslu. Vyrábí se lisováním dřevěných třísek a pryskyřice za vysokých teplot.

Nejčastější oblastí použití dřevotřískových desek je výroba nábytku. Nábytek využívající dřevotřískové desky dnes najdeme téměř v každém bytovém i nebytovém domě. Kromě toho se tento konkrétní materiál používá pro stavbu kancelářských příček a také při výstavbě různých typů zařízení.
Jaké nevýhody dřevotřískové desky je třeba vzít v úvahu.
Navzdory širokému použití má dřevotřísková deska řadu významných nevýhod, které byste si měli uvědomit, pokud se rozhodnete tento materiál použít ve své práci. Pokud například kování není pečlivě vloženo do dřevotřískové desky, bude téměř nemožné opravit odpovídající vadu. Navíc kvůli hlavnímu materiálu použitému při výrobě takových desek nesnášejí podmínky vysoké vlhkosti docela dobře: delaminují se a deformují.

Dřevotřískové desky mají stále více výhod než nevýhod.

Jednoduchá výroba a snadné zpracování dělají z dřevotřísky vynikající materiál pro výrobu nábytku. Výrobky vyrobené z těchto desek jsou za všech provozních podmínek trvanlivé a odolné proti opotřebení a po dlouhou dobu si zachovávají svůj atraktivní vzhled. Jednoduchá výroba a snadné zpracování dělají z dřevotřísky vynikající materiál pro výrobu nábytku. Výrobky vyrobené z těchto desek jsou za všech provozních podmínek trvanlivé a odolné proti opotřebení a po dlouhou dobu si zachovávají svůj atraktivní vzhled.
Druhy dřevotřískových desek (dřevotřískové desky):
Desky pero-drážka určené pro obklady stěn a stropů a hrubé podlahy jsou často voděodolné. Na koncích mají jazýčky a drážky, které umožňují sestavit téměř monolitický povlak těsným spojením prvků k sobě.

Kromě pevných se vyrábí i děrované plechy s průchozími otvory ve formě trubek. Tomu se říká trubkové. Nenacházejí se v prodeji, protože se používají k výrobě dveří, které fungují jako vnitřní výplň.

Vzhledem k tomu, že naše země vyrábí především lisované desky, řekneme vám, jak jsou klasifikovány.
Emisní třída.
Tento parametr odráží stupeň šetrnosti materiálu k životnímu prostředí, jeho schopnost uvolňovat volné formaldehydové páry do ovzduší. Existují třídy E0,5, E1, E2. Ten není povolen pro vnitřní použití, protože obsah škodlivých látek v něm překračuje přípustný limit.

Odráží odolnost proti deformaci a deformaci v závislosti na hustotě, která se u tohoto materiálu pohybuje od 550 do 750 kg/m3. Podle indikátoru pevnosti (P) jsou desky rozděleny do dvou skupin. P1 znamená, že takové desky lze použít jako pomocné stavební materiály, a P2 ve značení laminovaných dřevotřískových desek znamená, že se jedná o odolné desky pro stavbu příček a jiných vnitřních konstrukcí, jakož i pro výrobu nábytku.

Parametr, který určuje jakost materiálu. Stupeň 1 je přiřazen deskám bez viditelných defektů, stupeň 2 umožňuje určité poškození povrchu. Dřevotřískové desky se závažnými vadami nejsou klasifikovány.

Aplikace:
• Při protilehlých rámech;
• Při vyrovnávání stěn;
• Při instalaci pevných podkladů pro podlahové krytiny;
• Pro výrobu bednění.
Pokud si článek pozorně přečtete, dokážete si představit, jak se dřevotříska vyrábí a jaké má vlastnosti. Dekódování zkratek naznačuje, že složení zahrnuje odpad ze zpracování dřeva. Tento materiál je však ve srovnání s přírodním dřevem výhodný ve své rozměrové stálosti, schopnosti vytvářet velké díly bez spojů a švů a nižší ceně. V naší prodejně najdete vše, co potřebujete pro stavbu, opravu nebo rekonstrukci vašeho domova, kanceláře nebo jakéhokoli jiného zařízení. Naši prodejci jsou profesionálové ve svém oboru a jsou vždy připraveni vám pomoci s výběrem správného stavebního materiálu. Mají rozsáhlé znalosti o každém produktu a budou vám schopni poradit ve všech otázkách, abyste se mohli správně rozhodnout.