Co lze dát mezi oblouky a polykarbonát

Polykarbonát je univerzální materiál, který se používá pro instalaci na přístřešky, skleníky a další konstrukce díky takovým vlastnostem, jako je vysoká pevnost, lehkost a průhlednost. Navzdory výhodám může nesprávná instalace plechů vést k problémům a zkrátit životnost budovy.

Hlavní chyby při připevňování polykarbonátu k vrchlíku jsou často spojeny s nedostatkem znalostí a zkušeností. Nesprávný výběr materiálů, nesprávné výpočty pro rám, nezohlednění tepelné roztažnosti – to jsou jen některé z typických chyb, které mohou vést k deformaci panelu, netěsnostem a dalším problémům. I když se může zdát, že si instalaci provedete sami, je to dobrý obchod, v praxi mohou být chyby během procesu mnohem nákladnější než najmutí profesionála.

Vlastnosti polykarbonátu

Jedná se o moderní polymerový materiál s jedinečnými vlastnostmi. Je 200krát pevnější než sklo a 10krát pevnější než akryl. Je extrémně odolný proti mechanickému poškození a otřesům a je mnohem lehčí než sklo a kov, což zjednodušuje přepravu, instalaci a také snižuje zatížení nosných konstrukcí.

Polykarbonátové desky se snadno ohýbají bez rizika prasklin nebo zlomení, což umožňuje vytvářet struktury složitých tvarů a designů.

Materiál propouští až 90 % viditelného světla, díky čemuž je alternativou skla pro vytváření průsvitných struktur.

Typy panelů

Polykarbonát je k dispozici ve dvou hlavních formách: monolitické a buněčné (buněčné):

• Monolitický. Pevné plechy, které vypadají jako sklo, ale jsou mnohem pevnější a lehčí. Používá se, když je vyžadována vysoká pevnost a odolnost proti nárazu, například k vytvoření ochranných clon, přístřešků a přístřešků.
• mobilní telefon. Má buněčnou strukturu sestávající z mnoha vzduchových kanálků, což dodává materiálu další tepelně izolační vlastnosti a snižuje jeho hmotnost. Často se používá pro skleníky, přístřešky, příčky a další konstrukce, kde je důležitá lehkost.

• Konstrukce vydrží dlouhou dobu díky odolnosti vůči vlivům prostředí a mechanickému poškození.
• Neláme se na ostré úlomky, což jej činí bezpečným pro použití v obytných a veřejných budovách.
• Může být použit pro různé projekty, od malých přístřešků až po velké architektonické struktury, díky své flexibilitě a schopnosti vyrábět panely v různých velikostech a tvarech.
• Snadno se čistí a nevyžaduje zvláštní péči. K udržení čistoty postačí obyčejná voda a jemné čisticí prostředky.
• Polykarbonátové desky, na rozdíl od kovových profilů a kovových dlaždic, mají dobrou zvukovou izolaci, takže hluk z dešťových kapek nebude problém.

Jak správně položit polykarbonát na baldachýn

Podívejme se, jak správně položit polykarbonát na vrchlík, jak vybrat materiál a jaké nuance věnovat pozornost.

Jakou tloušťku polykarbonátu zvolit pro pokládku na baldachýn?

Vzhledem k tomu, že monolitické plechy jsou odolnější, pro malé budovy volí tloušťku 4 mm, je lepší se dívat na minimálně 6 mm.

Je také nutné vzít v úvahu faktory, jako je klima v regionu, úhel střechy a četnost srážek. Příliš tenký plech dlouho nevydrží, pokud na něm neustále leží velká vrstva sněhu. V tomto případě je lepší zvolit monolitické panely o tloušťce 8-10 mm.

Typ a tloušťka určuje typ rámu, na kterém bude střecha postavena. Monolit je mnohem těžší, takže bude potřeba více vyztužených podpěr.

Při konstrukci rámu se používá jednoduché pravidlo: pro tloušťku 4 mm by buňky rámu neměly být větší než 40×40 cm, pro 6 mm – 60×60 cm, pro 8 mm – 80×80 cm atd. To znamená, že čím je panel tlustší, tím větší je vzdálenost mezi nosníky, ale je důležité vypočítat hmotnost konstrukce.

Při instalaci plechů o tloušťce větší než 16 mm se nedoporučuje používat samořezné šrouby s tepelnými podložkami, protože ohybový tlak vytrhne upevňovací prvky s jejich kořeny. Pro tuto tloušťku se používají speciální profily.

Jaké doplňky jsou potřeba?

Kromě samotných plechů je při instalaci polykarbonátu na kovový rám přístřešku zapotřebí různé příslušenství:

• Jednodílný spojovací profil. Slouží ke spojování plechů, montovaných do konstrukce pomocí samořezných šroubů.
• Odnímatelný spojovací profil. Skládá se ze dvou částí: základny a krytu. Základna je připevněna k opláštění a víko je upevněno lehkými údery, což zajišťuje pevné uchycení k listům. Doporučeno pro vzduchotěsnější spojení než běžný jednodílný profil, vhodný pro uzavřené konstrukce, jako jsou skleníky, kryté přístřešky pro auta.
• Ukončení profilu. Nutné chránit konce před vlhkostí, prachem a hmyzem.
• Rohový profil. Používá se pro upevnění plechů v rozích konstrukce (například na konci střechy a stěny).
• Tepelné pračky. Používají se k ochraně panelů před poškozením při upevňování, skládají se z podložky s O-kroužkem a zátkou, které se vkládají mezi plech a samořezný šroub. Chrání vnější UV vrstvu panelu před poškozením.
• Těsnicí páska. Připevňuje se ke koncovým částem plechu pro ochranu před vlhkostí a jinými vlivy.

Jak položit polykarbonát na baldachýn

Postup instalace je složitý a vyžaduje odborné znalosti.

• Polykarbonátové desky mají UV ochranu pouze z jedné strany, musí být na vnější straně konstrukce. Aby nedošlo k poškození vrstvy, používají se speciální samořezné šrouby s tepelnými podložkami, které zabraňují zničení materiálu v upevňovacích bodech a zajišťují spolehlivé uchycení panelů.
• Pro vrtání se používají speciální vrtáky do polykarbonátu nebo kovu s tvrdokovovými hroty. Průměr vrtáku by měl být o něco větší než průměr šroubů, aby byl zajištěn volný pohyb při změně teploty materiálu.
• U komůrkového polykarbonátu je důležité zvolit, kterým směrem položit plechy na vrchlík. U jednoplášťových střech by měly podélné plástve vypadat shora dolů rovně, u obloukových konstrukcí – rovnoběžně s oblouky.
• Při šroubování polykarbonátu na vrchlík je důležité, aby vzdálenost od šroubů k okraji plechu byla minimálně 3 cm. Dále je nutné počítat s tepelnou roztažností materiálu a ponechat mezi panely dostatečné mezery (. obvykle 3-5 mm na metr délky panelu), aby se zabránilo deformaci a poškození.

Typické chyby při instalaci polykarbonátu na přístřešek

Instalace polykarbonátových panelů vyžaduje péči a dodržování pravidel, protože chyby při instalaci mohou vést k významným problémům, jako je deformace materiálu, netěsnosti a snížená životnost konstrukce.

Špatný výběr materiálu

Chyba: výběr špatné tloušťky nebo typu plechů může vést k nedostatečné pevnosti a odolnosti konstrukce. Například příliš tenký materiál nemusí odolat zatížení sněhem nebo větrem.

Správně vybírejte plechy vhodné tloušťky a typu na základě klimatických podmínek a předpokládaného zatížení konstrukce. Při výběru materiálů se poraďte s odborníky.

Špatné upevnění

Chyba: použití nevhodných upevňovacích prvků, jako jsou běžné samořezné šrouby bez tepelných podložek, může způsobit destrukci materiálu v upevňovacích bodech.

Doporučení: pro správné připevnění polykarbonátu k vrchlíku použijte speciální spojovací prvky určené pro polykarbonát, např. samořezné šrouby s tepelnými podložkami, které kompenzují teplotní roztažnost a zabraňují destrukci materiálu.

Chyba: příliš slabé upevnění může vést k posunutí panelů a příliš silné upevnění může vést k prasklinám a deformacím.

Doporučení: Je důležité zajistit, aby byly polykarbonátové spojovací prvky na vrchlíku přišroubovány na optimální úroveň, čímž je zajištěno spolehlivé uchycení bez deformace.

Ignorování teplotních roztažností

Chyba: Při instalaci polykarbonátových desek je třeba vzít v úvahu jejich tepelnou roztažnost. Nedostatečný prostor mezi panely může způsobit jejich zkroucení a poškození vlivem teplotních změn.

Doporučení: Mezi panely je nutné ponechat mezery s ohledem na koeficient roztažnosti, aby byl zajištěn volný pohyb materiálu při změnách teplot.

Chyby při řezání

Chyba: Použití nevhodných řezných a vrtacích nástrojů může způsobit praskliny nebo poškození materiálu nebo ochranné vrstvy.

Doporučení: Pro řezání je nutné používat ostré nástroje s jemnými zuby a pro vrtání vrtáky s ostrým úhlem ostření.

Špatné těsnění konce

Chyba: nekvalitní utěsnění konců polykarbonátových panelů může vést k pronikání vlhkosti, nečistot a hmyzu do buněk, což zhorší vzhled konstrukce.

Doporučení: pro spolehlivé utěsnění konců polykarbonátových panelů je důležité používat speciální tmely a ukončovací profily.

Závěr

Podle těchto praktických tipů můžete zjistit, jak správně nainstalovat polykarbonát na vrchlík a zajistit spolehlivost a trvanlivost konstrukce. Pokud však nemáte dostatečné zkušenosti nebo důvěru ve své schopnosti, je lepší se obrátit na profesionály, kteří vám pomohou vyhnout se chybám a provést instalaci na vysoké úrovni.

Přečtěte si další články v telegramu

Jak připevnit polykarbonát na kovový rám, jaké způsoby instalace existují a jaké spojovací prvky se používají – to vše se dozvíte z tohoto článku. Níže popíšeme vlastnosti materiálu a vlastnosti práce s ním. Dozvíte se, která strana se používá k instalaci plechu a co je nutné pro získání kvalitního a odolného výsledku.

Polykarbonátové funkce

Materiál má buněčnou strukturu, desky z několika listů, které jsou navzájem spojeny propojkami. Právě tyto propojky slouží jako výztužná žebra a dodávají plechům vysokou pevnost. Tepelně izolační vlastnosti jsou zajištěny počtem vrstev v desce, které se pohybují od 2 do 4. Materiál propouští téměř 90 % světla, materiál je pružný, mnohem pevnější než sklo a má vysokou odolnost proti poškození. Perfektní pro vytváření klenutých konstrukcí a široce používané pro vytváření skleníků.

Každý list je potažen filmem, který ho chrání před zničením ultrafialovým zářením. Přední část má navíc selektivní povlak, který propouští pouze určité spektrum světla. Jedná se o plast speciálně pro skleníky.

Abyste pochopili, na kterou stranu umístit polykarbonát na skleník, musíte pochopit, se kterou ze tří možností pracujete:

• Voštinové desky mají vysoké reflexní vlastnosti. Hliníkový povlak se používá jako povlak, který vytváří stín a chrání před skleníkovým efektem. Mají zelený, modrý nebo stříbrný odstín.
• Materiál, který propouští optimální spektrum pro růst rostlin, je považován za nejlepší pro skleníky. Zabraňuje pronikání škodlivého záření. Je velmi důležité umístit jej na správnou stranu, jinak bude klima pro rostliny katastrofální a samotný materiál se začne zhoršovat kvůli nedostatku ultrafialové ochrany.
• Destičky potažené polarizačními částicemi slídy. Odráží pouze infračervené záření a propouští hlavní proud. Poskytuje dobré osvětlení, ale méně ohřívá vzduch uvnitř, což zajišťuje stálou kontrolu klimatu v létě. Listy mají zlatou nebo perleťovou barvu.

Jak připevnit polykarbonát ke skleníku bez chyb:

• Na samotné listy je třeba se podívat zblízka. Mají ochrannou fólii různých barev – modrý film na horní straně, bílý nebo průhledný na spodní straně.
• Tato fólie musí být odstraněna před instalací nebo po instalaci. Existují modely materiálu se stejnou fólií na obou stranách.
• To znamená, že ochranná vrstva je na obou stranách stejná, takže plechy lze instalovat na obě strany.

vnější strana

Instalace polykarbonátu má přísná omezení, která jsou spojena s citlivostí desek na ultrafialové záření. Při nesprávné instalaci vydrží plast několik let, ale správně nainstalovaný vysoce kvalitní materiál lze používat déle než 15 let.

Vnější strana desek je pokryta průhlednou fólií pro ochranu materiálu. Nekvalitní, levné polykarbonátové modely mohou blokovat maximálně 70 % ultrafialového záření a vysoce kvalitní modely mohou blokovat až 99 %. Pro skrytí ničení jsou desky někdy pokryty kouřovými a mléčnými tóny. Ale je lepší okamžitě koupit vysoce kvalitní plast a zachránit se před zbytečnými problémy.

Standardní desky používají polyvinylchloridovou fólii. Je zcela průhledný. Jak připevnit polykarbonát se dozvíte při jeho nákupu. Musíte požádat o pomoc odborníka nebo to udělat sami a věnovat pozornost následujícím charakteristikám, které se týkají vnějšku:

• tloušťka voštinových stěn se měří posuvným měřítkem – na vnější straně jsou o 0,1 mm silnější;
• fólie je navenek tvrdší a houževnatější;

Polykarbonát – kterou stranou jej namontovat směrem ke slunci:

1. Pokud jsou označeny obě strany, nezáleží na tom, protože polykarbonát má oboustrannou ochranu.
2. Pokud je označena pouze jedna strana, pak je to tato strana, kterou je třeba otočit směrem ke slunci.

Je důležité si uvědomit, že nesprávná instalace desek může vést ke zničení desek a rozbití dřevěných prvků.

Spojovací prvky

Instalace polykarbonátu může být provedena pomocí různých prvků: šrouby, podložky, speciální konstrukce. Jsou vybírány na základě účelu budoucí struktury a materiálů použitých k vytvoření rámu.

Podložky a šrouby

Jak upevnit polykarbonát – k tomu lze použít různé spojovací prvky. Oblíbené jsou tesařské nebo pozinkované šrouby od 19 do 50 mm. Jejich výběr závisí na následujících faktorech:

• velikost podložky – dekorativní modely o tloušťce 3-15 mm, standardní silikonové modely o tloušťce do 5 mm;
• instalační schéma – pro dřevěné opláštění jsou upevňovací prvky 50 mm, v upevněních bez přesahu se používají šrouby 19 mm, s přesahem – 25 mm;
• tloušťka desky – při použití okenní konstrukce je tloušťka bočních desek 6-8 mm, u střechy 10 mm, u standardního rámu je tloušťka materiálu nejvýše 10 mm.

Pro základní způsoby se používá univerzální šestihranný samořezný šroub s vrtákem na konci. Určeno pro hliníkové konstrukce. Lze použít i na dřevo, ale pevnostní vlastnosti se ztratí. Na opačné straně lze použít běžné tesařské šrouby.

Jediným typem spojovacího prvku pro všechny typy polykarbonátu je šroub s velkou podložkou z odolného plastu nebo samořezný šroub. Šrouby s podložkou se používají k vytvoření dekorativních struktur. Nevhodné pro skleníky kvůli středícímu pouzdru. Nejjednodušší možnost pro pevné upevnění plechů poskytuje nacvakávací dělený profil. Desky se položí na namontovaný profil a zajistí překryvnou fólií. Šrouby s maticemi lze také použít, ale jejich použití není příliš pohodlné – práce zabere více času a přílišným utažením matice můžete desku zničit.

Jak připevnit polykarbonát na kovový rám:

1. Odborníci doporučují používat spojovací prvky s podložkami a zátkami, které mají O-kroužek a konvexní podložky.
2. Do otvorů jsou zapuštěny nožkou.
3. Panel je pevně přitlačen, vzhledově harmonický a vlhkost se dovnitř nedostane.

Samořezné šrouby nebo jiné podobné prvky je nutné zakoupit samostatně. Polykarbonátové podložky se vyrábí v různých barvách, jsou pevnější, termopodložky průhledné.

Polypropylenové podložky se skládají ze zátky, krytu (v různých barvách) a těsnění. Nemají UV ochranu, rychle blednou a ztrácejí pevnost. Nedoporučuje se používat v interiéru nebo na zastíněné střechy. Jejich hlavní výhodou je cena.

Kovové podložky se používají především na kovové rámy a velké plochy. Nepovolují se a poskytují kvalitní upevnění. Jsou konkávní, ve formě je umístěno těsnění, upevněno šrouby nebo šrouby. Podložky s těsněním zajišťují maximální těsnost a zabraňují pronikání vlhkosti do tkaniny.

K upevnění plastu pod baldachýnem nebo uvnitř můžete použít samořezné šrouby s těsněním nebo tenkou podložkou. V nejoptimálnějších případech lze podložky úplně opustit. Nezapomeňte nosit další těsnění pod podložku pro venkovní konstrukce.

Profil

Spojovací profil umožňuje upevnění plechů k rámu a k sobě navzájem.

Profil je vyroben ze stejného plošného materiálu a může mít tloušťku 4-16 mm.

Mezi profilem a plechem je uvnitř ponechána tepelná mezera 3 mm.

Během procesu instalace se používá perforovaná nebo těsnící páska, která je připevněna ke koncům.

Poté se plast instaluje přímo do profilu.

Samotný profil je k dispozici v několika typech:

• spojovací;
• jednodílný;
• konec;
• odnímatelné.

Všechny možnosti mají své vlastní vlastnosti a vlastnosti, které je třeba vzít v úvahu při výběru typu konstrukce.

Desky lze montovat do hliníkových, plastových nebo polykarbonátových profilů. Samotný profil má jiný průřez a je označen latinkou. Desky instalované v roštu lze zajistit tmelem. Ale v silném větru to bude slabé spojení. Je důležité vybrat kvalitní tmel, který si zachová pružnost a pevnost po několik let.

Chcete-li vědět, jak správně připevnit polykarbonát ke skleníku, musíte si pamatovat několik důležitých pravidel:

• tmel se používá pouze na horních svazích;
• vyhnout se jakémukoli ohýbání plechů při použití tepelných podložek – to vede ke vzniku děr a ztrátě těsnosti konstrukce;
• obloukové konstrukce jsou zespodu zajištěny perforovanou páskou, která bude chránit před únikem vzduchu, protržením a poškozením samotných plechů;
• kovový profil se používá pouze pro konstrukce větší než 2 m;
• Hliník je dobrý tmel a je základ, pryžová těsnění.

Způsoby montáže

Pro skleníky se používají pouze buněčné nebo monolitické desky. Ty první jsou odolnější, ty druhé jsou strukturou podobné sklu a jsou mnohem lehčí.

Jak připevnit polykarbonát na kovový rám skleníku:

1. Mokrá metoda. Používají se lepidla, tmely a tmely. Okraje jsou předem ošetřeny tmelem a poté je rám zpracován a listy jsou připevněny.
2. Suchá metoda. Používají se těsnění, podložky a šrouby. Otvory jsou vyrobeny pro upevňovací prvky v konstrukci a listech, vzdálenost mezi nimi je 50 cm, vzdálenost od okraje je 2 cm Všechny otvory by měly být o něco větší než upevňovací prvky, protože plast se může roztáhnout.

Spojení mezi vrstvami musí být ošetřeno silikonem nebo těsnící páskou. To poskytuje ochranu proti pronikání vlhkosti.

Způsoby montáže

Instalace plastu se provádí dvěma způsoby:

• Pokládka na profil Vhodné pro dlouhodobé užívání skleníku. Musíte se zásobit šrouby a profily. Profil je položen a upevněn k základně, upevňovací prvky jsou pevně utaženy, protože nesou velké zatížení. Vloží se list, pak se profil zafixuje a další list se posune dál. Na konci jsou konce pokryty hliníkem.
• Bodová metoda. Používají se samořezné šrouby, které se zašroubují do připravených otvorů v rámu a následně do plechů. Oválné otvory podél okraje. Vzdálenost od okraje je 4 cm, vzdálenost mezi upevňovacími prvky je 40 cm Pokládání plechů musí být rovnoměrné, pod šrouby používejte pouze tepelné podložky a konce na konci uzavřete.

Vzdálenost mezi upevňovacími prvky

Poté, co jste zjistili, jak připevnit polykarbonát k dřevěnému rámu nebo profilu a jak to udělat správně, musíte si zapamatovat několik jednoduchých pravidel o tom, jaká vzdálenost by měla být mezi samotnými upevňovacími prvky.

Rozteč mezi šrouby závisí na typu opláštění a tloušťce plastu. U standardních plechů o rozměrech 2,1×10 ma 8 mm jsou spojovací prvky umístěny ve vzdálenosti 40-50 mm od sebe. Při použití silnějších plechů se rozteč zvýší na 70 mm. Odborníci nazývají 1/3 vzdálenosti mezi oblouky nebo lamelami nejoptimálnější délkou.

Jak připevnit polykarbonát na dřevěný rám:

• V zásadě se na šikmých střechách skleníků používají zesílené trámy na laťování. Plechy musí být umístěny s tepelnou mezerou, ale nesmí se překrývat.
• Spoj je ošetřen tmelem a poté překryt rámem.
• V tomto případě musí být krok instalace spojovacího prvku zvýšen o 20 % a samotné body umístění spojovacího prvku by měly být provedeny v šachovnicovém vzoru.

Vlastnosti upevňovacích listů

Poté, co jste zjistili, která možnost listu je vhodná pro váš design, na kterou stranu položit polykarbonát, jaké spojovací prvky použít a technologii upevnění, můžete přejít přímo k instalaci. Je důležité si uvědomit, že kvalita výsledku může záviset na různých faktorech. Ujistěte se, že přísně dodržujete všechna pravidla pro práci s tímto materiálem. To umožní prodloužit životnost desek.

Skleníkové konstrukce mají své vlastní zvláštnosti upevnění plastu:

Správné sešroubování plechů

Při montáži samořezných šroubů musíte dodržovat doporučení a pokyny výrobce plastu. V tomto případě provozní schéma do značné míry závisí na konstrukci upevňovacích prvků, velikosti a tvaru použitých podložek:

• Silikonová podložka. Má zvětšené velikosti, nejjednodušší možnost. Jsou měkké, snadno se deformují, takže je těžké protlačit plast.
• Vyztužená podložka. Vyrobeno z PVC, může být tónované nebo průhledné. Existuje vysoké riziko poškození plechu během instalace. Malá tloušťka zvyšuje riziko poškození plastu.
• Běžná pračka. Vyrobeno z tenké gumy. Snadno se instaluje, nevýhody jsou stejné jako v předchozím případě.
• Samořezný šroub pro křížový bit. Nejobtížnější možnost montáže. Při zatížení se upevňovací prvek často při šroubování převrhne, což způsobí prasknutí plastu.
• Šestihranná zásuvka. Snadnější zašroubování než samořezné šrouby. Během upevňování je samořezný vrták rovnoměrně držen a veden.

Při připevňování křížových šroubů se doporučuje fixovat plast ve dvou fázích. Nejprve udělejte díru vrtákem a teprve poté zašroubujte samořezný šroub.

Již jsme přišli na to, na kterou stranu připevnit polykarbonát ke skleníku. Ale mnoho lidí má otázku, jaká je nejspolehlivější možnost instalace. Aby nedošlo k poškození plastu, je nutné provést práci v několika krocích.

Buňkový polykarbonát je připevněn následovně:

• Umístěte desku správně na rám. Vyčnívání vnějšího listu nad štítem je nejméně 5 cm a druhý list přesahuje podpěru nejméně o 4 cm.
• Na spojích jsou voštinové panely překryty přes opláštění. List je vyrovnán, natažen a upevněn pomocí svorky, poté jsou na každé straně vloženy dva upevňovací prvky.
• Plech se natáhne a vyrovná. Spojovací prvky jsou vloženy na stěny.
• Na střeše nebo oblouku se šrouby vkládají jako poslední.
• Šrouby podél celého opláštění nejsou zcela zašroubovány. Mezera musí být minimálně 0,5 mm. Voštinové desky jsou připevněny pouze buňkami ve svislém směru. To umožňuje lepší odstranění kondenzátu a zabraňuje vyboulení plastu.

Vzniku kondenzace můžete zabránit utěsněním kanálů tmelem, ale pouze po instalaci desek na konstrukci. Silikon je další antiseptikum.

Monolitický plast má své vlastní instalační prvky. Zřídka se používají pro skleníky a skleníky kvůli vysoké ceně a nedostatku potřeby používat průhledné panely. Instalují se v podstatě pouze na střechy skleníků s tepelným akumulátorem, kde mají skutečný účinek.

Instalace takových listů probíhá dvěma způsoby:

• Používají se přítlačné podložky. Okraje jsou upevněny dřevěnými prkny a několika samořeznými šrouby. Před přitlačením listu se na okraj položí páska nebo silikonová šňůra.
• Listy jsou nalepeny na dřevěném opláštění. K lepení plechů se používá zásadně oboustranná páska nebo speciální silikonová šňůra (zapadá do drážek lamel). Tato metoda platí pouze pro ploché střechy se sklonem maximálně 10 stupňů.
• U rámu vyrobeného z malých buněk se upevnění provádí silikonem a sponkami. Nejprve se list upevní v rozích rámu samořeznými šrouby a poté se použijí sponky s pryžovou podšívkou a sponky ve tvaru Z. Upevňovací body a hrany jsou utěsněny klempířským silikonem.

Několik užitečných tipů

Polykarbonát se všemi svými vlastnostmi a výhodami zůstává plastem, který časem stárne a na jeho povrchu se objevují praskliny. Ve voštinových deskách se uvnitř často hromadí nečistoty a rostliny, a pokud nejsou konce uzavřeny, pak se uvnitř rychle objeví mech a hmyz, se kterým mohou bojovat pouze antiseptika.

Pokud nevíte, na kterou stranu umístit polykarbonát na skleník směrem ke slunci nebo jste udělali chybu, neměli byste celou konstrukci rozebírat. Celou plochu lze pokrýt ochrannou fólií, která se používá pro restaurování laku na autech.

Monolitické desky jsou spolehlivější, ale také dražší. Jsou však snadno náchylné ke vzniku malých trhlin v důsledku náhlých a prudkých změn teploty. Postupem času se po celém povrchu objeví kapky vody a skvrny. Trhliny můžete odstranit roztokem 646 – roztaví povrch.

Při výběru designu a upevňovacích prvků musíte být velmi opatrní. V tomto případě je třeba vzít v úvahu charakteristiky regionu. Například v některých oblastech s mírným klimatem můžete použít nejjednodušší možnosti montáže a nemusíte se starat o stav skleníku.

V jiných regionech bude vyžadován nejen zesílený rám, ale také odolná instalace plechů kvůli konstantnímu a silnému větru. Proto se vždy doporučuje kontaktovat specialisty a spolupracovat s odborníky, kteří znají všechny složitosti tohoto materiálu a pravidla pro jeho upevnění.

Je nepohodlné šroubovat upevňovací prvky do kulatých kovových trubek. Osa vrtáku musí být kolmá k povrchu trubky, ale to je velmi obtížné. Doporučuje se opustit tento profil nebo použít nástavec ve tvaru L pro elektrickou vrtačku.

Při použití tesařských spojovacích prvků se doporučuje nejprve udělat několik šroubů na odřezky, aby se správně zvolila síla a rychlost nástroje.

Pochopení správné instalace polykarbonátových desek je velmi jednoduché. Sami výrobci uvádějí příslušné informace na obalech. Ale pokud tam není, můžete data vždy dešifrovat. To však zdaleka není hlavní problém při práci s takovým materiálem. Plast je poměrně křehký a vyžaduje pečlivé zacházení. Pokud s tím nemáte zkušenosti, měli byste si najmout specialisty. A i při nejkvalitnější instalaci konstrukce vyžaduje polykarbonát každoroční údržbu, která zajišťuje jeho trvanlivost.