Spojování výztuže bez svařování: metody a typy | NPO Energomashservis

Dnes jsou v SNiP předepsány všechny normy a pravidla, stejně jako typy připojení armatur. Jejich přísné dodržování umožňuje minimalizovat rizika dalšího provozu nosných konstrukcí.

Existují čtyři hlavní typy spojů výztuže: svařování, přeplátované spoje, krimpovací spojky a závitové mechanické spoje.

Typy spojů výztuže

1) Závitové mechanické spoje armatur Ancon

Inovativní závitové spojení výztuže bez svařování si díky mnoha pozitivním aspektům rychle vydobylo dominantní postavení na relevantním trhu a je široce používáno pro výstavbu vícepodlažních budov, jaderných a vodních elektráren, mostů a dalších masivních stavebních projektů ( I a II stupeň odpovědnosti).

Na rozdíl od zastaralých metod (svařování, pletení) se používají závitové spoje podélné výztuže bez svařování s armovacími tyčemi různých průměrů.

Použití závitových spojů výztuže v monolitických konstrukcích poskytuje dodatečnou pevnost a také šetří válcovaný kov (až 20 %). Technologie také zlepšuje seismickou odolnost a trvanlivost betonových prefabrikátů a zároveň snižuje zatížení základů. Takové způsoby připojení výztuže mohou zkrátit dobu montáže a výrazně zkrátit celkovou dobu výstavby.

Typy spojů výztuže Ancon

Mechanické spojení šroubení Ancon CXL s paralelními závity
Spojovací spojky pro výztuž Ancon CXL jsou určeny pro příčné napojení nosné výztuže. Mají nejmenší celkové rozměry a zároveň poskytují stejně pevné spojení výztuže budovy. Průměry připojených armatur – 12; 16; 20; 25; 28; 32; 36; 40; 50. Pro spojení válcovaných kovových tyčí různých průměrů jsou možné přechodové spojky pro armatury.

Spojovací armatury Ancon TT s kuželovými závity
Spojky pro mechanické spojení výztuže s kuželovými závity jsou určeny pro použití v naprosté většině případů, kdy je nutné spojovat výztužné pruty. Spojky jsou určeny pro montáž na tyče o průměru 12 až 50 mm.

Způsob připojení pro armatury Ancon MBT
Bezzávitové mechanické spojky jsou určeny pro spojování nepřipravené výztuže o průměru 10 až 40 mm. Výztuž je uvnitř spojky zajištěna pomocí dvou třecích obložení a při utahování střižných šroubů se jejich kuželové konce zařezávají do materiálu táhel. Spojky pro spojování výztuže MVT jsou vhodné zejména v případech, kdy je výztuž již instalována v konstrukci.

Spojka pro připojení armatur Ancon RT s válcovanými válcovými závity
Jedny z nejmenších spojek v našem sortimentu jsou také cenově nejvýhodnější pro použití na velkých projektech. Spojky Ancon mohou zjednodušit projektové a konstrukční práce a snížit objem výztuže v železobetonových konstrukcích.

Montážní technika

Instalace spojek na výztužné tyče s připravenými závity se zpravidla provádí na výztužné části a tupé spoje výztuže jsou uzavřeny plastovými krytkami.

Odříznuté konce spojovacích výztužných tyčí jsou zakryty plastovými nebo pryžovými ochrannými krytkami.

Po připojení tyče ke spojce se spoj dotáhne pomocí klíče s nastavitelným omezením krouticího momentu.

2) Přeplátované spoje

Přeplátované spoje nejsou vždy vhodným prostředkem ke spojení výztuže. Takové způsoby spojování výztuže (vázání výztužných obchvatů) nejsou zcela rentabilní – na vázání se stráví hodně času, což vede k většímu nasycení betonu v důsledku zvýšení počtu použitých tyčí. Přeplátované spoje přenášejí zatížení na beton. Z tohoto důvodu může jakékoli zhoršení celistvosti betonu výrazně ovlivnit výkon spoje.

Mechanické spoje Ancon mohou zjednodušit návrh a výrobu železobetonu a snížit množství potřebné výztuže. Pevnost mechanického spoje je nezávislá na betonu, ve kterém je umístěn, a zůstane pevný i přes ztrátu krytu v důsledku poškození nárazem nebo zemětřesení.

3) Lisovací spojky pro připojení výztuže

Principem činnosti je stlačení spojky z tlustostěnné ocelové trubky a má řadu významných nevýhod:

Spojení lisovací spojky tvarovek nelze nazvat technologie, který opakuje deklarovanou kvalitu bez ohledu na provozní podmínky. Existují případy agresivního chování hydraulických pohonů, které se snaží prorazit přilby pracujícího personálu a způsobit úraz při práci.

4) Svařování vany a vany

Podstatou metody svařování v lázni je, že teplo je přenášeno na svařované tyče nikoli přímo pod vlivem elektrického oblouku, ale prostřednictvím lázně tekutého kovu. Tato lázeň vzniká roztavením kovu elektrody a částečným roztavením kovu tyčí na jejich koncích. Aby se zabránilo šíření roztaveného kovu během svařování, používají se speciální ocelové obložení a překryvy, stejně jako inventární měděné formy. Kov uložený v bazénu se spojí s roztaveným kovem tyčí a vytvoří tupý svar; v tomto případě ocelový podklad nebo překrytí zůstává v hotovém svaru jako součást spoje a měděná forma je odstraněna a znovu použita.

Lopatkové švové svařování, jako metoda spojování výztuže budovy se stejnou pevností, nemá v dohledné budoucnosti perspektivu z důvodu přítomnosti nepřekonatelných kvalitativních omezení v některých jejích základních parametrech, jmenovitě:

• náklady na připojení;
• rychlost přípravy připojení;
• Rozsah a způsob kontroly;
• Kvalifikace personálu
• Trend k použití tepelně zpevněné výztuže;

Spojovací mechanické spoje Ancon poskytují podobnou kvalitu připojení, nemají podobná omezení a umožňují vyřešit konstrukční problém libovolného stupně složitosti.

Výztuž v železobetonové konstrukci zvyšuje odolnost základu proti vztlakovým silám zeminy při mrazu. Kovové prvky jsou navzájem spojeny svařováním, pletením nebo pomocí speciálních spojek. V tomto článku se podíváme na to, jaké typy připojení existují, jak se provádí spojování a jaké nuance byste měli věnovat pozornost při výběru materiálů.

Mechanické spojení výztužných prvků

Existuje několik typů mechanických spojů:

• Krimpování tyčí. Tyče jsou umístěny v ocelovém válci a stlačeny hydraulickým lisem.
• Závitové připojení. Na koncích spojovaných prvků jsou řezány závity. Poté se zašroubují do speciálního válce s vnitřním závitem.
• Šroubové spojení. Tyče jsou umístěny ve speciálním válci a pojistná matice je pevně utažena.
• Drátové připojení. Pruty se překryjí na vhodnou délku a svážou.

Pletací drát

Podle norem pro konstrukci železobetonových konstrukcí je minimální délka přesahu 25 cm Vzdálenost mezi sousedními spoji je 61 cm Počet přesahů v metrovém řezu by měl být menší než polovina všech paralelních výztužných prutů . A v místech extrémní zátěže zcela odpadá překrývající se spoje.

Pro zesílení paralelního spoje použijte přídavnou výztužnou tyč podobného průřezu. Křížové spoje jsou svázány plastovými svorkami nebo speciálním žíhaným drátem.

Podle obecně uznávaných pravidel je optimální přesah pro vyztužení 40-50násobek průměru použitých tyčí. Při spojování pletacím drátem se tyče spojují co nejblíže k sobě. Pokud mezi svislými a vodorovnými tyčemi zůstane mezera, musí být alespoň 25 mm. To je nezbytné, aby betonové řešení vyplnilo celý prostor.

Aby bylo možné přesněji určit míru překrytí, odborníci berou v úvahu druh použitého betonu:

• M300 – 35 průměrů.
• M250 – 40 průměrů.
• M200 – 50 průměrů.

Spojení tyčí svařováním

Pro spojení tyčí svařováním se používají speciální tvarovky: A400C nebo A500C. Index „C“ znamená schopnost spojit tyče svarem. Levnější značky jako A400 se nesvařují. Ocel této třídy po zahřátí ztrácí pevnost a rychle oxiduje. Bez ohledu na použitou výztuž není přesah ve tvaru kříže spojen svařováním.

Metoda svařování se používá ke spojení výztužných tyčí o průměru nejvýše 25 mm. Délka přesahu se rovná 10 průměrům použité výztuže. Svarové spoje jsou v konstrukci rozmístěny tak, aby nebyly umístěny nad sebou. Minimální vzdálenost mezi sousedními přesahy je 61 cm Ale pro větší spolehlivost konstrukce odborníci doporučují navrhovat spoje ve vzdálenosti 1.5 m od sebe.

Kvalita svarového spoje závisí na použitých elektrodách, správném nastavení svářečky a kvalifikaci svářeče. Pro svařování výztuže do 14 mm. Používají se elektrody ANO-21. Silnější výztuž je svařena elektrodami s tyčemi 4-5 mm. Zároveň se pro armatury A500C používají speciální elektrody pro nízkouhlíkovou ocel.

Pravidla pro spojování výztuže

Práce na instalaci rámu začínají vytvořením výkresu. Odborníci určí minimální přesah táhel, typ spojení a průměr použité výztuže. Pro výztuž o průměru nejvýše 40 mm se provádí spojení překrytím.

Výztuž se v rozích konstrukce nepřekrývá, protože zde dochází ke zvýšenému zatížení základu. Pro rovnoměrné rozložení tlaku na rohové spoje se používají jednoduché tyče. Výztuž do průměru 25 mm se svařuje nebo spojuje pomocí vázacího drátu, silnější tyče se lisují nebo stahují šroubovými spojkami.

Při zpevňování konstrukce je důležité správně umístit dlouhé tyče, protože každé překrytí navíc zvyšuje celkové náklady na základ. Seznam optimálních hodnot překrytí je uveden ve stavebních předpisech a předpisech pro konstrukční beton.

Nejčastěji používané průměry výztuže v soukromé výstavbě a odpovídající množství překrytí výztuže:

Výztuž (mm)	Přesah (mm)
10	300
12	380
16	480
18	580
22	680

Vyztužení větších průřezů se používá při stavbě mrakodrapů, mostů, přehrad a dalších velkých staveb.

Závěr

Existuje mnoho způsobů, jak připojit výztuž. Volba spojování závisí na plánovaném zatížení železobetonové konstrukce, třídě a průměru výztuže. Trvanlivost základu závisí na kvalitním vyztužení konstrukce.

Plánujete instalovat pilotový základ?

Zanechte požadavek na webu!
Naši specialisté vám pomohou vypočítat cenu projektu a zodpoví všechny vaše otázky!