Co dělat, když čerpadlo nečerpá vodu?

Čerpací stanice je srdcem vodovodního systému pro chatu nebo soukromý dům. Toto jednoduché, ale funkční zařízení, schopné zajistit dobrý tlak, lze zakoupit v maloobchodě výběrem modelu, který má optimální vlastnosti. Čerpací stanice jsou při správné instalaci spolehlivé, stabilní a nevyžadují pravidelnou údržbu. K poruchám v jejich provozu však časem nevyhnutelně dochází. Každý majitel takového zařízení musí znát poruchy čerpací stanice a jak je odstranit. V některých případech je docela možné provést opravy sami.

Co je to čerpací stanice

• dodávat vodu do domácí sítě a udržovat v ní požadovanou úroveň tlaku;
• zajistit regulaci tlaku pro dodávku vody do druhého patra nebo uspokojení maximální úrovně spotřeby;
• chránit potrubní systém před vodním rázem, který může vést ke zničení částí vodovodního systému;
• skladujte v akumulátoru určitou zásobu kapaliny, která se bude hodit při vypnutí napájení nebo vyčerpání vodního zdroje.

Konkrétní technické řešení čerpací stanice se může lišit. Používá se například pro hluboké vrty ponorné čerpadlo. Při čerpání vody z mělké studny použijte povrchový dmychadlo. Objem hydraulického akumulátoru se může lišit v závislosti na parametrech spotřeby vypočítaných pro soukromý dům.

Automatizační a bezpečnostní zařízení

Abyste pochopili, jak rychle diagnostikovat a řešit problémy, potřebujete vědět o ovládání čerpací stanice a principu její činnosti.

1. Mezi příčiny selhání čerpadla patří nečistoty a mechanické zavěšení. Proto je nutné instalovat na přívodní potrubí hrubý filtr.
   
2. Aby se předešlo problémům, když stanice nečerpá vodu, musí být namontována na přívodní potrubí zpětný ventil. Zabrání návratu vody do studny a zabrání vniknutí vzduchu do pracovního okruhu.
   
3. Manometr – hlavní zařízení pro sledování provozu stanice a stavu vodovodní sítě. Namontovaný na výstupním potrubí ukazuje tlak a umožňuje okamžité vyhodnocení.
   
4. Parametry tlaku jsou upraveny odpovídající relé. Je součástí seznamu komponent akumulátoru a je zodpovědný za zapínání a vypínání motoru kompresoru.
   

Vše funguje naprosto jednoduše. Při prvním spuštění čerpadlo čerpá vodu do akumulátoru. Uvnitř je membrána, gumová žárovka. Plnění vodou a rozpínání, stlačuje vzduch v nádobě. Senzor sleduje zvyšující se tlak. Po dosažení nastavené úrovně relé vypne čerpadlo. Tlakoměr ukazuje dosažený tlak v přívodu vody. Po otevření kohoutku uvnitř domu se do sítě dostane voda odebraná z baňky akumulátoru. Když tlak klesne pod nakonfigurovaný limit, relé aktivuje čerpadlo a cyklus se opakuje.

Poruchy a způsoby jejich odstraňování

Bohužel časem může čerpací stanice začít fungovat abnormálně. Tomu se nelze vyhnout, protože věčné materiály neexistují; oxidační a netěsnostní procesyBěhem provozu se navíc v komponentech stanice hromadí nečistoty. Pokud vodovodní systém začne fungovat špatně, měli byste pomalu zkontrolovat stav čerpací jednotky a odstranit nedostatky, se kterými se můžete vypořádat sami.

Čerpadlo se nezapne

Důvodů, proč čerpadlo nereaguje na povely ke spuštění a nespustí se, může být několik.

1. Kontrolovány stav napájení. Posuzuje se celistvost napájecího kabelu (nemělo by docházet k opotřebení izolace nebo prasklinám).
2. Být testován síťové napětí. Když je nízká, čerpadlo nefunguje.
3. Kontrolovány kvalita spojení kontaktních skupin (zásuvky, obsluha jističů).

Pokud kontroly ukazují, že je vše v pořádku, ale čištění kontaktů nepřineslo výsledky, může být problém provoz snímače tlaku: to nejde. Řídicí jednotka hydraulického akumulátoru je částečně demontována, zkontrolován stav relé (kontakty, pružiny) a v případě potřeby jsou díly očištěny od koroze a nečistot.

Pokud se čerpadlo po provedených opatřeních nespustí, může být problémem spalování vinutí. Takové opravy nelze provádět doma.

Motor hučí, ale čerpadlo se nespustí

Pokud je stanice delší dobu nečinná, může její majitel narazit na situaci, kdy po zapnutí čerpadlo hučí, ale nečerpá. Důvodem je přilepení oběžného kola turbíny, přilepení ke skříni. Tento problém je vyřešen následovně.

1. Stanice je odpojena od napájení, je nutné uzavřít přívodní a výstupní potrubí.
2. Pomocí drenáže je nutné vypustit vodu z napájecího systému.
3. Čerpací stanice je částečně demontována.
4. Oběžné kolo se otáčí ručně nebo se odstraňuje.
5. Doporučuje se vyjmout oběžné kolo z čerpací stanice, aby se důkladně vyčistily vnitřní povrchy skříně a samotného dílu.

Poraďte! Po delší době nečinnosti mohou ostatní funkční prvky ztratit své vlastnosti. Pokud jste již museli stanici demontovat, doporučuje se zkontrolovat, zda olejové těsnění nebo části těsnicího systému nevyžadují výměnu.

Čerpací stanice pracuje trhaně a neudržuje tlak

Pokud se čerpadlo často zapíná a vypíná (běží trhaně) a také když stanice nedrží tlak, stojí za to hledat zdroj problému v akumulátorové jednotce a potrubí. Důvodů může být několik:

• porušení těsnění;
• nízký tlak vzduchu v tělese akumulátoru;
• voda opouštějící systém přes zpětný ventil;
• netěsní při poškození pryžového prvku.

Poslední problém na seznamu je nejjednodušší diagnostikovat. Pokud je při zeslabení výstupu cívky nebo vsuvky ovládání tlaku na hydraulickém akumulátoru voda a ne vzduch, je třeba vyměnit žárovku. Při dlouhodobém používání ztrácí pryž (včetně chemického složení vody a nečistot v ní) pružnost a může prasknout.

Jak přesně se žárovka vyměňuje, najdete v dokumentaci ke konkrétnímu modelu hydraulického akumulátoru. Jednotliví výrobci mohou používat těsnící systémy, které se od sebe liší, poskytují jedinečné uspořádání prvků a design membrány.

Poraďte! Před takovými opravami je třeba zakoupit nebo objednat žárovku pro konkrétní model hydraulické nádrže.

Sledování parametrů akumulátoru

Pokud je vše v pořádku s žárovkou a když otevřete ovládací výstup, vychází z něj vzduch, musíte zkontrolovat správnost parametrů hydraulického akumulátoru. Zpětný tlak v tělese nádrže kontrolovat pomocí tlakoměru. Je připojen k výstupu cívky nebo vsuvky hydraulické nádrže. Pokud není tlak na úrovni 1.5 – 1.8 atm, musí se upravit. Obvykle je hodnota, kterou ukazuje manometr, menší. Vzduch musí být čerpán pomocí kompresoru nebo pumpy jízdního kola přímo přes ovládací výstup.

Porucha funkce kontrolního ventilu

Dalším důvodem poklesu tlaku a trhavého provozu stanice je porucha zpětného ventilu instalovaného na přívodním potrubí. Tento uzel je potřeba vyčistit, zkontrolujte jeho funkčnost. Pokud oprava není možná, je nutné provést výměnu a poté znovu provést všechny práce na uvedení stanice do provozu.

Úniky a úniky

Konečnou příčinou trhaného provozu jsou netěsnosti a netěsnosti. Abyste se ujistili, že nedochází k úniku vody, zkontrolujte všechna připojení přívodního a odchozího potrubí. Pokud nejsou zjištěny žádné nedostatky, pak je problém v akumulátoru a úniku vzduchu. Kontrola těsnosti pouzdra se provádí následovně:

• mýdlový roztok se zředí;
• mýdlová emulze se nanáší na problémová místa konstrukce (svařovací linie instalačních prvků, místa s oděrkami, stopy koroze);
• jsou určena místa úniku.

Poraďte! Doporučuje se odstranit místa úniku pomocí svářečky. Pokud však uvážíte, že taková oprava čerpací stanice vlastními rukama vyžaduje speciální vybavení a dovednosti, nalezené otvory lze uzavřít směsí typu „studené svařování“.

Čerpadlo nevytváří tlak nebo se automaticky nevypíná

Problémy s nesouladem tlaku se zadanými parametry a nedostatečným vypnutím jsou vždy spojeny s provozem relé ovládání hydraulické nádrže. Soli se usazují na prvcích této jednotky, její kontaktní skupiny mohou časem oxidovat.

Pokud čerpadlo nezíská tlak, ale automaticky se vypne – relé lze přenastavit, aniž byste měli dovednosti rozebírat a čistit kontakty. To se provádí vyhledáváním polohy regulátoru a sledováním indikátorů tlaku pomocí tlakoměru instalovaného na výstupu stanice. V případech, kdy se dmychadlo delší dobu nevypne, se doporučuje vyměnit relé. Pokud to nelze provést, je nutné stanici odpojit od sítě, částečně demontovat řídicí jednotku a důkladně vyčistit všechny prvky konstrukce snímače. Doporučuje se věnovat zvláštní pozornost stopy koroze. Můžete se jich zbavit pomocí speciálních prostředků.

Důležité! Je velmi nežádoucí provozovat stanici, která se automaticky nevypne. To může vést k velmi rychlému selhání jeho funkčních prvků nebo rychlé poruše motoru čerpadla a částí turbíny.

Důvodem, proč klesá tlak nebo se čerpadlo často zapíná v systémech s vodou stoupající z hlubin povrchovým dmychadlem, může být problémy s vyhazovačem. Tato jednotka má plastový difuzér, který je extrémně negativně ovlivněn nečistotami ve vodě. Pokud se porouchá, ejektor nečerpá vodu a čerpadlo se s tímto úkolem nedokáže samo vyrovnat. Pro kontrolu stavu difuzoru a dalších prvků je nutné rozebrat celou sestavu. Oprava spočívá ve výměně poškozených dílů nebo důkladném vyčištění a opětovné montáži.

Stanice nečerpá vodu

Důvodem, proč stanice přestala čerpat vodu, může být její banální absence v přívodním potrubí. Nejprve zkontrolujte Je sací hadice ponořena ve zdroji kapaliny?. Posuzuje se také stav filtru na jeho konci.

Pokud je vše v pořádku, zkontrolujte zkontrolovat stav ventilu. Kvůli nahromaděným nečistotám se tato jednotka nemusí otevřít a blokovat přístup vody do systému stanice. Minimální oprava zpětného ventilu spočívá v jeho rozebrání a důkladném vyčištění. Při deformaci nebo poškození jednotlivých konstrukčních prvků je nutné vyměnit celou sestavu.

Nejobtížnější a nejproblematičtější zhroucení je výkon čerpadla. Oběžné kolo a skříň se během provozu opotřebovávají abrazivním působením mechanických nečistot ve vodě. Současně klesá maximální přívodní tlak a při určitých kritických úrovních opotřebení čerpadlo přestane čerpat vodu.

Oběžné kolo, změřit mezeru mezi ním a skříní a posoudit míru opotřebení můžete až po demontáži čerpadla. Pokud se při takové kontrole zjistí, že jsou překročeny přípustné parametry (uvedené v pasu pro zařízení), poškozené části mechanismu by měly být vyměněny.

V nejtěžších případech budete muset změnit tělo, což u určitých konstrukcí čerpadel může být velký problém, jehož odstranění vyžaduje dovednosti, znalosti a peníze.

Vzduch v čerpací stanici

Dalším důvodem, proč čerpací stanice nedodává vodu nebo se nezapne, když je spuštěn snímač ochrany proti volnoběhu, je přítomnost vzduchu v přívodním potrubí. K odstranění tohoto problému, dokonce i ve fázi instalace zařízení, je nutné zajistit potrubí pro nucené plnění systému. Dokud nebude přívodní potrubí naplněno vodou, stanice nebude fungovat. V některých případech můžete použít jednoduchou techniku: vytáhněte přívodní hadici, zvedněte její konec nad místo instalace čerpadla a ručně do ní nalijte vodu.

Poraďte! Aby se předešlo problémům se vstupem vzduchu do čerpací stanice, doporučuje se zakoupit model s tzv. samonasávacím čerpadlem. Disponuje jednotkou pro automatické plnění přívodního potrubí, bez zásahu člověka.

Co dělat, když je čerpací stanice zamrzlá

Na závěr stojí za to dotknout se otázky resuscitace čerpací stanice. I přes jasné pokyny pro provoz zařízení pouze v teplé místnosti dochází k situacím, kdy čerpací stanice zamrzne. Voda se může proměnit v led:

• uvnitř podvodního potrubí do domu, na hranici zamrznutí půdy;
• v přívodních potrubích vycházejících ze studny nebo studny;
• v části potrubí bezprostředně sousedící s čerpadlem:
• v nejobtížnějších případech – uvnitř mechaniky čerpadla.

Pokud jsou při kontrole stavu potrubí a čerpací stanice zjištěny praskliny v kovových, plastových a konstrukčních prvcích, oprava se redukuje na demontáž zařízení, části vodovodní sítě a výměnu poškozených dílů a potrubí. Když však kapalina zamrzne, kov okamžitě neroztrhne a existuje nenulová šance na záchranu zařízení.

Důležité! Před odmrazovacími pracemi musí být stanice odpojena od vodovodní sítě, pokud je to možné, otevřít uzavírací ventily nebo odšroubovat příruby problémové oblasti, čímž se vytvoří úběžné body pro expanzi vody.

Postup při manipulaci s trubkami závisí na jejich typu a také na dostupných nástrojích a nářadí. Vedení může být rozmrazit vroucí vodou, ocelové trubky zahřát foukačkou. Proces zvyšování teploty musí být pozvolný, aby nedošlo k poškození v důsledku náhlých změn.

Poraďte! Před nalitím vroucí vody na potrubí je třeba je zabalit do látky a nalít studenou vodou. Foukačku je třeba začít používat opatrně a pomalu zvyšovat intenzitu dopadu.

Nejúčinnější, ale časově náročný způsob odmrazování mechaniky čerpadla je instalace žárovek. Topný objekt je nutné umístit do nějakého omezeného prostoru, například obklopený krabicí obrácenou dnem vzhůru, jejíž stěny jsou od zdroje tepla vzdáleny 200 milimetrů a více. Poté se lampa rozsvítí, její výkon by měl být alespoň 100 wattů.

Trubky lze ohřívat topný kabel, který lze snadno zakoupit v každém obchodě, který prodává elektrické topné systémy. Zabalením zmrzlé oblasti a připojením napětí 220 V na kabel můžete systém rychle a bezpečně odmrazit. Dobré výsledky při použití této metody jsou také pozorovány při práci s mechanikou čerpadel.

Tipy pro bezproblémový provoz

Pro spolehlivý provoz vyžaduje čerpací stanice správnou instalaci. Chcete-li zaručit dlouhý a bezproblémový provoz, musíte:

• nainstalujte čerpadlo na rovnou pevnou plošinu nebo podpěru, která neumožňuje vibrace;
• provozujte stanici pouze při kladných teplotách;
• zabraňte přehřátí v oblasti, kde se nachází čerpadlo (teploty nad 40 stupňů), pro tento účel je racionální zajistit foukací nebo ventilační systém;
• používejte pouze potrubí o průměru doporučeném v dokumentaci pro přívod a vypouštění vody, aby čerpadlo mohlo vykazovat své deklarované vlastnosti;
• nedovolte, aby se trubky ohýbaly;
• zajistit drenážní systém pro nouzové odvodnění a také potrubí pro nalévání vody do napájecího okruhu.

Je-li voda čerpána z mělké studny povrchovým čerpadlem, je třeba provést opatření, aby bylo oběžné kolo turbíny stále ve vodě. Za tímto účelem se konec hadice nebo trubky ponoří do vody a ujistěte se, že co největší část její délky je v kapalině. Nejlepší způsob, jak zaručit bezpečnost, je vybavení sacího potrubí plovákem. Jeho úkolem je zvedat a spouštět konec hadice a neustále ji udržovat ponořenou ve vodě.

Seznam pravidelné údržby systému zahrnuje kontrola parametrů tlaku. Vzduch v čerpací stanici je kontrolován přes vývod cívky nebo vsuvky na tělese akumulátoru. Po připojení tlakoměru je snadné vidět indikátory. Nominální tlak – od 1.5 do 1.8 atm. Při nedostatku vzduchu je vzduch čerpán přes výstup pomocí kompresoru nebo pumpy na kolo.

Nejnovější zprávy o gadgetech a technologiích na našem kanálu Telegram.

Drenážní a kalová čerpadla pracují nejčastěji ve ztížených podmínkách a s vysokým provozním zatížením. V závislosti na zdroji je doba mezi údržbou od 200 do 2000 hodin. K udržení zařízení v provozuschopném stavu obvykle stačí pravidelná plánovaná údržba nebo opravy, ale pokud dojde k porušení provozních předpisů nebo vadných dílů, dojde k nouzovému zastavení, které vyžaduje rychlé a správné rozhodnutí. V některých případech můžete obnovit funkčnost zařízení sami.

Konstrukce čerpadla zahrnuje následující hlavní součásti:

• asynchronní elektromotor;
• hřídel s mechanickou ucpávkou;
• oběžné kolo (jedno nebo více);
• pouzdro s vnitřním vodicím okruhem pro přívod vody do kola;
• automatika pro sledování hladiny čerpané kapaliny (plovákový spínač).

Konstrukce se liší způsobem přívodu vody, prostorovým uspořádáním hřídele, počtem oběžných kol, ale mají společný princip činnosti a charakteristické poruchy hlavních komponent.

Drenážní čerpadla mají monoblokovou uzavřenou konstrukci. Uvnitř pouzdra je umístěn elektromotor a čerpací mechanismus. Aby se předešlo únikům, jsou všechny spoje pečlivě seřízeny a utěsněny. Jednotky nevyžadují údržbu mezi plánovanou údržbou, protože jsou vybaveny přímým neregulovaným převodem a hřídelová ucpávka obsahuje mazací okruh, který nevyžaduje výměnu.

Nejčastější příčiny poruch

Riziko poruchy závisí na provozních podmínkách a materiálech konstrukce. Nejčastější příčiny poruch:

• abrazivní kapaliny;
• agresivní kapaliny;
• opotřebení oběžného kola.

Tyto důvody spolu zpravidla souvisí: zvýšený obsah abrazivních částic vede k předčasnému opotřebení nožů a prvků pouzdra.

Čerpadlo nesmí být umístěno hlouběji, než je přípustná hladina. Musí pracovat ve specifikovaném rozsahu teplot.

Částečné opotřebení

Odpadní voda obvykle obsahuje až 0,005 % písku a jiných abrazivních nečistot. Při takovém počtu startů se hodí čerpadlo z jakýchkoliv materiálů. Ale obsah písku se výrazně zvyšuje po silných deštích, povodních a tání sněhu (1000krát), což zvyšuje opotřebení dílů.

Úroveň opotřebení je ovlivněna:

• množství písku a tvar pískových zrn;
• materiál a typ oběžného kola;
• množství tlaku.

Špičatá zrnka písku představují zvýšené nebezpečí pro díly. Nejodolnější vůči takovým inkluzím je oběžné kolo vyrobené z tvrzeného nebo pogumovaného kovu, stejně jako jednokanálové vírové čerpadlo. Opotřebení lze snížit snížením tlaku.

Během provozu se vyskytují následující vady krytu:

• koroze a eroze povrchů;
• praskliny;
• poškození sedadel;
• otěr nitě.

Poškozená místa jsou odstraněna vrtáním do opravných rozměrů s následnou obnovou výkonových charakteristik. Pokud jsou na hřídeli zjištěny trhliny, je nutné jej vyměnit. Deformace hřídele je eliminována mechanickým a tepelným rovnáním.

Oběžná kola by neměla mít praskliny a opotřebení lopatek a kotoučů nesmí být větší než 25 % původní tloušťky. Kontrola se provádí při údržbě zařízení. Ohyb nožů není povolen. Lokální koroze se očistí a kov se uloží, následuje zpracování a vyvážení konstrukce. Trhliny jsou svařeny.

Ložiska se vyměňují při překročení přípustné axiální a radiální vůle.

V konvenčních odvodňovacích systémech s nízkou teplotou pracovního prostředí jsou litinové díly schopny sloužit v souladu s deklarovaným servisním intervalem. Pro zvýšení odolnosti proti opotřebení je litinový povrch potažen ochranným povlakem, například vrstvou epoxidové pryskyřice a vrstvou barvy odolné proti opotřebení.

Komponenty z nerezové oceli se používají k čerpání horké vody, dešťové vody s vysokou kyselostí a průmyslových odpadních vod. Pro použití s ​​mořskou vodou je vysoce kvalitní nerezová ocel chráněna epoxidovým a zinkovým povlakem.

kavitace

Životnost oběžného kola je ovlivněna přítomností kavitačních procesů. To se projevuje tvorbou a kolapsem plynových bublin v kapalině. Proces probíhá podél lopatek oběžného kola a probíhá při nízkém sacím tlaku na vstupu a vysokém průtoku tekutiny. Pokud tlak klesne na tlak nasycených par kapaliny, začne se v pracovním proudu uvolňovat rozpuštěný plyn. Při kontaktu s lopatkami a zvýšení tlaku v kapalině začnou bubliny praskat a uvolněná energie negativně ovlivňuje povrch oběžného kola. Čepele jsou vystaveny tepelným, elektrochemickým a nárazovým účinkům. Kavitaci nejvíce odolává nerezová ocel, nejméně odolná litina. Poškození se projevuje výrazným snížením výkonu. Kalové čerpadlo nečerpá dostatek vody. Chcete-li problém vyřešit, musíte demontovat nejen síť, ale také čerpadlo.

Příčiny kavitace jsou:

• špatné větrání v nádrži čerpací stanice, v důsledku čehož je odvod tepla z vysokoteplotní kapaliny nedostatečný;
• suchá instalace s dlouhým sacím potrubím;
• vytvoření trychtýře zahrnujícího vzduch na vstupu v důsledku nízké hladiny vody a vstupu bublin do pracovní komory;
• průtok neodpovídá charakteristikám čerpadla;
• ucpaný vstupní kanál;
• teplota kapaliny je nad 80 °C.

V této situaci vypouštěcí čerpadlo hučí, ale nečerpá vodu z důvodu poruchy oběžného kola, hřídelové ucpávky nebo ložisek. Kavitace často snižuje životnost mechanismu, ale při práci s abrazivní nebo agresivní kapalinou se poškození znatelně zvyšuje a vede k nutnosti kompletní výměny kola.

Aby se zabránilo kavitaci, vypočítejte maximální přípustnou výšku stoupání kapaliny při sání a minimální tlak, při kterém je eliminováno riziko tvorby bublin. Výpočet se provádí s přihlédnutím k teplotě, hustotě a tepelné kapacitě kapaliny.

nadměrné vibrace

Životnost zařízení je negativně ovlivněna nadměrnými vibracemi, takže pokud kalové čerpadlo hučí a vibruje, je vysoká pravděpodobnost nevyváženosti rotoru a oběžného kola.

Hlavní příčiny zvýšených vibrací:

• vady povrchové úpravy;
• nepřesná montáž;
• heterogenita kovu v důsledku přítomnosti skořápek;
• nerovnoměrné korozivní a erozivní opotřebení během provozu;
• kontaminace produkty obsaženými v pracovním prostředí;
• různé oblasti oken mezi lopatkami a disky kol na výstupu kapaliny.

Nevyvážený stav mechanismu vede k předčasnému opotřebení ložiska, jehož životnost se zkracuje 2-3krát. To následně vede k poškození motoru.

Práce na odstranění závad se provádějí na speciálním stroji.

Poruchy motoru

Asynchronní motory jsou vysoce spolehlivé a jsou dimenzovány na životnost 15-20 let při správném provozu. K tomu musí pracovat v souladu s jmenovitými parametry uvedenými v technické dokumentaci. V reálném životě se však provozní podmínky často liší od podmínek přijatelných. Negativní vliv má špatná kvalita napájecího napětí, technologické přetížení, zvýšená vlhkost a teplota a nedostatečné chlazení. Důsledkem takových odchylek jsou poruchy. Podle statistik ročně selže až 10 % použitých motorů.

Všechny poruchy, které vznikají, lze rozdělit do dvou skupin: mechanické a elektrické. Mezi mechanické závady patří závady ve skříni, oběžném kole ventilátoru, deformace hřídele a opotřebení ložisek. Nejčastějším poškozením jsou ložiska. Známkou jejich opotřebení je zvýšená hlučnost při chodu motoru a výskyt zvýšených vibrací. Z tohoto důvodu se motor začne více zahřívat. Elektrické poškození zahrnuje zkraty, poruchy nebo snížení izolačního odporu a selhání kontaktu.

Nejčastější závady motoru:

• přetížení nebo přehřátí statoru;
• poškození ložisek;
• přepínací obvod;
• výpadek fáze (u třífázových modelů);
• nevyváženost rotoru;
• nesouosost hřídele.

K diagnostice asynchronních motorů se používá moderní zařízení. Testovací diagnostika se provádí pomocí měření izolačního a vinutého odporu, svodových proudů atd. To umožňuje nejen identifikovat závady, ale také předcházet jejich vzniku. Nejvýhodnější je funkční diagnostická metoda, protože nevyžaduje odpojování a demontáž čerpacího zařízení. Umožňuje odhalit nedostatky, které ovlivňují zdroj dlouho před selháním.

Celkové i lokální přehřátí elektromotoru lze rychle diagnostikovat pomocí termokamery. Na jeho displeji můžete vidět snímky mechanismů v tepelném infračerveném spektru. Pro odstranění poruchy snižte síťové napětí na jmenovitou hodnotu nebo zlepšete odvod tepla. Důsledkem této závady může být celkové přehřátí motoru, které má za následek zkrat a porušení izolace vinutí.

Když dojde k mezizávitovému zkratu, vinutí statoru se na některých místech velmi zahřeje. Charakteristickými znaky jsou rozdíl v hodnotách proudu ve fázích, motor silně hučí, ale zpomaluje a drenážní čerpadlo nečerpá vodu. Pro tento případ a použití neexistuje žádné speciální zařízení:

• proudové kleště pro měření zátěže na každé fázi a zjišťování významného nárůstu kterékoli z nich jako charakteristického znaku mezizávitového zkratu;
• Megger měření pro detekci zkratu na rámu;
• prozvonění každého vinutí zvlášť testerem a kontrola získaných výsledků.

Uzavření výhybky můžete zkontrolovat vizuálně. Pro detekci spálené části vinutí je motor rozebrán. Je důležité tuto poruchu včas opravit, protože po chvíli začne motor kouřit a hrozí nebezpečí požáru.

Pokud jsou ložiska vadná, motor hučí, ale netočí se, nebo nevyvíjí dostatečné otáčky a zahřívá se a vypouštěcí čerpadlo nečerpá vodu. Pokud dojde k házení, vede to k další destrukci jednotky, po které se hřídel motoru zasekne. V tomto případě je nejjednodušším řešením úplná výměna ložiska. Tato porucha je obtížně diagnostikovatelná, ale pomocí speciálních zařízení je možné odhalit závady. Ložisko se kontroluje infračerveným skenováním nebo sledováním stavu vibrací elektromotoru.

Jak kvalita napájení ovlivňuje zdroj?

Mnoho spotřebitelů přijímá vysoké nebo nízké napětí prostřednictvím hlavní napájecí sítě. To závisí na vzdálenosti od snižujícího transformátoru a špičkových zatíženích. Pokud se napájecí napětí výrazně liší od napětí uvedeného na typovém štítku motoru čerpadla, bude to nepříznivě ovlivněno provozem. Při poklesu napětí se sníží točivý moment a otáčky. Podle regulačních požadavků by odchylka parametrů napájení neměla překročit 10 %, ale v praxi to není vždy dodržováno.

S výrazným poklesem napětí klesá účinnost elektromotoru a jeho indukční odpor. To vede ke zvýšené spotřebě energie a přehřívání. Když napětí klesne o 10 %, spotřeba energie se zvýší o 5 % a teplota motoru o 20 %. Překročení teplotních limitů může způsobit zkrat a poruchu statoru. I když se nehoda nestane, takový provozní režim snižuje životnost motoru. Zvýšené napětí v elektrické síti ovlivňuje zařízení podobným způsobem.

Jak závisí provozní režim na změnách síťového napětí?

• Pokud dojde ke kolísání v rozmezí od +6 do -10 %, pak to nemá negativní dopad na životnost a životnost motoru odpovídá jmenovité.
• Pokud se oscilace krátkodobě odchýlí od stanoveného intervalu, bude snížení životnosti nevýznamné, ale při výrazném překročení limitů může dojít ke zkratu vinutí a vážnému poškození motoru.
• Pokud je pravidelně porušován přípustný rozsah kolísání napětí, je nutné snížit zatížení čerpadla, aby se zachovala životnost pracovních jednotek. Pokud to nevyhovuje stávajícím potřebám, musíte model vyměnit za výkonnější.

Ve všech případech je důležité zajistit požadovanou úroveň ventilace a zachovat fázovou symetrii.

Vliv teploty kapaliny na životnost motoru

Běžná drenážní a kalová čerpadla jsou určena pro provoz při ponoření do pracovního prostředí s teplotami do 40 °C. Již při krátkodobém zvýšení na 50 °C se snižuje životnost ložisek, izolace vinutí a motorových kabelů.

Pokud je čerpadlo vhodné pro použití s ​​horkými kapalinami, doporučuje se zabránit poškození:

• snížit zatížení;
• použijte kabel s tepelně odolným izolačním pláštěm;
• zvýšit vstupní tlak;
• zkrátit interval mezi údržbovými službami na polovinu.

Všechny litinové díly jsou potaženy ochranným nátěrem odolným proti opotřebení.

Alternativním opatřením je použití vnějšího chladicího krytu motoru.

Běžné důvody, proč drenážní čerpadlo pro domácnost nečerpá vodu

Problémy lze často vyřešit sami.

• Zastavení elektromotoru v důsledku zablokování oběžného kola cizím předmětem lze eliminovat odstraněním ucpání. K tomu může dojít v důsledku otevřeného plovákového spínače. V tomto případě stačí zvednout plovák do horní polohy.
• Pokud motor běží a vypouštěcí čerpadlo nečerpá kapalinu, může být příčinou překročení povoleného vzlínání vody, zalomená hadice nebo ucpané tlakové potrubí nebo sací otvor. Chcete-li pokračovat v práci, odstraňte nečistoty a zalomení hadice. Překážkou může být nahromadění vzduchu v pracovní komoře, k jejímu odstranění se provádí několik spuštění čerpadla.
• Když se spustí tepelná ochrana elektromotoru, musíte zkontrolovat oběžné kolo, zda není ucpané nebo ucpané, a změřit, zda teplota pracovního prostředí nepřekračuje povolenou teplotu. Ke spuštění může dojít kvůli nekvalitnímu napájení. V tomto případě pomůže instalace stabilizátoru napětí.

Pokud se výše uvedené situace nepotvrdí a drenážní čerpadlo nečerpá, musíte kontaktovat specialisty servisního střediska uvedeného v dokumentaci.

Drenážní a kalová čerpadla pracují nejčastěji ve ztížených podmínkách a s vysokým provozním zatížením. V závislosti na zdroji je doba mezi údržbou od 200 do 2000 hodin. K udržení zařízení v provozuschopném stavu obvykle stačí pravidelná plánovaná údržba nebo opravy, ale pokud dojde k porušení provozních předpisů nebo vadných dílů, dojde k nouzovému zastavení, které vyžaduje rychlé a správné rozhodnutí. V některých případech můžete obnovit funkčnost zařízení sami.