Výpočet nákladů na fasádu, výpočet spotřeby materiálu na mokrou fasádu online

Samotná technologie zateplení fasády probíhá po etapách s přísným dodržením sledu prací a technologických přestávek. Nejprve musíte provést všechny potřebné výpočty, vybrat materiály a určit sazby jejich nákladů na metr čtvereční plochy stěny. To vám pomůže správně sestavit odhady a ušetřit rozpočet stavby.

Pro výpočet fasádních materiálů pro instalaci mokrých fasádních systémů a stanovení sazeb nákladů můžete použít online kalkulačku, která předem zohledňuje všechny dostupné závislosti. Před provedením výpočtů se však podívejme, jaké typy povrchové úpravy se používají v soukromé výstavbě.

Vlastnosti materiálů pro omítkové fasády

Obecně řečeno, technologie „mokré“ izolace stěn Ceresit je tenkovrstvý uzavřený systém. První vrstva (vnitřní) je tepelně izolační materiál, druhá (vnější) je ochranný nátěr. Izolace se montuje na připravenou stěnu pomocí lepicích roztoků, načež se na povrch tepelného izolátoru nanese ochranná vrstva a výztužná sklovláknitá síťovina. Poslední fází uspořádání „mokrých“ fasád je dekorativní úprava omítkovými směsmi.

Energeticky úsporné zateplovací systémy pro fasády Ceresit poskytují vysoký stupeň tepelné účinnosti, snižují tepelnou vodivost stěn a umožňují šetřit energii na vytápění vašeho domova. Tento typ povrchové úpravy se často používá při stavbě malých chatek kvůli své účinnosti a vysokým estetickým vlastnostem.

Volba systémů pro fasádu Ceresit je založena na použití minerální vlny nebo pěnového polystyrenu jako tepelně izolační vrstvy. Pojďme se blíže podívat na jejich složení, výhody a vlastnosti:

1. WMS (EPS) – jako tepelně izolační materiál se používají desky z pěnového plastu různé tloušťky v závislosti na typu fasády a požadavcích na tepelnou ochranu. Hlavními výhodami jsou nízká hmotnost izolace (3-5x lehčí než minerální vlna), odolnost proti vlhkosti a nízká cena. To umožňuje snížit spotřebu materiálů na fasádě a snížit náklady na stavební směsi. Mezi hlavní nevýhody patří nízký koeficient paropropustnosti materiálu. Při správné instalaci to nevede k vlhkosti ve stěně, protože „rosný bod“ je přiveden do izolace a kondenzace je odstraněna venku. „Mokrá“ fasáda domu s izolací z polystyrenové pěny se používá k dokončení cihel, pěnových bloků a železobetonových stěn.

2. WM – používají se desky z minerální vlny různé hustoty. Klíčové rozdíly oproti polystyrenové pěně jsou vysoká paropropustnost a požární odolnost. Tyto vlastnosti udělaly z minerální vlny univerzální typ tepelné izolace. Používá se pro aranžování cihel, železobetonových stěn a rámových budov. Aby izolace účinně odváděla kondenzaci z nosných stěn, je nutné správně zvolit vnější povrchovou úpravu. Jak vybrat fasádní omítku pro WM? Odborníci doporučují používat minerální nebo polymerní směsi s vysokou paropropustností.

Systémy Ceresit na bázi minerální vlny nebo pěnového plastu mají různý výběr materiálů pro fasády a liší se také vlastnostmi: paropropustnost, samočištění, snadná instalace a pevnost. Celkem je použito 9 systémů: pět na bázi pěnového plastu a čtyři na bázi desek z minerální vlny. Složení zahrnuje směs omítky a lepidla, izolaci, výztužnou vrstvu, základní nátěr, dekorativní omítku, fasádní barvu.

V závislosti na vlastnostech materiálů se omítkové fasády liší ve vlastnostech:

• Základní varianta (OBLÍBENÁ) je nejekonomičtější typ povrchové úpravy. Má nízkou samočistící schopnost a průměrnou pevnost. Paropropustnost desky z minerální vlny je řádově vyšší než u EPS. Klasická verze (CLASSIC) je k dispozici pouze s pěnou. Charakteristiky jsou podobné jako POPULAR, ale strukturální pevnost je mírně zvýšena. Možnost povrchové úpravy minerální vlnou AERO WOOL se od POPULAR také liší pouze zvýšenou pevností.
• AQUASTATIC jsou systémy s poměrně vysokou paropropustností, voděodolností a dobrou samočistící schopností. Často se používají pro uspořádání stěn z plných cihel, monolitického železobetonu a expandovaného jílového betonu.
• EXPRESS – používá se pro nejrychlejší instalaci. Pouze pro použití s ​​deskami z pěnového polystyrenu. Hlavní rozdíly od ostatních typů jsou pohodlí a vysoká rychlost instalace.
• SELF CLEAN EPS je nejvýkonnější a nejdražší fasádní systém Ceresit. Má zvýšené samočistící vlastnosti, vysokou pevnost a paropropustnost. Pokud jde o snadnost instalace, je o něco horší než možnost EXPRESS.

Srovnávací tabulku fasádních systémů si můžete stáhnout z tohoto odkazu

Jak samostatně vybrat systém a vybrat materiály pro „mokrou“ fasádu?

Při provádění výpočtů je nutné nejprve změřit plochu stěny, která má být izolována a dokončena. Po provedení měření použijte online kalkulátor nebo nákladové údaje na omítku, lepicí směsi, armovací vrstvu a základní nátěr a k výsledné hodnotě nezapomeňte připočítat náklady na zateplení fasády. Tímto způsobem je možné vypracovat odhad stavebních prací.

Jako příklad si zkusme předem spočítat náklady na materiál a nákladové sazby pro POPULAR MW pro cihlovou zeď o ploše 200 metrů čtverečních. metrů. Používáme následující komponenty:

• Lepidlo TU MW – pytel 25 kg. Spotřeba 6 kg/m2, jeden pytel vystačí na 25/6 = 4,16 m2;
• desky z minerální vlny – cena výrobce nebo dodavatele;
• výztužná vrstva TU MW;
• Základní nátěr ST16 – kbelík 10 litrů. Spotřeba 0,35 l/m2, kbelík základního nátěru vystačí na 10/0,35 = 28,57 m2;
• Povrchová úprava Décor Plus. Spotřeba 3,25 kg/m2, pytel vystačí na 25/3,25 = 7,69 m2;
• Fasádní barva ST54 – kbelík 15 litrů. Spotřeba je 0,375 l/m2, kbelík vystačí na 15/0,375 = 40 m2.

Spočítejte si náklady na uspořádání 200 m48. metrů. Budete tedy potřebovat 7 sáčků lepidla a stejné množství na armovací vrstvu, základní nátěr – 10 kbelíků po 70 litrech (26 l), dekorativní povrchovou úpravu Décor Plus – 5 sáčků, fasádní barvu – 15 kbelíků po 75 litrech (XNUMX l) . Dále k těmto hodnotám připočítejte spotřebu minerální vlny pro danou oblast, upevňovací prvky (hmoždinky) a výztužnou sklolaminátovou síť. Zkontrolujte si také načasování prací a kolik stojí fasádní práce na klíč, pokud nebudete dokončovací práce provádět sami.

Pro zjištění finančních nákladů a provedení předběžné kalkulace ceny díla kontaktujte specialisty v konzultačních střediscích ve vašem městě. Autorizovaní prodejci Ceresit vám pomohou vybrat nejvhodnější variantu izolace, spočítají cenu práce a plně vás vybaví potřebným materiálem.

Stavební výrobky pod značkou ISOVER, vyráběné v Rusku mezinárodní skupinou společností Saint-Gobain, jsou na trhu stavebních materiálů dobře známé. Dlouhá historie společnosti dodává značce důvěryhodnost – koncern vyvíjí tepelné a zvukové izolace na bázi skelných vláken již od roku 1937. Společnost má patentované metody výroby skelných vláken TEL, TELSTAR a THERMISTAR, které umožňují vytvářet vlákna s vysokou pevností a pružností, bez nevláknitých vměstků, a také vlákna se zvýšenými tepelně ochrannými vlastnostmi. Výrobky ze skleněných vláken se v Rusku vyrábějí více než 10 let v závodě v Jegorjevsku v Moskevské oblasti. V roce 2011 zahájil Saint-Gobain v Čeljabinsku výrobu materiálů na bázi kamenné vlny a dnes vyrábí širokou škálu tepelných izolací pro stavební i technické potřeby.

Skupina společností Saint-Gobain je jedním ze světových lídrů ve výrobě deskových izolačních materiálů, široce zastoupených na ruském stavebním trhu. Deskové výrobky Izover jsou určeny pro tepelnou izolaci stěn, provětrávaných a omítkových fasád, střešní krytiny, zvukové izolace vnitřních příček, podlah a stropů v plovoucích a zavěšených konstrukcích.

Podle výzkumu provedeného Výzkumným ústavem stavební fyziky a Teploproekt OJSC může životnost materiálů značky Isover v Rusku při dodržení instalačních technologií dosáhnout 50 let.

Charakteristické vlastnosti materiálů ISOVER

• Součinitel tepelné vodivosti závisí na konkrétním typu desky a pohybuje se od 0,036 do 0 W/(m K).
• Pevnost v odlupování vrstev do 15 kPa, pevnost v tlaku do 70 kPa.
• Sklovláknité desky Isover mají nižší hustotu, díky čemuž jsou lehké a elastické.
• Produkty mají nízkou hygroskopičnost a vysokou paropropustnost – 0,050-0,055 mg/(m h Pa).
• Speciální složení pojiva, patentované v dotykové technologii Isover G3, změkčuje minerální vlnu a eliminuje prašnost, díky čemuž lze desky a rohože používat bez omezení jak pro vnější izolaci budov, tak i ve vnitřních prostorech.
• Výrobky jsou testovány na oheň. Většina vyráběných materiálů je kategorie NG.
• Vysoká energetická účinnost izolačních materiálů nemá negativní dopad na životní prostředí díky eliminaci tepelných emisí do ovzduší. Společnost dodržuje strategii „Saint-Gobain Multi-Comfort House“, vyrábí materiály, které snižují spotřebu energie na vytápění a zlevňují provoz budovy. Strategie je založena na standardech pro „pasivní dům“ vyvinutých v Německu: 5 kW h/m² za rok (kilowatthodina na m² energeticky závislé plochy za rok). Celková spotřeba primární energie pro všechny potřeby domácnosti (topení, teplá voda a elektřina) by neměla překročit 120 kWh/m² za rok.

Standardní rozměry desek jsou 1200 x 600 mm. Výrobky lze vyrobit dle rozměrů zákazníka.

Deskové materiály ISOVER se dělí do dvou skupin podle surovin, ze kterých jsou vyrobeny: minerální vlna ze skleněných vláken a minerální vlna z kamenných vláken. Druhý typ klasifikace podle způsobu použití: pro soukromou a průmyslovou výstavbu. Nejrozsáhlejší klasifikace je založena na typu funkčního účelu: rozlišujeme skupiny desek pro střešní krytiny, příčky, fasády, podlahy a technické izolace.

Podívejme se na vlastnosti použití deskových materiálů ISOVER pro izolaci fasád v oblasti profesionální výstavby.

Zateplení fasád materiály ISOVER

ISOVER vyrábí deskové materiály ze sklolaminátu a kamenné vlny, určené jak pro zateplení odvětrávaných fasád, tak pro zateplení omítkových fasád. Zateplení odvětrávaných fasád se provádí v jedné nebo dvou vrstvách, po montáži držáků spodní konstrukce systému předstěn, s použitím materiálů uvedených v tabulce:

Materiály na bázi

laminát

Rozsah materiálu

Větraná fasádní deska ISOVER

Vrchní (vnější) tepelně izolační vrstva pro dvouvrstvou izolaci.

Spodní část ISOVER VentFacade

Spodní (vnitřní) tepelně-izolační vrstva pro dvouvrstvou izolaci.

Tepelněizolační vrstva pro jednovrstvou izolaci balkonů a lodžií.

Tepelně izolační vrstva pro jednovrstvou izolaci.

Vrchní (vnější) tepelně izolační vrstva pro dvouvrstvou izolaci.

ISOVER VentFasad Optima

Spodní (vnitřní) tepelně-izolační vrstva pro dvouvrstvou izolaci.

Tepelněizolační vrstva pro jednovrstvou izolaci balkonů a lodžií.

Tepelně izolační vrstva pro jednovrstvou izolaci na budovách do 16 metrů.

Materiály na bázi

kamenné vlákno

Rozsah materiálu

Tepelně izolační vrstva pro jednovrstvou izolaci.

Vrchní (vnější) tepelně izolační vrstva pro dvouvrstvou izolaci.

Spodní (vnitřní) tepelně-izolační vrstva pro dvouvrstvou izolaci.

Spodní (vnitřní) tepelně-izolační vrstva pro dvouvrstvou izolaci.

Dvouvrstvá izolace umožňuje snížit celkové náklady na práce použitím desek s různou tuhostí pro vnitřní a vnější vrstvu. Desky s nízkou tuhostí ve vnitřní vrstvě lépe přiléhají k povrchu stěny, zatímco tužší desky vnější vrstvy chrání izolaci před vlivem vnějších nepříznivých podmínek. Jednovrstvé řešení se používá tam, kde odhadovaná tloušťka tepelné izolace objektu nepřesahuje 100 mm.

Materiály z minerální vlny mají vyšší tepelně izolační vlastnosti a jsou odolnější než materiály ze skelných vláken. Jsou ale dražší na výrobu a jejich cena je odpovídajícím způsobem vyšší.

Pravidla pro ochranu a bezpečnost práce při práci s deskovými materiály ISOVER jsou upravena SNiP 12-03-2001 a SNiP 12-04-2002.

Při instalaci desek je nelámejte ani neohýbejte, pokud je to nutné, ořízněte desky speciálním nožem s dlouhou čepelí (od 30 cm). V rozích budov je u dvouvrstvé izolace nutné provést lepení desek. V místech, kde procházejí konzoly, je tepelná izolace předřezána a nařezané fragmenty jsou umístěny do konzol konzol.

Vnitřní vrstva desek je připevněna kotevními talířovými hmoždinkami přímo k vnějšímu povrchu stěny. Použití laminovaných desek pro vnitřní vrstvu tepelné izolace u dvouvrstvé izolace je zakázáno.

Mezery mezi deskami by neměly přesáhnout 2 mm. Mezi izolací a izolovaným povrchem by neměly zůstat žádné dutiny, jinak se na takových místech začne srážet vlhkost.

Vrtání otvorů pro kotvy se provádí přes vrstvu tepelně izolačních desek, ve vzdálenosti minimálně 5 cm od okrajů desky. Průměr vrtáku (kromě pórobetonu, kde je průměr otvoru o 1 mm menší než průměr hmoždinky) se musí rovnat průměru kotevní zóny kotevního prvku. Hloubka otvoru musí být o 10 mm větší než hloubka kotevního výrobku.

Polymerová hmoždinka ve tvaru talíře se vloží do otvoru tak, aby „deska“ těsně přiléhala k desce, ale aby ji nerozdrtila ani nepoškodila. Poté se polymerová hmoždinka upevní zašroubováním distančního prvku. Distanční prvek musí být přísně kolmý k desce, nejsou povoleny deformace.

Desky horní vrstvy jsou položeny v přesazené poloze s deskami spodní vrstvy o 5, s výhodou 10-15 cm Desky horní vrstvy musí nutně pokrývat spoje desek vnitřní vrstvy. Upevnění vnější nebo jedné vrstvy se provádí pěti hmoždinkami (i na úlomcích desek).

S vyrovnávací vnější vrstvou není potřeba používat další izolaci. Pokud desky nejsou laminované, je na desku připevněna ochranná membrána proti větru a vodě – ta se napjatě vyroluje přímo na izolační vrstvu a zajistí se speciální šroubovací hmoždinkou s držákem desky. V místě spoje se membrána natáhne s přesahem 10-15 cm a upevní hmoždinkami o šířce kroku 60 cm s odsazením 7 cm od okraje plechu.

Pro zateplení omítkových fasád se používá speciální řada výrobků ISOVER.

Materiály na bázi skelných vláken

Tepelně izolační vrstva pro zateplení fasád tenkovrstvou omítkou.

Jako řezy při zateplování fasád tenkou vrstvou omítky, ve které je hlavní tepelně izolační vrstvou hořlavý materiál, např. pěnový polystyren.

Ve fasádách se silnou vrstvou omítky (při nanášení omítky přes kovovou síť).

Materiály na bázi kamenných vláken

Tepelně izolační vrstva pro zateplení fasád tenkovrstvou omítkou.

Jako řezy při zateplování fasád tenkou vrstvou omítky, ve které je hlavní tepelně izolační vrstvou hořlavý materiál, např. pěnový polystyren.

Ve fasádách se silnou vrstvou omítky (při nanášení omítky přes kovovou síť).

Na fasádách s tenkou vrstvou omítky funguje izolační vrstva také jako nosný podklad pro dekorativní a ochranné vrstvy nátěru omítky. Tloušťka izolace se volí v souladu s tepelně technickým výpočtem.

Před provedením prací na instalaci fasádní izolace je nutné dokončit práce na montáži střešních, okenních a dveřních jednotek a dokončit veškeré mokré práce: zdění, potěr, omítky. Vzhledem k tomu, že instalace desek vyžaduje suchou základnu, je lepší provádět instalační práce z lešení, oplocené větruodolnou nebo polyethylenovou fólií. Instalace ze zavěšené kolébky se nedoporučuje.

Izolace se montuje na izolovaný povrch pomocí lepicí kompozice, kterou se doporučuje použít k předběžnému napenetrování desky ISOVER zevnitř. Plocha lepení by měla být rovna 40 % povrchu desky. Kompozice lepidla se nanáší podél obvodu desky s odsazením 2-3 cm od okraje a bodovým nanesením lepidla na střední část (od 1 do 6 bodů). V každé následující řadě jsou svislé švy bandážovány. Při výběru upevňovacího systému se řiďte návodem k obsluze systému – výrobci systémů mají vlastní upevňovací prvky a řešení lepidel.

Ve spodní části budovy je namontován základový profil, do jehož drážky jsou upevněny desky první úrovně. Po osazení první řady tepelně izolačních desek na podkladní profil se mezera mezi podkladem a nosným profilem vyplní polyuretanovou pěnou, fasádním tmelem nebo těsnicí páskou.

Na vnějších a vnitřních rozích se desky pokládají pomocí ozubeného upevnění. V místech, kde jsou instalovány okenní a dveřní tvárnice, se desky připevňují s přesahem minimálně 10 cm na tvárnici. Desky řezané v rozích otvorů musí být upevněny tak, aby spoje byly 10 cm nebo více od samotných otvorů.

V některých případech je přípustné upevnit izolaci ve dvou vrstvách, přičemž se počítá rosný bod na vnější vrstvě, aniž by to ovlivnilo vrstvu lepidla. V takových situacích se používají desky stejné tloušťky, druhá vrstva izolace se k první lepí souvislou vrstvou lepidla, desky jsou posunuty o 10 cm vůči spodní vrstvě.

Po úplném zaschnutí lepidla jsou desky navíc upevněny talířovými kotvami. Množství spojovacích prvků se vypočítá podle projektové dokumentace a údajů poskytnutých výrobcem systému. Schéma upevnění se volí na základě počtu upevňovacích prvků na 1 desku. Deska je obvykle upevněna ve středu a v rozích desek. Kotevní desky se naplní roztokem lepidla.

Před zahájením omítacích prací je nutné zkontrolovat povrch tepelně izolační vrstvy – přítomnost nečistot, nerovných spár nebo vměstků pojiva může ovlivnit kvalitu omítkové vrstvy. Nerovnosti a nečistoty je nutné odstranit mechanicky abrazivním struhadlem, místa s nerovnoměrnými vměstky pojiva mechanicky očistit nebo vyměnit. Vzniklé drobky vykartáčujte. Po dokončení všech operací se nanese základní omítková vrstva, položí se výztužná skleněná síťovina a nanese se dekorativní omítka.

Na fasádách s tlustým omítkovým nátěrem tepelně izolační materiál nenese mechanické zatížení, je přerozdělován na povrch stěny pomocí kovové sítě a kotev. U tohoto typu fasády lze v zimě provádět zateplení stěn a v létě finální omítky. Do stěny se montují mechanické kotevní prvky, načež se izolace navlékne (dle projektové dokumentace lze upevnit ve dvou vrstvách) na pohyblivou část kotevních prvků. Svařovaná síť se umístí přes izolaci a připevní k upevňovacím dílům pomocí čepů nebo upevňovacích desek. Vnější rohy jsou také tvořeny ze síťoviny.

Vrstvy omítky jsou umístěny na horní části ocelové sítě. Práce se zpravidla provádějí ve třech vrstvách: základní, vyrovnávací a dokončovací vrstva. Toto provedení je vysoce odolné vůči mechanickým nárazům.

• Zobrazení 2026