RD 34.20.595-97 „Doporučení pro kontrolu technického stavu ocelových vnějších a vnitřních plynovodů plynových systémů tepelných elektráren a špičkových kotelen. “
výsledky zkoušek izolačního nátěru na základě inspekcí jám:
stav výztužného obalu______________________________________
povrch izolace: hladký, zvrásněný, hrbolatý, po stranách stlačený, dole (podtržený);
povaha poškození: propíchnutí, řezné rány, průnik zeminou, křehkost, delaminace, rozpadnutí při nárazu, různá mechanická poškození, ke kterým došlo během provozu _________
konečné posouzení stavu izolačního nátěru s přihlédnutím k inspekcím jám v souladu s tabulkou 4 dodatku 2 tohoto pokynu – ______________ bodů.
5. Kontrola stavu kovu potrubí:
počet jam, ve kterých byl zkontrolován stav kovu potrubí _____
Včetně těch, u kterých byla zjištěna koroze:
Poznámka: Typ koroze se určuje podle tabulky 1 v dodatku 2 tohoto návodu.
Možné příčiny koroze:___________________________________
posouzení stavu kovu potrubí, provedené v souladu s tabulkou 5 dodatku 2 tohoto pokynu _________________________________
6. Kontrola kvality svarových spojů:
úniky plynu související s kvalitou svarových spojů byly zjištěny od zahájení provozu,_____________________________________________________
počet dodatečně kontrolovaných spojů musí splňovat požadavky bodu 36 těchto pokynů.
Včetně těch, které byly uznány za vadné _____________________________________
posouzení kvality svarových spojů plynovodu v bodech, provedené v souladu s tabulkou 6 dodatku 2 tohoto pokynu ___________
Poznámka: Pokud byly během provozu pozorovány úniky plynu skrz spoje, je třeba zkontrolovat svařované spoje.
7. Posouzení nebezpečí koroze:
korozní aktivita půdy dle zákona ochranné služby ______________ rod
hladina podzemní vody_____________ znečištění půdy _____________
výsledky měření bludných proudů.
Hodnota elektrických potenciálů: max___________________
délka v metrech anody a střídavých zón jako procento z celkové délky plynovodu_____________________________________
posouzení nebezpečí koroze v souladu s tabulkou 8 v dodatku 2 tohoto návodu _________________________________________________
8. Celkové bodové hodnocení technického stavu plynovodu musí být stanoveno součtem hodnocení získaných pro každý ukazatel: těsnost, stav izolačního nátěru, kov potrubí, kvalita svarů, nebezpečí koroze v souladu s tabulkami 2, 4, 5, 6, 8 přílohy 2 tohoto pokynu________________________________
9. Doplňující údaje______________________________________
DOPORUČENÍ PRO KONTROLU TECHNICKÉHO STAVU OCELOVÝCH VNĚJŠÍCH A VNITŘNÍCH PLYNOVODŮ PLYNOVÝCH SYSTÉMŮ TEPELNÝCH ELEKTRÁREN, ŠPIČKOVÝCH KOTELEN A KOTELEN VYTÁPĚCÍCH SÍTÍ. OBECNÉ POŽADAVKY. METODY POSOUZENÍ
RD 34.20.595-97
Datum expirace bylo stanoveno
od 01.03.98 do 01.01.2004
Navrhl Otevřená akciová společnost “Firma pro úpravy, zdokonalování technologií a provoz elektráren a sítí ORGRES”
Účinkující A. N. POPOV, V. G. IVAŠKIN
Schváleno Katedra vědy a techniky RAO UES Ruska 20.01.97
Náčelník A. P. BERSENEV
Tato doporučení definují obecný postup pro provádění technických kontrol vnějších (podzemních, nadzemních, nadzemních) a vnitřních plynovodů systému zásobování plynem tepelných elektráren, špičkových kotelen a kotelen tepelných sítí (dále jen energetická zařízení), stanoví kritéria a metody pro posouzení technického stavu plynovodů a stanoví potřebu jejich generálních oprav nebo výměny.
Doporučení platí pro ocelové vnější a vnitřní plynovody o průměru větším než 50 mm, přepravující zemní plyn v souladu s normami GOST 5542-87 a GOST 29328-92 s tlakem do 5,0 MPa (50 kgf/cm2), v areálu energetických zařízení.
Doporučení jsou určena pro inženýrské a technické pracovníky energetických zařízení zapojených do organizace provozu plynárenských zařízení podniku.
1.1 Tato doporučení jsou závazná pro provozní a opravárenský personál energetických zařízení, kteří samostatně provozují systémy zásobování plynem podniku, jakož i pro zaměstnance organizací provádějících uvedení do provozu, výstavbu a montáž provádějících práce na systému zásobování plynem energetických zařízení.
1.2. V každém energetickém zařízení používajícím plyn jako palivo musí být organizováno systematické sledování (prohlídky, inspekce, pravidelný dohled, technická kontrola) technického stavu plynového zařízení, vnějších a vnitřních plynovodů jeho systému zásobování plynem.
1.3. Kontrolu plynovodů a plynových zařízení s kontrolou technického stavu plynovodů a konstrukcí na nich musí provádět provozní a provozně-opravářský personál energetického zařízení. Rozsah kontroly je stanoven v souladu s požadavky regulační a technické dokumentace. Postup kontroly musí být stanoven místními výrobními a pracovními pokyny. Výsledky kontrol musí být zaznamenány v provozních denících.
1.4. Pravidelný dohled nad technickým stavem plynovodů a staveb na nich musí provádět řídící administrativní a technickí pracovníci odpovědní za bezpečný provoz plynovodů a staveb na nich. Četnost a rozsah pravidelných kontrol stanoví technický vedoucí energetického zařízení na základě požadavků platného Předpisu o resortním dohledu nad stavem plynárenských zařízení tepelných elektráren.
Výsledky kontrol musí být zaznamenány ve zvláštních časopisech nebo v pasech plynovodů.
1.5. Osoby odpovědné za bezpečný provoz plynárenských zařízení energetického zařízení musí zajistit dodržování technických podmínek během provozu plynárenských zařízení, vést evidenci jejich technického stavu, šetřit a evidovat poruchy v provozu, které musí být prováděny od prvního dne provozu plynových zařízení a plynovodů s jejich následnou systematizací, a také sledovat stav a údržbu provozní a opravárenské dokumentace.
1.6. Technickou kontrolu stavu plynovodů a konstrukcí na nich provádí komise v čele s technickým ředitelem energetického zařízení nebo jeho zástupcem. Komise musí zahrnovat osoby odpovědné za bezpečný provoz plynárenských zařízení podniku a dílen a mohou být zapojeni i specialisté z oddělení energetických zařízení, specializovaných organizací a regionálních orgánů dozoru nad plynem Ruského státního úřadu pro báňský a průmyslový dozor (po dohodě).
Komise se musí skládat nejméně ze tří osob.
Technickou kontrolu mohou provádět auditorské organizace (firmy), které mají licence k provádění stanovených prací.
Cílem technické kontroly je posoudit technický stav, určit potřebu větších oprav nebo výměny plynového zařízení a plynovodů a stanovit opatření nezbytná k zajištění bezpečného provozu systému zásobování plynem energetických zařízení v období do opětovné kontroly.
1.7. Před technickou kontrolou se členové komise musí důkladně seznámit s dostupnou technickou dokumentací k plynovodu, se záznamy v pasportech o opravách provedených během jeho provozu a s dalšími dokumenty odrážejícími jeho technický stav.
To by mělo vzít v úvahu:
rok výstavby plynovodu;
tlak v plynovodu;
dostupnost a účinnost elektrických ochranných zařízení;
hloubka podzemního plynovodu k zemskému povrchu;
hustota zástavby území, pod kterým vede podzemní plynovod;
přítomnost přerušení v provozu elektrických ochranných zařízení.
1.8. Na základě analýzy těchto dokumentů je vypracován plán provedení inspekce plynovodu. Zvláštní pozornost je třeba věnovat získání chybějících ukazatelů, pomocí kterých se posuzuje technický stav plynovodu, a z jakýchkoli důvodů, které nejsou uvedeny v dostupné technické dokumentaci.
1.9. Rozsah pravidelné technické kontroly plynovodu musí zahrnovat: kontrolu technické dokumentace, vnější kontrolu, kontrolu těsnosti plynovodu, kontrolu stavu kovu trubek a svarových spojů, stanovení tloušťky stěny plynovodu nedestruktivní zkušební metodou, kontrolu stavu izolačního (ochranného) nátěru a náchylnosti ke koroznímu nebezpečí (u podzemního plynovodu).
1.10. Na základě výsledků kontroly a údajů o technickém stavu plynovodů obsažených v technické dokumentaci musí komise vypracovat protokol o kontrole technického stavu plynovodu a schéma se všemi zjištěnými vadami vyznačenými na něm s odkazy.
Zpráva musí zaznamenat zjištěné závady a uvést závěr o možnosti dalšího provozu plynovodu nebo o nutnosti větších oprav či výměny plynovodu a časový harmonogram jejich provedení. Závěr zprávy musí uvést opatření pro bezpečný provoz systémů zásobování plynem na období do další kontroly nebo opravy, výměny plynovodů.
Zákon a schéma musí být přiloženy k pasportu plynovodu.
Zákon schvaluje vedoucí energetického zařízení a je vypracován v souladu s požadavky níže uvedené přílohy.
1.11. Četnost kontrol plynovodů za účelem zjištění potřeby větších oprav nebo výměny by měla být prováděna:
u vnitřních středotlakých plynovodů nejméně pět let po dvaceti pěti letech provozu;
pro vnitřní vysokotlaké plynovody do 1,2 MPa (12 kgf/cm2) nejméně pět let po patnácti letech provozu;
pro vnitřní vysokotlaké plynovody od 1,2 MPa (12 kgf/cm2) do 5,0 MPa (50 kgf/cm2) nejméně pět let po deseti letech provozu;
pro vnější pozemní a nadzemní plynovody středního a vysokého tlaku do 1,2 MPa (12 kgf/cm2) nejméně pět let po dvaceti pěti letech provozu;
pro vnější pozemní a nadzemní vysokotlaké plynovody od 1,2 MPa (12 kgf/cm2) do 5,0 MPa (50 kgf/cm2) nejméně pět let po patnácti letech provozu;
u vnějších podzemních plynovodů středního a vysokého tlaku do 1,2 MPa (12 kgf/cm2) nejméně pět let po patnácti pěti letech provozu;
pro vnější podzemní vysokotlaké plynovody od 1,2 MPa (12 kgf/cm2) do 5,0 MPa (50 kgf/cm2) nejméně pět let od zahájení provozu.
1.12. Všechny plynovody, jejichž životnost uplynula v souladu s platnými normami pro odpisy dlouhodobého majetku, musí být podrobeny povinné kontrole jejich technického stavu, aby se zjistila možnost jejich dalšího provozu nebo výměny. Pokud zpráva obsahuje závěr o možnosti dalšího provozu plynovodu, měla by být po dokončení oprav uvedených ve zprávě provedena opětovná kontrola tohoto plynovodu a jeho technický stav by měl být znovu posouzen (v bodech).
Přehodnocení technického stavu plynovodu provádí komise v čele s technickým vedoucím energetického zařízení.
V závislosti na technickém stavu plynovodu se jeho celkové hodnocení může změnit buď směrem nahoru, nebo dolů.
1.13. Postup technické kontroly (průzkumu) podzemních plynovodů, kritéria pro posouzení jejich technického stavu a potřeba jejich větších oprav nebo výměny jsou stanoveny v dokumentu „Technický stav podzemních plynovodů. Obecné požadavky. Metody hodnocení: RD 204. RSFSR 3.3-87“ (Moskva: Nedra, 1992) a nejsou uvedeny v těchto Doporučeních.
2.1 Hlavní kritéria určující technický stav plynovodů při určování potřeby jejich opravy nebo výměny jsou: hustota plynovodů, stav kovu potrubí a kvalita svarových spojů.
2.2. Při určování stavu těsnosti plynovodů je nutné zohlednit úniky plynu spojené s poškozením kovu potrubí a s otevřením a prasknutím svarových švů zjištěných během provozu (podle provozních údajů).
V tomto případě by se neměly brát v úvahu úniky plynu způsobené mechanickým poškozením plynovodu během stavebních nebo opravárenských prací, které mají epizodickou povahu a nesouvisejí s obecným zhoršením technického stavu plynovodu, jakož i úniky plynu, ke kterým dochází během provozu v důsledku netěsností ve ventilech a přírubových spojích nebo v důsledku poškození ventilů, které nesouvisí s obecným zhoršením technického stavu plynovodu.
2.3. Při určování stavu kovu potrubí je nutné změřit tloušťku stěny rovného úseku plynovodu o průměru 150 mm nebo více a změřit tloušťku natažené části jednoho ohybu na každém plynovodu Dy 50 mm nebo více.
Tloušťka stěny rovného úseku by se měla měřit každých 50 m vnitřního plynovodu, ne však méně než jeden na plynovodech každého kotle nebo sklolaminátu, a každých 200 m nadzemního vnějšího plynovodu, ne však méně než jeden. Ztenčení stěny by nemělo překročit hodnoty regulované OST 108.030.40-79, OST 108-030.129-79 a TU 14-3-460-75.
Výsledky měření tloušťky stěny plynovodů musí být uvedeny ve zprávách, které musí být uloženy společně s pasporty plynovodů.
K aktu musí být přiložen diagram plynovodu s vyznačením míst měření tloušťky stěn plynovodu.
2.4. Kvalita svarových spojů se stanoví v souladu s požadavky SNiP 3.05.02-88, GOST 16037-80, RD 34.17.302-97 „Parní a horkovodní kotle. Parní a horkovodní potrubí, nádoby. Svařované spoje. Kontrola kvality. Ultrazvukové zkoušení. Základní ustanovení“ (OP 501 CD-75). – M.: NPP „Norma“, 1997.
Kontrola kvality svarových spojů na provozovaných plynovodech se provádí v případech, kdy:
Během provozu tohoto plynovodu došlo k případům otevření nebo prasknutí svarových spojů;
Při kontrole těsnosti bylo zjištěno, že únik byl způsoben nekvalitním svarovým spojem.
Pokud během provozu daného plynovodu nebyly zaznamenány žádné praskliny spojů a nebyly zjištěny žádné netěsnosti skrz ně, pak se spoje považují za vhodné a nezkoušejí se.
2.5. Technický stav plynovodů pro každé kritérium musí být posouzen bodovým systémem v souladu s oddílem 4 těchto doporučení.
Při posuzování technického stavu nadzemních i vnitřních plynovodů je nutné využít jak statistické informace o technickém stavu plynovodu, nashromážděné od zahájení provozu, tak i údaje získané při přímé kontrole plynovodu pomocí přístrojů.
4.1. Posouzení hustoty nadzemních a vnitřních plynovodů
4.1.1 Hustota plynovodů se posuzuje na základě statistických informací o technickém stavu plynovodu od zahájení provozu v souladu s tabulkou 1.
Pokud je délka zkoumaného úseku plynovodu menší než 1 km, hodnocení (v bodech) se stanoví snížením počtu případů úniku na délku rovnou 1 km.
Například délka kontrolovaného úseku plynovodu je 400 m, je na něm zjištěn jeden únik, proto by počet úniků, redukovaný na délku 1 km, byl 2,5. Tato hodnota v tabulce 1 odpovídá skóre 1 bod.
4.2 Posouzení stavu kovu potrubí
Při měření tloušťky stěn plynovodu je nutné použít pulzní rezonanční tloušťkoměry, které umožňují stanovení tloušťky s jednostranným přístupem. Pro tento účel lze doporučit tloušťkoměry „Quartz-6“, „Quartz-14“, „UIT-T10“.
Pokud jsou u alespoň jednoho měření získány neuspokojivé výsledky měření tloušťky stěny, rozsah kontroly se zvětší nejméně dvakrát a stanoví jej technický vedoucí energetického zařízení. Pokud jsou na úseku testovaného plynovodu získány tři nebo více neuspokojivých výsledků měření tloušťky stěny, je nutné vyměnit celý úsek plynovodu.
Posouzení stavu kovu potrubí se provádí na základě údajů získaných přímým měřením tloušťky stěn potrubí v souladu s tabulkou 2.
Plynové potrubí, které získalo jeden bod za stav kovu potrubí, bez ohledu na celkové skóre získané za ostatní kritéria, podléhá výměně.
4.3 Posouzení stavu svarových spojů
Kontrola kvality svarových spojů musí být prováděna v souladu s požadavky „Standardních pokynů pro sledování a prodloužení životnosti kovu hlavních prvků kotlů, turbín a potrubí tepelných elektráren: RD 34.17.421-92“ (Moskva: SPO ORGRES, 1992).
Fyzikální metoda zkoušení svarových spojů plynovodů by měla být prováděna selektivně z počtu spojů, které při přijetí do provozu neprošly ultrazvukovou zkouškou, v množství 10 %, ale ne méně než jeden spoj svařený každým svářečem na testovaném plynovodu. Výsledky zkoušek by měly být zaznamenány v protokolu v souladu s požadavky SNiP 3.05.02-88. Pokud jsou výsledky zkoušek svarových spojů fyzikálními metodami neuspokojivé, je nutné zkoušet dvojnásobný počet spojů svařených svářečem, jehož svarový spoj byl podle výsledků zkoušek uznán za neuspokojivý. Pokud se při opakovaných zkouškách fyzikálními metodami zjistí, že alespoň jeden z testovaných spojů má neuspokojivou kvalitu, podléhají zkoušce všechny spoje provedené svářečem na plynovodu.
Posouzení kvality svarových spojů se provádí podle tabulky 3.
| Kvalita spojů | Počet spojů z celkového počtu kontrolovaných, % | Hodnocení, body |
| Vadný | Více 50 | 1 |
| Менее 50 | 2 | |
| Менее 20 | 3 | |
| Менее 10 | 4 | |
| Dost dobré | 100 | 5 |
Pokud inspekce odhalí, že 50 % nebo více kontrolovaných spojů je vadných, je přidělen jeden bod a plynovod, bez ohledu na celkové skóre získané za ostatní kritéria, podléhá výměně.
4.4. Obecné posouzení technického stavu nadzemních a vnitřních plynovodů
Celkové hodnocení technického stavu plynovodu se provádí bodovým systémem sečtením hodnocení pro každý ukazatel stanovený dle tabulek 1-3.
Plynové potrubí, které získá celkové skóre 6 nebo méně bodů, podléhá výměně.
Plynovody, které získaly celkové skóre 7 až 10 bodů, podléhají generálním opravám v pořadí vzestupně podle počtu bodů.
Plynovody, které získají celkové skóre přes 10 bodů, jsou považovány za způsobilé k dalšímu provozu a jejich technický stav je uspokojivý.