Podmínky skladování cukru

Isaev, M. A. Výběr optimální metody pro skladování krystalového cukru / M. A. Isaev, G. D. Potapov, A. A. Babenko. — Text: bezprostřední // Mladý vědec. – 2023. – č. 6 (453). — S. 91-94. — URL: https://moluch.ru/archive/453/99902/ (datum přístupu: 29.12.2024).

Článek pojednává o způsobech skladování a přepravy krystalového cukru a také o ekonomických přínosech pro podniky při rozšiřování sortimentu balení jejich produktů.

Klíčová slova : cukr, balený, volně ložený, sklad, silo, ziskovost

Cukr je potravinářský výrobek obsahující krystalizovanou sacharózu, bez aromatických přísad, získaný zpracováním surovin obsahujících cukr – cukrové řepy nebo surového třtinového cukru [1].

Technologie výroby granulovaného cukru

Výroba krystalového cukru z cukrové řepy se skládá z následujících technologických fází, znázorněných na Obr. 1:

Rýže. 1. Schéma výroby krystalového cukru z cukrové řepy [3]

Pro získání krystalového cukru se cukrová řepa, předem očištěná od cizích nečistot, omývá a odstraňuje z přepravní a prací vody, řepné zbytky, písek a drobné kamínky v kotoučovém odlučovači vody.

Řepa se pere v bubnové pračce řepy a poté se posílá do druhého odlučovače vody, ve kterém je současně tryskou rozstřikována chlorovaná voda. Promytá řepa je nakládána elevátorem na dopravník s elektromagnetickým separátorem pro zachycení feronečistot.

Čistá řepa se zváží, naloží do skladovacího zásobníku, ze kterého se přivádí do řezačky řepy. Řepa se rozdrtí na tenké hranolky, aby se zničily buněčné stěny a uvolnila se buněčná šťáva, ve které je rozpuštěná sacharóza.

K výrobě štěpků se používají odstředivé, kotoučové a bubnové řezačky řepy.

Řepné lupínky se zasílají k vážení. Třísky se zpracovávají ve šnekové šikmé difuzní aparatuře s protiproudem horké vody, kde se odcukrují. Dužnina se odstraní ze stroje.

Proces extrakce cukru je založen na difúzi buněčné mízy s vodou ze zničených buněk.

Způsoby skladování cukru:

Způsobů balení krupicového cukru je více: polypropylenové (nejběžnější), látkové a kraftové papírové sáčky o čisté hmotnosti do 50 kg (50, 25, 10 kg), dále malé sáčky o hmotnosti 5–20 gramů popř. balení jsou balena ve spotřebitelském balení o hmotnosti 1–2 kg. Pro náš výzkum jsme vzali 50 kg balení krupicového cukru. v polypropylenových sáčcích 56×96 s vložkou.

Vyrobený cukr z výroby putuje do bunkru, který je vybaven poloautomatickými bunkrovými váhami.

Balič nasadí sáček na hrdlo násypky, dojde k vážení, otevření klapek pro vstup cukru do přijímací pánve a vyjmutí sáčku. Poté se sáček pomocí dopravního pásu přesune k pevně instalovanému šicímu stroji na sáčky, kde obsluha sešije hrdlo sáčku a přišije na něj etiketu nádoby. Ušitý a označený pytel je přesouván systémem dopravních pásů do skladových prostor, kde je složen nebo naložen do vagónů nebo vozidel. Stoh sáčků s cukrem zabírá maximální povolenou výšku.

Sklady se dělí na dva typy: vytápěné a nevytápěné [3]. Před uskladněním cukru je třeba sklady důkladně vyčistit, vysušit, vyvětrat a deratizovat. Relativní vlhkost vzduchu na úrovni spodní řady pytlů ve vytápěných skladech by neměla překročit 70 %. Teplota skladování cukru je řízena pomocí teploměrů a relativní vlhkost vzduchu je řízena pomocí psychrometru. Ve vytápěných skladech jsou pytle s cukrem umístěny na paletách nebo speciálním papíru. Uvnitř ve skladech pro skladování cukru je výskyt rosného bodu nepřijatelný. Cukr dodávaný v sáčcích má poměrně vysokou teplotu a při interakci se studeným vzduchem nevytápěné místnosti dochází ke kondenzaci vlhkosti na vnitřních stěnách sáčku, což vede ke spékání.

Aby se zabránilo spékání cukru, jsou velkokapacitní sklady vybaveny ventilačním systémem.

Způsob hromadného ukládání:

Některé cukrovary používají pro skladování krystalového cukru hromadný způsob. K tomuto účelu se používají válcové kontejnery (sila) s kapacitou 10 000 tun a více. Schéma sila je na Obr. 2.

Rýže. 2. Silo pro hromadné skladování cukru

Jsou vyrobeny ze železobetonu a ocelového plechu. Vnitřek sila je pokryt ochrannou vrstvou epoxidové pryskyřice. Vzduchovody pro vytápění jsou instalovány na vnější straně sila. Vybavení sila zahrnuje: otočný mostový srovnávač, jehož jeden konec spočívá na sloupu a druhý na kruhové dráze připevněné ke stěně nádrže; Na sloupek potrubí spočívá nadsila, ve které je pásový dopravník umístěn. V blízkosti sila je instalována výtahová věž pro skladování cukru, vybavená zařízením pro odprašování cukru, okují a dopravními zařízeními. Při hromadném skladování krupicového cukru jsou kladeny vyšší požadavky na skladovací podmínky než při skladování v pytlích, tedy kontejnerovým způsobem. Podívejme se na pravidla pro skladování granulovaného cukru ve velkém [4]:

1) Obsah vlhkosti po zrání by neměl překročit 0,07 %;

2) Teplota 20–21 o C;

3) Relativní vlhkost vzduchu ne více než 60 %;

4) Granulovaný cukr by neměl obsahovat krystaly menší než 0,02 mm a větší než 2 mm.

Při hromadném skladování by měly být frakce různého složení skladovány odděleně.

Uvažujme operace pro skladování a přepravu granulovaného cukru ve velkém. Granulovaný cukr o teplotě 40–45 o C přichází ze sušícího-chladícího stroje do třídičky, kde dochází k dělení na frakce. Poté je vychlazený cukr přemístěn do elevátorové věže, kde je odprášen, zvážen na automatických vahách a dále transportován elevátorem a následně pásovým dopravníkem, který přivádí granulovaný cukr do nakládacího zařízení nad tlačným sloupem. Cukr se do sila nakládá otvorem tlačného sloupu nebo dopravním pásem. Proces vykládání granulovaného cukru probíhá ve spodní části tlačného sloupce, kde je instalováno vykládací zařízení. Cukr vstupuje do žlabu otvory ve sloupci. Granulovaný cukr je dopravován ze stěny sila k výstupním otvorům škrabkami na reverzních dopravnících. Z bunkru vykládacího zařízení je krupicový cukr přiváděn na pásový dopravník umístěný v podsilové štole a dále do věže výtahu, kde je zvážen a nakládán do železničních vagonů nebo cukerných vozů pomocí reverzního pásového dopravníku výdejní štola pomocí rukávů plachty [4].

Výpočet nákladů na údržbu krystalového cukru v kontejnerových a volně ložených metodách

V průměru závod vyprodukuje 100 000 tun cukru za sezónu. Pro bezbolestné uskladnění je potřeba mít buď sklady s kapacitou 80 000 tun (ideálně 100 000 tun); nebo sila podobné kapacity.

Výstavba skladu cukru s kapacitou 60 000 tun podle odhadní dokumentace bude stát společnost asi 240 milionů rublů. Silo – 527 milionů rublů.

Podle výpočtů skladování granulovaného cukru:

– hromadná metoda – 1 120 rub / t

• plat
• pojistné srážky
• odpisy staveb a zařízení
• technologické materiály pro údržbu a servis zařízení
• náklady na údržbu a provoz zařízení
• náklady na běžné opravy
• jiné výdaje

– kontejnerová metoda – 970 rub/t

• plat
• pojistné srážky
• náklady na nádoby a balení (polypropylenové sáčky 56*96 s vložkou, multifilamentové nitě, etikety)
• náklady na údržbu a provoz zařízení a zásob
• Údržba

• plat
• pojistné srážky
• stavební odpisy
• údržba budovy, konstrukce
• jiné výdaje

sklad hotových výrobků:

• plat
• pojistné srážky
• odpisy budov, zařízení
• údržba a provoz zařízení a inventáře
• údržba budovy, konstrukce
• Údržba
• jiné výdaje.

Spočítejme si ekonomickou efektivitu.

Stavba skladu cukru do značné míry závisí na mnoha faktorech. Za prvé je spojena s volným prostorem na území podniku. Optimální velikost skladu je 3 600 m2 (30 m x 120 m), do takové budovy se vejde maximálně 30 000 tun krupicového cukru. Aby bylo možné pojmout 60 000 tun krystalového cukru, je nutné postavit dva takové sklady, které zaberou plochu 7 200 m2 z celkového území podniku. Stavba sila je v tomto případě výhodnější, oproti skladu je kompaktnější a jeho kapacita je 65 000 tun krupicového cukru.

Za druhé, s hromadným skladováním granulovaného cukru má výrobce více příležitostí prodávat své produkty, konkrétně balení cukru do velkých pytlů (100 kg), 50 kg, 25 kg, 10 kg, 5 kg; přeprava vagónů cukru a vozů s baleným cukrem, autopřepravníky a násypky.

Za třetí, výrobce krupicového cukru si nemusí znovu lámat hlavu nad tím, co s vyrobeným cukrem udělat, pokud dojde k vyšší moci, když výroba překročí plán, a stejně tak dojde k problémům s plánovaným objemem prodeje.

To, co průměrného člověka upoutá, jsou samozřejmě náklady na vybudování skladu pro hotové výrobky, které jsou dvakrát vyšší než na stavbu sila. Zde je ale potřeba počítat s tím, že jedno silo pojme dvakrát více cukru než jeden sklad. Z hlediska ekonomického přístupu je nutné počítat dobu návratnosti, tato metoda neztrácí na popularitě svou jednoduchostí a transparentností.

Doba návratnosti je doba, po které se příjem z projektu rovná množství investovaných peněz. To znamená, že koeficient doby návratnosti při investování do jakéhokoli podnikání ukáže, jak dlouho bude trvat, než se investovaný kapitál vrátí.

DOBA NÁVRATNOSTI = VELIKOST INVESTICE / ČISTÝ ROČNÍ ZISK

Podle výpočtů získaných pomocí tohoto vzorce získáme:

— doba návratnosti za sklad hotových výrobků — 4 roky 8 měsíců;

— doba návratnosti sila — 10 let 5 měsíců.

V tomto případě je nutné vzít v úvahu mnoho faktorů, jelikož surovinou, v našem případě cukrovou řepou, je bioplodina. Jeho produktivitu a ukazatele kvality ovlivňuje mnoho faktorů: povětrnostní podmínky, úrodnost půdy a mnoho dalších. Než tedy učiníte vhodné rozhodnutí, musíte vzít v úvahu mnoho rizik.

Navzdory tomu, že velkoobjemové skladování je dražší a energeticky náročnější, umožňuje výrobci skladovat větší objem cukru,

snižují se náklady na nákup obalů a obalových materiálů, protože se nakupují podle potřeby, snižují se náklady na údržbu skladu obalových pytlů, rozšiřují se možnosti na trhu prodeje cukru, a to prodej cukru v pytlích po 10, 25 , 50 kg, big bagy, násypky a nosiče cukru .

Stavba sila je navíc výhodná z toho důvodu, že silo zabírá menší plochu bez obětování kapacity. S přihlédnutím ke všem výše uvedeným faktorům tedy můžeme dojít k závěru, že prodej granulovaného cukru ve velkém bude ziskovější

1. GOST-33222–2015 „Bílý cukr. Technické podmínky“. Mezistátní standard. — M.: Standartinform, 2015–31 s.
2. GOST 26907-86 „Cukr. Podmínky dlouhodobého skladování.” Mezistátní standard. M.: Standartinform, 1986–146 s.
3. Technologie výroby. — Text: electronic // Technologie výroby granulovaného cukru: [webová stránka]. — URL: https://proiz-teh.ru/sahar.html (datum přístupu: 01.02.2023/XNUMX/XNUMX).
4. Technologie cukru Sapronov A.R. Moskva “KOLOS” 1999

Základní pojmy (vygenerováno automaticky): hromadná metoda, mzdy, dopravní pás, cukrová řepa, sklad, hotové výrobky, Relativní vlhkost, skladování cukru, obsluha zařízení, věž výtahu.

Cukr nebo krystalový cukr, případně rafinovaný cukr – tak většina lidí, kteří se příliš nevyznají v organické chemii, nazývá sacharózu. Sacharóza je kombinací sacharidů s vodíkem a kyslíkem a je extrémně důležitým potravinářským produktem. Cukr dodává našemu tělu potřebnou energii. A prvek, jako je glukóza, obsažený v cukru, pomáhá játrům plnit ochrannou funkci proti různým toxickým látkám. Právě z tohoto důvodu se u některých druhů otrav doporučuje užívat cukr.

Dnes jsou široce známé takové druhy cukru, jako je třtinový, řepný, javorový, palmový a čirokový. U nás se samozřejmě nejvíce vyrábí a používá cukr ze speciální odrůdy řepy. Forma uvolňování potravinářského produktu je granulovaná, hrudkovaná, lisovaná, prášková a sirupová. Nejběžnější, tzv. bílý cukr, obsahuje vápník, železo, draslík a vitamín B2. Ale z hlediska přínosů pro tělo je lepší konzumovat hnědý cukr z třtiny. Kromě již zmíněných prospěšných prvků obsahuje hnědý cukr hořčík, fosfor, sodík, zinek a také vitamíny B1, B3, B6 a B9. Je třeba poznamenat, že rok od roku objem spotřeby cukru neustále roste jak v evropských zemích, tak v Rusku. Jestliže v XNUMX. století připadalo na osobu a rok několik kilogramů cukru, dnes je to několik desítek kilogramů.

U nás je vztah k cukru zvláštní. Sada zápalek, mýdla, soli a cukru je pro Rusa v neklidných časech nutností, stejně jako pro Američana bunkr se zásobami ve sklepě. Navíc máme úžasnou tradici, která se nenachází ani v západní Evropě, ani v USA. Miliony našich občanů se připravují na zimu: vyrábějí ovocné konzervy a džemy, balí sklenice džusů a kompotů. A to vše vyžaduje cukr. Proto se během podzimní sklizně cena tohoto potravinářského produktu znatelně zvyšuje. Cukr nakupují v kilogramech jak domácnosti, tak firmy zabývající se výrobou cukrovinek a sladkých dezertů v průmyslovém měřítku. Velmi často se kupuje pro použití a pak vyvstává otázka o podmínkách skladování cukru, což je mimochodem poněkud rozmarný produkt s omezenou trvanlivostí.

Požadavky na skladování potravinářských výrobků jsou upraveny státními normami. V závislosti na formě uvolňování by se měl použít buď GOST 21-94 „Granulovaný cukr“. Technické podmínky“ nebo GOST 22-94 „Rafinovaný cukr. Technické specifikace“, stejně jako GOST 26907-86 „Cukr. Podmínky dlouhodobého skladování.” Sklady slouží ke krátkodobému i dlouhodobému skladování sladkých výrobků. Tyto prostory musí splňovat stanovená hygienická pravidla. Před naložením zboží do skladu je nutné místnost důkladně vyčistit, vyvětrat a následně vysušit. Zvláštní pozornost by měla být věnována vnitřním povrchům skladu. Neměly by být potaženy barvami nebo laky, jejichž vůně by se mohla přenést do cukru. Uvnitř je nutné udržovat určitou úroveň vlhkosti – ne více než 70%. Pokud je sklad vytápěn, pak by teplota vzduchu v něm neměla klesnout pod 11 ℃. Ve skladech s dřevěnou podlahou se pytle s cukrem skládají na předem položenou plachtu, pytlovinu nebo igelit. Jeden stoh musí obsahovat produkt, který má jednotnou kvalitu, obal a hmotnost. Je třeba mít na paměti, že trvanlivost cukru závisí na formě uvolnění, typu balení a teplotě ve skladu. Balený krupicový cukr lze tedy skladovat ve vytápěném skladu až 8 let, ale rafinovaný cukr vydrží v nevytápěné místnosti pouze 5 let. Proto je pro dlouhodobé skladování lepší pronajmout si vytápěný sklad.

Všechny podmínky pro optimální, dlouhodobé skladování cukru lze vytvořit v kontejnerovém skladu. Takový sklad je vytvořen na základě námořního kontejneru, jehož konstrukce zajišťuje úplnou těsnost místnosti. Do nádoby se nedostane prach a nečistoty. Také takové skladové zařízení je vybaveno ventilačním zařízením a podlaha je obložena dřevěnými deskami. V případě potřeby lze sklad snadno elektrifikovat – má nejen světlo, ale i teplo. Kovová nádoba je tedy skvělou volbou pro skladování cukru. Takový sklad si můžete pronajmout od společnosti Brand Container, která je vlastníkem skladových prostor umístěných na 19 územích ve všech okresech Moskvy. Na výběr jsou kontejnery různých velikostí: můžete si pronajmout velký 45stopý objekt nebo malý 20stopý. A jednotlivci si mohou zapůjčit úložnou jednotku pro dočasné použití, aby nemuseli držet pytel cukru za dveřmi kuchyně nebo pod postelí.