O karbidu – Závod na výrobu karbidů a feroslitin

Na této stránce naleznete odpovědi na často kladené otázky týkající se karbidu vápníku. Pokud máte jakékoli dotazy nebo byste chtěli získat radu ohledně našich produktů, vyplňte prosím níže uvedený formulář.

Co je karbid vápníku?

Čisté karbid vápníku — je bezbarvá pevná látka bez zápachu s chemickým vzorcem CaC2. Komerčně dostupný karbid vápníku se však může vyskytovat v relativně široké škále barev v závislosti na přítomných nečistotách (obvykle vápník, hořčík a další oxidy).

Struktura karbidu vápníku

Výroba karbidu vápníku

Výroba karbidu vápníku v průmyslu je následující.

• Použitá směs je vápenec s koksem
• Teplotní rozsah je nastaven na přibližně 2200 °C
• Celý proces probíhá v elektrické obloukové peci.

Tato sloučenina se široce používá při výrobě kyanamidu vápenatého a acetylenu.

Vlastnosti karbidu vápníku

CaC2	Karbid vápníku
Molekulová hmotnost/molární hmotnost	64,099 g/mol
Hustota	2,22 g / cm3
Bod tání	2160 0 XNUMXC
Bod varu	2300 oC

Použití karbidu vápníku

• Při výrobě hydroxidu vápenatého a acetylenu.
• Při výrobě polyvinylchloridu, jako je acetylen, lze jako surovinu pro výrobu PVC použít derivát karbidu vápníku.
• Pro výrobu kyanamidu vápenatého.
• Odstranění síry ze železa. Odstranění síry z jakéhokoli materiálu se nazývá odsiřování.
• Používá se v lampách, jako jsou karbidové výbojky.
• Používá se jako zrací činidlo, jako je ethylen.
• Používá se jako deoxidační činidlo, což znamená, že pomáhá odstraňovat kyslík během výroby oceli.

Hlavní otázky

Kde se vyrábí karbid vápenatý?

Ruští spotřebitelé karbidu vápníku byli donedávna nuceni jej nakupovat v Kazachstánu a Číně. Všechno se ale změní díky realizaci programu substituce dovozu v chemickém průmyslu za účasti ruských investorů.

Závod na výrobu karbidů a feroslitin. Současnost a perspektivy

• Listopad 2020 – zahájena příprava lokality pro výstavbu závodu na výrobu karbidů a feroslitin v Republice Komi.

• Srpen 2021 – zahájena instalace zařízení.

• Červen 2024 – první uvedení do provozu.

• Srpen 2024 – první sériová várka karbidu vápníku.

• 2 000 tun ročně je plánovaná kapacita první linky na výrobu karbidu vápníku.

• Plánuje se, že kapacita bude do roku 9 zvýšena na 000 2023 tun ročně.

Závod na výrobu karbidu a feroslitin v Intě je dnes jediným podnikem vyrábějícím karbid vápníku v Rusku.

Jeho uvedení na trh organizuje tým profesionálů specializujících se na organizaci high-tech výroby. Jejich rozsáhlé vědecké znalosti, dlouholeté zkušenosti a pozornost věnovaná každému detailu technologického procesu zajistí, že vyráběné produkty splňují nejlepší světové standardy kvality.

Produkty závodu svými spotřebitelskými vlastnostmi překonají dovážené analogy. Objemy výroby plně uspokojí potřeby ruského trhu a umožní podniku nabízet atraktivní nabídky zahraničním zákazníkům.

Závod na výrobu karbidů a feroslitin bude schopno konkurovat dodavatelům z Kazachstánu a Číny, a to jak z hlediska kvality, tak i ceny svých výrobků.

Karbid vápníku – hlavní dodavatelé do Ruska?

V současné době je karbid vápníku v Rusku zcela dováženou surovinou.

Trh zemí – předních dodavatelů karbidu vápníku vypadá takto: Kazachstán (90 % trhu), Slovensko, Čína.

Největším vývozcem karbidu vápníku do Ruska je kazašský podnik JSC Temirtau Electrometallurgical Plant. První produkty vyrobil ve 40. letech 20. století. Produkty se používají v hutním průmyslu. Závod dodává karbid vápníku do 8 sousedních zemí: Ruska, Ukrajiny, Uzbekistánu, Ázerbájdžánu a dalších. Vyváží 90 % tohoto typu produktů.

Na druhém místě v dodávkách karbidu vápníku do Ruska je slovenský výrobce, a. s. Novacké chemické závody. Závod, založený již v roce 1940, zaujímal klíčové strategické místo v ekonomice a obraně Československa a po svém rozpadu se stal největším chemickým závodem na Slovensku, jehož působnost zahrnuje téměř všechny oblasti průmyslové chemie.

Čínské závody na výrobu karbidu vápníku mírně zaostávají za Slovenskem. V poslední době se čínské výrobní kapacity karbidu vápníku zvyšují v průměru o 20 % ročně. Kromě zvýšení produkce se výrazně zvýšila koncentrace výrobců, neustále se modernizují karbidové pece a uvádějí se do provozu nová zařízení.

Kde byl karbid vápníku poprvé syntetizován?

Karbid vápníku poprvé syntetizoval německý chemik Friedrich Wöhler v roce 1862.

Profesor se pokusil oddělit vápník od vápna plynulým zahříváním směsi s uhlím. Výsledkem byla světle šedá hmota bez známek kovu. Na začátku dvacátého století byl karbid vápníku hlavním zdrojem pro výrobu acetylenu ve velkém množství, takže existovala naléhavá potřeba jeho hromadné výroby.

Thomas Wilson a Ferdinand Moissan, jednající nezávisle na sobě, téměř současně vyvinuli metodu výroby karbidu vápníku v elektrické tavicí peci. Tento objev se stal impulsem pro zahájení průmyslového průmyslu s karbidem vápníku.

Výroba karbidu vápníku zahrnuje dva prvky: oxid vápenatý (CaO), známý také jako pálené vápno, a sloučeniny uhlíku ve formě koksu (antracit, uhlí). Obě složky se drtí, poté se vypalují a taví pomocí elektrického oblouku. Hotový roztok dosahuje pevného stavu ve speciálních formách, po kterých se drtí a třídí. Minimální teplotní prah pro tvorbu karbidu vápníku je 1619 °C. Výrobní proces se zpravidla provádí při teplotě 1900–1950 °C. Zvýšení teploty vede k rozkladu karbidu vápníku na kov a uhlík.

Kde se používá karbid vápenatý?

Karbid vápníku se používá při autogenních pracích a osvětlení, stejně jako při výrobě acetylenových sazí a produktů organické syntézy, z nichž hlavní je syntetický kaučuk.

Karbid vápníku se používá při výrobě kyanamidu vápenatého, ze kterého se získávají hnojiva a kyanidové sloučeniny. Karbid vápníku se používá k získání karbido-močovinových regulátorů růstu rostlin a k výrobě práškových karbidových činidel.

Z 1 kg technického karbidu se získá 235 až 285 litrů acetylenu v závislosti na jeho jakosti a granulaci: čím je karbid vápníku čistší a větší, tím větší množství acetylenu při rozkladu produkuje.

Teoreticky je k rozkladu 1 kg karbidu vápníku zapotřebí 0,56 litru vody. V praxi se pro lepší chlazení acetylenu a zajištění bezpečnosti během provozu používá 5 až 20 litrů vody. Rychlost rozkladu karbidu vápníku vodou závisí na jeho čistotě, granulaci, teplotě a čistotě vody. Čím je karbid vápníku čistší, tím menší jsou jeho kusy, tím vyšší je teplota a čím je voda čistší, tím je rychlost vyšší.

Jak se vyrábí karbid vápníku?

V současné době se směs oxidu vápenatého a koksu vyrábí kalcinací v elektrických pecích (teplota 1900-1950 °C).

Takto získaný technický produkt má v důsledku znečištění uhlím a jinými nečistotami šedou, hnědou nebo nazelenalou barvu. Obsahuje také nečistoty fosfid a sulfid vápenatý, proto takový karbid vápníku a z něj získaný acetylen nepříjemně zapáchá v důsledku tvorby fosfinu a sirovodíku.