Nerezová ocel: vlastnosti, typy a oblasti použití — Plasma SPb

Nerez zná každý – i ten, kdo má k metalurgii a technologii obecně daleko. Vyrábí se z něj příbory, šperky, chirurgické nástroje a mnoho dalšího, co používáme každý den. Ale nerezová ocel našla své nejširší uplatnění v průmyslu. Bez něj nelze vyrábět stroje a mechanismy, stavební konstrukce, stroje a zařízení, obráběcí stroje a nářadí.
Jak se vyrábí nerezová ocel?
Základem každé oceli je železo a uhlík (C). Uhlík dodává oceli pevnost a tvrdost. Pro zvýšení odolnosti proti korozi se přidává chrom (Cr). Mělo by to být alespoň 10,5 %. Právě chrom zajišťuje odolnost proti vlhkosti a kyselinám.
Může také zahrnovat:
- křemík (Si), síra (S), fosfor (P) – přítomné ve složení železa;
- mangan (Mn), nikl (Ni), kobalt (Co), molybden (Mo) – zvyšují odolnost proti chemické korozi a vysokým teplotám.
Přidání nečistot popř doping – způsob, jak změnit strukturu a kvalitu oceli a rozšířit rozsah jejího použití. Podle množství nečistot se oceli dělí na vysoko-, středně- a nízkolegované. Nerezová ocel – vysoce legovaná.
Druhy nerezových ocelí podle struktury
Legování mění strukturu oceli: jinak tuhne, svařuje a reaguje na zatížení. Existují tři typy nerezové konstrukce:
Ferit – tvrdá, ale křehká ocel. Strukturou připomíná kostky nebo velká zrna. Při překročení zatížení dochází podél hranic těchto zrn k destrukci.
Kde se používá: trubky, plechy, profily a jiné válcované kovové výrobky.
Technologie: stabilizační žíhání.
Složení: chrom do 30%, uhlík do 0,15%.
Martenzit – tvrdá, odolná a elastická struktura. Pod mikroskopem to vypadá jako hmota jehlové desky.
Odolává agresivnímu prostředí a mechanickému namáhání.
Kde se používá: pružiny, hřídele.
Technologie: kalení s následným popouštěním.
Složení: chrom do 17%, uhlík do 0,5%.
austenit – odolný a plastový. Struktura připomíná fasetovaná zrna. Odolný vůči organickým kyselinám.
Kde se používá: potravinářská zařízení, chemická potrubí.
Technologie: rychlé chlazení pro malé díly, žíhání pro velké díly.
Složení: chrom do 18%, nikl do 9%.
Druhy nerezových ocelí podle oblasti použití
Oceli odolné proti korozi určeno pro provoz za normálních podmínek (vlhké a mírně kyselé prostředí). Toto je nerezová ocel v každodenním slova smyslu.
- nástroje a dekorace;
- Příbory;
- detaily některých mechanismů.
Žáruvzdorné oceli odolávat náročnějším podmínkám: agresivnímu kyselému a zásaditému prostředí a vysokým teplotám (od 550 do 1000 °C). Jsou také odolné vůči vibracím a namáhání.
- zařízení, nádoby pro chemický průmysl;
- Turbíny, kompresory;
- kamna, topné kotle (domácí i průmyslové).
Žáruvzdorné oceli nekorodují a nedeformují se při teplotách do 500 °C. Používá se v zařízeních a mechanismech pracujících při nízkém zatížení.
Značení nerezových ocelí
Nerezové oceli se označují dvěma způsoby:
- na GOST číslice a ruská písmena;
- podle mezinárodního standardu AISI pouze čísla.
Jak dešifrovat označení podle GOST:
- první dvě číslice jsou obsah uhlíku v setinách procenta;
- písmena – legující prvky (X – chrom, N – nikl, T – titan, B – wolfram, G – mangan, D – měď, M – molybden).
- čísla – obsah těchto prvků. Obsahy v rozmezí 1–1,5 % se nijak neuvádějí.
Například příbory jsou vyrobeny z oceli 08H13. Pojďme dešifrovat: obsahuje 0,08 % uhlíku a 13 % chrómu.
Závěry
- Nerezová ocel je jedním z nejpoužívanějších materiálů.
- Legující přísady a technologie zpracování umožňují měnit jeho vlastnosti.
- Nerezové oceli se vyznačují strukturou, oblastí použití a dalšími parametry.
Potřebujete pomoc s kovoobráběním?
Zanechte poptávku hned teď a získejte podrobnou konzultaci s výpočtem nákladů na projekt od řezání kovu až po instalaci hotové konstrukce