Nerezová ocel pro potravinářské účely: druhy nerezové oceli pro potravinářský průmysl, rozdíly mezi plechy a technickou nerezovou ocelí. Značení

V každodenním životě se setkáváme s věcmi vyrobenými z oceli, ale i přes jejich vnější podobnosti se takové předměty vyznačují svými kvalitami, které nejsou vždy na první pohled viditelné. Potravinářská ocel, nebo v běžné řeči „nerezová ocel“, se často vyskytuje v domácnostech, zejména v kuchyních.
Srovnání s běžnou nerezovou ocelí
Hlavními výhodami této suroviny byla její dostupnost, šetrnost k životnímu prostředí a snadná výroba, což pomohlo materiálu získat mezi obyvatelstvem zvláštní oblibu. Z takové oceli je jednodušší a bezpečnější vyrobit kuchyňské náčiní. Na jeho povrchu neprobíhají žádné oxidační procesy a v důsledku toho se netvoří koroze ani rezavé usazeniny. Když vezmete jakoukoli pánev ve vaší skříni, můžete bezpečně říci, že je vyrobena z nerezové oceli.
Není tak těžké ji odlišit od nepotravinářského. Technická ocel má jiné složení, liší se i bod tání. Tyto ukazatele závisí na výchozích složkách surovin. Takové rozdíly nejsou okamžitě patrné, ale při porovnání těchto dvou vzorků je rozdíl zřejmý. Potravinářská ocel splňuje požadavky GOST, proto je vhodná pro skladování a výrobu potravinářských výrobků v ní. Nepotravinářské produkty se takovými vlastnostmi chlubit nemohou, ale pro průmysl jsou ideální.
Cenově je nerezový plech mnohem ekonomičtější. Současně je vzorek nepotravinářského ocelového plechu tlustší a těžší než cenově dostupnější analog.
značkování
Vzhledem k tomu, že nerezová ocel je jedním z nejpoužívanějších materiálů při výrobě, dělí se na několik druhů. Existuje asi 10 druhů značení z nerezové oceli. Liší se od sebe svým složením a v důsledku toho i svými vlastnostmi. Tento malý seznam stačí k uspokojení potřeb spotřebitele. Označením můžete pochopit, zda je produkt vhodný pro tepelné zpracování. Ne všechny materiály jsou schopny interagovat s ohněm bez vedlejších emisí. Před nákupem nádobí byste se proto měli seznámit s jeho tepelnou odolností.
Je také nutné počítat s časem stráveným jídlem v nerezové nádobě. Ne každá ocel je vhodná pro dlouhodobé skladování potravin. Ve většině případů, pokud zvolíte špatnou nádobu, se obsah rychle stane nepoužitelným. Pro kontrolu značení stačí obrátit pozornost ke dnu nádoby. Existují symboly, které označují složení oceli. Proto je nejoblíbenější označení 12H18N10Т. Nachází se nejen na domácím náčiní, ale také na lékařských nástrojích. Je považována za nejbezpečnější a nejdostupnější ze všech možných odrůd.
Podle GOST má nerezová ocel v Rusku a SNS řadu specifických zkratek. Písmena označují názvy prvků, které tvoří slitinu:
- B – niob;
- K – kobalt;
- P – fosfor;
- F – vanad;
- Yu – hliník;
- B – wolfram;
- G – mangan;
- D – měď;
- E – selen;
- T – titan;
- C – křemík;
- R – bor;
- A – síra nebo dusík (hodnota závisí na umístění v označení);
- C – zirkonium;
- X – chrom;
- R – kovy vzácných zemin nebo kovy vzácných zemin;
- N – nikl;
- M – molybden.
Čísla ve značení se používají k určení procenta prvků. Na konci kontrolního a identifikačního znaku prémiové slitiny bývá umístěno písmeno A, u korozivzdorného kovu pak písmeno W.
Oblíbené značky
Pro různé potřeby se používají různé druhy nerezové oceli. Dělí se do tří řad: 200, 300 a 400. Všechny se používají v různých odvětvích a liší se složením, tloušťkou a vzhledem.
400
Nerezová ocel této řady se od svých protějšků odlišuje hned v několika ohledech. Obsahuje vyšší procento obsahu chromu, proto je cenové rozpětí v této kategorii výrazně nižší. Takové suroviny výrazně ztrácejí funkčnost, protože nejsou vhodné pro výrobu nádobí nebo lékařských nástrojů.
Protože procento sacharidů v takové oceli je nižší, výrobky vyrobené z této suroviny jsou mnohem tažnější. Jsou odolné proti opotřebení a trvanlivé, takže části vozidel nebo těžké techniky jsou vyrobeny z tohoto materiálu.
300
Nerezová ocel 300 je považována za nejoblíbenější ze všech odrůd. Za hlavní přednost je považována všestrannost, neboť své uplatnění našel ve všech odvětvích.. Nachází se jak v kuchyňských a zdravotnických výrobcích, tak ve strojní výrobě.
Neméně důležitým ukazatelem je odolnost surovin této skupiny proti opotřebení, navíc tato ocel mnohem méně podléhá korozi nebo jiným vadám. Některé typy této kategorie patří k nemagnetickým ocelím, to znamená, že nejsou přitahovány magnetem. Vynikají zejména na obecném pozadí.
200
AISI 201 a 202 obsahují mangan, nikl, dusík, měď a chrom. Díky těmto komponentům má tato řada oceli vysokou pevnost a odolnost proti opotřebení. Zároveň je však surovina snadno deformovatelná, což umožňuje dát požadovaný tvar bez větších potíží. I když je tloušťka materiálu obzvláště tenká, plech stále neztrácí svou pevnost.
Tyto dvě značky se liší poměrem hlavních složek. AISI 201 je tedy uznáván jako kvalitnější a stabilnější. Slitiny se používají k výrobě trubek, protože odolají silnému vnitřnímu tlaku. Čas od času lze tuto ocel nalézt jako surovinu pro nádobí nebo nástroje, takové předměty jsou vysoce kvalitní a odolné vůči rzi nebo jiné korozi.
Ani při pravidelném používání nedochází k opotřebení spotřebního materiálu. Proto výrobky vyrobené z tohoto kovu vydrží mnohonásobně déle.
Analogy
Ocel AISI je široce používána v celosvětové výrobě. Vyrábí se z něj většina kovových výrobků.. Tato nerezová ocel je dnes nejoblíbenější značkou, má však také své vlastní, neméně kvalitní analogy. Takže v Rusku je AISI 304 nahrazen ekonomičtějším a snadno vyrobitelným 08H18N10. Pro každý případ má AISI až dvě podobné možnosti.
Pokud jde o fyzické vlastnosti, kopie není horší než originál, hlavní rozdíly mezi těmito dvěma značkami jsou cenová kategorie. Analogy jsou obvykle cenově dostupnější, protože jsou považovány za domácí produkty. Spotřebitel nepřeplácí dodání ani clo, které je uvaleno na zahraniční produkty. Použití takové oceli neovlivňuje kvalitu a životnost výrobku.
přihláška
Možnosti použití nerezové oceli jsou dnes nekonečné. Různé druhy surovin se používají v různých průmyslových odvětvích, jako je chemický průmysl, celulóza a papír, strojírenství a potravinářství. Kromě toho má každá z odrůd své vlastní jedinečné vlastnosti, které je třeba vzít v úvahu při výběru materiálu. Nejčastěji se na nádobí používá ocel řady 300. Je ideální pro skladování potravin. Často se vyskytuje v kombinaci s gumou nebo sklem. Vyrábí se z něj jak žáruvzdorné výrobky (termosky a jiné), tak předměty, které nejsou určeny pro vysoké teploty (odměrka na jídlo apod.). Je to tato ocel, která splňuje požadavky GOST týkající se kontaktu s potravinami, protože nevstupuje do oxidačních reakcí a nevypouští škodlivé látky, které by kazily obsah.
Typy oceli, které nejsou určeny k interakci s potravinami, se používají k výrobě jiných předmětů pro domácnost. K výrobě klempířských prvků se tedy používá ocel řady 300 a 400. Výrobní dřez, tác nebo obyčejné pletivo je jen malá část toho, co lze z těchto surovin získat. Pro výrobu vodovodních trubek a odolnějších výrobků se používá ocel řady 200. Vyznačuje se odolností proti opotřebení a „imunitou“ vůči korozi.
Díky těmto vlastnostem materiálu vydrží předměty z něj vyrobené několikanásobně déle než obvykle.
Metody ověřování
Určení nerezové oceli doma není tak obtížné, jak se na první pohled zdá. Existuje mnoho různých způsobů, jak to udělat. Nejjednodušší způsob, jak otestovat ocel, je pomocí běžného magnetu. Nerezová ocel není magnetizována, i když tato metoda nezaručuje přesnou diagnózu, protože některé slitiny mohou mít také podobné vlastnosti. Můžete zkontrolovat pomocí řezu. Při řezání bude mít nerezová ocel světle šedý odstín. Nejprimitivnějším způsobem je studovat značení. Jak víte, označuje vlastnosti a složení, podle kterých bude znám původ kovu.
Provozní požadavky
Hlavním požadavkem pro používání předmětů vyrobených z nerezové oceli je udržování čistoty. V tomto případě snížíte riziko rzi nebo hniloby kovu. Doporučuje se také zabránit kontaktu nástrojů vyrobených z nerezové oceli a běžné oceli. Společné používání může způsobit, že rychle stárnou a stávají se křehkými.
Svařování
Pro svařování nerezové oceli doma se nejčastěji používají elektrody. Poskytují poměrně silnou adhezi mezi díly. Pro upevnění vodovodního potrubí se doporučuje svařovat ocel pomocí argonového obloukového svařování.
Zanechává tenký, pevný a nerozbitný šev, který odolá vysoké zátěži a tlaku. K upevnění masivních dílů se používá poloautomatické svařování. Umožňuje vám dosáhnout pevného spojení mezi konstrukčními prvky.