Nekové vrtání v Moskvě – vrtací souprava pro šnekové vrtání, cena šnekového vrtání za metr. Technologie šnekového vrtání

Nabízíme služby vrtání vrtů šnekovým vrtem s využitím vrtných souprav.

V naší společnosti si můžete objednat vrtání studní šnekovým vrtem. Provádíme vrtací práce v Moskvě a Moskevské oblasti.

Rozmanitost technologií vrtání vrtů umožňuje přesně vybrat požadovanou metodu, která bude optimálním řešením z hlediska kvality vrtání, vynaloženého času a materiálu, a tedy i nákladů. Šnekové vrtání se používá, pokud je potřeba vrtat vrt v měkkých a sypkých horninách, kde bude ideální ve všech ohledech.

V tomto případě lze vrt vrtat pouze do hloubky 50 m, méně často do 80 m s průměrem 60-800 mm. Technologie vrtání šnekem se používá hlavně k vytváření vrtů pro trhací práce, když je úkolem provádět geologický průzkum nebo inženýrské průzkumy při průzkumu určitých druhů nerostů.

Šnekové vrtání si můžete objednat u naší společnosti
Ceny za práci s nulovým cyklem a přesun zařízení jsou nejnižší v kraji.

V případě jakýchkoli dotazů volejte: 8 800 707-72-09

Princip vrtání šnekem

Tato technologie dostala svůj název podle názvu části vrtné soupravy, konkrétně pracovního prvku – válce, což je běžný šnek. Válec funguje jako šnekový dopravník, který přivádí drcenou horninu ven. Hornina je drcena rotačním pohybem válce a vrtáku.

Druhá možnost se týká široké škály nástrojů. Používají se však hlavně dvou- nebo tříčepelové sekáče, u kterých je ostří prezentováno ve formě stupňovitého provedení. V tomto případě je ostří řezného nástroje vybaveno frézami vyrobenými z tvrdých slitin.

Samotný sloup šneku je sekční konstrukce sestávající z profilů o délce 1 až 3 m. Každý profil je ve skutečnosti silnostěnná ocelová trubka o průměru 60 nebo 73 mm, na kterou je ve tvaru spirály přivařena ocelová páska. Tloušťka pásky se pohybuje v rozmezí 5-6 mm, její šířka se volí na základě průměru dláta (o 15 mm méně). Pokud jde o stoupání závitů spirály, volí se na základě výpočtu 0,7-0,9 průměru samotného šneku.

Vrtací šnekový vrták je obvykle vybaven dvěma typy řezných nástrojů:

1. Čepele dláta směřují kolmo k rovině čela. Takový nástroj uvolňuje horninu a řeže ji. Podstata technologie spočívá v tom, že dláto při ničení horniny ji okamžitě nevrhne na šnekový vrták. To snižuje účinnost vrtání.
2. Lopatky vrtáku jsou nasměrovány k rovině vrtání pod úhlem 30–60°. To znamená, že uvolněná a nařezaná hornina okamžitě vstupuje do válce šneku podél nakloněných rovin lopatek vrtáku. To znamená, že hornina je okamžitě odstraňována, což snižuje zatížení, a tím i schopnost snížit výkon vrtací soupravy při stejné produktivitě. Tato technologie se často používá na jílovitých půdách.

Existuje ještě jeden parametr, který ovlivňuje účinnost vrtné soupravy. Je to síla tření horniny o ocelový povrch šneku. Každý materiál má svou vlastní viskozitu, pevnost a tvrdost. Čím vyšší je první parametr, tím větší by měla být síla, která horninu tlačí podél roviny šneku. Například jíl je viskózní materiál, takže pro jeho zvedání podél šneku je nutné zvýšit jeho rychlost otáčení nebo vytvořit podmínky, za kterých se jíl nedostane do kontaktu s ocelovým pásem. Koeficient tření v páru jíl-ocel je totiž 0,3-0,65 a v páru jíl-jíl se zvyšuje na 1,0.

Proto je velmi důležité měřit rychlost otáčení vrtáku uvnitř vrtu s ohledem na typ horniny. Minimální rychlost vrtání vrtákem je 160-200 ot/min, maximální je 500-700 ot/min. Zde však existuje závislost na průměru samotného vrtáku: čím větší je tento parametr, tím nižší by měla být rychlost otáčení vrtací tyče.

Je třeba poznamenat, že výkon vrtací soupravy s vrtacím mechanismem závisí na třecí síle uvnitř vrtu. Existují dvě složky:

• tření šneku o stěny studny, které je 0,2-0,8 kW;
• energie spotřebovaná ke zvedání drcené horniny, zde je situace následující – 0,16-0,43 kW.

Je však třeba vzít v úvahu další dva parametry: hustotu dopravované horniny a hloubku vrtání. To znamená, že čím hustší je půda, tím hlubší je vrt, tím více hmoty se nachází na hřídeli šneku. Tím je tedy obtížnější jej přepravovat. To znamená, že bude nutné zvýšit výkon zařízení. Proto mají malé vrtací soupravy s výkonem asi 6 kW, což stačí k efektivnímu vrtání vrtu do hloubky 50 m v měkké půdě.

Existuje však i jiná možnost, jak snížit výkon. Za tímto účelem se do vrtu nalije voda, což snižuje třecí sílu horniny o ocel šnekového dopravníku a samotného šneku o stěny vrtané vrty. V závislosti na typu horniny se voda nalije v rozmezí 2–20 litrů na metr průniku. Existují dva způsoby, jak vodu dodávat:

• do samotné studny;
• přes trubku šnekového dopravníku.

Právě voda umožňuje zvýšit rychlost vrtných operací o 30 % a zároveň snížit výkon o 20 %. To znamená „zabít dvě mouchy jednou ranou“.

Hmotnost šnekového dopravníku naplněného horninou vyvíjí velký tlak na řezný nástroj (vrták). A ačkoli se jedná o metodu, kterou se vrták zatlačuje do země, je stále nutné s tímto zatížením počítat, které v závislosti na typu horniny opotřebovává břity vrtáku. Proto je při vrtání vrtů v tvrdší půdě (například v oblázcích) nutné pravidelně snižovat zatížení zvedáním hlavně navijákem. V tomto okamžiku vrták vytáhne horninu na povrch a zatížení vrtáku se sníží.

Jedinou nevýhodou vrtání šnekem je nemožnost určit hloubku konkrétní horniny. To je důležité při provádění geologického průzkumu. Celá věc spočívá v tom, že materiály s různou hustotou, nacházející se v různých hloubkách, se během přepravy mísí. Každý z nich má totiž svou vlastní třecí sílu. Například hlína se pohybuje podél lopatek šneku nízkou rychlostí, písek a oblázky vyšší rychlostí.

Tento problém se řeší jedním způsobem:

• vrtají do hloubky 1 m;
• zastavte podélné zatlačování nástroje do vrtu;
• vyberte půdu, tj. uvolněte šnek, který se dále otáčí;
• určit jeho plemeno;
• znovu prohloubí díru o další 1 m;
• a takto až do konce studny.

Vrtné soupravy

Dnes se vrtné soupravy šnekového typu dodávají v několika variantách, které se od sebe liší pouze výkonem.

1. Ruční motorové vrtačky a lehké přenosné jednotky s výkonem až 4 koní. S jejich pomocí je možné vrtat studny až do hloubky 15 m.
2. Lehká mobilní zařízení. Do této kategorie patří jednotky UPB nebo PVU, jejichž výkon se pohybuje v rozmezí 6-10 koní. Mohou vrtat vrty až do hloubky 30 m.
3. Samohybné vrtné soupravy: UKB, USh, URB a další. Jedná se o výkonné vrtací zařízení, s jehož pomocí se vrtají vrty do hloubky až 230 m.

Požadavky na provoz vrtných souprav

Nesprávný přístup k vrtání vrtů šnekovou metodou bohužel vede k nehodám. A to znamená dodatečné náklady na opravy a nákup náhradních dílů a jednotek. Aby vrtné soupravy fungovaly bez nehod po celou dobu, je nutné:

1. Přesně vyberte instalaci a nástroj pro požadované podmínky vrtání. V tomto případě je zvláštní pozornost věnována typu půdy na místě a hloubce vrtu.
2. Vrtné operace musí být prováděny v přísném souladu s vrtací technologií s přihlédnutím k technologickým podmínkám prováděných operací a fyzikálním a mechanickým vlastnostem horniny.
3. Vysoce kvalifikovaný servisní personál.
4. Neustálé sledování technického stavu vrtacího zařízení. Zejména po dokončení prací.

Často se stává, že hřídel vrtáku s vrtákem zachytí vytěžená hornina. Vytvoří se zátky, které neumožní vrtáku otáčet se a dále vrtat. V tomto případě se zvýší rychlost otáčení hřídele, sníží se zatížení vrtáku a do hřídele se přidá voda. Jak ukazuje praxe, tyto tři metody stačí k tomu, aby se předešlo velkým problémům.

ArktikGidroStroy instaluje štětovnicové oplocení již 10 let

Poradíme, probereme a poradíme!

V případě jakýchkoli dotazů volejte: 8 800 707-72-09