Lánky | Internetový obchod «»
Wolframové elektrody patří do skupiny netavitelných elektrod. Mají vynikající mechanické vlastnosti: tvrdost, odolnost proti opotřebení, odolnost vůči silnému zahřívání, minimální koeficient tepelné roztažnosti ve srovnání s jinými kovy, dobrou tepelnou vodivost, výjimečnou odolnost proti tepelnému tečení a velmi vysoký modul pružnosti. Poptávka po nich každoročně roste.
Nedostatky
Wolfram je vzácný prvek zemské litosféry. Za normálních podmínek je velmi těžký, tvrdý a nedostatečně plastický. Jeho získání v čisté formě je poměrně obtížné a zpracování díky jeho jedinečným vlastnostem ovlivňuje konečnou cenu výrobků.
Výrobní
Technologická plasticita wolframu je minimální, ale zvyšuje se s rostoucí teplotou, proto se válcované výrobky získávají zpracováním za tepla pod tlakem. Nejprve se vyrobí polotovary – práškovou metalurgií se získá tyč. Po zahřátí se kuje na rotačním kovacím stroji – získají se tyče o průměru 2 – 3 mm, ze kterých se po tažení za tepla získá drát o ∅0,2 – 0,3 mm.
Technologie svařování
Wolframová svařovací elektroda je tenká tyč se speciálním povlakem nebo bez něj. Mezi ní a dílem se vytváří voltový oblouk – elektricky stabilní výboj v ionizované atmosféře s teplotou dostatečnou k roztavení kovu. Současně se přivádí další přídavný materiál – svařovací drát. Povlak elektrody umožňuje stabilizaci oblouku, chrání roztavený kov před účinky vzduchu a dodává svarovému spoji potřebné vlastnosti. Používají se kyselé, zásadité, celulózové a rutilové povlaky. Složení povlaku zahrnuje struskové, plynotvorné, legující, stabilizační a deoxidační složky.
Optimalizace svařovací technologie
Značka EVC má špatné zapalování. Pro jeho zlepšení a stabilizaci oblouku se používá přísada zirkonia. Také přísada thoria (značka EVT-15) může usnadnit zapálení, což také prodlužuje životnost. Přísada yttria do značky EVI-1, 2,3 umožňuje spojovat součásti stejnosměrným/střídavým proudem. Napájení svařovacího oblouku střídavým proudem může být třífázové/jednofázové.
Elektrody s přísadou zirkonia se používají ke spojování součástí z neželezných kovů a elektrody s přísadou thoria se používají pro vysoce legované oceli. Svarový šev je velmi pevný, a to i mezi součástmi s různým chemickým složením. Argonové obloukové svařování umožňuje ještě větší zpevnění švu, ochranu pracovní oblasti před plynnou atmosférickou směsí (kyslík, dusík, oxid uhličitý), čímž se nejen zlepšuje kvalita švu, ale také zpomaluje hoření elektrody.
Charakteristiky domácích elektrod
Wolframové elektrody EVL-2, VL jsou univerzální, pro všechny pracovní proudy DC/AC a slitiny. Použití jakostí VA, VL, SVI dává svarům vysokou tepelnou stabilitu a provozní spolehlivost. Wolframová elektroda se vyrábí v jakýchkoli parametrech dle výkresů zákazníka. Wolframová elektroda legovaná lauritovým oxidem.2 O3 má velmi snadný počáteční start a opakované zapálení oblouku, stabilní oblouk, nízkou tendenci k prohoření. Přídavek oxidu lanthanu (ne více než 2 %) zvyšuje maximální proud jedenapůlkrát, stejně jako únosnost elektrody. Značky obsahující lanthan jsou odolnější než thorium, cer, opotřebovávají se pomaleji od pracovního konce a do svaru vnášejí méně wolframu. Rovnoměrné rozložení oxidu lanthanu umožňuje déle zachovat původní pracovní ostření. Značky EVL-2, EVCh (podle TU 48-19-527-91) se také používají pro obloukové řezání, navařování a stříkání v prostředí inertního plynu.
Wolframová elektroda značky EVI-1 / SVI-1 dokonale svařuje konstrukce vyrobené ze slitin mědi, titanu, nerezových nízkolegovaných ocelí stejnosměrným proudem s přímou polaritou (DC). Ze všech existujících wolframových elektrod je nejodolnější yttriová wolframová elektroda. Oxidy yttria, které obsahují maximálně 2,2 %, jsou schopny stabilizovat katodovou skvrnu, díky čemuž je oblouk velmi stabilní bez ohledu na provozní proud.
| Značka elektrody | Procentuální složení | ||
|---|---|---|---|
| Oxid lanthanu | Wolfram | Příměs Fe, Al, Ca, Si až | |
| EVL-2 | 1.6 – 2 | více 97.9 | 0.1 |
| EHF | – | 97,9 – 98,3 | |
| Značka elektrody | Tolerance | Průměr, mm | Tolerance | Délka, mm |
|---|---|---|---|---|
| EVL-2 | ± 0.1 | 1, 1.6, 2, 2.5, 3, 4 | ± 2.0 | 75, 150; 200 |
| ± 0.2 | 5, 6 | |||
| EHF | ± 0.1 | 1, 1.6, 2, 2.5, 3, 4 | ||
| ± 0.2 | 5, 6, 8 |
Požadavky na kvalitu
Standardní wolframová elektroda je dlouhá 1000 mm a má průměr 1.6; 2; 3; 4 mm. Povrch je leštěný, hladký, bez trhlin, mastnoty, otřepů, odštěpků nebo mastných skvrn. Musí být leštěný, hladký a povrch tyče o průměru 1; 2; 2.5; 1.6 mm musí být leptaný. Na povrchu jsou povoleny dutiny, vrypy a zašpinění v rámci přípustných tolerancí. Elektrody musí být na koncích oříznuty. Na koncích jsou povoleny odštěpky maximálně 1 mm. Přímost tyče může mít odchylky maximálně 0.25 % z celkové délky. Elektrody EVL-2 mají značení nanesené černou olejovou barvou.
Charakteristiky dovážených elektrod
Wolframové elektrody jakosti WP, WL-20, WC-20, WT-20, WZ8, WY-20 – široce používané při obloukovém svařování v atmosféře inertního plynu. Pro wolframové svařování v atmosféře inertního plynu (TIG) se používají ADS, WIG, GTA – poloautomatické, automatické, ruční obloukové svařování v ochranné atmosféře. Používají se: inertní argon, helium, aktivní kyslík, vodík, oxid uhličitý, dusík nebo jejich směsi (He + Ar, O2+ Ar, CO2+ Ar).
Pro svařování argonovým obloukem, elektrody v pouzdrech
| kód barvy (značka) | množství v 1 kg | přísady | průměr v mm | Poznámka | |
|---|---|---|---|---|---|
| šedá (WC-20) | 151 | 1.8–2.2 % (oxid ceričitý) | 1.6 | Nerezové, žáruvzdorné, kyselinovzdorné kovy a oceli (niob, molybden, nikl, titan, tantal, jejich slitiny, bronz, měď, křemíkový bronz). | |
| 96 | 2 | ||||
| 66 | 2.4 | ||||
| 42 | 3 | ||||
| 37 | 3.2 | ||||
| 24 | 4 | ||||
| modrá (WL-20) | 151 | 1.8–2.2 % (oxid lanthanitý) | 1.6 | Spojování vysoce legovaných ocelí, tenkých plechů, navařování ventilů, forem, řezání hliníku, mědi, bronzu a vysoce legovaných ocelí. | |
| 96 | 2.0 | ||||
| 66 | 2.4 | ||||
| 42 | 3 | ||||
| 37 | 3.2 | ||||
| 24 | 4 | ||||
| červená (WT-20) | 151 | 1.8–2.2 % (oxid thoria) | 1.6 | Stejnosměrný proud pro svařování. Snadné zapálení oblouku. Stabilita tvaru při vysokých proudech. Možnost změny úhlu ostření. Odolné. | |
| 96 | 2 | ||||
| 66 | 2.4 | ||||
| 42 | 3.0 | ||||
| 37 | 3.2 | ||||
| 24 | 4 | ||||
| bílá (WZ8) | 151 | 0.8 % (oxid zirkoničitý) | 1.6 | Identický s čistým wolframem. Stabilita oblouku a snadné zapálení. Svařování důležitých spojů střídavým proudem. | |
| 96 | 2 | ||||
| 66 | 2.4 | ||||
| 42 | 3 | ||||
| 37 | 3.2 | ||||
| 24 | 4 | ||||
| zelená (WP) | 96 | Čistý W bez legujících přísad | 2 | Svařování hliníku, manganu a slitin střídavým proudem. Dostatečná životnost. Dobré zapálení oblouku. | |
| 66 | 2.4 | ||||
| 42 | 3 | ||||
| 37 | 3.2 | ||||
| 24 | 4 | ||||
| 15 | 5 | ||||
| tmavě modrá (WY-20) | 151 | 1.8–2.2 % (oxid yttritý) | 1.6 | Svařování nejdůležitějších spojů stejnosměrným proudem. Dlouhá životnost, snadné zapálení oblouku. | |
| 96 | 2 | ||||
| 66 | 2.4 | ||||
| 42 | 3 | ||||
| 37 | 3.2 | ||||
| 24 | 4 | ||||
Wolframová elektroda značky WL-20 (obsahuje příměs oxidu lanthanitého až 2,2 %) má snadné zapálení oblouku, snadné opakované zapálení, velmi stabilní oblouk a nízkou pravděpodobnost propálení. Únosnost elektrody a maximální napětí při práci se střídavým proudem se zvyšují jedenapůlkrát. Ve srovnání se značkami WT-20, WC-20 (s příměsí thoria a ceru) jsou lanthanové elektrody odolnější, mají menší opotřebení pracovního konce a menší kontaminaci svaru. Oxid lanthanitý si při rovnoměrném rozložení v elektrodě dokáže dlouhodobě zachovat své původní nabroušení.
Pro sinusový střídavý proud je nutné kulové zostření pracovního konce elektrody. WC-20 obsahuje až 2,2 % oxidu ceričitého (nejběžnější neradioaktivní prvek vzácných zemin), což usnadňuje počáteční zapálení oblouku, zvyšuje maximální svařovací proud a zlepšuje emisi. Tato značka je určena pro práci se střídavým i stejnosměrným proudem přímé polarity. Značka WC-20 má větší stabilitu oblouku (i při nízkých hodnotách proudu). Takové elektrody se používají při svařování potrubí, tenkých ocelových plechů, orbitálním svařování trubek. Nevýhodou je, že při práci s vysokým napětím se oxid ceričitý začíná koncentrovat na pracovním konci.
Optimální hodnoty proudu pro svařování wolframovými elektrodami v argonovém ohni.
| průměr elektrody, mm | Stejnosměrný proud, A | Střídavý proud, A | ||
|---|---|---|---|---|
| Opačná polarita | Přímá polarita | Záporná půlvlna je větší než kladná | Záporná a kladná půlvlna jsou si rovny | |
| 4 | 40 – 55 | 400 – 500 | 300 – 400 | 200 – 320 |
| 3.2 | 25 – 40 | 250 – 400 | 225 – 325 | 160 – 250 |
| 3 | 20 – 35 | 220 – 350 | 200 – 300 | 140 – 230 |
| 2.4 | 15 – 30 | 150 – 250 | 140 – 235 | 100 – 180 |
| 2 | 12 – 25 | 100 – 200 | 80 – 160 | 70 – 130 |
| 1.6 | 10 – 20 | 70 – 150 | 70 – 150 | 60 – 120 |
Kupte, příznivá cena
Dodavatel „Auremo“ nabízí nákup wolframových elektrod ve velkém nebo na splátky. Široký sortiment vysoce kvalitních dovážených i tuzemských elektrod různých konfigurací ve skladu „Auremo“ splňuje normy GOST a mezinárodní standardy kvality. Široký výběr produktů, komplexní konzultace manažerů, dostupné ceny a včasné dodání určují tvář naší společnosti. Dodávky se uskutečňují přímo ze skladu. To dává spotřebitelům jasný výběr produktů a značné úspory na skladových zásobách a prostorách. Společnost „Auremo“ má veškeré možnosti k výrobě vysoce kvalitních produktů nestandardních parametrů na individuální objednávku. Zveme vás k partnerské spolupráci.
Jedná se o čistý wolfram (obsah nejméně 99,5 %), používaný pro svařování střídavým proudem. Hlavní svařované materiály jsou: hliník a jeho slitiny, hořčík a jeho slitiny. Zapálení oblouku je uspokojivé, životnost je dlouhá, odolává vysokému proudovému zatížení. Stabilita oblouku je dobrá.
WL-20 modrá barva:
Intratovaný, stabilní wolfram se používá pro svařování obzvláště důležitých spojů na stejnosměrném a střídavém proudu, obsah oxidové přísady je 1,8-2,2 %. Hlavním rysem intratovaného wolframu je stabilita katodové skvrny na konci elektrody, díky čemuž se zlepšuje stabilita oblouku v širokém rozsahu pracovních proudů. Univerzálnost použití a schopnost dlouhodobě zachovat původní broušení jsou charakteristickými rysy této značky.
WC-20 šedá barva:
Cerovaný wolfram se doporučuje pro svařování stejnosměrným a střídavým proudem s nízkým výkonem a pro krátké svařovací cykly. Chemická sloučenina CeO2, obsah oxidových přísad je 1,8-2,2 %. Používá se při orbitálním svařování trubek, tenkých ocelových plechů a potrubí. Stejně jako thoriovaný wolfram snáší vysoké proudové zatížení, má dobré zapálení oblouku a uspokojivou životnost.
WT-20 červená barva:
Thoriovaný wolfram, funguje obzvláště dobře při vysoké proudové hustotě, používá se pro stejnosměrné svařování, je radioaktivní. Chemická sloučenina ThO2, obsah oxidových přísad je 1,8-2,2 %. Používá se pro svařování materiálů: nerezové oceli, kovy s vysokým bodem tání, měď, titan a jejich slitiny. Má dobré zapálení oblouku, odolává vysokému proudovému zatížení a má uspokojivou životnost. Svařování v uzavřeném prostoru se doporučuje, pokud je k dispozici větrání.
WL-15 zlatá barva:
Lanthanovaný wolfram. Široce používaný pro svařování střídavým a stejnosměrným proudem, chemická sloučenina LaO, obsah oxidových přísad 1,4-1,8 %. Snadné zapálení oblouku, univerzální použití. Nízký sklon k propálení, vynikající schopnost opětovného zapálení a dlouhá životnost.
Zirkonium-wolfram funguje dobře při svařování střídavým proudem, má stabilnější oblouk než čistý wolfram. Doporučuje se pro použití: při svařování za zvýšených tónů. Chemická sloučenina ZrO2, obsah oxidových přísad – 0,7-0,9%. Ideální pro svařování kritických konstrukcí, kde je i minimální kontaminace svaru nepřijatelná. Má dobré zapálení oblouku a dlouhou životnost.
Přípustné hodnoty proudu pro elektrody různých průměrů
| Průměr wolframové elektrody, mm | Rozsah aplikovaných proudů při svařování na stejnosměrný proud, A | Rozsah aplikovaných proudů při svařování na střídavý proud, A | ||
|---|---|---|---|---|
| Přímá polarita (-) | Opačná polarita (+) | Vlny o nestejné amplitudě +/- | Vlny mají stejnou amplitudu +/- | |
| 1,0 | 15-80 | – | 10-80 | 20-60 |
| 1,6 | 60-150 | 10-18 | 50-120 | 40-100 |
| 2,0 | 100-200 | 12-20 | 70-160 | 60-130 |
| 2,4 | 150-250 | 15-25 | 80-200 | 80-150 |
| 3,2 | 220-350 | 20-35 | 150-270 | 120-200 |
| 4,0 | 350-500 | 35-50 | 220-350 | 170-260 |
| 4,8 | 420-650 | 45-65 | 240-420 | 220-340 |
| 6,4 | 600-900 | 65-100 | 360-560 | 250-450 |
Při přípravě na svařování a výběru wolframové elektrody je třeba pamatovat na to, že je třeba zvolit správný průměr, který závisí na tloušťce svařovaného materiálu. Charakteristickým rysem svařování wolframovou elektrodou na stejnosměrný proud je nutnost elektrodu ostřit. To lze provést pomocí speciálního zařízení nebo diamantového kotouče. Měli byste také pamatovat na ochranný plyn, kterým musí být vysoce čistý argon. Hliník se obvykle svařuje na střídavý proud, u tohoto typu svařování již není nutné wolframovou elektrodu ostřit, ale doporučuje se zaoblit konce.
Vážení přátelé, vždy rádi vás uvidíme v našich prodejnách a rádi vám poradíme i telefonicky: 229-40-99; 8 (920) 229-25-97