Jak vypočítat průměr závitového otvoru?
V tabulce jsou uvedeny průměry vrtáků a otvorů pro řezání metrických závitů s velký krok.
| Označení vlákna | Stoupání závitu, mm | Průměr vrtáku pro závit, mm | Průměr závitového otvoru s tolerančním rozsahem, mm | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4H5H; 5H; 5H6H; 6H; 7H | 6G; 7G | 4H5H; 5H | 5H6H; 6H; 6G | 7H; 7G | |||
| Nominální | Mezní odchylky | ||||||
| M1 | 0.25 | 0.75 | 0.75 | 0.77 | +0.04 | +0.06 | – |
| M1.1 | 0.25 | 0.85 | 0.85 | 0.87 | +0.04 | +0.06 | – |
| M1.2 | 0.25 | 0.95 | 0.95 | 0.97 | +0.04 | +0.06 | – |
| M1.4 | 0.3 | 1.1 | 1.1 | 1.12 | +0.04 | +0.06 | – |
| M1.6 | 0.35 | 1.25 | 1.25 | 1.27 | +0.05 | +0.07 | – |
| M1.8 | 0.35 | 1.45 | 1.45 | 1.47 | +0.05 | +0.07 | – |
| M2 | 0.4 | 1.6 | 1.6 | 1.62 | +0.06 | +0.08 | – |
| M2.2 | 0.45 | 1.75 | 1.75 | 1.77 | +0.07 | +0.09 | – |
| M2.5 | 0.45 | 2.05 | 2.05 | 2.07 | +0.07 | +0.09 | – |
| M3 | 0.5 | 2.5 | 2.5 | 2.52 | +0.08 | +0.1 | +0.14 |
| M3.5 | 0.6 | 2.9 | 2.9 | 2.93 | +0.08 | +0.11 | +0.15 |
| M4 | 0.7 | 3.3 | 3.3 | 3.33 | +0.08 | +0.12 | +0.16 |
| M4.5 | 0.75 | 3.75 | 3.7 | 3.73 | +0.09 | +0.13 | +0.18 |
| M5 | 0.8 | 4.2 | 4.2 | 4.23 | +0.11 | +0.17 | +0.22 |
| M6 | 1 | 5 | 4.95 | 5 | +0.17 | +0.2 | +0.26 |
| M7 | 1 | 6 | 5.95 | 6 | +0.17 | +0.2 | +0.26 |
| M8 | 1.25 | 6.8 | 6.7 | 6.75 | +0.17 | +0.2 | +0.26 |
| M9 | 1.25 | 7.8 | 7.7 | 7.75 | +0.17 | +0.2 | +0.26 |
| M10 | 1.5 | 8.5 | 8.43 | 8.5 | +0.19 | +0.22 | +0.3 |
| M11 | 1.5 | 9.5 | 9.43 | 9.5 | +0.19 | +0.22 | +0.3 |
| M12 | 1.75 | 10.2 | 10.2 | 10.25 | +0.21 | +0.27 | +0.36 |
| M14 | 2 | 12 | 11.9 | 11.95 | +0.24 | +0.3 | +0.4 |
| M16 | 2 | 14 | 13.9 | 13.95 | +0.24 | +0.3 | +0.4 |
| M18 | 2.5 | 15.5 | 15.35 | 15.4 | +0.3 | +0.4 | +0.53 |
| M20 | 2.5 | 17.5 | 17.35 | 17.4 | +0.3 | +0.4 | +0.53 |
| M22 | 2.5 | 19.5 | 19.35 | 19.4 | +0.3 | +0.4 | +0.53 |
| M24 | 3 | 21 | 20.85 | 20.9 | +0.3 | +0.4 | +0.53 |
| M27 | 3 | 24 | 23.85 | 23.9 | +0.3 | +0.4 | +0.53 |
| M30 | 3.5 | 26.5 | 26.3 | 26.35 | +0.36 | +0.48 | +0.62 |
| M33 | 3.5 | 29.5 | 29.3 | 29.35 | +0.36 | +0.48 | +0.62 |
| M36 | 4 | 32 | 31.8 | 31.85 | +0.36 | +0.48 | +0.62 |
| M39 | 4 | 35 | 34.8 | 34.85 | +0.36 | +0.48 | +0.62 |
| M42 | 4.5 | 37.5 | 37.25 | 37.3 | +0.41 | +0.55 | +0.73 |
| M45 | 4.5 | 40.5 | 40.25 | 40.3 | +0.41 | +0.55 | +0.73 |
| M48 | 5 | 43 | 42.7 | 42.8 | +0.45 | +0.6 | +0.8 |
| M52 | 5 | 47 | 46.7 | 46.8 | +0.45 | +0.6 | +0.8 |
Zhotovení vnitřních závitů obvykle není obtížné. Ale existují určité zvláštnosti v používání nástroje a výběru otvorů pro závitování. V článku mistr instalatér vám řekne, jak vypočítat průměr otvoru pro závit.

Liší se svými hlavními vlastnostmi:
- Systém výpočtu průměru (palcový, metrický, jiný);
- Počet průchodů (dvou, tří nebo jednoprůchodových);
- Tvar profilu (obdélníkový, lichoběžníkový, trojúhelníkový, kulatý);
- Směr otáčení šroubu (doleva nebo doprava);
- Umístění na dílu (interní nebo externí);
- Tvar součásti (kužel nebo válec);
- Účel (běh, upevnění a těsnění nebo upevnění).
Podle uvedených vlastností se rozlišují: typy závitových spojů:
- Válcový (MJ);
- metrické a kuželové (M, MK);
- potrubí (G, R);
- Edisonovo kolo (E);
- Lichoběžníkové (Tr);
- Kulaté pro klempířské spojovací prvky (Kp);
- Perzistentní (S, S45);
- Palcové, včetně válcových a kuželových (BSW, UTS, NPT);
- Rozsah oleje.

Před spojením se v částech, které mají být upevněny, vytvoří otvory a poté se provede řezání.
Chcete-li to provést s maximální přesností, měli byste nejprve vytvořit díru vrtáním o velikosti vnitřního průměru, tj. tvořené vrcholy výstupků.

Při provádění průchozího návrhu musí být průměr otvoru o 5-10 % větší než velikost šroubu nebo čepu, pak je splněna následující podmínka:
Kde d je jmenovitý průměr šroubu nebo čepu, mm.
Pro určení velikosti otvoru druhého dílu se výpočet provádí následovně: hodnota stoupání (P) se odečte od hodnoty jmenovitého průměru (d) – výsledným výsledkem je požadovaná hodnota:
Výsledky výpočtů názorně ukazuje tabulka průměrů závitových otvorů:

Nástroje pro vnitřní závitování
Chcete-li provést vnitřní řezání, potřebujete klepnout – šroubovitý nástroj s ostrými drážkami. Tyč může mít tvar kužele nebo válce. Drážky probíhají podélně a lámou nit na části zvané hřebeny. Právě okraje hřebenů jsou pracovními plochami.

Pro zajištění čisté drážky se kov odstraňuje postupně, ve vrstvách. To vyžaduje jeden velmi dlouhý nástroj nebo sadu.
V prodeji jsou také samostatné závitníky; často se používají k opravě zlomených závitů. Chcete-li řezat nový, kupte si sadu. Proto se závitníky obvykle prodávají v páru: pro hrubování a pro dokončovací práce. První vyřeže mělkou drážku, druhá ji vyčistí a prohloubí. Existují také tříprůchodové nástroje. Tenké kohoutky, do 3 milimetrů, se prodávají po dvou, širší – po třech. Do vrat se vkládají třítahové kohouty. Provedení knoflíků je různé, ale jejich velikost musí odpovídat velikosti frézy.

Nástroje v sadě se odlišují značkami vyznačenými na konci ocasu. Když se podíváte pozorně, všimnete si rozdílů ve tvaru:
- První závitník má silně řezané hroty zubů, vnější průměr je o něco menší než u ostatních nástrojů v sadě;
- Druhý kohout s kratším plotovým segmentem, delší hřebeny. Jeho průměr je o něco větší než u prvního;
- Třetí závitník má plné hřebeny zubů a jeho průměr by měl odpovídat rozměrům budoucího závitu.
Kvalita přímo závisí na vlastnostech kohoutku: musí být vyroben z dobrého kovu a ostrý. Pro prodloužení životnosti nástroje a zlepšení kvality závitu se používá mazivo. Obvykle, abyste získali stabilní řeznou dovednost, musíte provést 3 – 5 pokusů.
- Manuální, pro provádění metrických (M1-M68), palcový – ¼-2ʺ, trubka – 1/8-2ʺ;
- Strojní ruční – nástavce pro vrtačky a jiné stroje, používané pro stejné velikosti jako ruční;
- Matice, které umožňují řezat průchozí verzi pro tenké díly o jmenovité velikosti 2-33 mm.
Jak odříznout závit závitníkem
Závity lze aplikovat na téměř všechny kovy a jejich slitiny – ocel, měď, hliník, litinu, bronz, mosaz atd. Nedoporučuje se to dělat na horkém železe – je příliš tvrdé, během provozu se rozpadne a nebude možné dosáhnout vysoce kvalitních závitů, což znamená, že spojení bude nespolehlivé.
Musíte pracovat na čistém kovu – odstranit rez, písek a další nečistoty. Poté musí být místo, kde bude závit aplikován, namazáno (kromě litiny a bronzu – musí být opracovány „na sucho“). Na mazání existuje speciální emulze, ale pokud tam není, můžete použít napuštěné mýdlo. Můžete použít i jiná maziva:
- Lněný olej na ocel a mosaz;
- Terpentýn na měď;
- Petrolej – na hliník.
Často můžete slyšet rady, jak používat strojní nebo minerální olej nebo dokonce sádlo při řezání závitů. Fungují dobře, ale odborníci říkají, že je lepší to nedělat – třísky se přilepí na viskózní látku, což povede k rychlému opotřebení kohoutku nebo zápustky.

Pomocí ručního závitníku lze řezání provádět podle následujících kroků:
- Vyvrtejte otvor pro závit příslušného průměru a hloubky;
- Utratit to zahloubení;
- Zajistěte kohoutek v držáku nebo ovladači;
- Vyrovnejte jej kolmo k pracovní dutině, ve které bude prováděno řezání;
- Závitník našroubujte lehkým tlakem ve směru hodinových ručiček do předem připraveného otvoru pro závit;
- Po každé půlotočce otočte kohoutkem zpět, abyste odřízli hranolky.
Při řezání závitu ve slepém otvoru by jeho hloubka měla být o něco větší, než je požadováno – tento přebytek by měl zahrnovat špičku závitníku. Pokud to není konstrukčně možné, špička kohoutku se odřízne. Zároveň se nehodí k dalšímu použití, ale jiné východisko není.
V příběhu – Jak vybrat průměr závitového otvoru
V příběhu – Jak vyříznout vnitřní závit závitníkem