Jak vybrat správnou tloušťku porcelánových dlaždic

Moderní průmysl povrchových úprav z porcelánu nabízí obrovskou škálu produktů, které se liší velikostí, dekorem a účelem. A pokud výběr designu obvykle nezpůsobuje potíže, pak rozhodnutí o velikosti, zejména tloušťce, není tak snadné. Specialisté společnosti ARTKERAMIKA vám povídají o vlastnostech desek s různou tloušťkou a o nuancích výběru.

Druhy porcelánové kameniny

Porcelánová kamenina je materiál vytvořený v Itálii v 1970. letech XNUMX. století. Skládá se z kaolinových jílů, křemene, živce a pigmentů a výrobní technologie zahrnuje vypalování a zdobení za vysokých teplot. Veškerá porcelánová kamenina se dělí do dvou skupin – glazovaná a neglazovaná. Hotové výrobky mohou mít různé typy povrchu, které ovlivňují tloušťku a strukturu přední strany desek:

• neleštěný (matný)
• leštěné
• lappato
• strukturovaný
• satén
• Vyřezávané

Na rozdíl od běžných keramických dlaždic má porcelánová kamenina vysoké výkonové vlastnosti, je odolná vůči oděru, ultrafialovému záření a chemickému působení. Kromě toho má velmi nízký koeficient nasákavosti a je mrazuvzdorná. Životnost porcelánové kameniny je stanovena na 25 let, ale v praxi může vydržet mnohem déle.

Rozměry porcelánových dlaždic

Na úsvitu výroby porcelánového kameniva se desky vyráběly v malých rozměrech, se stranami do 150 mm. Čím menší byla velikost desky, tím větší zatížení snese. Poté se objevil formát 300×300 mm, který zůstal populární i v následujících desetiletích. Na začátku roku 2000 se velikostní řada porcelánového kameniva výrazně rozšířila, vylepšené receptury a zařízení umožnily vyrábět výrobky ve formátu až 600 mm. Kromě toho se objevily desky napodobující prkna, což rozšířilo možnosti designérů, nyní bylo možné porcelán pokládat jako skutečné parkety.

Rostoucí tempo výstavby velkých průmyslových, komerčních a bytových objektů vytvořilo potřebu ještě větších rozměrů povrchové keramiky. V Rusku jako první začal velkoformátový porcelánový obklad vyrábět závod Kerama Marazzi. V roce 2008 jako první začal vyrábět desky ve formátu 300×600 cm, poté 600×600 a 1200×600 mm. Následně byly závody všech hlavních ruských značek vybaveny zařízením pro výrobu desek až do rozměru 1600 mm. Kerama Marazzi se však opět dostala dopředu a v roce 2021 představila nový formát SUPERMAXI s rozměry stran 3200×1600 mm. To bylo možné díky instalaci dvou speciálních dopravníkových linek.

To neznamená, že velký formát nahradil jiné rozměrové řady porcelánové kameniny. Stále se vyrábějí malé výrobky o rozměrech 200×200, 400×400, 500×500 a tvar desek může být velmi odlišný – čtvercový, obdélníkový, šestiúhelníkový, kulatý a dokonce i složité konfigurace. Obvykle se používají k dekoraci svislých povrchů. Velkoformátové dlažby a keramické koberce se vyrábějí ve tvaru obdélníku. Při výběru rozměru porcelánové kameniny je třeba věnovat zvláštní pozornost její tloušťce.

Porcelánové dlaždice tl

Vlastnosti porcelánové kameniny jsou určeny jejím složením a technologickým procesem. Desky jsou na jedné straně vysoce odolné, na druhé straně jsou poměrně pružné, snadno odolávají opakovaným změnám vlhkosti a teploty, při kterých se materiál roztahuje nebo smršťuje. To umožňuje vytvářet desky velkých rozměrů s malou tloušťkou. Celkem existují 4 typy porcelánové kameniny podle tloušťky:

• Ultratenké 3-4 mm. Tyto výrobky jsou určeny k zdobení stěn a dalších svislých povrchů – krby, svahy, dveřní panely, výklenky, skříně. Obvykle mají velké rozměry, od 1200×600 do 3000×1000. Ultratenké porcelánové kameniny umožňují minimalizovat tloušťku obkladu a snížit zatížení nosných konstrukcí.
• Tenké 5-7 mm. Typická tloušťka desek používaných pro montáž na stěnu v obytných a komerčních prostorách. Často se používají pro kuchyňské pracovní desky a zástěry.
• Standardní 8-11 mm. Tato tloušťka je optimální pro obklady stěn a podlah. V závislosti na třídě (PEI IV) lze ji použít v obytných i veřejných prostorách. Kromě toho se používá k instalaci odvětrávaných fasád a falešných podlah.
• Technická 12-16 mm. Má vylepšené pevnostní vlastnosti. Je určena pro podlahové krytiny ve veřejných prostorách s vysokou frekvencí provozu, stejně jako v technických, laboratorních a průmyslových prostorách.
• Ztluštěná 16-30 mm. Typicky se používá v průmyslových dílnách, skladových komplexech, na parkovištích u domů a pro dlažbu venkovních ploch komerčních prostor a veřejných míst. To znamená tam, kde je nátěr vystaven maximálnímu zatížení a riziku mechanického poškození.

Taková rozmanitost vám umožňuje vybrat si nejlepší variantu porcelánu pro řešení specifických problémů. Porcelánový keramický obklad standardní tloušťky 8-11 mm je považován za univerzální. Lze jej použít kdekoli – doma, v restauraci, na nádraží, v bazénu nebo na zahradě. Hlavní je, aby podklady pro upevnění desek byly dostatečně spolehlivé.

Na co se zaměřit při výběru tloušťky porcelánových dlaždic

Je zřejmé, že čím je porcelánová kamenina silnější, tím více váží. Hmotnost je však ovlivněna také lineárními rozměry a dokonce i typem povrchu desek. Proto je při výběru výrobků třeba vzít v úvahu několik důležitých faktorů najednou, které se týkají jak samotné porcelánové kameniny, tak i podmínek jejího použití.

• Účel obkladu. Pokud mluvíme o instalaci na stěny ve vytápěné místnosti, můžete použít ultratenký nebo tenký porcelánový dlažební obklad o tloušťce 4-7 mm. Pro vnitřní podlahové krytiny a větrané fasády je vhodná standardní tloušťka. Pro technické místnosti a venkovní prostory je lepší použít technický nebo zesílený porcelánový dlažební obklad. Je lepší použít výrobky se standardní tloušťkou.
• Typ podkladu. V moderní konstrukci se k vytváření příček v místnosti často používají sádrokartonové desky a jiné lehké podklady. V takových případech se volí ultratenká porcelánová kamenina středních velikostí. Čím silnější je podklad, tím větší hmotnost vydrží, proto se pro dřevěné a betonové podlahy používá standardní a technická porcelánová kamenina.
• Nosnost. Tento faktor je důležitý, pokud se předpokládá, že na porcelánové kameniny bude umístěn nábytek nebo vybavení. Přednost se dává výrobkům o tloušťce 8 mm.
• Typ a množství lepidla. Desky jsou poměrně masivní a vyžadují lepidlo se zvýšenou přilnavostí. Navíc kvůli téměř nulové absorpci vody vyžadují složení s polymerními změkčovadly. Proto se pro porcelánové obklady používají speciální lepicí směsi. V průměru se na metr čtvereční obkladu spotřebuje asi 5-7 kg lepidla. Při pokládce technické a zahuštěné porcelánové kameniny se spotřeba zdvojnásobí.
• Příprava povrchu. V zásadě jakýkoli porcelánový obklad vyžaduje vyrovnání povrchu, rozdíly až 3 mm na metr jsou přijatelné. Obvykle je lze kompenzovat dodatečným lepidlem. U ultratenkých výrobků je však nutný dokonale rovný povrch, protože lepidlo se nanáší v tenké vrstvě a nezbývá prostor pro vyrovnání obkladu.
• Důležitým faktorem při výběru je cena porcelánové kameniny. Cena výrobků závisí na značce, složení a vlastnostech výrobního procesu. Velikost desek také ovlivňuje množství; silná porcelánová kamenina bude dražší. Pokud potřebujete pokrýt malou plochu, pak cenovka nebude hrát velkou roli, ale u velkých objektů nelze tento bod ignorovat.

Vlastnosti zesíleného porcelánového kameniva

Proč tloušťka desek tolik ovlivňuje cenu výrobků? Pokud se zvětší velikost, zvýší se spotřeba surovin a doba trvání procesu. Rozdíl je patrný již ve fázi míchání surovin, protože je nutné, aby všechny složky složení, včetně pigmentu, byly rovnoměrně rozloženy. Prodlužuje se také doba tepelného zpracování, čím silnější je deska, tím déle trvá odpařování vlhkosti a tím déle trvá její postupné ochlazování. Tento proces nelze urychlit, jinak se mohou objevit mikrotrhliny a výrobek ztratí pevnost.

Zvýšená tloušťka porcelánové kameniny zvyšuje riziko nerovnoměrného smrštění a vzniku velkého počtu desek různých ráží v jedné dávce hotových výrobků. To vede k tomu, že se prodlužuje i doba třídění. Je také třeba si uvědomit, že řezání a vrtání zesílené porcelánové kameniny se stává obtížnějším a práce s ní může vyžadovat speciální vybavení.

Chyby při výběru nesprávné tloušťky porcelánových dlaždic

Rozměry desek ovlivňují dobu, složitost a výsledek instalace nátěru, stejně jako jeho životnost. Ve většině případů se upřednostňují výrobky standardní tloušťky, jedná se o univerzální možnost. Existují však případy, kdy je nutné zvolit ultratenkou porcelánovou kameninu o tloušťce 4 mm, ale kupující si vezme obvyklou, 11 mm silnou, protože je pevnější nebo krásnější, a to vede k neočekávaným problémům. Podívejme se na příklady běžných chyb při výběru nesprávné tloušťky porcelánové kameniny.

• Hotový obklad může mít rozdíly a nerovnosti v důsledku poklesu lepidla pod tíhou desek a vzniku dutin.
• Posouvání desek dolů vlastní vahou v prvních hodinách po instalaci.
• Zhroucení nosných konstrukcí v důsledku nezapočítané hmotnosti samotných desek a lepidla.
• Tvorba trhlin, odštěpků nebo prasklin na příliš tenké porcelánové kamenině (při vrtání otvorů, řezání nebo mechanickém tlaku nábytku či zařízení).

Tipy pro instalaci porcelánových dlaždic různých tlouštěk

Při hledání originálních řešení designéři často kombinují produkty z různých kolekcí a značek, mísí barvy a formáty. To vede k tomu, že obkladové prvky se mohou lišit velikostí, včetně tloušťky. Pokud je rozdíl až 5 mm, lze jej snadno kompenzovat další vrstvou lepidla. V některých případech je to však nepřijatelné. Například pod mozaiku z mnoha malých dílů nelze nanést velké množství lepidla, jinak se v ní jednoduše ztratí, takže je nutné hledat jiná řešení.

Odborníci doporučují provést předběžné měření a nanést značení. Nejprve položte silnější porcelánový kámen, poté tenčí. Pokud je rozdíl mezi výrobky 1-1,5 cm, použijte sádrokarton odolný proti vlhkosti. Ve vzácných případech se rozdíly kompenzují „opláštěním“ stěn omítkou a na podlahy se instalují potěry.

Společnost ARTKERAMIKA nabízí široký výběr porcelánových dlaždic různých tlouštěk, stejně jako různá lepidla a nivelační systémy. Pokud máte pochybnosti a potíže s výběrem produktů sami, naši specialisté vám pomohou s výběrem tloušťky porcelánových dlaždic, výpočtem plochy obkladu a požadovaného počtu desek.