Hodnoceni

Jak vybrat správné kruhy pro úhlovou brusku?

Bruska je přenosný řezací stroj s elektromotorem. Tento nástroj se používá pro řezání kovových obrobků, čištění povrchů od rzi a barvy, srážení hran dílů před svařováním, leštění všech typů povrchů a vyhlazování svarových švů. Bruska se také nazývá úhlová bruska (úhlová bruska).

Při provádění prací pomocí úhlových brusek se používá několik typů kotoučů: řezné, brusné, broušené, pro hrubé hrubování a také kotouče pro ostření řezných nástrojů. Tyto spotřební materiály pro řezání, leštění a odstraňování otřepů se liší vnějším průměrem, velikostí otvoru, tloušťkou a typem brusiva použitého při tvarování.

Typy a označení kotoučů pro brusky

Protože se řezací stroje dodávají v různých velikostech a účelech, vyrábí se také kotouče v různých průměrech. Typické rozměry ve vnějším průměru: 115, 125, 150, 180, 230 mm. U většiny úhlových brusek je průměr sedla (velikost objímky pro instalaci kruhů) 22,2 mm. Na zastaralých modelech úhlových brusek se zřídka vyskytují nestandardní pouzdra. K instalaci disků na ně by měly být použity podložky adaptéru.

Všechny brusné kotouče jsou označeny speciálními značkami. Je vytištěn na přední straně, stejně jako na obalu kruhu. Informace, které jsou potřeba při výběru: průměr disku, jeho tloušťka, velikost montážního otvoru, maximální rychlost otáčení povolená výrobcem. Disk také uvádí, s jakými typy materiálů má pracovat:

  • ocel – pro práci s uhlíkovou ocelí;
  • Inox – používá se k řezání odolných slitin;
  • beton – pro práci s betonovými výrobky;
  • castiron – používá se při zpracování odlitků;
  • hliník – pro řezání polotovarů z neželezných kovů.

Tvar disku je označen čísly. Pokud je uvedeno číslo „41“, znamená to, že kruh je plochý, a pokud je „42“, střed disku je posunutý vzhledem k jeho středové ose.

Použití různých typů disků a jejich vlastnosti

Řezné kotouče jsou nezbytné pro řezání různých obrobků z kovu, betonu, dlaždic, plastů a dřevěných dílů. Taková kola nelze použít k odizolování; pracovní část se může zlomit, což povede ke zranění pracovníka.

Pro řezání výrobků z přírodního kamene se volí kotouče z karbidu křemíku. Lze je použít k řezání bílých (silikátových) cihel a břidlice. Kamenné kruhy jsou označeny zeleně.

Chcete-li řezat keramické dlaždice, červené cihly, porcelánové dlaždice a betonové výrobky, musíte použít diamantové kotouče. Jejich základna je vyrobena z kovu, na pracovní hranu je nanesena brusná hmota s jemnými diamantovými zrny. Celokovová kola budou při dlouhodobém provozu vyžadovat chlazení, používá se k tomu voda nebo emulze.

Brusné kotouče se používají, když je nutné odstranit starý základní nátěr, barvu nebo jiný nátěr, stejně jako odstranit vrstvy rzi z povrchu. Tvar může být ve tvaru plochých kotoučů nebo ve tvaru misky. Drátová pracovní část v tryskách je vyrobena buď zkroucená nebo volná.

Brusné kotouče se používají pro hrubé broušení a leštění různých povrchů: kov, kámen, dřevo, plast. Takové kruhy jsou vyrobeny s okvětními lístky, z nichž každý je pruhem brusného papíru. Velikost zrna brusného kotouče je uvedena na štítku, který je často připevněn na zadní straně kotouče.

Přečtěte si více
Maximální povolená hmotnost nákladního vozidla: pokuta za přetížení, rozložení zatížení na nápravy

Pro brusky se vyrábějí speciální opakovaně použitelné nástavce ve formě kotoučů se suchým zipem na vnější straně. K nim jsou připevněny kulaté listy brusného papíru.

Pro leštění povrchů se vyrábí speciální zařízení. Vypadá jako plstěná podložka nebo kotouč s pracovní částí vyrobenou z husté tkaniny, která nepouští vlákna.

Hrubé brusné kotouče jsou potřebné pro rychlé opracování kovových povrchů od kovových cákanců po svařování, čištění nerovností a jiných defektů. Mohou být ploché nebo miskovité.

Tipy pro výběr kotoučů pro úhlovou brusku

Při výběru kol pro řezací stroje je třeba vzít v úvahu vnější průměr, velikost montážního otvoru a tloušťku pracovní části. Pokud vezmete příliš velký kruh, ochrana brusky nedovolí, aby byla instalována na nástroj, a odstranění krytu a práce bez něj je nebezpečné.

Tenké řezné kotouče umožňují přesné řezání plechových prvků s minimální velikostí zářezu, která je vyžadována při provádění oprav karoserie. Ale takové kotouče se rychle opotřebovávají a při kousání během řezání se často zhroutí.

Silnější řezná kola jsou univerzální při práci s běžnými obrobky: úhelníky, tvarovky, kanály, trubky. Neopotřebují se déle a jen zřídka se porouchají.

Řezné kotouče pro práci s nerezovými obrobky jsou širší a pevnější. Podklad musí odolávat vysokým teplotám, protože při řezání legovaných ocelí je třecí síla vyšší a vzniká více tepla.

Chcete-li vybrat kruh, měli byste prozkoumat jeho pracovní část. Na povrchu by neměly být žádné nerovnosti. V opačném případě se při rychlém otáčení zařízení objeví házení, které může způsobit zničení řezné části zařízení a zvýšené opotřebení převodovky brusky.

Zařízení pro hrubé čištění se vyrábí v různých tvarech a různé tvrdosti, což umožňuje provádět následující operace: čištění obrobků od rzi, staré barvy, příprava dílů pro nanášení základního nátěru nebo laku. Hlavní část je vyrobena z tenkého nebo silného drátu, který ovlivňuje drsnost ošetřovaných povrchů po zpracování.

Na úhlovou brusku nemůžete nainstalovat kotouč s větším průměrem, než jaký uvádí výrobce. Pokud toto pravidlo nedodržíte, povede to k:

  • k rychlému opotřebení elektromotoru – větší disky se motoru hůře otáčí;
  • ke zvýšené únavě uživatele při práci s řezacím strojem – s velkým kruhem je obtížné jej držet v rukou;
  • na nutnost odstranění ochrany úhlové brusky – kotouč nelze namontovat bez demontáže ocelového pláště.

Při výběru příslušenství k úhlové brusce byste měli zvážit značku výrobce. Společnosti, které se prosadily na trhu, sledují kvalitu svých výrobků. Kola z produkce známých značek jsou proto bezpečnější a výsledek povrchové úpravy s jejich pomocí je oproti výrobkům bezejmenných výrobců lepší.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button