Jak správně vrtat polykarbonát?

Polykarbonát je levný a praktický, lehký a odolný průsvitný deskový materiál pro kůlny, altány, skleníky, skleníky, reklamní světelné boxy a vnitřní příčky. Správná montáž polykarbonátových desek je klíčem k jejich dlouhé životnosti a perfektnímu vzhledu po mnoho let.

Kroky instalace polykarbonátu

Vysoce kvalitní instalace celulárního polykarbonátu není jen dodržování všech doporučení a pravidel, ale také použití speciálních komponent při instalaci:
— profily (vyrobené z hliníku nebo polykarbonátu);
— pásky (zatavené nebo perforované);
– tepelné pračky.

Všestrannost polykarbonátu při obrábění usnadňuje a zjednodušuje instalaci voštinových panelů z něj. Polykarbonátové desky lze snadno řezat a vrtat. Způsob instalace závisí na vlastnostech montované konstrukce, typu upevňovacích prvků a vlastnostech rámu.

Přípravné práce

Studium vlastností konstrukce ve výstavbě a jejích technických charakteristik je prvořadým úkolem pro jakoukoli technologii instalace polykarbonátu. Plechy lze instalovat ve formě svislých nebo vodorovných panelů, v rovné nebo zakřivené rovině, v uzavřeném utěsněném nebo otevřeném provedení (přístřešky apod.).

Pečlivě si prostudujte technologii zpracování konců komůrkového polykarbonátu. Při jeho porušení hrozí nebezpečí zatékání vody do kanálů s rozvojem plísní. Houby v kombinaci se špínou a prachem hyzdí vzhled celé konstrukce.

Polykarbonátové desky jsou chráněny před škodlivým ultrafialovým zářením pro jakýkoli plast. Tato vrstva se nanáší na jednu stranu, což je naznačeno speciální fólií. Ujistěte se, že tato přední strana je venku. Neodstraňujte samotnou fólii, dokud není instalace dokončena.

Nástroje a příslušenství

Sada montážních nástrojů závisí na typu, velikosti a vlastnostech budoucího designu. Poté, co se vypořádáte s počtem polykarbonátových desek, zásobte se standardní sadou nástrojů pro montáž komůrkového polykarbonátu.

— Ruční pila na železo se používá pouze pro plechy o tloušťce nepřesahující 10 mm. Silnější plechy je lepší řezat kotoučovou pilou.
— Odnímatelné nebo jednodílné profily (hliník nebo polykarbonát) se volí v závislosti na konstrukci konstruované konstrukce.
— Rohové, kudrnaté a hřebenové profily pro spáry.
— Šroubovák a kladivo s veškerým potřebným hardwarem (korozivzdorné hřebíky a samořezné šrouby).
— Šrouby a tepelné podložky pro upevnění komůrkových polykarbonátových desek k základně rámu.
— Lepidlo odolné proti vlhkosti na polykarbonát nebo jeho silikonové analogy.

Řezání plechu

Polykarbonát je nutné řezat opatrně, aby nedošlo k poškození jeho ochranné vrstvy. V opačném případě bude polymer vystaven škodlivým účinkům UV záření a vlivem slunečního záření zkřehne a rozpadne se.

Řezání polykarbonátových desek se nejlépe provádí kotoučovou pilou, na které je nainstalován karbidový kotouč. Rovnoměrný a čistý řez lze zajistit malými, neředěnými kruhovými zuby. Po vypilování vyjměte třísky z vnitřní dutiny plástve.

Těsnění

Otevřené konce komůrkového polykarbonátu jsou přímým přístupem prachu a vlhkosti dovnitř desek s následným rozvojem plísní. Hmyz se také rád usadí v plástech. To vše činí vzhled průhledné nebo průsvitné struktury neatraktivní.
— K utěsnění horních konců použijte pevnou hliníkovou pásku.
— Pro spodní – perforovaná páska se speciálním profilem, který zakryje konce při instalaci.

Montážní otvory

Nesprávné vrtání nebo umístění upevňovacích prvků může vést k prasknutí polykarbonátu a zničení celé konstrukce. Správné otvory jsou zárukou spolehlivého upevnění polykarbonátových desek a jejich těsného uchycení k rámu.

Pokud průměr otvoru není větší než 3 mm, pak by místo vrtání mělo být ve vzdálenosti přibližně 20 mm od okraje plechu. Pro polykarbonát neexistují žádné speciální vrtáky. Použijte standardní vrtáky do dřeva. Předpokladem je průměrná rychlost a regulace teploty.

Tepelné pračky

Polykarbonát je připevněn ke speciálním profilům samořeznými šrouby s tepelnými podložkami, které utěsňují montážní otvory před pronikáním vlhkosti. Samotná termopodložka je plastová podložka s konvexní hlavou a nohou nebo bez nich. Sada tepelné podložky obsahuje elastický polymerový těsnicí kroužek a zátku. Velký výběr barev termopodložek umožňuje vybrat si je přesně tak, aby ladily s polykarbonátem.

Umístění polykarbonátových desek

Tato fáze souvisí spíše s návrhem, ale stojí za zmínku, protože orientace komůrkového polykarbonátu hraje důležitou roli v procesu instalace. Je nutné vzít v úvahu umístění výztuh každého z plechů. Kanály (voštinové) by měly být umístěny tak, aby se do nich nedostala vlhkost a uvnitř vytvořený kondenzát volně odcházel ven.
— Svislé zasklení – směr žeber je svislý.
— Šikmé konstrukce – kanály podél svahu.
— Oblouky a skleníky – ztužující žebra podél oblouků.

Neohýbejte polykarbonátové desky více, než uvádí výrobce. Minimální poloměr ohybu musí být uveden v technické specifikaci polykarbonátové desky.

Způsoby montáže

Technologie montáže polykarbonátu se od sebe jen málo liší, ale mají některé rysy spojené s charakteristikami montované konstrukce, která zahrnuje horizontální nebo vertikální rovné, stejně jako obloukové zasklení polykarbonátovými deskami.

ploché střechy

Horizontální uspořádání komůrkových polykarbonátových desek s mírným sklonem pro odvod dešťové vody je jednou z méně vhodných variant do zasněžených oblastí. Plochá střecha má nejmenší odolnost proti váze nahromaděného sněhu. Aby se snížilo riziko zlomu, je vytvořen svah, po kterém sněhové masy sestupují ze šikmé střechy.
— Plochá střecha se sklonem 40° je jedním z nejběžnějších typů šikmých polykarbonátových střech. Ale pokud chcete, aby byl povrch co nejvodorovnější, zajistěte alespoň 5° sklon. Toto je minimální přijatelný sklon.
— U polykarbonátu zabudovaného do rámů je třeba předem zohlednit koeficient tepelné roztažnosti. Záleží na tloušťce polykarbonátových desek.
— Pro šikmé střechy použijte hliníkové profily.
— Vzdálenost mezi krokvemi by měla být taková, aby spojení plechů bylo přesně uprostřed tyče.
– Ošetřete švy tmelem.
— Mezi polykarbonátovými deskami zajistěte kompenzační mezeru asi 5 mm.
— Po dokončení montáže profilů nainstalujte zarážky a zajistěte je nýty.

Obloukové střechy a markýzy

Flexibilita komůrkového polykarbonátu umožňuje jeho použití jako hlavního materiálu pro obloukové přístřešky a zakřivené střechy altánů, skleníků, bazénů atd. struktur. Polykarbonátové desky se snadno montují na rám vyrobený z jakýchkoli materiálů a téměř libovolné konfigurace.
— Neohýbejte komůrkový polykarbonát přes výztuhy.
— Neohýbejte plechy více, než je povoleno v technických specifikacích.
— Použijte polykarbonátový upínací profil. U hliníkových profilů by měl být poloměr zakřivení o něco menší než celkový poloměr oblouku oblouku.

Typy rámů a způsoby montáže

Technologie montáže komůrkového polykarbonátu závisí nejen na konfiguraci konstrukce rámu, ale také na materiálu rámu. Často se pro tyto účely používají dřevěné lamely nebo dřevo, stejně jako kovové profilované trubky.

Dřevěný rám

Dřevo je ekologický a relativně levný materiál, snadno zpracovatelný ručním nářadím. Ve většině případů se používá dřevěný trám.
— Dřevo předem ošetřete antiseptiky, abyste zabránili hnilobě a tvorbě plísní.
— I při pečlivém ošetření prostředky odpuzujícími vlhkost podléhá dřevo deformacím a rozpínáním v závislosti na vlhkosti a teplotě vzduchu. To je třeba vzít v úvahu při instalaci polykarbonátu a výběru upevnění. V opačném případě mohou polykarbonátové desky prasknout nebo se deformovat a narušit tak geometrii povlaku.
— Jako upevnění k dřevěnému rámu použijte tepelné podložky.
— Instalace polykarbonátu na dřevěnou základnu by měla začít od okraje rámové konstrukce. List by měl mírně vyčnívat za okraje nosníků.
– Ujistěte se, že je spojení těsné.
— Spoj plechů proveďte přímo nad nosníkem.

Kovový rám

— Položte polykarbonátové desky podél kovové konstrukce krokví.
— Polykarbonátové výstupky by neměly přesáhnout 50 mm.
— Umístěte příčnou spáru střechy na hřeben.
— Montáž polykarbonátových desek začíná od středu na předem nainstalované spojovací profily.
— Plechy upevněte samořeznými šrouby s termopodložkami s roztečí cca 300 mm. Upevňovací prvky jsou vyrobeny vrtáním polykarbonátu pod tepelnou podložku.
— Řady šroubů by měly být symetrické pro atraktivnější vzhled.

Montáž profilu

Při instalaci komůrkového polykarbonátu je třeba pamatovat na správnou volbu profilů. S jejich pomocí vzniká spolehlivé spojení plechů a je zajištěna dlouhá životnost celé konstrukce.

Polykarbonát

Existují dva typy polykarbonátových profilů.
— Jednodílný – 6metrový pás s drážkami pro upevnění polykarbonátových voštinových plechů do tloušťky 10 mm. Při instalaci zohledněte mezeru pro tepelnou roztažnost plechů.
— Odnímatelné se skládají ze dvou částí – základny a krytu. Při instalaci polykarbonátu nejprve upevněte základnu a poté zaklapněte víko bez dalšího upevnění.

Hliník

Hliník se s polykarbonátem hodí zvenku i technicky. Hliníkové profily jsou odolnější než polykarbonátové profily a vydrží až 20 let. Takové lehké, ale odolné hliníkové konstrukce se používají pro montáž komůrkového a těžkého monolitického polykarbonátu do tloušťky 25 mm.

Polykarbonát a příslušenství od výrobce

Bez ohledu na to, jak lehké jsou polykarbonátové konstrukce, jejich hmotnost je dostatečně velká na to, aby při zřícení způsobila škody na majetku nebo zdraví. Návrh a konstrukci polykarbonátových markýz, střech, altánů a dalších konstrukcí by měl věřit pouze profesionálům.

Firma Karboplast je připravena nabídnout standardní i nestandardní provedení z polykarbonátu vlastní výroby. Oba plechy i veškeré komponenty dodáváme s následnou montáží na klíč.

Pečlivě připravený projekt nám umožňuje dosáhnout nejvyšší hustoty a voděodolnosti. Tyto vlastnosti jsou zvláště důležité při konstrukci průsvitné střechy, která místo chrání před deštěm a sněhem.

cnc-club.ru

Řekněte mi, co je lepší, s jakou rychlostí a rychlostí posuvu vrtat plný polykarbonát, 3 mm. šířka.
Chtěl bych vyvrtat 5 plechů najednou.

Včera jsem to zkoušel, 4000ot/min, posuv 100 mm.min, obyčejnou vrtačkou na neželezný kov. Všechno se roztavilo, plechy se slepily.
Možná jsou vrtáky jiné, posuv je rychlejší? Méně otáček?

Mistr lovců Zprávy: 5414 Registrovaný: 27. ledna 2023, 14:52 Pověst: 4337 pravé jméno: Alex Kde: Petere Kontaktní informace:

Re: Vrtání do polykarbonátu.

zpráva lovec » 08. prosince 2023, 08:36

Ano. zvýšit průtok a snížit rychlost. Bohužel polykarbonát je v tomto ohledu stále ohavností. Přitom soudě podle zdejší diskuze se různí výrobci chovají různě. je třeba vybrat režimy. ale 4 tisíce je určitě moc. jaký je průměr vrtáku? Posuv 100 mm/min při 4 otáčkách je posuv 0,025 mm na otáčku. Pro vrták větší než 2 mm je potřeba nastavit alespoň 10 na otáčku. jinými slovy, váš posuv by měl být kolem 400. A 2.5 XNUMX dílů – nevrtá – ani pořádně nezachytí materiál.

Zkušenost je, když místo kladení otázek: „Co? Kde? Když? Jak? Proč?“ Nastává jediná otázka: „Proč sakra?“
==========================================
frézování a soustružení na CNC strojích.
Řezání, ohýbání, svařování a práškové lakování.

• Pošlete téma emailem
• Verze pro tisk

2 zprávy • Stránka 1 z 1

• Wiki
• ↳ Wiki našeho klubu: cnc-club.ru/wiki
• Strojové nástroje
• ↳ Frézky na kovy
• ↳ Frézky na dřevo a plasty, gravírovací stroje, frézky
• ↳ Soustruhy
• ↳ Laserové, plazmové a jiné řezací stroje
• ↳ 3D tiskárny
• ↳ Roboti
• ↳ Jiné stroje
• ↳ Produkty
• ↳ Obecné otázky
• ↳ Stroje
• Nabídky na nákup/prodej/služby
• ↳ Koupit
• ↳ Prodám
• ↳ Služby
• ↳ Prodáno
• ↳ Karanténa
• CNC systémy
• ↳LinuxCNC
• ↳MESA
• ↳Windows/Mach
• ↳ KFlop
• ↳ Průmyslové regály
• Software
• ↳ Oznámení a novinky
• ↳ CAD balíčky
• ↳SolidWorks
• ↳ Kompas
• ↳ CAM balíčky
• ↳ Artcam
• ↳ Další otázky týkající se Linuxu
• ↳ Další otázky týkající se systému Windows
• Části strojů
• ↳ Mechanika
• ↳ Elektronika
• ↳ Motory a vřetena
• Zpracování
• ↳ Materiály
• ↳ Nástroj
• ↳ Video
• Dění
• ↳ Události
• Platformy přátel cnc-club.ru
• ↳Chipmaker.ru
• Síťové zdroje
• ↳ Webové stránky
• ↳ Organizace
• Webové stránky
• ↳ Diskuse na webu
• ↳ Offtopic
• Dámská sekce
• ↳ Dámská sekce
• Anglické fórum
• Archiv
• ↳ Archiv

• Seznam fór
• Časové pásmo: UTC+03:00
• Odstraňte soubory cookie
• Kontaktujte administraci

Běží na phpBB® Forum Software © phpBB Limited

Montáž monolitického polykarbonátu

V dnešní době se téměř ve všech stavebních, opravárenských a restaurátorských pracích používají polykarbonátové desky s pevnou strukturou. Materiál má širokou škálu požadovaných parametrů a vlastností:

• Odolnost vůči nárazu.
• Požární bezpečnost.
• Světlost.
• Odolný vůči nepříznivým vlivům prostředí.
• Chemická odolnost.
• Schopnost používat prakticky všechny typy zpracování pomocí běžných nástrojů.

Aby budovy vyrobené z polykarbonátových desek byly odolné, estetické, stabilní a spolehlivé, musíte při montážních pracích dodržovat určitá pravidla. Tento článek obsahuje podrobné informace o hlavních metodách práce s PC listy a bude užitečný pro mnoho začátečníků i zkušených stavitelů.

Při instalaci monolitických polykarbonátových desek se používají suché a mokré metody.

Mokrá metoda instalace

Při instalaci polykarbonátových desek mokrou metodou se používá polymerový tmel, který působí jako tlumič (rychlost přilnavosti monolitického PC k polymernímu tmelu a jiným typům tmelů je nulová).

Výrobní proces probíhá následovně:

1. Naneste roztok na celý povrch rámu.
2. Navrch položíme monolitický PC s mezerou 2 mm, abychom vytvořili optimální mikroklima.
3. Pevně ​​přitlačte materiál k základně a odstraňte přebytečný tmel.

Alternativou k tmelu je použití pryžových těsnění.

Suchá montáž

Suchá instalace eliminuje použití těsnících látek (tmely, tmely atd.). Těsnění se provádí pomocí různého hardwaru, který zahrnuje:

• Těsnicí uzávěry.
• Profily.
• Samořezné šrouby, svorníky a matice, podložky a další mechanické prvky.

Tato metoda je široce používána při stavbě velkých objektů. Instalace spočívá v položení PC desek v místech upevnění na pryžová těsnění nebo speciální těsnící pásku, kterou je nutné připevnit k nosné konstrukci. Plech je možné připevnit na speciální profily opatřené těsnící páskou. Výsledkem je, že panel je bezpečně přitlačen k podpěře a je chráněn před silným tlakem, vlhkostí a znečištěním.

Koeficient lineární roztažnosti monolitického PC je poměrně vysoký, proto je při instalačních pracích s plechy nutné ponechat velké mezery, které pomáhají zabránit deformaci panelů.

Projekční práce musí vzít v úvahu umístění:

1. Drenážní systém, který odvádí vlhkost.
2. Voda odtéká vnitřními kanály nosných rámů, aniž by se dostala na výplně.

Výhody a nevýhody monolitického polykarbonátu

Pečlivě připravený projekt umožňuje dosáhnout vysoké těsnosti a voděodolnosti. Tyto indikátory jsou zvláště důležité při konstrukci průsvitné střechy, která chrání prostor před deštěm a sněhem.

Při instalaci monolitických PC desek je třeba dodržovat následující pravidla:

• Ohyb panelů by neměl překročit minimální přípustný poloměr ohybu, který je individuální pro každou tloušťku plechu.
• Podpěry a upevnění musí odpovídat maximálnímu povolenému zatížení.
• Plech by měl být umístěn na nosném oblouku s přesahem ve vzdálenosti 15-25 mm od okraje (tento ukazatel závisí na velikosti plechu).
• Je nutné ponechat mezeru pro tepelnou roztažnost.

Výpočet velikosti tepelné roztažnosti

Koeficient tepelné roztažnosti PC desek je 0,067 mm na 1 stupeň pro 1 m1. plocha. To znamená, že při změně teploty o 0,067 stupeň se lineární metr plechu sníží nebo zvýší o 0,14 mm. Je třeba poznamenat, že polykarbonát v bronzu, šedé, modré, černé a dalších tmavých odstínech má koeficient XNUMX mm (dvakrát vyšší než průhledné a bílé plechy).

Pro výpočet velikosti tepelné roztažnosti potřebujete:

1. Určete maximální roční rozdíl teplot.
2. Výsledný údaj vynásobte koeficientem lineární roztažnosti pro typ použitého polykarbonátu.

Například mezera při instalaci bílých a průhledných panelů v tuhé konstrukci dlouhé 1 m s ročním rozdílem teplot 80 stupňů (od -30 do +50) by měla být 5,36 mm (0,067x1x80 = 5,36 mm).

Příprava monolitického PC pro instalaci

Řezání

Při řezání PC plechů se používají běžné kotoučové pily. Pro rychlé a efektivní provádění práce je nutné minimalizovat vzdálenost mezi ostřím nástroje a povrchem materiálu.

Mechanické způsoby zpracování

Monolitické PC podléhá téměř všem druhům zpracování (řezání, vrtání atd.). Jedinou výhradou je nízký bod tání materiálu. Při použití vysokorychlostních metod obrábění doporučujeme dělat přestávky, aby se kotouč ochladil.

Upevnění monolitických PC desek

• Pro upevňovací práce s PC deskami se používají samořezné šrouby s pryžovými těsnícími podložkami. Upevnění se provádí podél celého opláštění ve vzdálenosti 40-60 cm od sebe.
• Každý samořezný šroub se vkládá do předvrtaného otvoru, jehož průměr je o 2 mm větší než průměr samořezného šroubu.
• Pro kovové povrchy použijte samořezný šroub s vrtákem. Vruty do dřeva se používají v dřevěných krytinách.
• Všechny samořezné šrouby musí být odolné proti korozi a musí být opatřeny pozinkovanými hroty z nerezové oceli.
• Přesah hran panelu je povolen v rozmezí od 3 do 10 cm.

Další doporučení

Vrtání polykarbonátu se provádí při nízkých otáčkách vrtáky do lehkých kovů a dřeva. Během provozu by se panel neměl přehřívat a neměly by mít ostré hrany. Periodické zastávky umožní materiálu vychladnout a eliminovat další vnitřní pnutí. Vezměte prosím na vědomí, že vzdálenost od okraje panelu a okraje otvoru je 20 mm.

Montážní návod pro monolitický polykarbonát

Dnes se téměř ve všech stavebních, opravárenských a restaurátorských pracích používají polykarbonátové desky s monolitickou strukturou. Materiál má širokou škálu užitečných vlastností a vlastností:

• Odolnost vůči nárazu.
• Požární bezpečnost.
• Světlost.
• Odolnost vůči negativním vlivům prostředí.
• Chemická odolnost.
• Schopnost aplikovat téměř všechny typy zpracování pomocí konvenčních nástrojů.

Aby budovy z polykarbonátových desek byly odolné, estetické, stabilní a spolehlivé, je nutné při montážních pracích dodržovat určitá pravidla. Tento článek obsahuje podrobné informace o základních metodách práce s PC listy a bude užitečný mnoha začátečníkům i zkušeným stavitelům.

Při instalaci monolitických polykarbonátových desek se používají suché a mokré metody.

Mokrá metoda instalace

Při instalaci polykarbonátových desek mokrou metodou se používá polymerový tmel, který působí jako tlumič (rychlost přilnavosti monolitického PC k polymernímu tmelu a jiným typům tmelů je nulová).

Výrobní proces probíhá následovně:

1. Naneste roztok na celý povrch rámu.
2. Navrch položíme monolitický PC s mezerou 2 mm, abychom vytvořili optimální mikroklima.
3. Pevně ​​přitlačte materiál k základně a odstraňte přebytečný tmel.

Alternativou k tmelu je použití pryžových těsnění.

Jak řezat monolitický polykarbonát

Suchá montáž

Suchá instalace eliminuje použití těsnících látek (tmely, tmely atd.). Těsnění se provádí pomocí různého hardwaru, který zahrnuje:

• Těsnicí uzávěry.
• Profily.
• Samořezné šrouby, svorníky a matice, podložky a další mechanické prvky.

Tato metoda je široce používána při stavbě velkých objektů. Instalace spočívá v položení PC desek v místech upevnění na pryžová těsnění nebo speciální těsnící pásku, kterou je nutné připevnit k nosné konstrukci. Plech je možné připevnit na speciální profily opatřené těsnící páskou. Výsledkem je, že panel je bezpečně přitlačen k podpěře a je chráněn před silným tlakem, vlhkostí a znečištěním.

Koeficient lineární roztažnosti monolitického PC je poměrně vysoký, proto je při instalačních pracích s plechy nutné ponechat velké mezery, které pomáhají zabránit deformaci panelů.

Projekční práce musí vzít v úvahu umístění:

1. Drenážní systém, který odvádí vlhkost.
2. Voda odtéká vnitřními kanály nosných rámů, aniž by se dostala na výplně.

Pečlivě připravený projekt umožňuje dosáhnout vysoké těsnosti a voděodolnosti. Tyto indikátory jsou zvláště důležité při konstrukci průsvitné střechy, která chrání prostor před deštěm a sněhem.

Při instalaci monolitických PC desek je třeba dodržovat následující pravidla:

• Ohyb panelů by neměl překročit minimální přípustný poloměr ohybu, který je individuální pro každou tloušťku plechu.
• Podpěry a upevnění musí odpovídat maximálnímu povolenému zatížení.
• Plech by měl být umístěn na nosném oblouku s přesahem ve vzdálenosti 15-25 mm od okraje (tento ukazatel závisí na velikosti plechu).
• Je nutné ponechat mezeru pro tepelnou roztažnost.

Výpočet velikosti tepelné roztažnosti

Koeficient tepelné roztažnosti PC desek je 0,067 mm na 1 stupeň pro 1 m1. plocha. To znamená, že při změně teploty o 0,067 stupeň se lineární metr plechu sníží nebo zvýší o 0,14 mm. Je třeba poznamenat, že polykarbonát v bronzu, šedé, modré, černé a dalších tmavých odstínech má koeficient XNUMX mm (dvakrát vyšší než průhledné a bílé plechy).

Pro výpočet velikosti tepelné roztažnosti potřebujete:

1. Určete maximální roční rozdíl teplot.
2. Výsledný údaj vynásobte koeficientem lineární roztažnosti pro typ použitého polykarbonátu.

Například mezera při instalaci bílých a průhledných panelů v tuhé konstrukci dlouhé 1 m s ročním rozdílem teplot 80 stupňů (od -30 do +50) by měla být 5,36 mm (0,067x1x80 = 5,36 mm).

Příprava monolitického PC pro instalaci

Řezání

Při řezání PC plechů se používají běžné kotoučové pily. Pro rychlé a efektivní provádění práce je nutné minimalizovat vzdálenost mezi ostřím nástroje a povrchem materiálu.

Mechanické způsoby zpracování

Monolitické PC podléhá téměř všem druhům zpracování (řezání, vrtání atd.). Jedinou výhradou je nízký bod tání materiálu. Při použití vysokorychlostních metod obrábění doporučujeme dělat přestávky, aby se kotouč ochladil.

Upevnění monolitických PC desek

• Pro upevňovací práce s PC deskami se používají samořezné šrouby s pryžovými těsnícími podložkami. Upevnění se provádí podél celého opláštění ve vzdálenosti 40-60 cm od sebe.
• Každý samořezný šroub se vkládá do předvrtaného otvoru, jehož průměr je o 2 mm větší než průměr samořezného šroubu.
• Pro kovové povrchy použijte samořezný šroub s vrtákem. Vruty do dřeva se používají v dřevěných krytinách.
• Všechny samořezné šrouby musí být odolné proti korozi a musí být opatřeny pozinkovanými hroty z nerezové oceli.
• Přesah hran panelu je povolen v rozmezí od 3 do 10 cm.

Další doporučení

Vrtání polykarbonátu se provádí při nízkých otáčkách vrtáky do lehkých kovů a dřeva. Během provozu by se panel neměl přehřívat a neměly by mít ostré hrany. Periodické zastávky umožní materiálu vychladnout a eliminovat další vnitřní pnutí. Vezměte prosím na vědomí, že vzdálenost od okraje panelu a okraje otvoru je 20 mm.

Oblasti použití polykarbonátu

Otázky a odpovědi na instalaci

• Co je polykarbonátový spojovací systém?
• Jak zajistit odvod vlhkosti při instalaci polykarbonátu?
• Jaké typy profilů se nejlépe používají pro montáž konstrukcí: jednodílné nebo rozebíratelné?
• Proč potřebujete při montáži polykarbonátu ponechat mezery mezi panelem a profilem?
• Který výrobce polykarbonátu je nejlepší instalovat?
• Musím při instalaci polykarbonátu použít těsnění z PVC?
• Jaké označení by mělo být na polykarbonátových deskách s UV ochranou?
• Jaké metody změny tvaru polykarbonátu nelze použít během procesu instalace?
• Jak zabránit hromadění sněhových hmot na polykarbonátové konstrukci, pokud je sklon střechy příliš malý?

Související články

• Jak řezat monolitický polykarbonát video Řezání monolitického polykarbonátu Pro řezání používejte kancelářské, stavební nebo obuvnické nože podle následující anotace: Řezání monolitických…
• Jak připevnit polykarbonát na kov Instalace a upevnění polykarbonátu na skleník Ze zkušeností odborníků můžeme dojít k závěru, že nejlepší průměr upevňovacích prvků pro polymerové desky je 4,8 nebo 5,5 mm….
• Proč jsou monolitické domy dobré monolitický soukromý dům / recenze / monolitické betonové stěny udělej si sám / stavíme jako pro sebe. sám Pokud byla práce v celém domě provedena z nějakého důvodu.