Jak správně připevnit polykarbonát na skleník?

Instalační technologie, pokud znáte všechna pravidla, není absolutně problémová. Uvádíme hlavní body, kterým byste měli věnovat velkou pozornost při nákupu a instalaci, abyste se vyhnuli chybám při instalaci celulárního polykarbonátu vlastníma rukama.

• Volba polykarbonátu v závislosti na zatížení a opláštění.
• Správné umístění plechů na obloukové a šikmé střechy.
• Úhly sklonu střechy, zatížení, minimální poloměry ohybu.
• Tepelná roztažnost a její kompenzace pomocí tepelných podložek.
• Způsoby zpracování plechů.
• Ochrana konečků před nečistotami a prachem.
• Směs komůrkového polykarbonátu.
• Použití jiných typů profilů.

Volba polykarbonátu v závislosti na zatížení a opláštění.

Než si koupíte polykarbonát, musíte si vybrat barvu a tloušťku plechu. Pokud jste se rozhodli pro barvu, musíte zvolit tloušťku plechu – přímo závisí na frekvenci opláštění a plánovaném zatížení. Tato tabulka uvádí minimální možnou vzdálenost mezi krokvemi pro každou tloušťku při určitém zatížení.

• Vyberte zatížení
• Podívejme se na naši bednu,
• Vybíráme plast.

Pokud je vaším úkolem levně koupit komůrkový polykarbonát, pak se ve druhém bodě musíte podívat na tloušťku plechu a vybrat pro něj opláštění.

Správné umístění plechů na obloukové a šikmé střechy

Transparentní a barevný komůrkový plast je na jedné straně chráněn speciálním polymerem, který zabraňuje zničení a žloutnutí plechu. Všechny pokyny pro instalaci desek z komůrkového polykarbonátu uvádějí, že musí být umístěny chráněnou stranou směrem ke slunci. Pak vydrží uvedených 10 let.

Výrobci tuto stranu označují speciálním proužkem, který označuje přítomnost ochrany a nese informace o výrobci a záruční době výrobku.

Při instalaci neodstraňujte ochrannou fólii, protože můžete snadno zaměnit strany. Pokud potřebujete list odříznout, měli byste nejprve označit chráněnou stranu fixem a pokračovat v instalaci bez odstranění fólie.

Listy by měly být uspořádány v buňkách podél svahu. Pokud se do nich dostane voda, měla by klidně odtékat a nezůstávat uvnitř.

Pravidla pro instalaci komůrkového polykarbonátu – úhly sklonu a zatížení

U šikmé střechy by měl být úhel sklonu alespoň 5 stupňů nebo od 25 do 35. Nedoporučuje se vytvářet úhel 15-20 stupňů, protože se zvyšuje možnost sněhových pytlů.

U obloukové střechy je nutné počítat s minimálním poloměrem ohybu polykarbonátových panelů. Pokud tento parametr nezohledníte, mohou listy jednoduše prasknout.

Vlastní montáž komůrkového polykarbonátu pomocí termopodložek

Tepelná roztažnost polykarbonátu je způsobena vzájemnou interakcí molekul polymeru. Jak teplota stoupá, tato interakce se zvyšuje a list se roztahuje.

U průhledných fólií je tato hodnota při teplotním rozdílu 70 stupňů Celsia 3-4 mm na lineární metr délky. U barevných plechů se tato hodnota pohybuje v rozmezí 4-5,5 mm. Ukazuje se, že 12metrový plech z bronzového polykarbonátu přesahuje 60 mm, což, jak vidíte, je velmi významné.

Pomocí tohoto vzorce můžete vypočítat, jak moc se list prodlouží nebo zmenší:

T1 je maximální teplota ve stupních Celsia, T2 je minimální teplota ve stupních Celsia a je to koeficient tepelné roztažnosti polykarbonátu, který se rovná 0,065, L je délka plechu v metrech. Výsledek, který dostanete, bude vyjádřen v milimetrech.

Je velmi důležité, aby spojení netěsnilo. To je přesně důvod, proč musíte používat termopodložky.

Pomocí tepelných podložek můžete kompenzovat tepelnou roztažnost, bezpečně připevnit plechy a zabránit zmačkání a zničení upevňovacího bodu.

Instalace celulárního polykarbonátu svépomocí by se měla řídit následujícími pravidly:

Tepelné podložky se připevňují v krocích po 0,3 – 0,5 m. Čím silnější je polykarbonát, tím častěji je nutné používat tepelné podložky, protože silnější plast má silnější účinek na samořezný šroub.

Nedoporučuje se upevňovat plechy o tloušťce 16 mm a více pomocí termopodložek, ale používat pouze speciální hliníkové profily pro polykarbonát. Plechy o tloušťce 20 mm nebo více jednoduše vytrhnou tepelné podložky a samořezné šrouby za kořeny. Netestujte to pro sebe.

obrázky zapínání hodně

Metody zpracování plechů

Listy se snadno zpracovávají dostupnými nástroji. Vše, co potřebujete, je jednoduchý návod:

Polykarbonát se řeže pomocí kotoučové pily nebo nože. Můžete použít skládačku, ale to není příliš pohodlné, protože skládačka nemá vodítko. Nejjednodušší je použít užitkový nůž se zasouvací čepelí.

obrázek o řezání

Polykarbonát lze vrtat libovolnými vrtáky do kovu s libovolnými vlastnostmi. Není nutné hledat vrtáky s určitým úhlem ostření a podobně.

Pokud potřebujete vyvrtat otvor v blízkosti okraje plechu, musíte ustoupit alespoň 30 – 40 mm, aby nedošlo k jeho poškození při tepelné roztažnosti.

obrázek o vrtání

Mytí polykarbonátu. Vnější ochranný povlak proti ultrafialovému záření je vrstva o tloušťce 35-60 mikronů. Jedná se o velmi tenkou vrstvu, která se snadno poškodí, pokud použijete houbičky, kartáče a další zařízení na čištění povrchu. Je třeba použít bavlněný hadřík a mýdlový roztok. Při praní musíte opatrně odstranit nečistoty a v žádném případě prostěradlo nedrhnout!

Ochrana konečků před nečistotami a prachem

Komůrkový polykarbonát se vyznačuje lehkostí a vysokou tepelnou izolací. To je zajištěno přítomností vzduchem naplněných kanálků uvnitř listu. Vzduch je nejlepší tepelný izolant na světě. Pokud se však do těchto dutin dostane voda nebo špína, sníží se vlastnosti tepelné ochrany a vzhled plechu se výrazně zhorší. Průhlednost prudce klesá. Nezbytná technologie pro instalaci buněčného polykarbonátu, která vyžaduje uzavření buněk speciální páskou, která neumožňuje vlhkost ve formě páry a kapaliny uvnitř. Nahoře je umístěn speciální ochranný koncový profil.

Pravidla připojení při instalaci buněčného polykarbonátu

Polykarbonát se spojuje pomocí hliníkových nebo speciálních plastových profilů.

Hliníkové profily se používají pro tloušťky od 10 mm pro spolehlivé upevnění bez použití šroubů. Umožňují kompenzovat tepelnou roztažnost a spolehlivě chránit jakoukoli konstrukci, i vytápěnou, před zatékáním a chladem.

Polykarbonátové profily se dělí na 2 typy: odnímatelné a jednodílné.

První možnost je výhodnější, protože instalace se skládá ze 3 fází: 1. Umístění profilu na nosnou konstrukci, 2. Instalace plechů, 3. Zaklapnutí horního krytu. Dělený profil je o něco dražší než jednodílný, ale rychlost, pohodlí, snadná obsluha a obrovská úspora času instalace se více než vyplatí.

Pro spojování malých rovnoměrných kusů plastu je výhodné použít jednodílný profil.

Pro instalaci celulárního polykarbonátu byste měli dodržovat jednoduchá pravidla – profil musí být umístěn přesně podél sklonu střechy. Je zakázáno jej umístit napříč, protože během srážek bude toto spojení netěsné a v zimě zpomalí tání sněhu, což zase vytvoří další zatížení rámu.

Také polykarbonátový profil není nosný. Proto je nutné jej umístit přísně na krokevní část. V žádném případě nesmí viset ve vzduchu, protože takové spojení se jednoduše přeruší.

Pokud je vaše opláštění umístěno jako na obrázku, je možné použít jednodílný profil, pokud vzdálenost mezi nosnými nosníky nepřesahuje 0,5 metru! Pokud více, pak je nutné použít hliník.

Použití jiných typů profilů

Při připevňování plastu na stěnu se používá speciální stěnový profil, který má speciální tvar. Nepoužívá se pro instalaci ve vytápěných místnostech.

U sedlové střechy se používá hřebenový profil na styku plechů u hřebene. Může se ohýbat do požadovaného úhlu.

Pro spojování plechů v pravém úhlu se používá speciální rohový profil.

Polykarbonát je jedním z nejlepších moderních stavebních materiálů. Používá se nejen jako krytina skleníků, ale také na stavbu přístřešků a altánů. Tento materiál je velmi žádaný pro svou pevnost, dlouhou životnost a vysokou propustnost světla, která hraje klíčovou roli při stavbě skleníků.

Ale při použití polykarbonátu jako krytiny je třeba vzít v úvahu, že plechy musí být řádně připevněny k rámu. Při porušení technologie může dojít k prasknutí materiálu a snížení těsnosti budovy. K upevnění listů můžete použít několik metod, které budou podrobně popsány v tomto článku.

Polykarbonátový držák

Polykarbonát má určité vlastnosti, které je třeba vzít v úvahu při práci s tímto materiálem. Za prvé je třeba vzít v úvahu, že na jedné ze stran je speciální ochranná fólie, proto by měl být materiál připevněn tak, aby povlak zůstal na vnější straně.

Za druhé, plechy se dobře ohýbají, ale lze je ohýbat pouze na délku žeber. V opačném případě může materiál prasknout.

Kromě toho by před zahájením instalace nátěru měla být provedena určitá přípravná opatření. Prvním krokem je změření šířky plechu a rozpětí rámu, aby bylo možné řezat díly na požadovanou velikost. Dále je třeba uzavřít konce polotovarů zátkami, aby se dovnitř buněk nedostal prach nebo nečistoty, což může snížit průhlednost povlaku. Kromě toho, pokud plánujete díly upevnit tepelnými podložkami nebo samořeznými šrouby, musíte na povrchu obrobků udělat značky a vyvrtat otvory pro upevnění.

Je třeba také vzít v úvahu, že polykarbonát se vyrábí ve dvou typech: buněčný a monolitický. Výkonové charakteristiky těchto materiálů jsou mírně odlišné, takže instalační technologie bude mít určité vlastnosti.

Buňka

Hlavním rysem voštinového materiálu je, že jeho výztužná žebra jsou umístěna po jeho délce. V souladu s tím by měly být panely během instalace umístěny tak, aby vnitřní kanály šly ven.

Poznámka: Tato podmínka hraje důležitou roli, protože kondenzát bude odváděn kanály.

V závislosti na typu konstrukce by měly být listy umístěny v určité rovině. Pokud je například montujete svisle, ujistěte se, že výztuhy jsou také umístěny svisle. Chcete-li zakrýt klenutý skleník, umístěte panely tak, aby žebra probíhala podél svahů, nebo je lepší je okamžitě nasměrovat podél nosných oblouků skleníku (obrázek 1).

Důležitou roli hraje také poloměr ohybu materiálu. Tento indikátor je zpravidla uveden na obalu. Je třeba také vzít v úvahu, že na jeden z povrchů je aplikován speciální ochranný film, který se doporučuje odstranit až po dokončení instalace.

S přihlédnutím k vlastnostem komůrkového polykarbonátu a typu konstrukce, na kterou bude připevněn, je třeba provést měření pro další řezání dílů požadované velikosti.

Podrobné pokyny pro instalaci celulárního polykarbonátu zahrnují následující kroky:

1. Řezání na díly: materiál se prodává ve velkých arších, jejichž délka často přesahuje požadovanou délku. V souladu s tím, aby bylo možné postavit altán nebo zakrýt skleník, bude muset být materiál rozřezán na kusy požadované velikosti. Nepotřebujete žádné speciální řezné nástroje: materiál je dostatečně měkký a lze jej snadno řezat běžným papírenským nožem. Pokud jsou však obrobky velké nebo potřebujete mnoho dílů, je lepší pro řezání použít vysokorychlostní kotoučovou pilu s jemnými zuby. Během procesu řezání musí být materiál bezpečně upevněn tak, aby okraje byly hladké. Po vyrobení požadovaného počtu dílů musí být konce očištěny od třísek.
2. Vrtání otvorů: Ve fázi přípravy se vytvoří značky, podél kterých se následně vyvrtají otvory pro instalaci obrobků na rám. Můžete vyvrtat díru běžným vrtákem, ale v tomto procesu musíte vzít v úvahu několik důležitých nuancí. Za prvé, otvory pro upevňovací prvky musí být umístěny mezi výztuhami. Za druhé by měly být umístěny alespoň 4 cm od okraje. Je třeba také vzít v úvahu, že vlivem vysokých teplot se materiál mírně deformuje, takže průměr otvoru by měl být o několik milimetrů větší než průměr nohy tepelné podložky. Důležitou roli hraje také úhel vrtání: měl by být v rozmezí 90-110 stupňů. Pokud je úhel větší nebo menší, nebude možné podložku správně upevnit a konstrukce nebude vzduchotěsná.
3. Koncové těsnění: Aby se zabránilo pronikání prachu a nečistot do buněk, musí být utěsněny. Horní konce jsou přelepeny souvislou samolepicí páskou a pro spodní konce použijte perforovanou pásku, která nebude překážet odvádění kondenzátu.
4. Uchycení k rámu: Podle materiálu, z kterého jste rám vyrobili, zvolíte typ spojovacího materiálu, nejčastěji se však k tomuto účelu používají samořezné šrouby se speciálními termopodložkami. Každá termopodložka má speciální nohu a při výběru byste měli věnovat pozornost její délce: musí odpovídat tloušťce plechu. Tepelná podložka navíc chrání materiál před deformací a zabraňuje tepelným ztrátám.

Plechy jsou vzájemně spojeny pomocí speciálních profilů a upevněny samořeznými šrouby s tepelnými podložkami. Je důležité, aby fixační body byly umístěny ve vzdálenosti 30-40 cm od sebe, aby se zvýšila pevnost konstrukce.

Monolitický

K rámu je nutné namontovat monolitický polykarbonát pomocí speciálních nosných konstrukcí, které umožňují bezpečně upevnit plech v požadované poloze.

Instalace může být provedena dvěma způsoby. První, „mokrá“ metoda, zahrnuje použití speciálního polymerového tmelu. Plechy jsou umístěny s malými mezerami, které v budoucnu vyrovnají tepelnou roztažnost. Tato metoda se nejčastěji používá u konstrukcí s dřevěným rámem.

Je-li základna budovy vyrobena z kovu, používají se k upevnění plechů pryžová těsnění a tmely, pomocí kterých je spoj ošetřen uvnitř i vně.

Čtěte také: Skleník z plastových trubek

Druhý, „suchý“ způsob upevnění se provádí bez použití tmelů, protože se v procesu používají pouze pryžová těsnění. Je však třeba vzít v úvahu, že takový systém není utěsněn a pro odstranění kondenzátu je nutné zajistit odvodňovací systém.

Uchycení na kovový rám

Nejjednodušší a nejspolehlivější způsob připevnění plechů ke kovovému rámu je pomocí samořezných šroubů s tepelnými podložkami. Termopodložka je plastová podložka na speciální noze. Je důležité, aby délka této nohy přesně odpovídala tloušťce plechu. Zapínání má také gumové těsnění a zaklapávací víčko. Tato konstrukce zajišťuje absolutně těsné spojení (obrázek 2).

V připravených částech se pomocí standardních vrtáků vytvoří požadovaný počet otvorů v krocích po 30-40 cm. Je důležité vzít v úvahu, že průměr otvoru by měl být o něco větší než průměr nohy tepelné podložky. To je nezbytné pro kompenzaci tepelné roztažnosti materiálu.

Další instalace plechů na rám se provádí pomocí běžného šroubováku a šrouby musí procházet plechem. V tomto případě je důležité umístit podložku přísně vodorovně a šroub uvnitř polykarbonátu příliš neutahovat. V opačném případě nebude upevňovací bod utěsněn, vlhkost může proniknout do budovy a kondenzát bude špatně odváděn z vnitřku místnosti. Navíc přílišné utažení šroubů může poškodit materiál a plech bude nutné vyměnit.

Profil pro upevnění

Dalším účinným způsobem připevnění listů k rámu skleníku je použití profilů. Protože materiál má buněčnou strukturu, je namontován tak, že buňky jsou umístěny rovnoběžně se svahy po celé ploše budovy. Standardní šířka jednoho plechu je však 2,10 metru, takže pro spojování plechů na rozponech větší šířky by měly být použity speciální profily (obrázek 3).

Existuje několik typů profilů, které lze použít k instalaci polykarbonátu na rám skleníku:

1. Připojení (ve tvaru H): Má nohy zaoblené dovnitř a pro upevnění plechů se profil jednoduše vtáhne mezi plechy a nasadí se na polykarbonát.
2. Jednodílný: vyrobeny ze stejného materiálu jako samotné plechy. Navíc barva profilu a střešního materiálu zcela odpovídá. Výsledkem je spojení, které je nejen pevné, ale i krásné. Instalace se provádí následovně: panely se vloží do drážek profilu a samotný spojovací prvek se připevní k podélné podpěře pomocí samořezných šroubů s tepelnými podložkami.
3. Sekce: k dispozici také v polykarbonátu, ale skládá se z víka a základny. Základna je připevněna k systému krokví na spoji plechů pomocí samořezných šroubů. Poté se na základnu nanese tmel a na něj se položí plechy, mezi nimiž se ponechá mezera 5 cm nahoře a zaklapne se.

Při zakrytí skleníku polykarbonátem se navíc používají koncové profily, jejichž hlavní funkcí je zabránit vnikání nečistot a prachu dovnitř buněk.

Způsoby a způsoby upevnění polykarbonátu

Polykarbonát poskytuje nejen možnost postavit skleník jakéhokoli tvaru a velikosti, ale je také velmi flexibilní, pokud jde o způsoby připevnění listů. Tradičně se montují pomocí samořezných šroubů s tepelnými podložkami, ale existují i ​​​​jiné metody, které budeme podrobněji zvažovat.

Stuha

Na moderním trhu stavebních materiálů je prezentována speciální galvanizovaná páska. Tento materiál se začal používat pro upevnění relativně nedávno, ale již získal důvěru mnoha majitelů skleníků (obrázek 4).

Faktem je, že připevnění listů páskou je velmi jednoduché a rychlé, ale je třeba mít na paměti, že tento způsob instalace je vhodný pouze pro klenuté konstrukce. Ale hlavní výhodou této metody je, že nemusíte vrtat otvory do povlaku pro upevnění. Pokud tedy potřebujete skleník rozebrat, můžete pásku jednoduše rozmotat a získat celé kusy materiálu, které lze použít pro stavbu dalších objektů.

Poznámka: Při plánování použití galvanizované pásky jako hlavního upevňovacího prvku pro polykarbonát je třeba vzít v úvahu, že v průběhu času napětí pásky slábne a plechy nejsou fixovány v nainstalované poloze. Po několika letech provozu bude proto nutné pásku znovu napnout.

Ale i přes určité nevýhody je instalace listů pomocí takové pásky velmi žádaná. Pro zajištění materiálu je páska jednoduše přehozena přes skleník a zajištěna na základně na obou stranách. Dále je třeba podélné části pásky připevnit k sobě malými příčnými kusy stejné pásky.

Na termopodložkách

Upevnění plechů samořeznými šrouby pomocí speciálních tepelných podložek je považováno za nejsprávnější způsob, i když to vyžaduje určité množství práce.

Každá tepelná podložka se skládá z krytu, který chrání samořezný šroub před vlhkostí a nečistotami, samotné plastové podložky a těsnicího prvku. Tato konstrukce se nasadí na šroub a polykarbonát se jím zajistí (obrázek 5).

Použití termálních praček má mnoho výhod. Za prvé chrání materiál před teplotními změnami, což následně prodlužuje životnost materiálu. Za druhé, použití tepelné podložky téměř zcela eliminuje možnost mechanického poškození polykarbonátu a hotová konstrukce bude zcela utěsněna. Je třeba mít na paměti, že v hotových polykarbonátových sklenících, které se prodávají v demontu, jsou termopodložky nejčastěji součástí balení, ale pokud stavíte konstrukci vlastníma rukama, je lepší koupit tepelné podložky, jehož délka odpovídá tloušťce povlakových listů.

Tento materiál je žádaný díky svým prospěšným vlastnostem. Patří mezi ně: lehkost, snadná instalace, dobrá ochrana před deštěm, sluncem a větrem a zároveň schopnost propouštět světlo. Často se používá při stavbě skleníků, altánů, letních kuchyní, verand a jako baldachýn.

Pro samořezné šrouby

Pokud nemáte možnost zakoupit pozinkovanou pásku nebo speciální termopodložky pro upevnění, můžete pro tento účel vždy použít běžné střešní šrouby. Je důležité vzít v úvahu, že délka samořezných šroubů musí být minimálně 6 mm a při montáži je nutné nasadit těsnící gumovou podložku (obrázek 6).

Použití podložky je nutností, protože rovnoměrně rozkládá zatížení plechů a zvyšuje pevnost celé konstrukce. Díky tomu budete mít jistotu, že polykarbonát ani rám nepoškodí tíha sněhu ani silné poryvy větru.

Více informací o technologii polykarbonátového upevnění je uvedeno ve videu.