Jak pochopit, kde je ultrafialová vrstva na polykarbonátu?

Polykarbonát jako látka je pevný, bezbarvý polymerní plast používaný při výrobě ve formě granulí. Je odolný, lehký, opticky průhledný, plastový, mrazuvzdorný, dobrý dielektrikum, ekologický a odolný. Buňkový nebo, jak se také nazývá, komůrkový polykarbonát je plast vyráběný vytlačováním, který se skládá z dutých panelů různé tloušťky a struktury, které jsou navzájem spojeny podélnými propojkami – výztuhami. Polykarbonát patří do třídy syntetických polymerů a je komplexním lineárním polyesterem kyseliny uhličité a fenolů.

2. Co je UV ochrana?

Buněčný polykarbonát je navzdory své síle zničen vlivem ultrafialového záření. Pro většinu výrobců je ochrana proti ultrafialovému záření „hromadná“. Kromě této ochrany mají tradičně všechny produkty ochrannou UV vrstvu nanesenou koextruzí a právě tato vrstva zabraňuje zničení plechu vlivem slunečního záření. Vrstva může být aplikována jednostranně nebo oboustranně. Bez této technologie nepřesáhne životnost komůrkového polykarbonátu 2-3 roky.

3. Jak flexibilní je komůrková polykarbonátová deska?

Panely lze buď mírně ohýbat, nebo kroutit na minimální přípustný poloměr, přičemž není potřeba plechy tepelně upravovat a jsou využity pouze přirozené vlastnosti polykarbonátů. Stlačování a kroucení panelu přesahující minimální přípustný poloměr vede ke zvýšenému tlaku a deformaci povrchu. V důsledku toho dojde k prasknutí nebo zlomení listu, na které se nevztahuje záruka

Index	4mm	4 mm/us	6mm	6 mm/us	8mm	10mm	16mm	25mm
Minimální poloměr ohybu, m	0,7	0,91	1	1,47	1,4	1,75	2,8	4,4

4. Jak správně pečovat o nátěr?

Panely vydrží mnohem déle, pokud je budete udržovat čisté. Obvykle stačí dešťová voda, aby se panely samy očistily. Jednotlivé plochy lze čistit pomocí slabě koncentrovaných čisticích prostředků. Ujistěte se, že čisticí prostředek, který si vyberete, neobsahuje abraziva nebo rozpouštědla. Navlhčete teplou vodou, poté špinavá místa vydrhněte měkkou houbou nebo kartáčem, nejlépe horkou vodou. Jakmile nečistoty zmizí, opláchněte panel vodou a otřete do sucha měkkým hadříkem.

Mastné nebo dehtové skvrny lze odstranit zředěným etylalkoholem. Skvrnu jemně otřete měkkým hadříkem. Poté opláchněte, jak je popsáno výše, velkým množstvím vody. Vyhněte se tření panelů o sebe, i když jsou stále pod ochrannou fólií. Vzniká tak statická elektřina, která přitahuje prach a nečistoty a ztěžuje čištění.

5. Jaké jsou hlavní výhody komůrkového polykarbonátu?

• Lehkost
  Polykarbonát je 16krát lehčí než sklo. To znamená, že vám umožní výrazně ušetřit na dodávce a instalaci, protože nebudete muset stavět složité konstrukce.
• průhlednost
  Buněčný polykarbonát propouští až 90 % světla a rovnoměrně ho rozptyluje. Zároveň má schopnost blokovat škodlivé ultrafialové paprsky, díky čemuž je tento materiál pro zakrytí skleníků nepostradatelný.
• Tepelná izolace
  Podle této charakteristiky není polykarbonát horší než okna s dvojitým zasklením. Jeho cena je přitom mnohem dostupnější.
• Zvuková izolace
  Desky z komůrkového polykarbonátu dokonale udržují nejen teplotu, ale i zvuk. Díky tomu jsou nepostradatelné pro zasklívání průmyslových prostor s vysokou hlučností.
• Tepelná a požární odolnost
  Polykarbonát nemění své vlastnosti při vysokých teplotách: při -50 a +120 stupních si zachovává pružnost, schopnost udržet teplo a další obecné vlastnosti. A v případě požáru se polykarbonátový materiál jednoduše roztaví a zabrání tak šíření ohně.
• Trvanlivost
  Buněčný polykarbonát se nebojí ani silných nárazů. Proto se aktivně používá k vytváření výloh a vnitřních kancelářských příček. Polykarbonát navíc snadno odolá velkému zatížení. Lze z něj například vytvořit střechu a plechy se pod tíhou sněhu nedeformují. Vzhledem k dlouhé životnosti polykarbonátu jsou jeho ceny velmi konkurenceschopné.
• Atraktivní vzhled
  Komůrkový polykarbonát je dostupný v různých barevných variacích a má krásný lesklý povrch, což umožňuje jeho použití při výzdobě jakýchkoliv moderních staveb.

6. Kde lze polykarbonát použít?

• Ve sklenících a zimních zahradách
  I ty nejnáročnější rostliny budou pod spolehlivou ochranou tohoto materiálu. Buněčný polykarbonát vytváří stabilní teplotu a chrání před agresivním ultrafialovým zářením. V tomto případě dostanou výsadby požadované množství světla. V polykarbonátových sklenících můžete vytvořit optimální mikroklima pro širokou škálu rostlin.
• Pro vitríny a pavilony
  Tento materiál má atraktivní vzhled a širokou škálu odstínů. Komůrkový polykarbonát je navíc vysoce flexibilní, což znamená, že umožňuje stavbu složitých struktur, včetně zakřivených tvarů. V důsledku toho získáte příležitost realizovat jakékoli designové nápady, díky nimž bude váš outlet vyčnívat od ostatních.
• Při zasklívání průmyslových objektů
  Důležitou vlastností komůrkového polykarbonátu je jeho pevnost a odolnost vůči různým vlivům. Ani při těch nejextrémnějších teplotních podmínkách nebo silných nárazech nedojde k poškození zasklení při zachování jeho tepelně izolačních vlastností. Tato odolnost polykarbonátu je neocenitelná v průmyslových budovách, kde sklo správně nenese zátěž.
• Při vytváření kancelářských příček
  Polykarbonát dokonale zapadá do moderního kancelářského designu. Jeho flexibilita vám umožní vytvářet oddíly jakékoli složitosti. Navíc díky pevnosti komůrkového polykarbonátu nebude tento kancelářský design vyžadovat časté opravy. Rychlá péče a odolnost vůči jakémukoli detergentu vám poskytne další výhody.
• V bazénech a sprchách
  Buněčný polykarbonát vykazuje vynikající vlastnosti odolné proti vlhkosti. Neztrácí pevnost a vzhled ani při neustálém kontaktu s vodou různých teplot.

7. Proč jsou potřeba tepelné pračky?

Jsou potřebné k neutralizaci tepelné roztažnosti. Při velkých teplotních rozdílech podléhá komůrkový polykarbonát teplotní deformaci. Tepelná pračka zajišťuje spolehlivé bodové upevnění komůrkové polykarbonátové desky díky velké opěrné ploše, zajišťuje spolehlivé upevnění a zabraňuje tvorbě „vln“ v létě a prasknutí v zimě.

8. Jaké jsou rozměry polykarbonátových desek?

Standardní rozměry jsou 2100×6000 mm nebo 2100×12000 mm.

9. Jaké barvy jsou dostupné pro komůrkový polykarbonát?

Komůrkový polykarbonát je dostupný ve 13 standardních barvách: transparentní, žlutá, červená, zelená, tyrkysová, bronzová, vínová, hnědá, modrá, mléčná, ledová tříšť, ledová tříšť, bronzová, stříbrná.

10. Kolik komor je v polykarbonátu?

jedno-, dvou-, tří-, čtyřkomorové

12. Proč zakrývat konce polykarbonátem?

Aby polykarbonát zůstal čistý a průhledný, je nutné zakrýt konce listů. Konce jsou uzavřeny následovně: horní otevřené konce – s těsnící páskou a ukončovacím profilem zabraňujícím vnikání vody, prachu a sněhu, spodní konce – speciální perforovanou páskou, která nebrání cirkulaci vzduchu a zakončením profil.

13. Je nutné odstranit ochrannou fólii z povrchu komůrkové polykarbonátové desky?

Po dokončení instalace odstraníte ochrannou fólii z povrchu plechu. Při nakládání a vykládání, přepravě a montáži je nutné plechy chránit. Pokud jej necháte, může se pod vlivem slunce po nějaké době „přilepit“ na list a jeho odstranění v budoucnu bude problematické.

14. Zežloutne polykarbonát časem?

Aby polykarbonát nezežloutl a nezakalil, je na komůrkový polykarbonát nanesena jednotná speciální UV ochranná vrstva, která materiál chrání před ničivými účinky ultrafialového záření (tvrdé krátkovlnné záření škodlivé pro lidi i rostliny) . Tato ochranná vrstva se nachází pod značkovací fólií. Při správné instalaci musí být desky instalovány ochrannou vrstvou proti UV záření směrem ven.

15. Jak zjistím po odstranění ochranné fólie, na které straně komůrkové polykarbonátové desky se nachází UV ochranná vrstva?

Při instalaci polykarbonátu je důležité pamatovat na to, že ochranná fólie musí být odstraněna až po řezání plechů a jejich instalaci. Během instalace je nutné odstranit fólii v upevňovacích bodech. Pokud jste fólii z archu sejmuli, můžete na čerstvém řezu průhledného archu určit stranu archu s ochrannou UV vrstvou – bude tam vidět lehce namodralá tenká vrstva.

16. Používá se komůrkový polykarbonát k výrobě přístřešků a ochranných přístřešků na podlahy sklepů?

Komůrkový polykarbonát je vzhledem ke svým nárazuvzdorným vlastnostem nejvhodnější pro výrobu přístřešků a přístřešků nad vchody a pro ochranu jímek pro podlahy sklepů. Polykarbonátové desky jsou odolné proti vandalismu a mají esteticky atraktivní vzhled. I odolné polykarbonátové desky se však mohou zničit, když na ně narazí velké rampouchy ze střech.

17. Je možné instalovat polykarbonát do voštin podél střechy a ne napříč?

Není to možné, protože voštiny umístěné rovnoběžně se zemí zabrání odvodu kondenzující vlhkosti. V zimě se také zvyšuje pravděpodobnost sněhových pytlů na polykarbonátové desce. A při instalaci obloukové střechy to může vést k prasknutí plechu.

18. Je možné instalovat komůrkový polykarbonát v zimě?

Ano, můžete. Komůrkový polykarbonát lze ohýbat i za studena. Při teplotách pod -25 stupňů se však instalace nedoporučuje.

19. Lze použít polykarbonát místo skla?

Komůrkový polykarbonát je 200krát pevnější a 8krát lehčí než sklo a lze jej použít jako jeho náhradu. Polykarbonátové panely jsou tak odolné proti nárazům krupobití a poskytují bezpečné zasklení. Polykarbonátové panely se nelámou ani nepraskají, a proto při nárazu nevznikají žádné ostré úlomky.

20. Jak odolný je polykarbonát vůči vnějšímu prostředí?

Buněčný polykarbonát se skvěle cítí v teplotním rozsahu od -40 °C do +120 °C, přičemž si zcela zachovává všechny mechanické a optické vlastnosti. Komůrkové polykarbonátové panely odolávají značnému zatížení větrem a sněhem.

21. Jaké jsou tepelně izolační vlastnosti polykarbonátu?

Vzduchová mezera v komůrkových polykarbonátových panelech je vynikajícím tepelným izolantem. I ty nejtenčí panely z komůrkového polykarbonátu o tloušťce 4 mm jsou téměř dvakrát tepelně izolační než jednoduché zasklení. Výplně o tloušťce 8mm jsou srovnatelné s okny s dvojskly a výplně 16-25mm převyšují tepelně izolační vlastnosti oken s trojskly.

22. Jak dobře proniká světlo polykarbonátem?

Světelná propustnost transparentních dvouvrstvých komůrkových polykarbonátových desek dosahuje 86 %. Propustnost světla komůrkových polykarbonátových panelů se při dlouhodobém venkovním používání prakticky nesnižuje. Tvrdé ultrafialové záření (dosah menší než 400 nanometrů), které má škodlivý vliv na člověka, rostliny a zařízení, polykarbonátovou deskou prakticky neprojde. Optimální je přenos užitečných paprsků. Propustnost paprsků umístěných v extrémní části infračervené zóny spektra (více než 5000 nm) buněčným polykarbonátem je minimální, v důsledku čehož teplo vyzařované předměty uvnitř uzavřené místnosti zůstává uvnitř a vytváří „skleníkový efekt“. “, což je další výhoda při použití tohoto materiálu jako zasklení skleníků, skleníků, zimních zahrad atd. Všechny typy komůrkových polykarbonátových desek příznivě rozptylují světlo, opakovaně odrážejí paprsky pronikajícího světla ze všech povrchů (vrchní vrstva, výztuhy, spodní vrstva).

23. Je polykarbonát ohnivzdorný materiál?

Komůrkový polykarbonát má certifikát požární bezpečnosti, který potvrzuje shodu tohoto výrobku se stanovenými požadavky a patří do skupiny málo hořlavých materiálů. Hoří pouze v otevřeném plameni a je samozhášecí, nepřispívá k šíření hoření, netvoří hořící kapky, při hoření dochází pouze k bobtnání materiálu a vznikají lehké závity, které stihnou před pádem vychladnout. A konečně, otvory vytvořené při roztavení polykarbonátových panelů pomáhají odstranit kouř v případě požáru.

24. Jaká je životnost polykarbonátu?

Záruční doba na komůrkové polykarbonátové desky je více než 10 let. V praxi není životnost komůrkových polykarbonátových desek jako střešní krytiny omezena na 10 let a za stabilních povětrnostních podmínek dosahuje 15-20 let. Upozorňujeme, že nejdůležitější podmínkou dlouhé životnosti komůrkového polykarbonátu je dodržování všech pravidel pro skladování, přepravu, instalaci a následný provoz materiálu. Je výhradní odpovědností kupujícího určit, že hotový produkt z komůrkového polykarbonátu je vhodný pro konkrétní účel a že skutečné provozní podmínky jsou pro produkt přijatelné.

25. Je možné řezat polykarbonát a jak na to?

Řezání polykarbonátových panelů o tloušťce 4 mm lze provádět speciální konstrukcí nebo nožem na prkénko s výsuvnou čepelí. Při řezání desky komůrkového polykarbonátu musí ochranný film zůstat neporušený, aby se zabránilo vzniku škrábanců. K řezání silnějších plechů se používá rychloběžná kotoučová pila s dorazem, vybavená kotouči s malými, rovnými zuby, vyztuženými tvrdými slitinami. Doporučuje se používat pily s otáčkami alespoň 3200 ot./min. Plechy musí být pevně upevněny, aby se zabránilo vibracím. Po dokončení postupu odstraňte zbývající prach a malé třísky z řezaných okrajů listu stlačeným vzduchem nebo vysavačem.

26. Jak spojovat polykarbonátové desky?

Montáž polykarbonátových panelů se provádí pomocí originálních HP polykarbonátových spojovacích jednodílných profilů, ale i rozebíratelných profilů (základní, krycí) HCP vlastní výroby.

27. Na deskách komůrkového polykarbonátu je ochranná fólie, vyplatí se ji odstranit?

Desky z komůrkového polykarbonátu mají speciální jednostranný nebo oboustranný UV ochranný povlak. Strana nebo strany s tímto povlakem jsou obvykle označeny fólií. Ochrannou fólii je nutné při instalaci odstranit, jinak se na slunci „přilepí“ k materiálu.

28. Vyplatí se instalovat polykarbonátové ploty?

Pro ty, kteří chtějí kolem svého území postavit lehký, atraktivní, moderně vypadající plot, můžeme doporučit plot z polykarbonátu. Tento materiál nejen skvěle vypadá, ale lze jej také snadno kombinovat s jakýmikoli jinými materiály jako je kov, beton, cihla, dřevo a mnoho dalších. Snadno vytvoříte konstrukci s dekorativními prvky, podpěrami a osvětlením. Pokud jde o barvu a design, polykarbonátové struktury mají nejširší možnosti. Plot z komůrkového polykarbonátu má několik vynikajících vlastností. Má ultra vysokou odolnost proti nárazu (komůrkový polykarbonát je se svou nízkou hmotností 200krát pevnější než sklo, 8krát pevnější než akrylové plasty a PVC). Tento materiál nebude ovlivněn teplem ani chladem (komůrkový polykarbonát je vhodný pro použití v rozsahu teplot od -40 ºС do +120 ºС). Je to také ekologický inertní materiál, neuvolňuje škodlivé látky do životního prostředí a je pro člověka absolutně bezpečný. Ploty vyrobené z tohoto materiálu mají vysoké zvukově izolační vlastnosti. Instalace zabere trochu času.
Vzhledem k obrovské rozmanitosti rámů a samotného polykarbonátu můžete ukázat nebývalou představivost a převést ji do výroby oplocení, čímž získáte exkluzivní produkt. Odpověď na položenou otázku je tedy zcela zřejmá – konstrukce polykarbonátového oplocení jsou mimořádně zajímavou možností a pro ty, kteří jsou připraveni na krásná a originální řešení, se instalace polykarbonátového plotu rozhodně vyplatí!!

29. V jaké oblasti a jaké tloušťce je lepší použít polykarbonát?

Tloušťka polykarbonátu je důležitým faktorem při výběru materiálu pro průhledné konstrukce. Existují dva nejběžnější typy polykarbonátu – komůrkový a monolitický.

Buněčný polykarbonát je polymerní materiál ve formě desek s buněčnou strukturou. List takového polykarbonátu se skládá ze dvou speciálních vrstev, které mají speciální výztuhy (ve formě voštin). Nejčastěji používané polykarbonátové desky se pohybují v tloušťce od 4 do 25 mm. Nechybí ani zesílený polykarbonát (4mm, 6mm, 10mm, 16mm), což je unikátní materiál, jehož jediným výrobcem v Rusku je KARBOGLASS CJSC. Jeho zvláštností je přítomnost dalších výztužných žeber, což výrazně zvyšuje pevnost konstrukce a zvyšuje její odolnost vůči přírodním faktorům prostředí.

Čím silnější je polykarbonátová deska, tím nižší je její tepelná vodivost, a to vede ke snížení spotřeby elektřiny a tepla (topení nebo chlazení), a tedy i finančních prostředků.

Buňkový polykarbonát se v závislosti na tloušťce používá v následujících oblastech:

• 4 mm – reklamní stavby, přístřešky, malé skleníky
• 6-8 mm – široké využití (skleníky, skleníky, přístřešky).
• 10 mm — překrývající se vodorovné a svislé plochy (závory na dálnicích, výškové světlíky)
• 16 – 25 mm – průhledné střechy domů.
• 32 mm – střešní krytina se speciálními požadavky (pro velké rázy a zatížení)

Je třeba poznamenat, že plechy o tloušťce 4 mm nejsou určeny pro použití jako průhledné střechy, domy nebo přístřešky v oblastech, kde je možný silný nárazový vítr a sněžení.

Plechový polymerový plast je název materiálu, který je populárně známý jako polykarbonát. Buněčná odrůda polykarbonátu je považována za nejkvalitnější a nejoblíbenější. Díky své lehkosti, vysoké pevnosti a schopnosti dobře přenášet světelné paprsky se aktivně používá při výstavbě soukromých domů. Toto je nejlepší možnost pro výrobu skleníků, přístřešků a přístřešků. Pokud znáte základní pravidla instalace a jak správně nainstalovat polykarbonát, můžete snadno postavit spolehlivou a odolnou konstrukci vlastníma rukama.

Proč je důležité správně instalovat polykarbonát?

Výrobek byl nazván plást pro svou vizuální podobnost v průřezu s plástvem. Komůrkový polykarbonát v desce se skládá z několika polymerních vrstev spojených podélnými výztužnými můstky. Minimální počet listů jsou dva, maximální čtyři.

Díky této struktuře poskytuje materiál dobrou tepelnou izolaci.

Světelný tok prochází polykarbonátem z 90 % i více a pevnost syntetického materiálu je stokrát větší než u skla. Polykarbonát se dobře ohýbá a zůstává odolný vůči mechanickému poškození, pro které se často volí pro konstrukci obloukových přístřešků. Při úderu nepraská, takže se nebojí ani útoků krupobitím.

Přestože je polykarbonát jedním z nejodolnějších a nejspolehlivějších polymerů, může se sluneční záření poškodit. Stává se, že polymerní plast používaný jako obklad skleníků, skleníků, venkovních altánů, verand a podobných budov otevřeného typu se rychle opotřebuje.

Od okamžiku instalace uplyne jen pár let a obklad je zcela zbaven svých původních fyzických vlastností a deklarovaných kvalit.

K tomu dochází ve dvou případech: když je polykarbonátová deska nesprávně položena nebo nemá speciální UV úpravu.

Přítomnost ochranné vrstvy proti ultrafialovému záření je nejdůležitější kvalitou polykarbonátu. Pokud přiložíte plech s ošetřenou vrstvou dovnitř, můžete okamžitě snížit jeho životnost o celé desetiletí. Není těžké určit správnou stranu s odolností proti ničivým účinkům slunce: je pokryta balicí fólií se seznamem údajů o produktu a jeho parametrech. Na zadní straně filmu nebudou žádné značky.

Existuje několik způsobů, jak aplikovat UV ochranu.

• Stříkání. Na polymerní plast se v tenké vrstvě nanese roztok podobný vzhledem průmyslové barvě. Uvažovaná metoda má značné nevýhody. Při přepravě a instalaci polykarbonátové desky dochází k poškození ochranné vrstvy, což činí polymer nevhodným pro efektivní použití. Nástřik jako UV ochrana prokazuje nestabilitu vůči různým atmosférickým jevům a neodolává mechanickému namáhání zvenčí.
• Způsob ochrany proti vytlačování. V jedné z výrobních fází se na plátno nanáší speciální vrstva, aby se zabránilo destrukci polymeru. Proniká do povrchu polykarbonátového materiálu. Plátno se stává odolným vůči různým druhům poškození včetně mechanického namáhání. Rozdíl oproti předchozí metodě spočívá také v životnosti polykarbonátu – minimálně 20 let.

Polykarbonátová deska je dodávána zákazníkovi v balicí fólii (oboustranně). Po dokončení instalace musí být odstraněn, jinak se pod slunečními paprsky obal pevně přichytí k plechu a způsobí jeho zežloutnutí. Stává se, že technik odstraní film a zapomene označit povrch UV ochranou, která by měla směřovat ven. Rozhodnout se pro správnou stranu je i v tomto případě snadné. Musíte vzít polykarbonátovou desku na konec a podívat se skrz ni do slunce. Na straně s UV vrstvou budou fialové odlesky. V zásadě lze takový test vynechat a nahradit jej zavoláním dodavateli.

Kompetentní specialista vám pomůže zjistit, která strana by měla být umístěna ven a která by se měla „dívat“ dovnitř. Prodejci pravděpodobně znají technické vlastnosti svého produktu. Desky z komůrkového polykarbonátu mají film, který zabraňuje ničivým účinkům ultrafialového záření. Navíc je na vnější straně plátna povlak, který propouští určitou část světelného spektra. Maximální světelný tok vstupuje přes povlak s polarizovanými částicemi slídy a škodlivé infračervené záření se odráží. V místnostech zasklených polykarbonátem se při intenzivním osvětlení vzduch mírně ohřívá, což zlepšuje mikroklima v horku. Takové polykarbonátové desky se vyznačují perleťovým, perleťovým nebo zlatým odstínem.

Pro instalaci na skleníky je vhodnější jiný typ polykarbonátu. Propouští dostatek světla pro optimální růst vegetace a zároveň chrání před škodlivým zářením. Zde je důležité, na kterou stranu na skleník namontovat polykarbonát. Při nesprávném položení listu se ve skleníku vytvářejí klimatické podmínky, které mají škodlivý vliv na vegetaci.

Polykarbonát, zbavený bariéry proti UV záření, postupně ztratí svou pevnost a brzy se zhroutí.

Dalším typem komůrkového polykarbonátu je materiál s vysokou odrazivostí. Povlak potažený hliníkem odolává skleníkovému efektu a poskytuje chladný stín. Talíře se vyrábí v několika barevných variantách: stříbrná, zelená a modrá.

Jak určit přední stranu?

Před položením plátna musíte zjistit, která strana bude vnější. Musíte zvážit polykarbonátovou desku. Balicí fólie je obvykle označena a obsahuje přesné pokyny v několika jazycích. Popisuje také základní doporučení pro instalaci. Na základě přítomnosti informačních štítků se vypočítá „vnější strana“ materiálu. Během instalace by měla být deska otočena nahoru ke slunci. Informace na ochranné fólii pomáhají spotřebitelům nedělat chyby při výrobě skleníkových konstrukcí a přístřešků pomocí komůrkové odrůdy polykarbonátu.

Aby bylo možné správně provést instalaci a pochopit, na kterou stranu se má polykarbonátová deska nainstalovat, je na jejím povrchu často ochranná fólie různých barev. Na spodní straně je vždy bílá nebo bezbarvá. Fólie nahoře je buď modrá, nebo se vzorem a značkami. V každém případě se strany evidentně od sebe liší. Vysoce kvalitní polymerový plast má vždy oboustrannou ochranu. Barevná strana označuje přítomnost UV ochrany.

Měli byste věnovat velkou pozornost označení důležité body týkající se polykarbonátu jsou aplikovány na ochrannou fólii na „obličeji“:

• označení a název materiálu;
• hlavní technické vlastnosti;
• informace o výrobci;
• instalační pravidla.

Na základě výše uvedeného je zřejmé, že určení vnější strany polymerové plastové fólie je důležitým krokem při zakrývání rámu. Pokud z nějakého důvodu není ochranná fólie, stále existuje spolehlivý způsob, jak určit přední stranu, na které bude plech zajištěn – speciální laserový zářez. Značky se nanášejí podél okrajů v horní části plátna ve vzdálenosti 70–80 cm. Účelem takového označování je pomoci spotřebiteli vyřešit následující problémy:

• jak vybrat přední stranu krycího materiálu, když není ochranná fólie;
• jak nainstalovat podlahu podle všech pravidel;
• jak identifikovat materiál při jeho použití.

Moderní trh stavebních materiálů nabízí buněčný polymerový plast s oboustrannou ultrafialovou úpravou. Výrobce u tohoto produktu neposkytuje označení na vnější fólii. Díky této kvalitě komůrkového polykarbonátu nemusíte ztrácet čas hledáním přední hrany, ale pokládáte panel každou stranou ven.

Jak upevnit?

Po zakoupení polykarbonátu je kupující často zmaten otázkou, zda je nutné vyčistit plastovou fólii od fólie. Správnou odpovědí je doporučení odstranit fólii ihned po instalaci, aby se předešlo problémům v budoucnu. Jedná se o přepravní fólii, která zakrývá archy během přepravy a skladování, proto je nutné ji odstranit, pokud není plánována následná přeprava.

Někteří letní obyvatelé zaměňují přepravní fólii za ochrannou vrstvu proti UV záření. Tím, že jej nechávají na panelech, vystavují materiál ničivým účinkům slunce. Vyplatí se vědět, že UV vrstva je neviditelná – nebude možné ji záměrně sloupnout. Není proto třeba se bát náhodného odstranění přebytků z důvodu nezkušenosti. Pokud fólie na vnější straně listu zůstane neodstranitelná, tmavé oblasti nápisů pevně přilnou k horní části materiálu a poté bude jednoduše nemožné ji odstranit. Navíc fólie na vnější straně plátna ohrožuje bezpečnost vrstvy, která chrání před ultrafialovým zářením. V zimě nesejmutá fólie zachytí sníh.

Tím se snižuje pevnost plechů a zkracuje se jejich životnost.

Při instalaci je také důležité vzít v úvahu schopnost polykarbonátu reagovat na změny teploty. V horkém a chladném počasí vykazuje standardní polykarbonát odchylky od původní šířky 1 cm nebo více. Pokud je plech pevně připevněn k rámu, je nevyhnutelný výskyt trhlin a následné zničení materiálu. Aby k tomu nedocházelo, měly by mít otvory pro šrouby o 3–4 mm větší průměr než samotné šrouby. Předejdete tak možnému poškození materiálu při jeho změnách při tepelné roztažnosti. Je důležité šrouby příliš neutahovat, jinak může dojít k deformaci plechu.

Materiál také nemůžete ohýbat více, než je předepsaná norma. Každý typ polykarbonátu se vyznačuje určitou flexibilitou a specifickým minimálním poloměrem ohybu. Pokud plech ohnete více, než je přípustné, při přepravě ho srolujete nebo položíte na obloukové konstrukce, polykarbonát při první tepelné roztažnosti praskne a těsnění se poruší. Voda bude prosakovat trhlinou, když prší. Tato část konstrukce bude pro další použití nevhodná a bude nutné ji vyměnit. Maximální rádius je určen tloušťkou polykarbonátu – čím tenčí, tím více lze plech ohnout. Pro jistotu byste se měli o těchto vlastnostech informovat u prodejce.

Při správné montáži a dodržení montážního postupu vydrží postavená konstrukce z komůrkového polykarbonátu bez problémů řadu let.

Jak správně položit polykarbonát, viz následující video.