Jak ošetřit kovový povrch před lakováním?

Malování kovů hraje klíčovou roli jak v průmyslu, tak v každodenním životě. Tento proces dodává výrobkům nejen atraktivní vzhled, ale plní také důležitou ochrannou funkci, prodlužuje životnost kovových povrchů. V průmyslu se lakování používá jako prevence proti korozi, která může vést k destrukci konstrukcí, strojů a zařízení. V každodenním životě pomáhá natírání kovových prvků, jako jsou ploty, nábytek a nářadí, zachovat jejich vzhled a funkčnost po mnoho let.

Existuje několik metod lakování kovů, z nichž každá má své vlastní výhody a aplikace. Mezi nejčastější patří:

• Tradiční malba štětcem, která se dobře hodí pro malé práce nebo tam, kde je vyžadována zvýšená péče.
• Nastříkejte barvu pomocí pneumatického nebo airless stříkacího zařízení, což vám umožní rychle pokrýt velké plochy.
• Práškové lakování je metoda, při které se na povrch nanáší prášková barva a poté se produkt ošetří teplem, aby povlak polymerizoval.
• Elektrostatické lakování, které využívá elektrické pole k přitahování částic barvy na kovový povrch.

Příprava kovového povrchu pro lakování

Než začnete lakovat kov, musíte pečlivě připravit povrch, abyste zajistili maximální přilnavost barvy k materiálu a trvanlivost povlaku. Prvním a klíčovým krokem je čištění a odmašťování povrchu. Tento proces zahrnuje odstranění všech typů nečistot: prachu, nečistot, stop rzi, starých nátěrů a mastných skvrn. K čištění můžete použít kovové kartáče, abraziva nebo speciální chemická rozpouštědla. Odmašťování se provádí pomocí rozpouštědel nebo alkálií, které účinně odstraňují mastnotu a olej, čímž zabraňují budoucí tvorbě bublin a loupání barvy.

Po úklidu přichází fáze základní nátěr kovu, který hraje důležitou roli v procesu malování. Základní nátěr nejen podporuje lepší přilnavost barvy k povrchu, ale také chrání kov před korozí, zlepšuje krytí a snižuje spotřebu barvy. Podle druhu kovu a provozních podmínek se volí antikorozní, epoxidové, polyuretanové nebo jiné typy primerů. Základní nátěr by měl být aplikován v rovnoměrné vrstvě, důkladně pokrývající celý povrch, zejména prohlubně a těžko dostupná místa. Po zaschnutí základního nátěru můžete začít nanášet barvu.

Na kvalitě přípravných prací závisí nejen vzhled výrobku, ale také jeho ochranné vlastnosti. Důkladné čištění a odmaštění, stejně jako správně zvolený a dobře nanášený základní nátěr zajistí trvanlivost nátěru a pomohou vyhnout se problémům spojeným s korozí a poškozením vrstvy nátěru. Proto byste tyto fáze neměli zanedbávat a usilovat o rychlý výsledek, protože profesionální a vysoce kvalitní nátěr kovových povrchů je základem přípravných prací.

Výběr barvy na kov

Správně zvolená barva dodává výrobku nejen atraktivní vzhled, ale také zajišťuje odolnost, ochranu proti korozi a negativním vlivům prostředí. Podívejme se na hlavní typy kovových barev a jejich vlastnosti, abychom si usnadnili výběr správné možnosti.

Existuje několik typů barev určených pro lakování kovových povrchů:

• Alkydové barvy: tvoří trvanlivý povlak a mají dobrou odolnost vůči vnějším faktorům.
• Epoxidové barvy: vyznačující se vysokou přilnavostí ke kovovým povrchům a odolností vůči chemikáliím.
• Akrylové barvy na vodní bázi: šetrné k životnímu prostředí a snadno se nanášejí, ale méně odolné proti mechanickému poškození ve srovnání s jinými typy.
• Polyuretanové barvy: poskytují vysokou odolnost proti opotřebení a elasticitu nátěru, díky čemuž jsou ideální pro kovové konstrukce vystavené dynamickému zatížení.

• Stupeň vystavení vlhkosti a změnám teploty: pro venkovní práce se doporučují barvy se zvýšenou odolností proti vlhkosti a odolností proti UV záření.
• Možnost mechanického namáhání: Pro povrchy podléhající opotřebení by měly být zvoleny barvy s vysokým stupněm přilnavosti a odolnosti proti opotřebení.
• Chemická agresivita prostředí: v podmínkách působení agresivních látek jsou vhodné epoxidové a polyuretanové barvy.
• Estetické preference: důležitý je výběr barvy a povrchové úpravy (matný, lesklý, pololesklý).

Základní nátěr na kov PENTRICOR EP 150
Zkontrolujte ceny

Antikorozní základní nátěr na kov PENTRICOR EP 200 Zn 80
Zkontrolujte ceny

Polyuretanový základní nátěr na kov PENTRICOR EP 150
Zkontrolujte ceny

Technologie lakování kovů

Existuje několik metod pro lakování kovových povrchů a výběr nejlepší metody závisí na řadě faktorů, včetně velikosti projektu, požadované odolnosti nátěru a samozřejmě rozpočtu projektu. Zvažme dva hlavní přístupy: ruční lakování a mechanizované metody.

Ruční malba: Nástroje a techniky
Ruční lakování kovů vyžaduje pečlivou přípravu povrchu, která může zahrnovat čištění, broušení a základní nátěr. Obvykle používanými nástroji jsou kartáče, válečky nebo pneumatické postřikovače. Kartáče jsou skvělé pro malé detaily a těžko dostupná místa, zatímco válečky jsou účinné pro velké rovné povrchy. Pneumatické stříkání vytváří rovnoměrnější a tenčí povlak, ale vyžaduje určité dovednosti a vybavení. Technika nanášení barvy musí zajistit rovnoměrné krytí bez šmouh, k čemuž je nutné dodržet správnou rychlost nástřiku a vzdálenost.

Mechanizované způsoby lakování: stříkání a ponor
Mechanizované lakovací metody, jako je stříkání a máčení, se používají ke zvýšení produktivity a zlepšení kvality povrchové úpravy. Lakování stříkáním lze automatizovat pomocí speciálních instalací, což umožňuje zpracovávat velké objemy produktů s vysokou rychlostí a přesností. Elektrostatické stříkání zlepšuje přilnavost barvy ke kovu a pomáhá šetřit materiály minimalizací odpadu.
Namáčení je proces, při kterém jsou díly zcela ponořeny do lázně s barvou. To zajišťuje rovnoměrné pokrytí i složitě tvarovaných výrobků. Po ponoření se přebytečná barva odstraní a povrch se vysuší. Tato metoda se často používá v hromadné výrobě, protože umožňuje zpracovávat velké množství dílů současně a poskytuje odolný povlak.

V závislosti na zvolené technologii lakování kovů můžete dosáhnout různých efektů vzhledu a ochranných vlastností. Pro dosažení optimálních výsledků je důležité zvážit typ nátěru a provozní podmínky produktů. Moderní lakovací technologie se neustále zdokonalují a nabízejí pro průmysl efektivnější a ekologičtější řešení.

Vlastnosti lakování různých kovových výrobků

Pro dosažení vysoce kvalitního výsledku je důležité vzít v úvahu vlastnosti každého typu kovového povrchu.

Lakování kovových konstrukcí a velkých předmětů

Velké kovové konstrukce vyžadují speciální přístup k lakování, protože jejich velikost a často venkovní použití klade zvýšené nároky na kvalitu nátěru. Nejprve je nutné pečlivě připravit povrch: odstranit rez, odmastit a ošetřit antikorozními prostředky. Lakování takových struktur se často provádí stříkáním, což umožňuje rovnoměrně pokrýt velké plochy. Důležitým aspektem je výběr barvy, která musí mít vysokou přilnavost ke kovu, odolnost proti povětrnostním vlivům a mechanickému poškození. Často se používají polyuretanové, epoxidové nebo akrylové sloučeniny.

Vlastnosti malování malých dílů a výrobků složitých tvarů

Při lakování malých dílů a výrobků se složitou geometrií je zvláštní pozornost věnována technologii nanášení barev. Klíčem k tomu je zajistit, aby všechny prohlubně a hřebeny byly pokryty rovnoměrně, což může být u tradičních metod lakování obtížné. Jednou z nejúčinnějších metod je práškové lakování, které zajišťuje rovnoměrné pokrytí a vysokou přilnavost ke kovu. Práškové lakování je navíc ekologické a vysoce odolné proti opotřebení.

Pro dosažení nejlepších výsledků při lakování malých dílů dodržujte následující pokyny:

• Povrch důkladně připravte, zbavte jej nečistot, mastnoty a vodního kamene.
• Pro přístup ke všem částem produktu použijte speciální závěsné systémy.
• Vyberte barvu, která odpovídá typu kovu a provozním podmínkám produktu.
• V případě práškového lakování dodržujte technologii nanášení barvy včetně teploty a doby polymerace.

Sušení a polymerace nátěru

Proces lakování kovu není omezen na nanášení vrstvy barvy; zahrnuje důležitý krok sušení a polymerace. Tyto postupy zajišťují pevnost, odolnost vůči vnějším vlivům a trvanlivost nátěru. Existuje několik metod sušení barvy na kovu, z nichž každá má své vlastní vlastnosti a používá se v závislosti na typu barvy a konečných požadavcích na povlak. Tradiční metody zahrnují přirozené sušení při pokojové teplotě, tepelné sušení v pecích nebo komorách, infračervené sušení a ultrafialovou polymeraci. Volba metody je dána ekonomickou proveditelností, požadovanou dobou schnutí a specifiky nátěrového materiálu.

Vliv teplotních podmínek na kvalitu nátěru je těžké přeceňovat. Pokud zvolíte špatnou teplotu a dobu schnutí, můžete se setkat s problémy, jako je blednutí barev, nedostatečná přilnavost barvy ke kovu, tvorba bublin a prasklin. Optimální teplotní podmínky zajišťují rovnoměrné zasychání barvy, což je klíčem k získání hladkého a rovného povrchu bez defektů. Tepelné sušení při zvýšených teplotách podporuje rychlé vytvrzování a polymeraci, což urychluje výrobní proces a zlepšuje fyzikální a mechanické vlastnosti nátěru.

Moderní technologie sušení a polymerace umožňují přesné řízení teploty a doby expozice, což zase zaručuje vysokou kvalitu nátěru. Inovativní sušící systémy zajišťují energetickou účinnost a šetrnost k životnímu prostředí procesu, což je zvláště důležité v moderních výrobních podmínkách. Zavedení automatizovaných řídicích systémů umožňuje dosáhnout ideálních výsledků sušení, minimalizovat riziko lidské chyby a zvýšit celkovou produktivitu.

Chyby při lakování kovu a jak jim předcházet

Přes zdánlivou jednoduchost se při nanášení barvy na kovové povrchy můžete setkat s mnoha problémy a vadami nátěru. Mezi běžné chyby patří puchýře, odlupování, rez pod barvou, nerovnoměrná povrchová úprava a odlupování barvy. Takové vady nejen kazí vzhled výrobku, ale také snižují jeho ochranné vlastnosti, což může vést k urychlenému opotřebení a korozi.

Abyste takovým problémům předešli, měli byste dodržovat doporučení pro správné lakování kovů. Nejprve před zahájením práce musíte pečlivě připravit povrch: očistit jej od nečistot, rzi, starého nátěru a odmastit. Za druhé byste měli používat vysoce kvalitní materiály – základní nátěr a barvu vhodnou pro typ kovu a provozní podmínky výrobku. Za třetí je důležité dodržovat technologii nanášení barvy: zvolit správný způsob (nástřik, štětec, váleček), teplotu a vlhkost v místnosti a také dodržet požadovanou dobu schnutí mezi vrstvami.

Pro dosažení ideálního výsledku při lakování kovu se doporučuje dodržovat následující seznam akcí:

• Pečlivě připravte povrch pro lakování.
• Výběr vhodných materiálů a nástrojů.
• Dodržování technologie a doby schnutí.
• Monitorování podmínek prostředí během lakování.

Péče o lakované kovové povrchy

Je důležité pravidelně čistit povrchy od nečistot pomocí jemných čisticích prostředků, které neobsahují agresivní chemikálie, které mohou poškodit ochranný povlak. Doporučuje se také používat specializované ochranné směsi, které na povrchu vytvoří vodoodpudivou a antikorozní vrstvu. Je důležité věnovat pozornost stavu nátěru zejména po zimě nebo v podmínkách vysoké vlhkosti, kdy se zvyšuje riziko koroze.

I kvalitní nátěr kovu může časem vyblednout a ztratit své ochranné vlastnosti. V takových případech je nutná obnova a přelakování. Proces zahrnuje důkladnou přípravu povrchu: odstranění starého nátěru, odstranění rzi a odmaštění. Po těchto přípravných pracích se nanese nový základní nátěr zajišťující lepší přilnavost barvy ke kovu a dodatečnou ochranu proti korozi. Konečnou fází je nanášení barvy, jejíž výběr musí odpovídat druhu kovu a provozním podmínkám. Správně provedená obnova výrazně prodlouží životnost kovových výrobků a zachová jejich vzhled.

Použití nevhodných barev nebo primerů může vést k předčasnému selhání výrobku. Proto by měl být výběr produktů péče a obnovy prováděn s ohledem na doporučení výrobců a specifikace produktu. V případě potřeby byste se měli obrátit na profesionály, kteří pomohou zachovat krásu a funkčnost lakovaných kovových povrchů po mnoho let.

V rámci našeho výzkumu jsme se podívali na různé aspekty procesu lakování kovů a nyní můžeme shrnout výsledky. Na základě analýzy stávajících metod a materiálů můžeme konstatovat, že kvalitní lakování kovů vyžaduje nejen výběr vhodné barvy a předúpravu povrchu, ale také dodržování technologických postupů. Účinnost nátěru závisí na mnoha faktorech, včetně typu kovu, provozních podmínek výrobků a účelu nátěru, ať už jde o ochranu proti korozi, dekorativní nátěr nebo o zlepšení výkonu.

Oblast lakování kovů se neustále vyvíjí a v poslední době se objevilo mnoho inovací, které otevírají nové vyhlídky na zlepšení kvality a odolnosti nátěrů. Mezi nejvýznamnější trendy a nové technologie v oblasti lakování kovů patří:

• Použití nanotechnologie k vytvoření tenčích, ale pevnějších povlaků.
• Vývoj ekologicky šetrných barev a laků, které neobsahují toxická rozpouštědla.
• Použití elektrostatického nástřiku, který zvyšuje přilnavost barvy ke kovu a minimalizuje odpad.
• Implementace automatizovaných a robotických lakovacích systémů pro zlepšení přesnosti a zkrácení doby zpracování.

Povrchové lakování hraje klíčovou roli v ochraně kovových konstrukcí před korozí, která může výrazně snížit jejich životnost. Kov, který byl vystaven korozním procesům, ztrácí svou pevnost a stabilitu, což může vést k nutnosti nákladných oprav nebo výměny. Kromě toho lakování zlepšuje vzhled kovových výrobků a dodává jim estetickou přitažlivost. Než ale kov pořádně natřete, musíte nejprve připravit jeho povrch.

Hlavní typy kovových povrchů a jejich vlastnosti

Kovové povrchy mohou být rozmanité a každý z nich vyžaduje zvláštní přístup k malbě. Mezi nejběžnější druhy kovů patří železné kovy: ocel, litina a neželezné kovy: hliník, měď, zinek a další. Černé jsou náchylnější ke korozi, a proto vyžadují obzvláště pečlivou přípravu a výběr ochranných nátěrů. Neželezné kovy mají zase své vlastní vlastnosti při zpracování a lakování související s jejich fyzikálními a chemickými vlastnostmi.

Příprava kovového povrchu pro lakování

Před natíráním kovu je třeba jeho povrchy připravit. Na tom závisí trvanlivost a kvalita budoucího nátěru. Nesprávně připravený povrch může mít za následek špatnou přilnavost barvy, což má za následek praskání, puchýře a loupání. To zase urychlí proces koroze a vyžaduje přelakování. Správná příprava umožňuje odstranit veškeré nečistoty a nerovnosti, vytvořit optimální podmínky pro nanášení barvy a její přilnavost ke kovu.

Fáze přípravy

Proces přípravy povrchu pro lakování zahrnuje několik klíčových kroků: odstranění rzi, odmaštění a základní nátěr. Každý z nich plní svou funkci a poskytuje nejkvalitnější a trvanlivý povlak.

Odstraňování rzi: mechanické a chemické ošetření

Rez je hlavním nepřítelem kovu, zejména v podmínkách vysoké vlhkosti. Tento proces destrukce kovových konstrukcí je způsoben oxidací železa, při které vzniká oxid železa, také známý jako rez. Aby se zabránilo dalšímu zničení, je nutné jej rychle odstranit z kovových povrchů. V závislosti na objemu a stavu léze se k tomu používají různé metody.

Obrábění

Mechanická metoda odstraňování rzi zahrnuje fyzický dopad na kovový povrch, aby se odstranila oxidovaná vrstva. Tato metoda je vhodná pro velké kovové předměty, kde je důležité zachování strukturální integrity materiálu.

Základní způsoby obrábění:

1. Broušení a leštění. Jedná se o jednu z nejběžnějších metod obrábění. K tomuto účelu se používají různé brusné a leštící nástroje: brusný papír, brusky nebo ruční leštící kotouče. Metoda je účinná pro odstranění povrchové rzi a přípravu kovu pro další zpracování nebo lakování.
2. Pískování zahrnuje použití proudu abrazivního materiálu nasměrovaného na kovový povrch pod vysokým tlakem. Technologie pískování umožňuje rychle a efektivně odstranit korozi i z těch nejhůře přístupných míst. Tento postup však vyžaduje speciální vybavení.
3. Použití tuhých drátěných kartáčů je jednoduchá, ale účinná metoda. Hodí se zejména pro malé plochy nebo těžko přístupná místa.
4. Úhlové brusky jsou vybaveny kotouči pro hrubé opracování kovu. Umožňují rychle odstranit velké vrstvy rzi, ale vyžadují opatrnost, aby nedošlo k poškození základní vrstvy materiálu.

Chemické zpracování

Chemická metoda odstraňování rzi zahrnuje použití speciálních sloučenin, které reagují s korozivní vrstvou a rozpouštějí ji. Častěji se používá pro zpracování malých dílů nebo v případech, kdy je obrábění nemožné nebo není dostatečně efektivní.

Základní chemické metody ošetření:

1. Aplikace konvertorů rzi. Jedná se o speciální chemické sloučeniny, které přeměňují rez na stabilní sloučeniny, jako jsou fosforečnany železa. Aplikují se na rezavá místa a po zaschnutí je lze překrýt ochrannými nebo dekorativními nátěry. Dobrá věc na této metodě je, že vám umožňuje neutralizovat korozi, aniž byste ji úplně odstranili.
2. Kyselé roztoky: fosforečné nebo chlorovodíkové, účinně rozpouštějí rez. Kovové výrobky se ponoří do roztoku nebo se zpracují štětcem. Po chemické expozici se kov promyje a vysuší. Je důležité přijmout preventivní opatření, protože kyseliny mohou poškodit okolní povrchy.
3. Antikorozní odstraňovače. Tyto produkty jsou navrženy tak, aby rozpouštěly rez a zabraňovaly jeho opětovné tvorbě. Aplikují se na kovový povrch, kde reagují s korozivním povlakem, poté jej lze snadno odstranit.
4. Elektrolytické zpracování. Při této metodě se kovové části ponoří do elektrolytického roztoku, kterým prochází elektrický proud. Metoda se používá k restaurování kovových dílů tam, kde je nutné zachovat přesné rozměry a tvary.

Odmašťování povrchu

Jedná se o důležitý krok přípravy, protože na kovovém povrchu mohou být stopy olejů, tuků nebo jiných nečistot, které brání přilnutí barvy. K odmaštění se používají speciální směsi nebo rozpouštědla, která odstraní všechny organické nečistoty. Tato fáze je zvláště důležitá pro neželezné kovy, protože jsou citlivější na znečištění.

Základní nátěr: typy a vlastnosti

Tekutý základní nátěr se nanáší na připravený povrch před lakováním a plní několik funkcí najednou: zlepšuje přilnavost barvy, chrání kov před korozí a vytváří rovnoměrný základ pro nanášení dokončovací vrstvy. Existují různé typy primerů určených pro různé typy kovů a jejich provozní podmínky. Například pro železné kovy se často používají fosfátové nebo antikorozní primery, pro neželezné kovy pasivační, inhibiční a izolační primery.

Druhy barev na kov

Ne všechny barvy jsou vhodné pro zpracování kovových povrchů, takže otázka, jak natřít kov, je i dnes aktuální. Je lepší použít čtyři níže uvedené odrůdy.

Akryl

Pokud výrobce díla stojí před otázkou, jakou barvou natírat kov venku, pak jsou akrylové emaily jedny z nejlepších. Mají dobrou přilnavost a odolnost vůči ultrafialovým paprskům. Rychle schnou, neuvolňují toxické látky a jsou vysoce odolné proti vyblednutí. Akrylové barvy jsou však méně odolné proti mechanickému poškození, což omezuje jejich použití v prostorách s vysokou zátěží.

Alkyd

Široce používané pro konečnou úpravu kovových povrchů díky jejich vysoké pevnosti a odolnosti vůči povětrnostním vlivům. Tvoří trvanlivý povlak, který je odolný proti oděru a teplotním změnám. Hlavní nevýhodou alkydových barev je jejich dlouhá doba schnutí a přítomnost rozpouštědel, která mohou být toxická.

Guma

Jsou vysoce elastické a voděodolné, takže jsou ideální pro nátěry povrchů vystavených vlhkosti. Jedná se o otázku, jak malovat kov na ulici. Tyto barvy tvoří odolný, elastický povlak, který odolává mechanickému poškození a korozi. Často se používají na střechy, ploty a další venkovní kovové konstrukce.

Základní smalt na rez 3v1

Jedná se o univerzální materiály, které současně plní funkce základního nátěru, antikorozní úpravy a dekorativního nátěru. Mohou výrazně zkrátit dobu přípravy a lakování, protože je lze aplikovat přímo na rez bez předčištění. To znamená, že pokud je problém, jak natřít rezavý kov, pak je ideální volbou základní nátěr smaltu. Materiál poskytuje dobrou ochranu proti korozi a vytváří odolný povlak.

Výběr barvy v závislosti na druhu kovu a provozních podmínkách

Pro lakování negalvanizovaného kovu je lepší použít antikorozní základní nátěry, alkydové a akrylové barvy, které tvoří trvanlivý a ekologicky odolný povlak.

Pozinkovaný kov vyžaduje zvláštní přístup, protože na jeho povrchu se tvoří hustý oxidový film, který zabraňuje přilnavosti. Pro zinkování je nejlepší použít akrylové barvy nebo základní emaily, které mají vyšší přilnavost.

U neželezných kovů je vše jinak. Například bronz, mosaz a měď není třeba natírat. Je lepší je přetřít ochranným bezbarvým lakem: polyuretanem nebo epoxidem. Hliník lze natírat, k čemuž se používají akrylové emaily. Můžete použít polyvinylacetát a uretan.

Další otázkou je, jak natřít rezavý kovový povrch. K tomu je lepší použít základní nátěry, které současně čistí, základní nátěr a malují povrch. Aplikují se přímo na rez a poskytují dlouhotrvající a odolný nátěr.

Pro vnitřní práce se nejlépe hodí akrylové nebo alkydové barvy, které vytvářejí otěruvzdornou a esteticky atraktivní povrchovou úpravu. Je důležité zvolit nátěrový materiál, který nevypouští toxické látky, zejména pokud bude používán v obytných oblastech.

K otázce, jakou barvou je nejlepší natírat kov venku, je třeba přistupovat z hlediska velkého zatížení působícího mimo budovy. Pro vnější kovové konstrukce se doporučuje používat barvy s vysokými antikorozními vlastnostmi: alkydové nebo pryžové. Dobře chrání kov před vlhkostí, ultrafialovým zářením a teplotními výkyvy a zajišťují trvanlivost povlaku.

Proces lakování kovových výrobků

Před natíráním kovu budete potřebovat následující nástroje a materiály: barvy, štětce nebo válečky, rozpouštědla na čištění nářadí, základní nátěr, odmašťovací prostředky a přípravky na odstraňování rzi.

Pokyny krok za krokem pro nanášení barvy

Jedná se o poměrně jednoduchý proces, který se skládá z několika kroků:

1. Lakování kovu začíná nanesením tenké vrstvy barvy. Díky tomu se materiál barvy a laku lépe vstřebá do povrchu a sníží se riziko vzniku šmouh. Barva se nanáší rovnoměrně. Pokud je množství práce velké, použijte stříkací pistoli.
2. Další je sušení. Proces se provádí přísně s ohledem na doporučení výrobce. To může trvat několik hodin až den, v závislosti na typu nátěru a podmínkách prostředí.
3. Přebarvení. Po zaschnutí první vrstvy naneste druhou a případně třetí. Každý další zlepšuje ochranné vlastnosti a vzhled nátěru. Každá předchozí vrstva musí před nanesením další zcela zaschnout.

Pokud se nanesená barva z nějakého důvodu odloupla, je nutné odstranit exfoliovaná místa, povrch očistit, znovu připravit a nanést nový nátěr. Je důležité odstranit příčinu odchlípení, aby se zabránilo opakování vady.

Kovové výrobky, které nevyžadují lakování

Existuje několik kovů, které nevyžadují lakování. První je nerezová ocel. Obsahuje chrom, který při interakci s kyslíkem vytváří na povrchu kovu tenký, ale odolný oxidový film. Ten chrání kov před korozí a činí jej odolným vůči vlhkosti a chemikáliím.

Titan je kov známý pro svou vysokou pevnost, lehkost a mimořádnou odolnost vůči korozi. Stejně jako nerezová ocel vytváří na svém povrchu oxidový film, který jej chrání před působením agresivních chemikálií včetně kyselin. Tyto vlastnosti jej předurčují pro použití v extrémních podmínkách.

Zinek se často používá jako povlak pro jiné kovy kvůli jeho odolnosti vůči korozi. Výrobky vyrobené z čistého zinku však také nevyžadují nátěr, protože sám je odolný vůči vlivům prostředí. Často se používá ve formě slitin, které jsou vysoce odolné vůči korozi.

Ocel odolná vůči povětrnostním vlivům, speciálně navržená pro použití bez lakování. Obsahuje legující prvky, které přispívají k vytvoření ochranného rezavého povlaku. Tento povlak zabraňuje další korozi a dodává produktu jedinečný vzhled.

Závěr

Než natřete kov, aby se barva neodlupovala, musíte ji vybrat s ohledem na typ povrchu, provozní podmínky a požadovaný výsledek. Pro venkovní práce je lepší zvolit barvu a lak s vysokými antikorozními vlastnostmi a pro vnitřní použití je šetrný k životnímu prostředí a odolný proti oděru.

Aby si lakované kovové povrchy zachovaly svůj vzhled a chránily kov, doporučuje se je pravidelně čistit od prachu a nečistot, vyvarovat se mechanickému poškození a v případě potřeby nátěr obnovit.