Co znamená carving?
Na výrobek se používají různé typy závitů: metrický, palcový, stoupání atd. Nejběžnější je však metrický, což je šroubový závit uvnitř i vně dílu. Z profilu tvoří jeho výstupky a prohlubně totožné rovnoramenné trojúhelníky a takové závity se měří v milimetrech (odtud jeho název).
Metrické závity se používají k vytvoření válcových a kuželových spojovacích prvků: šrouby, matice, šrouby, svorníky atd. Tyto prvky umožňují poskytnout produktu těsné těsnění a pevně spojovat jeho různé součásti.
Než si povíme o označení závitu na výkresu, seznámíme se s jeho parametry.
Základní a geometrické parametry
Existují základní parametry, kterými se určují různé typy metrických závitů:
- průměr a stoupání závitu;
- směr stoupání závitů (pravý a levý závit);
- umístění na výrobku (vnější a vnitřní závit).
Geometrické parametry zahrnují:
- jmenovitý průměr vnějších (D) a podobných vnitřních závitů (d);
- střední průměr vnějších a vnitřních závitů (D2 a d2);
- vnitřní průměr vnějších a vnitřních závitů (D1 a d1);
- vnitřní průměr šroubu (používá se při výpočtu napětí, které vzniká v spojovacím prvku);
- stoupání závitu (vzdálenost mezi sousedními zářezy nebo hroty závitu). Existuje základní stoupání pro závitovou část stejného průměru a také stoupání se sníženými geometrickými parametry (P).
- postup vlákna. Je-li závit tvořen jedinou šroubovicovou plochou, je jeho zdvih roven stoupání;
- výška trojúhelníku (H).
Charakteristika kuželového metrického závitu
Označení vnitřního závitu na výkresu
Vnější metrický závit
Jak jsou na výkrese vyznačeny závity?
V označení tolerančního pole pro průměr metrického závitu se používají digitální hodnoty třídy přesnosti závitu a písmena označující hlavní odchylku. Toleranční pole závitu by mělo být označeno dvěma alfanumerickými prvky: na prvním místě – toleranční pole d2 (střední průměr), na druhém místě – toleranční pole d (vnější průměr). Pokud jsou toleranční pole vnějšího a středního průměru stejná, pak se neduplikují.
Při označování metrického závitu nejprve uveďte označení závitu a poté rozsah tolerance. V označení závitu je potřeba uvést typ podle délky líčení (N – normální, S – malý, L – velký). Tato písmena jsou uvedena za polem tolerance a jsou od něj oddělena vodorovnou čarou. Stoupání závitu není vyznačeno.
Příklad označení závitu 24 mm
Je také nutné označit lícování závitového spojení, které je označeno zlomkem. Čitatel obsahuje označení vnitřního závitu podle tolerančního pole a jmenovatel udává hodnotu tolerančního pole pro vnější závit.
Příklad označení závitového spoje na výkresech
Carving
Při označování závitu použijte písmeno označující typ závitu (metrický, palcový, modulární atd.) a velikost závitu. Velikostí rozumíme vnější (nominální) průměr d a D. Kreslení vzoru závitu vyžaduje pečlivost, proto je na výkresech označován konvenčně, bez ohledu na to, jak vypadají ve skutečnosti.
Vnější závity se obvykle kreslí plnými čarami a vzdálenost mezi nimi by neměla přesáhnout rozteč závitu a začátek čar by měl začínat odsazením alespoň 0,8 mm od základny součásti. Vnitřní závity jsou označeny v řezu: plné čáry podél vnitřního průměru a tenké krátké čáry podél vnějšího průměru.
Neviditelné závity jsou označeny přerušovanými čarami podél vnějšího a vnitřního průměru součásti. Hranice závitu je nakreslena na vnější průměr.
Zkosení je plocha tvořená zkosením koncové hrany materiálu. Pokud nemají konkrétní účel, neměly by být na výkrese uvedeny.
Označení závitů označte podle příslušných norem pro všechny závity kromě kuželových a válcových trubkových závitů.
Označení pro kuželové závity a válcové trubkové závity se používají tak, jak je znázorněno na obrázku níže.
Jmenovitý profil a rozměry prvků s metrickým závitem jsou stanoveny GOST 9150-81. Průměry a stupně jsou stanoveny GOST 8724-81.
Označení závitu obsahuje označení písmenem, které identifikuje typ závitu a také velikost závitu.
Metrické závity s velkým stoupáním se označují písmenem M a velikostí vnějšího průměru, např. M17.
Metrické závity s jemným stoupáním se označují písmenem M, velikostí vnějšího průměru a stoupáním závitu, např. M13 x 0,3.
Vícechodý metrický závit by měl být označen písmenem M, jmenovitým průměrem, číselnou hodnotou zdvihu a v závorce písmenem P s číselnou hodnotou stoupání, např. tříchodý závit jmenovitým průměr 24 mm, s roztečí 1 mm a zdvihem 3 mm je označen – M24 x 3 (P1).
Pracovní výkres
Jakýkoli produkt se skládá z různých částí, které jsou navzájem spojeny. Vyrábějí se litím, kováním nebo ražením. Po získání požadovaného tvaru se díly brousí, frézují a zpracovávají jinými mechanickými metodami.
Pracovní výkres ukazuje nejen vlastnosti produktu, ale také:
- Materiál.
- Výrobní metody.
- Čistota povrchové úpravy.
- Požadavky na přesnost výroby.
- Technické požadavky na hotový výrobek.
Čistota povrchu (hladkost, rovnost) závisí na tom, jak a jakým nástrojem byl zpracován. Existuje 14 úrovní čistoty povrchu, které jsou na výkrese označeny trojúhelníkem a číslem (∆ 6).
Komponenty jednoho dílu mohou mít různé požadavky na čistotu zpracování. V tomto případě je pro každou z nich uvedena samostatná třída čistoty.
Úrovně čistoty povrchu během zpracování:
- ∆ 3 – jsou zde stopy opracování. Používá se pilník na prase, brusný kotouč atd.;
- ∆ 4-6 – stopy jsou sotva patrné. Používá se broušení, sametový pilník a jemný brusný papír;
- ∆ 7-9 – žádné viditelné stopy opracování. Používá se škrabka, sametový pilník a dokončovací fréza;
- ∆ 10-14 – hladký povrch. Používá se jemné broušení, pilování olejem a křídou.
Objednejte si cvičnou zprávu a získejte slevu!
Chtěli byste slevu na svůj tréninkový výkaz? Objednejte do 30. listopadu a získejte slevu až 30 %.
Jsou to sled šroubovicových drážek s konstantním průřezem a stoupáním, které jsou aplikovány na válcové nebo kuželové plochy.
KLASIFIKACE A HLAVNÍ VLASTNOSTI nití:
Jednotka průměru – metrický nebo palcový (ve stavebnictví a strojírenství se častěji používají metrické závity a ve strojírenském instalatérství mnohem častěji palcové). Metrika je označena písmenem „M“, za kterým se zapíše průměr závitu (například „M12“), palec, buď písmenem „G“ nebo uvozovkami za číslem průměru (například G1½“). ;
Umístění povrchu (vnější a vnitřní závity).
Zářezy na vnějším závitu tvarovky zabraňují sklouznutí těsnicího materiálu při montáži;
Rovná nit
Kuželový závit
Tvářecí plocha, na které se nachází závit
Směr pohybu šroubové plochy (vpravo, vlevo). Obvykle se používá pravý závit.
Levé závity se vyskytují a používají zřídka (na plynových lahvích s hořlavým plynem, redukčních ventilech, upevňovacích šroubech a maticích v nástrojích)
Cívky stoupají doleva
Kroucení proti
ve směru hodinových ručiček
Cívky stoupají doprava
Kroucení
ve směru hodinových ručiček
Počet průchodů (jednoprůchodové a víceprůchodové);
Profil (trojúhelníkový, kulatý atd.);
HISTORIE PALCOVÉHO ZÁVITU
Proč používáme palce k měření závitů?
Palcové velikosti k nám přišly ze západní Evropy. Požadavky normy GOST 6357-81, která platí v postsovětských zemích, vycházejí z vlákna BSW (British Standard Whitworth), známého jako Whitworthovo vlákno.
Angličan Joseph Whitworth, vystudovaný inženýr, v roce 1841 navrhl na tu dobu nový typ řezání závitů. Vyvinul pohodlný a spolehlivý standard pro jemné závity s pevným úhlem drážky 55° a se standardním stoupáním pro daný průměr. Tato inovace se brzy stala prvním národním standardem a byla přijata železničními společnostmi, které dříve používaly různé závity. Norma byla uplatňována všude. Později se stal jedním z britských standardů a byl nazýván British Standard Whitworth (zkráceně BSW).
Řezání závitů je povoleno na trubky do 6 palců. Potrubí o průměru větším než 6” je svařeno pro větší spolehlivost a těsnost.
ZÁKLADNÍ PARAMETRY ZÁVITŮ
Rozteč (P) – vzdálenost mezi stejnými bočními stranami profilu, měřená ve zlomcích metru, ve zlomcích palce nebo počet závitů na palec – to je jmenovatel obyčejného zlomku, jehož čitatel je palec. Vyjádřeno jako přirozené číslo (například: 28, 19, 14, 11).
Vnější průměr (D, d), průměr válce popsaný kolem horní části vnějšího závitu (d) nebo spodní části vnitřního závitu (D). Rovná se průměru polotovaru šroubu před závitem.
Průměrný průměr (D2, d2), průměr válce, jehož tvořící čára protíná profil závitu tak, že jeho segmenty vytvořené v průsečíku s drážkou jsou rovny polovině jmenovitého stoupání závitu.
Vnitřní průměr (D1, d1), průměr válce vepsaný do vybrání vnějšího (d1) nebo vrcholu vnitřního závitu (D1). Stejný jako průměr prázdného otvoru matice před závitem
Trubkový závit
Potrubní závit – skupina norem určená pro spojování trubek, tvarovek a konstrukčních prvků, které mají trubkové závity (velikost trubkového závitu není fyzický průměr závitu, ale podmíněné číslo charakterizující průměr otvoru standardní trubky)
Válcové trubkové závity se používají ve válcových závitových spojích, stejně jako ve spojích vnitřních válcových závitů s vnějšími kuželovými závity. Založeno na závitech BSW (British Standard Whitworth) a kompatibilní s BSP (British Standard Pipe závit). Označeno jako BSPP (British Standard Pipe Parallel thread).
Trubkový kuželový závit se používá v kuželových závitových spojích i ve spojích vnějších kuželových závitů s vnitřními válcovými závity. Založeno na závitu BSW (British Standard Whitworth) a kompatibilní s BSP (British Standard Pipe závit). Označeno jako BSPT (British Standard Pipe Taper závit.
Kulatý závit, používaný v sanitárních armaturách: pro vřetena, ventily, směšovače, WC a vodovodní kohoutky.
Palcový válcový trubkový závit (NPSM – národní trubka rovná – mechanická) – Americký závitový standard podle ANSI/ASME B1.20.1. Norma poskytuje velikosti závitů od 1/16″ do 24″ pro trubky ANSI/ASME B36.10M, BS 1600, BS EN 10255 a ISO 65.
Palcový kuželový závit (NPT – national pipe kužel) je americký standard pro kuželové závity. Označeno jako NPT nebo K.
THREAD G(BSPP) a NPSM
| Typ závitu | Označení | Úhel profilu na vrcholu | Montážní průměr 3/8″ | |||
| Závity na palec | d=D | d2=D2 | d1=D1 | |||
| Válcový trubkový závit G / BSPP | G | 55° | 19 | 16,662 | 15,806 | 14,95 |
| Palcový válcový trubkový závit NPSM | NP | 60° | 18 | 17,055 | 15,926 | 14,797 |
Přejděte k úplnému zobrazení
d — vnější průměr vnějšího závitu (trubky);
D — vnější průměr vnitřního závitu (spojky);
D1 — vnitřní průměr vnitřního závitu;
d1 — vnitřní průměr vnějšího závitu;
D2 — střední průměr vnitřního závitu;
d2 – střední průměr vnějšího závitu.
TOLERANCE A TŘÍDY PŘESNOSTI ZÁVITŮ
V souladu s GOST 6357-81 „Základní normy pro zaměnitelnost VÁLCOVÉHO Trubkového ZÁVITU“ mohou palcové trubkové závity odpovídat jedné ze dvou tříd přesnosti A a B (v souladu s tím tolerance průměrného průměru závitu stanoví dvě třídy přesnosti – A a B). Odchylky se počítají od jmenovitého profilu závitu ve směru kolmém k ose závitu. Tolerance pro střední průměr závitu jsou kumulativní. Tolerance průměru d1 a D nejsou stanoveny. Číselné hodnoty tolerancí pro průměry vnějších a vnitřních závitů musí odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce:
Schematické znázornění rozdílu tříd přesnosti závitu
U závitů vyšší třídy přesnosti (A) mají závity vnitřních a vnějších závitů větší výšku přesahu (větší minimální pracovní výška závitu), což přímo ovlivňuje pevnost spojů (u závitů s třídou přesnosti A k přetržení (odříznutí) závitu je zapotřebí mnohem větší síly.
Závitové spoje s třídou přesnosti A se používají pro kritická připojení v plynárenském, vojenském a kosmickém průmyslu. Proto se závitové spoje s třídou přesnosti B používají téměř ve všech ostatních případech (armatury, uzavírací ventily atd.)