Co zahrnuje betonová práce?

Podle článku 7.1.1. SNiP 12-04-2002 při přípravě, dodávce, pokládce a údržbě betonu, pořizování a instalaci výztuže, jakož i při instalaci a demontáži bednění (dále jen betonářské práce) by měla být přijata opatření, aby se zabránilo dopadu nebezpečných a škodlivé výrobní faktory způsobené povahou práce: „umístění pracovišť v blízkosti výškového rozdílu 1,3 m nebo více; pohybující se automobily a předměty, které pohybují; kolaps konstrukčních prvků; hluk a vibrace; zvýšené napětí v elektrickém obvodu, k jehož uzavření může dojít přes lidské tělo.“ V souladu s článkem 7.1.2. . SNiP 12-04-2002, v přítomnosti nebezpečných a škodlivých výrobních faktorů, které jsou uvedeny v odstavci 7.1.1 těchto stavebních předpisů a předpisů, musí být zajištěna bezpečnost betonových prací na základě provádění následujících rozhodnutí obsažené v organizační a technologické dokumentaci (POS, PPR atd.) o ochraně práce: „určení mechanizačních prostředků pro přípravu, dopravu, dodávku a pokládku betonu; stanovení nosnosti a vypracování návrhu bednění, jakož i pořadí jeho montáže a demontáže; vývoj opatření a prostředků k zajištění bezpečnosti pracoviště ve výškách; vývoj opatření a prostředků pro péči o beton v chladném a teplém období.“ Při instalaci bednění, stejně jako při instalaci armovacích klecí, je nutné se řídit požadavky části 8 „Instalační práce“ SNiP 12-04-2002. Cement musí být skladován v silech, bunkrech, bednách a jiných uzavřených nádobách, přičemž je třeba učinit opatření proti jeho rozstřikování při nakládce a vykládce. Nakládací otvory by měly být uzavřeny ochrannými mřížemi a poklopy v ochranných mřížích by měly být uzamčeny. Při použití páry k ohřevu inertních materiálů umístěných v bunkrech nebo jiných nádobách by měla být přijata opatření, která zabrání pronikání páry do pracovních prostor. Sestup pracovníků do komor, které jsou vytápěny párou, je možný až po vypnutí přívodu páry, jakož i ochlazení komory a materiálů a výrobků v ní obsažených na 40 stupňů Celsia. Organizace pracovišť. Umístění zařízení a materiálů na bednění, které nejsou stanoveny PPR, jakož i přítomnost osob, které se přímo nepodílejí na pracích na instalovaných bednicích konstrukcích, je zakázána. Pro přesun pracovníků z jednoho pracoviště na druhé by se měly používat schody, přechodové můstky a žebříky, které splňují požadavky oddílů 6.2, 7.4. SNiP 12-03-2001. Podle bodu 7.2.3. SNiP 12-04-2002 při instalaci prefabrikovaného bednění pro stěny, příčky a klenby je nutné zajistit instalaci pracovních podlah o šířce nejméně 0,8 m s ploty. Podlahové bednění by mělo být po celém obvodu oploceno a všechny otvory v pracovní podlaze bednění by měly být uzavřeny. Pokud je nutné ponechat tyto otvory otevřené, měly by být zakryty drátěným pletivem. Podle bodu 7.2.5. SNiP 12-04-2002 po odříznutí části posuvného bednění a zavěšeného lešení musí být koncové strany oploceny. Pro ochranu pracovníků před padajícími předměty na zavěšená lešení je nutné po vnějším obvodu posuvného a přestavitelného bednění instalovat přístřešky široké minimálně jako je šířka lešení. Chůze po položené výztuži je možná pouze na speciálních podlahovinách o šířce minimálně 0,6 metru, které se pokládají na výztužný rám. Odnímatelná zvedací zařízení, smyčky a kontejnery, které jsou určeny pro dodávku betonové směsi zvedacími jeřáby, musí být vyrobeny a certifikovány v souladu s PB 10-382-00. V místech napínání výztuže, v místech, kde procházejí osoby, by měly být instalovány ochranné zábrany s výškou minimálně 1,8 m. Zařízení pro napínání výztuže musí být vybaveno alarmem, který se aktivuje při zapnutí pohonu napínáku. Je zakázáno zdržovat se osoby ve vzdálenosti do 1 metru od armovacích tyčí vyhřívaných elektrickým proudem. Při použití betonových směsí s chemickými přísadami je třeba používat ochranné rukavice a brýle. Pracovníci, kteří kladou beton na plochy se sklonem větším než 20 stupňů, musí používat bezpečnostní pásy. V souladu s bodem 7.2.12. SNiP 12-04-2002 musí být nadjezd pro zásobování betonovou směsí sklápěcími vozy vybaven blatníky, kde mezi blatníky a ploty musí být zajištěny průchody o šířce nejméně 0,6 m na slepých nadjezdech, příčné musí být namontovány blatníky. K čištění karoserií sklápěčů od zbylé betonové směsi by pracovníci neměli být v korbě vozidla. Obstarávání a zvětšená montáž výztuže je nutné provádět na místech, která jsou k tomu speciálně určena. Prostor, kde se beton elektricky ohřívá, musí mít ochranné oplocení splňující požadavky státní normalizace, světelnou signalizaci a bezpečnostní značení. Pořadí práce. V souladu s článkem 7.3.1. SNiP 12-04-2002, provoz míchacích strojů musí být prováděn při dodržení následujících požadavků: – čištění jímek pro nakládání kbelíků musí být provedeno poté, co je kbelík bezpečně zajištěn ve zvednuté poloze; — čištění bubnů a žlabů míchacích strojů je možné pouze po zastavení stroje a uvolnění tahu. Podle bodu 7.3.2. SNiP 12-04-2002 při provádění prací na přípravě výztuže je nutné: „instalovat ochranné ploty pro pracoviště určená k odvíjení svitků (svitků) a rovnání výztuže; při řezání tyčí výztuže stroji na úseky kratší než 0,3 m používejte zařízení, která zabrání jejich rozlétnutí; nainstalujte ochranné ploty pro pracoviště při zpracování výztužných tyčí vyčnívajících přes rozměry pracovního stolu a pro oboustranné pracovní stoly navíc rozdělte pracovní stůl uprostřed podélnou kovovou bezpečnostní sítí o výšce nejméně 1 m; naskládejte připravenou výztuž na speciálně určená místa; v místech společných průchodů o šířce menší než 1 m zakryjte koncové části výztužných prutů štíty.” Prvky výztužných rámů musí být zabaleny s ohledem na podmínky pro jejich zvedání, skladování a přepravu na místo instalace. Bunkry (vany) používané na betonovou směs musí splňovat požadavky státních norem. Přemísťování naplněného nebo prázdného zásobníku je možné pouze při zavřených vratech. Při pokládání betonu z bunkru by vzdálenost mezi spodní hranou bunkru a dříve položeným betonem nebo povrchem, kde je beton položen, neměla být větší než 1 metr, pokud PPR nestanoví jiné vzdálenosti. Každý den před zahájením prací na pokládce betonu do bednění byste měli zkontrolovat stav kontejneru, bednění a lešení. Pokud je zjištěna závada, měla by být okamžitě odstraněna. Před zahájením práce na pokládce betonové směsi pomocí vibračního robota byste měli zkontrolovat provozuschopnost a spolehlivost upevnění všech jejích vazeb k sobě navzájem a k bezpečnostnímu lanu. Při dodávce betonu pomocí čerpadla na beton je nutné během proplachování odstranit všechny pracovníky z betonového potrubí na vzdálenost minimálně 10 metrů a betonové potrubí umístit na distanční podložky, aby se snížil vliv dynamického zatížení na výztužný rám a bednění. při dodávce betonu. Podle bodu 7.3.8. SNiP 12-04-2002 odstranění zátky v betonovém potrubí se stlačeným vzduchem je povoleno za předpokladu: „přítomnost ochranného štítu na výstupu z betonového potrubí; pracovníci jsou umístěni ve vzdálenosti nejméně 10 m od vyústění betonového potrubí; přivádění vzduchu do betonového potrubí rovnoměrně, bez překročení přípustného tlaku. Pokud nelze zátku vyjmout, je nutné uvolnit tlak v betonové trubce, poklepáním najít umístění zátky v betonové trubce, odpojit betonovou trubku a zátku odstranit nebo vyměnit ucpaný článek. Při instalaci prvků bednění v několika vrstvách musí být každá následující vrstva instalována po zajištění spodní vrstvy. Demontáž bednění by měla být provedena až po dosažení stanovené pevnosti betonu, přičemž minimální pevnost betonu při demontáži zatížených konstrukcí, včetně vlastního zatížení, je stanovena PPR a musí být dohodnuta s projekční organizací. Při demontáži bednění je třeba provést opatření, aby se zabránilo náhodnému pádu prvků bednění a zřícení nosného lešení a konstrukcí. Při přemísťování sekcí rolovacího bednění a pojízdného lešení musí být přijata opatření k zajištění bezpečnosti pracovníků. Osobám, které nejsou zapojeny do této operace, je zakázán pobyt na úsecích bednění nebo lešení. Při hutnění betonové směsi elektrickými vibrátory nelze vibrátorem pohybovat kabely pod napětím a během přestávek v práci a při přesunu z jednoho místa na druhé by měly být elektrické vibrátory vypnuty. V souladu s článkem 7.3.14. SNiP 12-04-2002, při stavbě technologických otvorů pro průchod potrubí v betonových a železobetonových konstrukcích pomocí diamantových prstencových vrtáků by měla být nebezpečná zóna oplocena v místě, kde se očekává pád jádra. Při elektrickém ohřevu betonu by montáž a připojení elektrického zařízení k napájecí síti měli provádět pouze elektrikáři, kteří mají kvalifikační skupinu elektrické bezpečnosti minimálně III. V zóně elektrického ohřevu by měly být použity izolované ohebné kabely nebo vodiče v ochranné hadici. Nepokládejte dráty přímo na zem nebo na vrstvu pilin, stejně jako dráty s poškozenou izolací. Prostor, kde se beton elektricky ohřívá, musí být pod 24hodinovým dohledem elektrikářů, kteří instalují elektrickou síť. Pracovníci se v těchto prostorách nesmí zdržovat a vykonávat práce, s výjimkou prací, které jsou prováděny v rámci povolení podle mezioborových pravidel ochrany práce při používání elektroinstalace. V souladu s článkem 7.3.18. SNiP 12-04-2002 otevřené (nebetonové) vyztužení železobetonových konstrukcí spojených s oblastí, která je pod elektrickým ohřevem, podléhá uzemnění (nulování). Po každém pohybu elektrického zařízení, které se používá při ohřevu betonu na nové místo, je nutné změřit izolační odpor megohmetrem. Podle usnesení Federální antimonopolní služby Moskevského okruhu ze dne 16. července 2003 ve věci č. KA-A40/4638-03. Soud zjistil, že společnost při provádění stavebních a montážních prací porušila požadavky předpisů, a to: nebyly chráněny volné plochy betonového podkladu před srážkami, což mělo za následek uložení správní pokuty. „Standardní pokyny na ochranu práce pro betonáře.

Doporučte tento článek svým kolegům:

čtěte všem! stojí za zhlédnutí nezajímavé hlasovalo 12 lidí

Výroba betonových a železobetonových prací v různých objemech se provádí na soukromých stavbách a na stavbách provozovaných stavebními firmami. Správné provedení práce v každé fázi je základem pro vytvoření silné, spolehlivé a odolné monolitické struktury. Technologie betonových prací poskytuje nuance, které je třeba vzít v úvahu při jejich provádění.

Co je to práce s betonem?

Práce s betonem je technologický sled přípravných a základních operací, v jejichž důsledku vznikají monolitické konstrukce, které se používají pro stavbu budov.

Co je součástí práce s betonem?

Betonářské a železobetonové práce zahrnují následující typy přípravných operací:

• vypracování projektu a pracovního plánu;
• výpočty materiálů a konstrukcí;
• značení míst, plánování;
• vývoj půdy;
• tvorba jámy;
• zásyp dna, hutnění, primární hydroizolace geotextilií;
• vytvoření zpevňujícího „polštáře“;
• vypracování konkrétního harmonogramu práce atd.

Mezi hlavní betonářské práce ve stavebnictví patří:

• příprava betonové kompozice a její dodávka v požadovaném objemu;
• tvorba a montáž bednění, odbedňování;
• výztuž do betonu;
• pokládka a vibrační hutnění složení betonu;
• péče o tvrdnoucí objem betonu;
• povrchová úprava betonu atd.

Příprava a dodávka směsi

Konkrétní složky vybraných frakcí jsou kontrolovány na nepřítomnost nečistot a prachu. Celý objem písku a štěrku se vymyje (v případě potřeby). Značka čerstvého cementu by měla zajistit značkovou pevnost betonu. Objem (hmotnost) složek pro přípravu roztoku požadované značky se určuje pomocí speciálních tabulek. Změnou složení a poměru dílčích frakcí vznikají betony o hustotě 300–4500 kg/m3, které poskytují pevnost 1,5–80 MPa.

Do předem namíchané směsi složek se jako poslední přidává voda v požadovaném objemu. Po namíchání kompozice nelze do betonu přidat vodu. Řešení pro velké, blízko umístěné lokality vyrábí v požadovaném objemu továrny stavebních firem (podle parametrů zakázky je zajištěn výběr, automatické dávkování a míchání komponentů). Pro velké dopravní vzdálenosti se směs připravuje v mobilních betonárkách (suchá kompozice se míchá za pohybu), kompozice se namíchá za 15 minut. před příjezdem vozidla na místo.

K přípravě malých objemů směsi se používá ruční nářadí nebo malosériová automatizační zařízení (míchačka na beton, příklepová vrtačka s nástavcem). V zimních podmínkách se pro zkrácení doby tvrdnutí používají vysoce kvalitní cementy (od M300 a výše), které rychle tvrdnou, a do směsi se přidávají přísady pro zvýšení mrazuvzdornosti celého objemu. Dobu dodání směsi určuje laboratoř.

Zároveň je maximální doba přepravy ze závodu společnosti na místo od 45 minut (20 stupňů) do 1,5 hodiny (5 stupňů). Po překročení časového intervalu 90 minut se do směsi přidávají přísady zpomalující tuhnutí a tuhnutí a změkčovadla. Hotovou betonovou směs je nutné nalít do bednění do 1 hodiny po přípravě.

Příprava a montáž bednění, odbedňování

Betonářským a železobetonovým pracím předchází tvorba bednění. Místo je vyčištěno od suti a stavebních materiálů. Pro použití se volí odnímatelné (nesnímatelné) bednění a druh materiálu (dřevo – desky, řezivo, překližka odolná proti vlhkosti, kov, železobeton, polymery – polypropylenová pěna, sklolaminát atd.). Pevnost a tuhost bednící formy je zajištěna kováním: táhly, šrouby, závitové tyče (kroky 100 – 200 cm) v závislosti na měřítku a typu konstrukce. Vnější strany bednění jsou podepřeny rozpěrkami.

Vnitřní rozměry bednění a jeho tvar ve všech úrovních musí odpovídat projektu (tolerance by neměly přesáhnout 2 mm na 1 m.p.). Prvky jsou pečlivě upraveny a utěsněny pěnou. Vnitřek formy by měl být čistý, s hladkými stěnami. Mohou být vyloženy polyethylenem a také mazány vodným roztokem mýdla a petroleje (mýdlový olej) nebo odpadním strojním olejem.

Bednění by mělo být při demontáži snadno rozebíratelné s možností opětovného použití. Opatrně se demontuje poté, co beton dosáhne 70–80 % své značkové pevnosti (v optimálních podmínkách po 7–12 dnech). Pokud má konstrukce nosné bednění delší než 8 m, je bednění odstraněno při dosažení pevnosti 100 %. U nezatížených konstrukcí stačí získat pevnost 0,2 – 0,3 MPa (na základě výsledků laboratorních zkoušek nebo získání světlého odstínu betonu).

Výztuž

Kovové tyče tvoří trojrozměrnou buněčnou strukturu, která se skládá z tyčí protínajících se v pravém úhlu. Je povoleno použití speciálních druhů oceli. Krok pokládky se pohybuje od 100 do 400 mm v závislosti na výsledcích výpočtu. Průměr použitých tyčí je vypočten a pohybuje se od 8 do 16 mm. Výztužná konstrukce se ukládá do bednění 20 – 30 mm nad jeho dnem a 20 – 30 mm pod jeho horním řezem.

To vytváří ochranu výztuže před korozí. V místech křížení se tyče spojují svařováním (bodové, obloukové), plastovými svorkami nebo vázacím drátem. Způsob připojení závisí na typu zatížení neseného konstrukcí. Výztuž bude vyžadovat použití 1 – 3 kg kovové výztuže na 70 m120 betonu.

Pokládka a hutnění směsi

Betonová směs je na místo lití dodávána prostřednictvím vibračních skluzů, pneumatických dmychadel, betonových zvedáků, betonových čerpadel, dopravníků nebo trakařů a kbelíků. Počet přetížení betonové malty by měl být omezen na minimum. Způsob instalace je určen plasticitou, hustotou a tuhostí kompozice. Je výhodné pokládat směs v jednom průchodu, pokud to není možné, vznikají vertikální a horizontální pracovní spáry.

Následná zálivka se provádí před tuhnutím směsi nebo po 3–4 dnech (interval je dostatečný pro vytvrzení směsi). Maximální výška pokládky je 20–50 cm, pokud je více vrstev, tloušťka by měla být různá; Směr pokládky roztoku je ve všech vrstvách stejný. Výška pádu kompozice do bednění by neměla přesáhnout 2 metry. Každá vrstva se vyrovná a zhutní, stejně jako finální vrstva, která se vyrovná podél horního řezu bednění.

Vibrační hutnění odstraňuje vzduch z betonu a umísťuje jej do všech oblastí formy. Doba působení vibrací je až 40 sekund a krok přemístění nástroje je 20 – 50 cm (s překrývajícími se zónami). Tuhé směsi se zhutňují déle. Při práci je nepřípustné se zařízením dotýkat výztuže a bednění.

Potřeba dokončení je indikována výskytem „betonového mléka“ podél stěn bednění. Podlahové desky musí být betonovány současně s trámy. Ty se vyplňují maltou ve dvou vrstvách ve výšce nad 0,5 m. Pokud podlahová plocha přesahuje 30 m2, vznikají dilatační spáry.

Vytvrzování

Monolitické betonové konstrukce při teplotě 20 stupňů. Pomalé, rovnoměrné odpařování vlhkosti je zajištěno zakrytím vlhkost pohlcujícími materiály, fóliemi a pravidelným vlhčením (nepřetržitě, zpočátku každé 3 – 4 hodiny, později méně často). Tento režim na místě začíná jeden den po nalití a je udržován po dobu 7–10 dnů, což zajišťuje nárůst síly až o 70 % za 28 dnů. Kámen může být také potažen filmotvornými sloučeninami, které zadržují vlhkost v materiálu.

Monolitický beton je chráněn před slunečním zářením. Teplota 5 stupňů. zahrnuje zastavení hydratace. Při nízkých a záporných teplotách se položená směs zahřívá elektricky (elektrické topení, elektrické topení), přikrývá stany a zahřívá párou. Zahřívání materiálu je zajištěno až na 70 stupňů. Při provozu je nutné chránit konstrukci před otřesy a nárazy a změnami teplot.

Povrchová úprava

Čerstvě položený betonový povrch se nejprve vyrovná pomocí pravítka. Poté se plocha zpracuje stěrkou, která tvoří počáteční dokonale hladký povrch roztoku. Pohybem stěrky ve vzájemně kolmých směrech se z povrchu odstraní přebytečné „betonové mléko“.

Poté, po 3 – 4 dnech tvrdnutí, se beton finálně uhladí stěrkovými vrtulníky, které přístrojovým zhutněním povrchu betonu tvoří dokonale hladké plochy. Vrtulníky vtírá materiály horních vrstev potěru do betonové povrchové hmoty.

Hrubování začíná 4–20 hodin po položení malty, konečná úprava začíná 10–14 hodin po hrubování.

Další

Objem směsi dodané na místo musí mít konkrétní pas (třída, doba výroby, vlastnosti). Ve stavebnictví jsou jednotlivé procesy regulovány technologickými mapami. Kvalita je kontrolována odebíráním vzorků z pracovních oblastí a jejich testováním. Dohlížet na práci s výztuží a ošetřování betonu.

Jak správně pracovat s betonem?

Stavba zahrnuje přísné dodržování předpisů pro všechny typy prací na staveništi. To platí nejen pro technologické techniky a metody, neméně důležitá jsou pravidla pro bezpečné provádění operací. Téměř veškerá práce vyžaduje pozornost, znalosti a stabilní provozní dovednosti.

Technologie práce s betonem není obtížná při správné aplikaci technik a metod a výběru požadovaných parametrů prvků směsi.

Viz také:

1. Zhutňování betonu
2. DIY betonový dvůr
3. DIY betonová cesta na zahradu
4. Betonové podlahy