Co se stane, když do epoxidové pryskyřice přidáte více tvrdidla?

Chcete vytvořit jedinečné dekorace nebo dodat svému obývacímu stolu jedinečnou voděodolnou úpravu? Ať už plánujete použít cokoliv, epoxidová pryskyřice je zábavným DIY projektem s nekonečnými možnostmi. První použití epoxidové pryskyřice však může být náročné a vytvrzování je důležitým krokem, který může vyžadovat trochu více pozornosti než jiné projekty. V tomto tutoriálu probereme základy doby schnutí epoxidu, abychom zajistili, že vaše projekty budou vypadat perfektně na první pokus!

• 1. Obecné informace o době schnutí epoxidové pryskyřice
• 2. Jaký je nejrychlejší způsob vytvrzení epoxidové pryskyřice?
• 3. Co nedělat pro urychlení vytvrzování epoxidové pryskyřice
• 4. Negativní faktory pro nerovnoměrné vytvrzení epoxidové pryskyřice.
• 5. Další faktory ovlivňující rychlejší vytvrzení vaší pryskyřice
• 6. Tipy a triky

Obecné informace o době schnutí epoxidové pryskyřice

Při vytváření vašeho projektu doba sušení epoxidová pryskyřice bude záviset na typu použité pryskyřice a tyto informace by vám měl poskytnout výrobce. Úplné vytvrzení epoxidové pryskyřice obvykle trvá asi 72 hodin. Bez ohledu na dobu schnutí by se pryskyřice měla nechat zcela vytvrdnout, než ji budete přemísťovat nebo brousit. Pokud epoxid nenecháte odpočívat, dokud není zcela vytvrzený, váš projekt bude náchylný ke kontaminaci povrchu. To může mít za následek šmouhy, rybí oko nebo nerovný povrch.

Jaký je nejrychlejší způsob vytvrzení epoxidové pryskyřice?

Během svých projektů na bázi epoxidové pryskyřice se můžete ptát: „Existuje způsob, jak se tomu všemu vyhnout?“ V závislosti na tom, jak epoxid používáte, se může doba schnutí lišit, ale máme několik tipů, jak dobu schnutí vašeho epoxidu urychlit.

• Koupit rychleji vytvrzující pryskyřice – nákup Rychlejší vytvrzení epoxidové pryskyřice urychlí proces schnutí. Rychleschnoucí pryskyřice obsahují poměr rychle působícího tvrdidla a mnohé začnou vytvrzovat během několika minut po nalití. Tato metoda se však nedoporučuje pro první uživatele epoxidové pryskyřice, protože zužuje okno, ve kterém můžete s pryskyřicí pracovat, a je méně tolerantní k chybám.
• Předehřejte materiály – více Jedním ze způsobů, jak urychlit dobu schnutí epoxidové pryskyřice, je zahřát materiály před prací s nimi. Pomocí vody, která je horká na dotek, nechte lahvičky s pryskyřicí pět až deset minut před použitím. Můžete také zahřívat poté, co jste nalili epoxid pomocí nástrojů, jako jsou horkovzdušné pistole nebo vysoušeče vlasů. Ujistěte se, že aplikujete teplo rovnoměrně a dávejte pozor na praskliny a bubliny při použití této metody.
• Zvyšte teplotu v pokoji – zvýšení teplota v interiéru může i několik stupňů výrazně ovlivnit rychlost vytvrzování epoxidové pryskyřice. Přidáním topné lampy nebo prostým zvýšením termostatu se zkrátí doba schnutí epoxidu.
• Použijte UV pryskyřici – UV pryskyřice vytvrzuje pod UV lampou přibližně za 2 minuty, je to nejrychlejší způsob vytvrzení vaší pryskyřice. Jedná se o specializovaný produkt, proto by se neměl nalévat v příliš silných vrstvách.

Co nedělat pro urychlení vytvrzování epoxidové pryskyřice

Přestože existuje několik osvědčených způsobů, jak zvýšit rychlost vytvrzování epoxidové pryskyřice, existuje také několik věcí, kterým se při pokusu o to doporučujeme vyhnout.

• Nepřidávejte příliš mnoho Tužidlo – Přidání více tvrdidla, než je doporučeno pro epoxidovou pryskyřici, je špatný nápad. To může zkrátit dobu vytvrzování pryskyřice nebo dobu, po kterou bude pryskyřice fungovat. To může způsobit, že pryskyřice začne tvrdnout, i když ji naléváte.
• Nepoužívejte příliš mnoho barvy – pokud použijete více než 7 % barvy ve srovnání s pryskyřicí a tvrdidlem, můžete dosáhnout špatných výsledků.
• Nemíchejte nevhodné materiály – Rovněž se nedoporučuje používat jiné tvrdidlo než to, které je dodáváno s epoxidovou pryskyřicí, protože mohou být nekompatibilní. Pokud použijete tužidlo, které nefunguje s vaší bází, může se stát, že směs nikdy nevytvrdne.
• Nepoužívejte více než maximální množství – Doporučujeme nepoužívat od každé složky více, než doporučuje výrobce, i když stále používáte správný poměr. To může způsobit přehřátí tužidla a ztuhnutí směsi během lití nebo velmi brzy po něm.

Negativní faktory pro nerovnoměrné vytvrzení epoxidové pryskyřice

• Může dojít ke žloutnutí – pryskyřice je nerovnoměrně zbarvená
• Povrch může být na některých místech lepkavý
• Epoxidová pryskyřice se může stát neprůhlednou
• Může se objevit zarudnutí
• Povrch může být nerovný, s lesklými a nelesklými částmi.
• Přilnavost k podkladu se může zhoršit

Další faktory, které ovlivňují rychlejší vytvrzení vaší pryskyřice

Jaké faktory mohou ovlivnit dobu schnutí epoxidové pryskyřice? Zde je jen několik věcí, které mohou změnit způsob, jakým vaše pryskyřice schne, aniž byste si to uvědomovali.

• Teplota. Jak jsme již řekli, při sušení epoxidové pryskyřice je velmi důležitá teplota. Pokud je prostředí, ve kterém pracujete, ovlivněno chladným počasím, může to ovlivnit dobu schnutí epoxidové pryskyřice. Když je pokojová teplota nižší než normální, epoxidová pryskyřice vytvrzuje pomaleji.
• Použití přídavných tužidla – přidání jakýchkoli tvrdidel do směsi, která nejsou doporučena výrobcem, může urychlit dobu schnutí epoxidu, ale také může vaše práce vypadat nažloutle nebo zakalená. Použitím správného poměru báze k tvrdidlu a sledováním teploty vaší pracovní oblasti lze dobu schnutí epoxidové pryskyřice snadno kontrolovat, aniž byste potřebovali další prostředky.

Tipy a triky

• Na konci doby zpracovatelnosti může být vaše směs příliš horká na dotek – sledujte načasování, abyste se nespálili!
• Při míchání epoxidové pryskyřice je velmi důležité, aby materiály měly stejnou teplotu. Jinak vaše pryskyřice nemusí dobře vytvrdnout!
• Důkladné promíchání pryskyřice je také velmi důležité pro dobu schnutí a rovnoměrné vytvrzení. Ujistěte se, že je váš poměr dobře promíchán s pryskyřicí!
• Epoxidová pryskyřice je zábavný způsob, jak vyléčit vaše řemesla doma, takže se bavte!

Epoxidové pryskyřice jsou dostupné v kapalném i pevném stavu. Jsou termoplastické, ale působením různých tvrdidel se mění na netavitelné polymery, které mají široké využití v průmyslu jako lepicí materiál, tmel apod. Proces vytvrzování těchto pryskyřic může probíhat v širokém teplotním rozmezí od běžné pokojové teploty až po 200? C a výše. Pryskyřice při vytvrzování neuvolňují těkavé vedlejší produkty a vykazují velmi nízké smrštění.
Vytvrzené pryskyřice mají vysokou mechanickou pevnost, dobré elektroizolační vlastnosti, vysokou přilnavost ke kovům, sklu, keramice a dalším materiálům, poměrně vysokou chemickou odolnost vůči kyselinám, zásadám, vodě, benzínu a dalším organickým rozpouštědlům (rozpuštěným v acetonu).
Epoxidová pryskyřice ED-6 (ED-20), E-40 nebo ED-5 (ED-16) je hlavním pojivem pasty. Vlastnosti vytvrzených pryskyřic jsou uvedeny v tabulce.

Při vytvrzování za studena se mechanické a další vlastnosti epoxidových pryskyřic snižují. Dlouhodobé vystavení páře snižuje pevnost vazby epoxidových pryskyřic na kov.
Plastifikátor – dibutylftalát a polyestery zlepšují plasticitu kompozice, snižují křehkost past a zvyšují rázovou houževnatost a pevnost v ohybu a roztržení.
Optimální množství zaváděného změkčovadla je 10-20 % hmotnosti pryskyřice.
Plniva zvětšují objem, zvyšují tepelnou odolnost, mechanickou pevnost, snižují smršťování pasty a přibližují koeficient tepelné roztažnosti pasty koeficientu kovů. Jako plniva lze použít jemně mletý grafit, azbest, marshalit, oxid hlinitý, síran barnatý, slídový prach, hliníkový prášek a pro zvýšení pevnosti – křemenný písek, porcelánovou moučku, titanovou bělobu, železný prášek,
Tužidlo — anhydridy a aminy — urychluje reakci mezi pastou a základním materiálem. Pro vytvrzování za tepla se používají anhydridy, pro vytvrzování za studena aminy. Pryskyřice vytvrzená anhydridy má větší pevnost než aminy. Mezi tvrdidla za studena patří polyethylenpolyamin a hexomethylendiamin a mezi tvrdidla za tepla patří anhydridy kyseliny maleinové a ftalové.
Tužidla by měla být přidávána do epoxidové pasty v přesně definovaných množstvích. Odchylka od správného dávkování, zejména aminů, vede ke znehodnocení vytvrzených past.
Pasty tuhnoucí za studena se připravují podle receptur uvedených v tabulce.

Receptura pasty může být změněna v závislosti na hodnotě a podmínkách použití s ​​přihlédnutím k vlastnostem jednotlivých složek.

Příprava epoxidové pasty
vyrobené v laboratorních podmínkách v tomto pořadí: pryskyřice se předehřeje na 60-80? C a poté se zavede dibutylftalát, který se smíchá s pryskyřicí. Do výsledné směsi se zavede plnivo, míchá se po dobu 5 minut a poté se směs ochladí na teplotu místnosti. Připravenou směs lze skladovat neomezeně dlouho v uzavřené nádobě. Před použitím, po přípravě povrchu, se do směsi přidá tužidlo (polyethylenpolyamin).
Příprava těstovin podle receptu číslo 3:
azbest, předsušený při teplotě 80-100? C, impregnovat ethinolovým lakem v poměru 1:1. K odstranění rozpouštědla laku z azbestu je třeba impregnovaný azbest uchovávat dva dny a pravidelně jej míchat. Azbest těsně zabalený do nádoby s víkem je vhodný pro použití po dobu 4-5 dnů;
Do epoxidového tmelu se přidá tužidlo číslo 1 Po důkladném promíchání se po malých dávkách přidá azbest. Složky se smíchají ve vysoké smaltované nádobě;
Po zavedení tužidel musí být kompozice důkladně promíchána po dobu 5-6 minut. a poté ihned použijte podle návodu, aby nedošlo ke zhoršení kvality pasty. Technologická trvanlivost pasty po vložení tvrdidel při pokojové teplotě nepřesahuje 20 minut.
Pasta připravená podle receptury číslo 3 by měla být spotřebována do 2-3 hodin. Pokud je nutné uvařené těstoviny konzervovat déle než 30-60 minut. musí se ochladit na teplotu nižší než 5? C. Při teplotě 1-2? Pastu lze skladovat déle než 8 hodin.

Příprava povrchu
má velký vliv na kvalitu lepení. Povrch dílu v oblasti lepení je nutné důkladně očistit od rzi a nečistot. Lepené trhliny na dílech by měly být zabaleny pod úhlem 90-120?. Před aplikací pasty je nutné povrch odmastit acetonem, tetrachlormethanem, alkoholem nebo jinými tukovými rozpouštědly.
Nejlepších výsledků při přípravě povrchu se dosahuje třískovým otryskáním povrchu, bělenými litinovými třískami nebo kamennými drťmi nebo ošetřením povrchu roztokem kyseliny fosforečné (jeden objemový díl kyseliny, čtyři objemy acetonu, dva objemy vody).

Nanášení pasty
Naneste na připravený povrch špachtlí. Pasta nestéká ze svislých ploch. Přebytečná pasta se před vytvrzením očistí, protože odstranění velké vrstvy pasty po vytvrzení je obtížné. Po nanesení pasty je díl odeslán k vytvrzení.

Vytvrzování pasty
To, co se děje v epoxidových pryskyřicích, když se do nich zavádějí katalyzátory (tvrdidla), nastává s uvolňováním tepla, a proto mohou epoxidové pasty vytvrdnout bez zahřívání.
Samovolné vytvrzení pasty v místnosti s teplotou minimálně +15? C nastává během 24-48 hodin.
Proces vytvrzování pasty lze urychlit zahřátím vrstvy pasty infračervenými paprsky, zahřátím součásti v sušicí peci a dalšími metodami.
V tabulce 284 ukazuje režimy vytvrzování past

Povrch s vytvrzenou pastou je nutné očistit smirkovým kotoučem nebo pilníkem, čímž se okraje pasty zmenší na nic. Vytvrzenou pastu se doporučuje zpracovávat vrtáním při 100-200 ot./min a soustružením při 300-400 ot./min.
Vytvrzená pasta může vytvářet vysoce kvalitní nitě.
K lepení kovů lze použít epoxidové pryskyřice.
Níže je uveden recept na lepidlo na bázi epoxidové pryskyřice.

Při přípravě za studena tuhnoucího lepidla se ke 100 g epoxidové pryskyřice ED-6 nebo ED-5 přidá 6,5 g tvrdidla (polyethylen polyamin nebo hexamethylendiamin). Pryskyřice se zahřeje na teplotu 60-80 °C. C v ohřívací skříni nebo na plotýnce v nádrži s vodou. Poté se do zahřáté pryskyřice nalije tvrdidlo o teplotě 45? Tužidlo se zahřívá v těsně uzavřené nádobě, aby se zabránilo odpařování. Pryskyřice a tvrdidlo se důkladně promíchají. Pokud je lepidlo příliš viskózní, přidejte rozpouštědlo (aceton, toluen).
Při přípravě lepidla tvrdnoucího za tepla se ke 100 g epoxidové pryskyřice ED-6 nebo ED-5 přidá 30 g maleinové kyseliny nebo 40 g anhydridu kyseliny ftalové. Anhydridy by měly být roztaveny v topné skříni. Roztavený anhydrid se důkladně promíchá s epoxidovou pryskyřicí. Schopnost lepení lepidla je 45-75 min.

Proces lepení.
Před lepením by měly být povrchy očištěny a odmaštěny a poté vysušeny na vzduchu. Při lepení dílů ze skla, porcelánu, duralu, hliníku povrch nevyžaduje čištění.
Skleněnou tyčinkou nebo štětcem naneste na připravený povrch vrstvu lepidla. Díly natřené lepidlem nechte na vzduchu, dokud nebudou lepkavé, poté naneste druhou vrstvu lepidla a znovu namočte, dokud nebudou lepivé (k odstranění rozpouštědla). Poté se díly, které mají být slepeny, slisují a udržují při pokojové teplotě po dobu 24-48 hodin.
Nejlepších výsledků lepení lze dosáhnout s polyethylenpolyamidovým tvrdidlem, pokud jsou výrobky navíc podrobeny tepelnému zpracování při teplotě 150 °C. C po dobu 4-6 hodin.

Bezpečnostní inženýrství.
Veškeré práce se směsmi na bázi epoxidových pryskyřic musí být prováděny v souladu s bezpečnostními opatřeními.
Vzhledem k toxicitě tvrdidel je třeba se vyhnout jejich výparům. K tomu potřebujete:
vážit nebo měřit součásti v laboratorních podmínkách nebo v místnostech s dobrým větráním;
nedovolte, aby se složení a zejména tužidlo dostalo do kontaktu s tělem
oči;
při přípravě epoxidových směsí používejte ochranný oděv (roucho nebo kombinézu ze silné tkaniny, gumové rukavice, pogumované zástěry, ochranné brýle), masku a respirátor;
pokud se pryskyřice nebo pasta dostane na tělo, je nutné ji odstranit tamponem navlhčeným v acetonu a opláchnout tužidlo vodou;
Špinavé nádobí otřete vatou namočenou v acetonu;
Epoxidovou kompozici nanášejte pouze špachtlí, štětcem nebo sklem
s klackem.

Poznámka: EDP lepidlo se skládá z epoxidové pryskyřice ED-20, tvrdidla PEPA (polyethylen polyamin)

Zdroj:
Příručka strojního inženýra. Technologie hromadné opravy automobilů. Ed. Dr. Tech. věda prof. V.V. Efremová. Nakladatelství ‘doprava’, Moskva 1965