Co ničí polyuretanový tmel?

Historie těsnících materiálů sahá stovky let zpět. Zpočátku se jako tmely a lepidla používaly přírodní kaučuky a včelí vosk. Ale od počátku 20. století přírodní materiály nahrazují syntetické polymery, a to díky jejich vysoké přilnavosti téměř ke všem materiálům používaným ve stavebnictví.

Na ruském i zahraničním stavebním trhu je v současné době k dispozici široká škála těsnicích materiálů. Jedná se o tmely pro vnější i vnitřní použití. Výrobci nabízejí jak jednosložkové, tak dvousložkové materiály, existují dokonce i třísložkové materiály. Existuje poměrně mnoho klasifikací: podle teploty aplikace a provozu, podle počtu komponentů, podle elasticity (elastické a plastové tmely). Před výběrem jednoho nebo jiného typu tmelu musíte pochopit, jaké úkoly je třeba provést pomocí materiálu: těsnění, lepení, hydroizolace atd.

Nejčastěji se ve stavebnictví používají: polyuretanové, akrylátové, silikonové, thiokolové (polysulfidové) a hybridní tmely. Méně běžná jsou asfaltová a butylkaučuková pojiva.

Srovnávací tabulka typů tmelů:

Zlepšení fyzikálních a mechanických vlastností, zvýšení životnosti tmelu, zvýšení poměru ceny a kvality

Podívejme se na polyuretanové tmely.

Polyuretanové tmely jsou dostupné ve formě jedno- a dvousložkových formulací.

Jednosložkový tmel je pastovitý polyuretanový prepolymer s nízkou molekulovou hmotností. Materiál má vysokou přilnavost k téměř všem stavebním materiálům: sklu, keramice, dřevu, betonu, PVC. Po otevření obalu vlivem vzdušné vlhkosti polymeruje. V uzavřeném obalu nedochází k polymeraci. V souladu s tím, čím větší je vrstva tmelu, tím obtížnější je difúze vody ve vrstvě materiálu.

Jednosložkové materiály jsou nejpohodlnější k použití, protože není třeba míchat komponenty, což zaručuje konstantní kvalitu tmelu. Jednosložkové polyuretanové tmely vytvrzují vlivem vzdušné vlhkosti a mají velmi široké uplatnění ve stavebnictví: těsnění spár stavebních konstrukcí (s deformovatelností více než 25 %). Polyuretanové tmely mají vynikající přilnavost k většině moderních stavebních materiálů: dřevo, beton, kámen, cihla, sklo, keramika, kov, PVC. Tyto materiály mají vysokou elasticitu (až 1000%) a pevnost, odolávají vícenásobným cyklům tahu a tlaku, změnám teplot, jsou opravitelné a snadno se natírají. Používají se k tmelení fasádních a střešních spár, spár v betonových podlahách, lepení karoserií a lepení autoskel. Nejznámější TM jednosložkových polyuretanových tmelů: Rubberflex PRO (Francie), Sikaflex (Švýcarsko), Soudaflex (Belgie), Bostik (Francie), TYTAN (Polsko).

Jednosložkové tmely však mají omezení teploty použití, jejich použití je možné při teplotách ne nižších než -10ºС, a to ze dvou důvodů:

• při poklesu teploty klesá vlhkost vzduchu, což negativně ovlivňuje polymerační proces tmelu (proces se zpomaluje v důsledku nedostatečné vlhkosti a obtížné difúze vlhkosti do vrstvy tmelu). Tím se značně prodlužuje doba pro úplnou polymeraci, což negativně ovlivňuje konečné vlastnosti materiálu (adhezi, elasticitu, tvrdost).
• s klesající teplotou roste viskozita tmelu, což ztěžuje vytlačování tmelu z balíku pilníku, což výrazně komplikuje proces nanášení materiálu.

Dvousložkové tmely jsou dodávací souprava sestávající ze základní pasty (na bázi polyolu) a tvrdidla (diisokyanátu). Před smícháním složek lze 2K tmely skladovat poměrně dlouhou dobu, protože jejich stav není ovlivněn podmínkami prostředí. Po smíchání obou složek je nutné do určité doby vyrobit hotovou směs, protože proces polymerace již začal a směs bude polymerovat bez ohledu na podmínky prostředí.

Dvousložková povaha tmelů umožňuje jejich použití při nízkých teplotách až do -20ºС, protože teplota a vlhkost přímo neovlivňují rychlost jejich polymerace. Z hlediska konečných charakteristik se dvousložkové tmely prakticky neliší od jednosložkových směsí. Dvousložkové polyuretanové tmely mají vysokou pevnost, odolávají vysokému elastickému zatížení a opakovaným cyklům tahu a tlaku. Lze použít pro těsnění tupých spojů s deformovatelností do 25-30%.

Nejznámější TM dvousložkových polyuretanových tmelů: Sazilast (Rusko), Oxyplast (Lotyšsko), Tector (Rusko), Elur (Lotyšsko).

Dvousložkové tmely mají také řadu nevýhod:

• čas strávený mícháním komponent prodlužuje celkovou dobu těsnění, což negativně ovlivňuje produktivitu pracovní čety
• kvalita konečného produktu velmi závisí na kvalitě namíchaného materiálu a přísném dodržování proporcí, proto má velmi velký vliv lidský faktor.
• Životnost hotové směsi je omezená a vyžaduje úplné vyčerpání materiálu ihned po namíchání, což neumožňuje práci zastavit jinak, pokud během práce prší a není přístřešek, aplikace materiálu má; zastavit, což vede ke ztrátě nepoužitého tmelu v nádobě. Jednosložkový materiál lze tedy považovat za nejvhodnější pro použití.

Existuje řada vlastností, které byste měli věnovat pozornost při výběru polyuretanového tmelu: suchý zbytek, elasticita a pevnost v tahu, tvrdost Shore A, aplikace a provozní teploty.

• suchý zbytek – podíl netěkavých látek v materiálu pomocí této hodnoty můžete určit, zda je v tmelu rozpouštědlo; Čím více se tato hodnota blíží 100 %, tím lepší je kvalita materiálu, tím menší je pravděpodobnost, že se tmel po aplikaci smrští. Například hodnota 80 % znamená, že tmel obsahuje 20 % rozpouštědla, které se během aplikace odpaří a způsobí smrštění materiálu.
• elasticita – tento ukazatel je zodpovědný za schopnost tmelu se natahovat a smršťovat, čím vyšší je hodnota, tím snáze se tmel natahuje a obnovuje svůj tvar a lépe funguje při nízkých teplotách.
• pevnost v tahu – čím vyšší je tento ukazatel, tím větší síla musí být vyvinuta k porušení celistvosti materiálu.
• Tvrdost Shore A – charakterizuje tvrdost tmelu po polymeraci podle konkrétní zkušební metody, čím vyšší je tento ukazatel, tím je tmel po polymeraci tvrdší. Například tvrdost Shore A = 15 jednotek. – tento materiál tvrdostí připomíná lékařské škrtidlo, tvrdost Shore A = 50 – materiál se svou tvrdostí blíží pneumatice automobilu.
• aplikační a provozní teploty jsou velmi důležitým ukazatelem, tato čísla vypovídají o teplotním rozsahu, ve kterém lze materiály používat a provozovat. Pro všechny polyuretanové materiály je typický provozní rozsah -50 – +90ºС. Teploty, při kterých lze materiál nanášet, se však u všech tmelů liší. To je zvláště důležité v zimě, kdy průměrná denní teplota klesne pod +5ºС. U většiny jednosložkových tmelů končí aplikační období a je důležité věnovat pozornost přípustným teplotním rozsahům.

Níže je uvedena srovnávací tabulka nejznámějších značek jednosložkových polyuretanových tmelů:

Všechny tmely mají dobrou přilnavost k betonu a kovu a jsou odolné proti deformaci. Tmely Rubberflex mají zároveň větší elasticitu (až 1000 %) a odolnost proti deformačnímu zatížení. Velkou výhodou tmelů Rubberflex je teplotní rozsah jak aplikace (-10°C – +40°C), tak i provozu (-60°C – +90°C) – zvyšuje se tak teplotní limit pro nanášení tmelu, který umožňuje pokračovat v práci i v chladném období (včetně zimy). Současně si tmel zachovává požadovanou elasticitu a na rozdíl od svých analogů se snadno aplikuje.

Rovněž stojí za to věnovat pozornost nákladům na polyuretanový tmel. Jak je vidět z tabulky, toto číslo se velmi liší, rozsah je 200-430 rublů. Z čeho se skládá cena materiálu:

1. Náklady na suroviny pro polymer – protože v Evropě existuje několik velkých koncernů, které dodávají suroviny pro výrobu polyuretanového tmelu, jsou počáteční náklady přibližně stejné.
2. Množství levných přísad zaváděných do polymeru (rozpouštědlo, tixotropní přísady) – zde se každý výrobce rozhodne sám za sebe, čím více rozpouštědla a různých plniv v tmelu, tím levnější to bude, ale to negativně ovlivňuje kvalitu konečného produktu; produkt.
3. Výrobní náklady – většina výrobců má továrny v Evropě, takže jejich výrobní náklady jsou téměř stejné.
4. Vzhledem k tomu, že zboží je přepravováno z Evropy, vyplatí se vzít v úvahu náklady na dopravu, ale opět je zde rozdíl zanedbatelný.
5. Celní náklady – clo a DPH.
6. Certifikace také stojí peníze (ale je to jednorázová investice a nemá velký vliv na cenu)
7. Markup on TM – zde dochází k největšímu nárůstu ceny produktu, protože v závislosti na popularitě TM; Čím je ochranná známka známější, tím jsou její výrobky zpravidla dražší. Zároveň náklady na tmel nemají nic společného s jeho kvalitou, protože cena materiálu zahrnuje náklady na reklamu.

Při výběru tmelu byste proto měli věnovat pozornost nejen oblíbenosti a poptávce značky, ale také složení materiálu. Proto byste si neměli vybírat nejdražší tmel v naději na nejlepší kvalitu, ale neměli byste věřit nejlevnějšímu, protože v tomto případě nemůžete doufat v dobrou kvalitu a absenci rozpouštědel; je lepší vybrat materiál v průměrném cenovém rozpětí 230-270 rublů. pro tubu.

Hlavní oblasti použití polyuretanových tmelů:

• Utěsnění mezipanelových a meziblokových švů.
• Tmelení spár fasád a střech.
• Těsnění spár stavebních konstrukcí s betonovými, kovovými, dřevěnými a PVC povrchy.
• Automobilový a kontejnerový průmysl, izotermické dodávky a chladničky (těsnění švů materiálů s různými koeficienty tepelné roztažnosti).
• Výroba lodí, lodí a jachet.
• Výroba oken s dvojitým zasklením.
• Stavebnictví (těsnění betonových konstrukcí a vyplňování dilatačních spár).

Závěr: Polyuretanové tmely jsou univerzálním řešením problémů s těsněním švů ve stavebnictví, automobilovém průmyslu i v každodenním životě. Jedinou výjimkou jsou speciální oblasti použití: provoz při teplotách nad 90ºС, v agresivním prostředí (neodolává působení chlóru). Jednosložkové kompozice mají nepopiratelné výhody: jsou technologicky vyspělé, snadno použitelné, ekonomické a eliminují výrobní ztráty spojené s nuceným zastavením prací v důsledku nepříznivých povětrnostních podmínek atd. (použití dvousložkových kompozic např. vyžaduje výrobu připravené směsi).

Historie vzniku polyuretanových tmelů začala výzkumem amerického chemika Carotherse, který ve 30. letech 20. století prováděl výzkum syntézy polyamidů a studium jejich vlastností.

Ve výzkumu později pokračoval v Německu Otto Bayer a jeho tým. Jednou ze slibných oblastí pro použití polyuretanů bylo vytvoření utěsněného, ​​bezešvého povlaku. V polovině minulého století tedy vznikly polyuretanové tmely, které postupně začaly nahrazovat pryž a korek. Polyuretanové tmely jsou elastická lepicí těsnící hmota, která zůstává po určitou dobu elastická.

Polyuretanové tmely se dělí na jednosložkové a dvousložkové

Jednosložkové tmely

Jednosložkový polyuretanový tmel je homogenní pastovitá hmota, která se skládá z jedné složky – polyuretanového prepolymeru. Po otevření obalu materiál polymerizuje v důsledku interakce s vlhkostí obsaženou ve vzduchu. Jednosložkové tmely mají vysokou přilnavost k různým materiálům: beton, cihla, dřevo, plast, kov, sklo, keramika a další materiály. Mají vysokou elasticitu a životnost, jednosložkové tmely jsou odolné proti mechanickému namáhání a po deformaci se polyuretanový tmel vrací do původního tvaru.

Hlavní výhodou jednosložkových materiálů je snadné použití, protože na rozdíl od dvousložkových materiálů není třeba materiál připravovat k použití.

Nejčastěji se při opravách a výstavbě používají jednosložkové polyuretanové tmely.

• Těsnění pro venkovní práce různého provedení
• Tmelení a opravy střešních spojů
• Těsnění střechy
• Těsnění fasád
• Polyuretanová lepidla pro výrobu vícevrstvých izolačních panelů

S jednosložkovými kompozicemi můžete pracovat při teplotách od +5 °C do +30 °C, ale existují kompozice, které lze použít i při nízkých teplotách až do -10 °C. Pokud je teplota nižší než -10 °C, prodlouží se doba polymerace materiálu a tmel ztrácí pružnost a pevnost. Kromě toho se zvyšuje viskozita kompozice, takže je obtížnější s ní pracovat. To je způsobeno skutečností, že úroveň vlhkosti při takových teplotách klesá. Doporučujeme jednosložkové polyuretanové tmely Tektor 103, Tektor 103 hybrid, TEKTORFLEX, TektorFlex TWILIGHT a další.

Dvousložkové tmely

​Použití dvousložkového polyuretanového tmelu vyžaduje zkušenosti a určité dovednosti, proto se používají buď v průmyslu, nebo u stavebních profesionálů.

Dvousložkové tmely jsou dodávány ve formě dvou složek – tužidla a pasty s polyoly. Po oddělení mají dlouhou životnost, protože na ně nemá vliv vnější prostředí. Materiál připravený k použití promíchejte těsně před aplikací. Hotová směs poskytuje elastický, pevný a odolný šev.

Hlavní výhodou dvousložkových materiálů – Možnost použití při nízkých teplotách. To je způsobeno skutečností, že vlhkost obsažená ve vzduchu se aktivně neúčastní procesu polymerace.

Při použití dvousložkových polyuretanových tmelů je třeba vzít v úvahu řadu bodů:

• Míchání komponent vyžaduje více času
• Kvalita hotové směsi závisí na tom, jak správně jsou dodrženy poměry složek.
• Výsledná pracovní směs by měla být použita ihned po smíchání.

Vlastnosti a vlastnosti polyuretanových tmelů

Mnoho spotřebitelů volí tmely na bázi polyuretanu kvůli vynikajícím vlastnostem materiálu.

Polyuretanové hmoty mají velmi vysokou elasticitu a vysokou přilnavost, což umožňuje lepit materiály jako je dřevo, kov, cihla, sklo, plast, keramika a další. Navíc je lze aplikovat na dříve používaný tmel.

Poznámka: Některé materiály budou vyžadovat použití primeru nebo primeru pro zvýšení přilnavosti tmelu k povrchu.

Polyuretany jsou vysoce odolné proti opotřebení. Odolají dlouhodobému vystavení UV záření, vysoké vlhkosti, vibracím, mechanickému namáhání a změnám teplot. Tyto materiály poskytují spolehlivé těsnění a hydroizolaci po dlouhou dobu.

Tmely mají také vysokou tixotropii – schopnost materiálu při mechanickém namáhání zkapalňovat a v klidu zvyšovat viskozitu.

Další užitečnou vlastností polyuretanových tmelů je minimální smrštění po polymeraci. Také rychle vytvrzují a lze je opracovat, například brousit. Na rozdíl od silikonů lze směsi na bázi polyuretanu natírat

Varování!

Polyuretanové směsi nelze použít na mokré povrchy. Pokud vlhkost podkladu přesáhne 10%, pak bez použití speciálních primerů nebude možné dosáhnout dostatečné přilnavosti.

Polyuretanové tmely vydrží prudké změny teplot od -60 °C do +80 °C, ale při teplotách nad +100 °C se začnou zhoršovat a ztrácet své užitné vlastnosti.

spotřeba

Mnoho spotřebitelů zaznamenává nákladovou efektivitu polyuretanových tmelů. Přesto se lidé vždy zajímají o otázku, jak správně vypočítat spotřebu.

Vstupními údaji jsou zde délka, šířka a hloubka budoucího švu. Chcete-li určit množství tmelu potřebného pro práci, musíte vynásobit šířku (mm) hloubkou (mm). Výsledná hodnota bude odrážet množství tmelu v mililitrech na 1 lineární metr švu. Pokud máte trojúhelníkový šev, pak se výsledek vydělí 2.

přihláška

Díky snadnému použití, všestrannosti a mnoha pozitivním vlastnostem jsou polyuretanové sloučeniny široce používány v různých oblastech lidské činnosti:

• Provádění vnitřních nebo venkovních prací, jako je těsnění okenních a dveřních otvorů, montáž nového parapetu atd.
• Těsnící švy mezi panely
• Těsnění spár při práci s umělým a/nebo přírodním kamenem
• Těsnění spojů vystavených vibracím, jako je karoserie automobilu
• Hydroizolace umělých nádrží, základů a střech
• Montáž nábytku
• Těsnění spár vystavených teplotním změnám
• Izolace kovových trubek
• Montáž dřevěných konstrukcí

Nanášení polyuretanového tmelu na povrch

K aplikaci tmelu budete potřebovat speciální pistoli. Dodávají se ve třech hlavních typech: mechanické, pneumatické a bateriové. První z nich se zpravidla používají k provádění malého množství práce v soukromé výstavbě. Pneumatické umožňují provádět průměrné množství práce, takže jsou žádané profesionály. Akumulátorové zbraně používají i profesionální pracovníci. S jejich pomocí můžete provádět velké objemy práce, například ve vícepodlažní výstavbě.

Samotný postup aplikace nevyžaduje žádné speciální dovednosti ani zručnost.

Nejprve je třeba připravit povrch. K tomu je očištěn od nečistot, odmaštěn a opatřen základním nátěrem. Pokud nechcete, aby byl povrch aplikace potřísněn tmelem, měly by být okraje budoucího švu utěsněny maskovací páskou.

Poté musíte šev izolovat pěnou nebo polyethylenovou pěnovou šňůrou. Tato vrstva vám také umožní nakonfigurovat hloubku budoucího švu.

Poté se na izolaci nanese samotný tmel pomocí pistole. Kompozice musí být položena rovnoměrně, aby se zabránilo tvorbě dutin a prasklin. Po aplikaci je třeba odstranit přebytečný materiál a uhladit šev. K tomu budete potřebovat špachtli nebo spárovačku.

To je vše. Pásku lze opatrně odstranit buď ihned, nebo po nějaké době po aplikaci. Po 3 hodinách získá tmel počáteční pevnost a poskytne primární ochranu před atmosférickými nebo jinými vlivy.

Oblíbené značky

Moderní trh nabízí velké množství polyuretanových tmelů pro jakýkoli účel. Podívejme se na ty nejkvalitnější a nejoblíbenější.