Co je to uzavírací kohout?

Uzavírací armatura je potrubní armatura, která je primárně určena k uzavření průtoku pracovního média. Taková potřeba může nastat při opravách, při nehodě nebo v případech, kdy není vyžadován přívod kapaliny nebo plynu v určitém směru. A doplňkové funkce armatury umožňují její použití v jakémkoli oboru – v inženýrských sítích, plynárenství a zemědělství, v průmyslu a zásobování teplem.

Typy uzavíracích ventilů

Uzavírací ventily mohou mít další funkce, podle kterých jsou rozděleny do následujících typů:

• uzavírací a regulační, zajišťující nejen úplné, ale i částečné blokování průtoku pro regulaci jeho průtoku a rychlosti;
• zpětný ventil, který umožňuje zabránit pohybu pracovního média v opačném směru;
• nevratné zavírání, které má schopnost nejen zavírat, ale také omezovat pohyb roletových prvků.

Tvarovky se také dělí podle typu připojení. Navíc i přes možnost spojování prvků s trubkami pomocí přivařovacích a převlečných matic se nejčastěji používají příruby a spojky s vnitřním závitem. Přírubové spoje se vyznačují vysokou spolehlivostí a snadnou výměnou armatur. Spojky umožňují zvýšit těsnost vinutí pomocí nastavitelného klíče.

Na základě způsobu regulace průtoku a provedení existuje 5 hlavních typů uzavíracích ventilů. Každý lze dále rozdělit na několik typů. Ventily se tedy dodávají v kulových a kuželových typech. A ventily jsou zpětné ventily, pojistné ventily a vyvažovací ventily.

Kulové a kuželové ventily

Jedním z nejběžnějších typů uzavíracích ventilů, které lze zakoupit v našem internetovém obchodě, je vodovodní baterie. Jeho rysem je blokování průchozího kanálu prvkem, který se otáčí kolem své osy, která je libovolně umístěna vzhledem k proudění média. Vřeteno ventilu může zůstat nehybné nebo vratné.

Baterie se mohou lišit tvarem ventilu, který může být vyroben ve formě kužele nebo koule. První z nich jsou považovány za tradiční, ale modely s koulí jsou těsnější a pohodlnější na ovládání, takže se používají častěji než modely s kužely. Podle směru proudění se ventily dělí na ventily přímé, které nemění směr proudění, ventily hranaté s pootočením média o 90 stupňů a ventily třícestné, vhodné pro směšování médií.

Uzávěry

Typ uzavíracího ventilu, u kterého se uzavírání provádí pomocí kotoučového otočného prvku. Nachází se v dráze toku média a může být dvojího typu – plochý a čočkový (bikonvexní). Pro regulaci průtoku se kotouč natočí do požadovaného úhlu.

Osa, kolem které se otáčí rotační prvek, může protínat středovou osu sedlových kroužků. Takové armatury se nazývají ventil bez excentricity, jsou levnější, ale také rychle selhávají. U ventilu s excentricitou se středová osa otáčení kotouče shoduje s osami kroužků. Takové armatury vyžadují menší úsilí k zablokování průtoku a vydrží déle.

Západky

Typ ventilu, ve kterém se prvek ventilu pohybuje kolmo ke směru proudění. Spuštění uzávěru blokuje pohyb pracovního média, jeho zvednutí jej otevře zpět. Tento způsob blokování průtoku se obvykle používá na potrubí o průměru minimálně 50 mm.

Ventily mohou být klínové ventily – když je ventil vyroben ve tvaru klínu, masivní nebo vyrobený ze dvou kotoučů umístěných pod úhlem. U druhé možnosti je menší pravděpodobnost zaseknutí. Kromě toho jsou ventily rozděleny na modely s výsuvným a nezatahovacím vřetenem. V prvním případě se hřídel, na kterém je uzávěr namontován, posouvá o délku pracovního zdvihu. Ve druhém zůstává nehybný a jeho závitová část nepřesahuje tělo ventilu.

Brány

Typ potrubních armatur s vratným pohybem uzavíracího prvku rovnoběžně se směrem proudění. Jedná se o ventil, jehož vřeteno je zašroubováno do závitu matice umístěné ve víku ventilu, který zůstává nehybný.

Konstrukce ventilu zvyšuje spolehlivost uzavření průtoku, umožňuje počítat s udržením polohy tělesa ventilu i při vysokém tlaku pracovního média. Regulace ventilu vyžaduje minimální úsilí; průtok je plynule regulován a uzavírá se bez rizika vodního rázu v síti.

Ventily

Ventil, jehož kanál je blokován prvkem ve formě pístu – cívky. Tvar průchozího kanálu je zakřivený, ventil je kolmý na vstupní a výstupní potrubí. Existuje několik typů ventilů podle typu řízení průtoku tekutiny:

• zpětný chod, umožňující proudění v jednom směru a blokování při změně směru;
• bezpečnost – otevření, když tlak dosáhne určité hodnoty (hlavně pro jeho snížení);
• vyvažování – zajištění úpravy parametrů pracovního média změnou průměru kanálu.

Samostatně stojí za to zdůraznit elektromagnetické modely. Strukturálně se od běžných liší jen málo. Ale pohonem takových ventilů je elektromagnetická cívka připojená k šoupátku a může být umístěna jak uvnitř, tak vně ventilu.

Pod pojmem uzavírací ventily odkazuje na zařízení, která řídí sílu proudění nějakého média. Nejčastěji jsou na potrubí přítomny uzavírací ventilové prvky. Dále pochopíme, na jaké typy uzavíracích ventilů se dělí, jaké jsou a kde se používají.

Uzavírací ventily na potrubí se používají k regulaci průtoku kapalin nebo plynů. Je schopen regulovat průtok v potrubních systémech od minimálního snížení průtoku až po jeho úplné zastavení.

Některé typy tohoto zařízení:

Rozsah použití Všechny tyto produkty jsou široce používány v inženýrských systémech a lze je vyrábět jak pro všeobecné technické použití, tak pro práci ve speciálních podmínkách. Pokud je ventil použit pouze k úplnému uzavření průtoku, pak uzavírací a nastavitelné armatury (ventily a kohouty) jsou schopny průtok nejen uzavřít, ale i regulovat jeho intenzitu.

Zařízení

Všechna zamykací zařízení mají podobný design. Jedná se o uzavřené, hermeticky uzavřené pouzdro obsahující sestavu uzavíracího ventilu. Pouzdro má nejčastěji dva (v některých případech i více) konce, kterými je pevně připojeno k potrubí. Účelem uzavírací jednotky je hermeticky rozdělit potrubní systém na části. Skládá se ze sedla a uzavíracího prvku, které jsou neustále v kontaktu podél těsnicích ploch.

Jeřáby

Ventily se používají pro instalaci na potrubí vedoucí vodu, páru a plyn. Vyznačují se kompaktními rozměry (1-9 kg) a nízkou odolností. Průměr kohoutku může být od 1 do 3 palců. Nejběžnějšími typy ventilů jsou kulové a kuželkové ventily. V závislosti na způsobu těsnění jsou buď utěsněny nebo napnuty.

Kohout se k potrubí připojuje pomocí příruby, spojky nebo přivařením k potrubí. Plynové spojovací ventily se používají na plynovodech. Materiálem pro ně je litina. Pro zajištění spojení potrubí s kohoutkem je nutná závitová spojka. Plynové ventily jsou určeny pro provoz v tlakových podmínkách 0.1 MPa a teplotách do 50 °C.

Spojkové ventily ucpávky snesou vyšší zatížení. Obsluhují ropovody a vodovodní potrubí, jejich hlavní části jsou litinové. V tomto případě je litinové olejové těsnění vycpané pryží nebo konopím. Takové ventily jsou schopny pracovat při tlacích do 1 MPa a odolávají teplotám do 100 °C.

Nejmenší velikosti jsou kulové ventily. Toto zařízení je proslulé vysokou kvalitou práce, která předurčila jeho použití ve velkoprůměrových potrubích. Jsou vyrobeny z litiny a O-kroužky se skládají z fluoroplastu-4. Provozní parametry kulových kohoutů odpovídají charakteristikám ucpávkových ventilů.

Přírubové ocelové ventily se připojují k potrubí pomocí přírub. Pokud je jeřáb velký, je vybaven šnekovou převodovkou. Pro regulaci průtoku v takovém kohoutku se používá setrvačník. Toto zařízení se používá na plynovodech pracujících v teplotním rozsahu od -40 °C do +70 °C. Takové jeřáby jsou namontovány pouze svisle. Ovládání může být buď dálkové, nebo pomocí setrvačníku.

Uzavírací ventil

Uzavírací ventily hrají klíčovou roli ve velkém počtu regulátorů potrubních sítí. Toto je nejběžnější uzavírací ventil. Co to je, je vidět na obrázku.

Jedná se o díly, které mají ventil ve tvaru kónického nebo plochého talíře, který se pohybuje rovnoběžně s osou těsnicí plochy sedla tělesa, vratně nebo obloukovitě.

Uzavírací ventil určené k zastavení toku kapaliny nebo plynu v jednom směru. Má speciální mechanismus, který umožňuje otevřít nebo zavřít ventil a ovládat průtok média.

Ventil – odrůda uzavírací ventil, pohyb uzávěru se provádí pomocí závitového páru.

Nejběžnější uzavírací ventily jsou ty, které se instalují na potrubí. Nastavují se ručně pomocí setrvačníku nebo dálkově pomocí elektrického pohonu.

Pevnost těsnění zajišťují kroužky z kůže, pryže nebo fluoroplastu-4. Uzavírací armatury se používají v potrubích, jejichž pracovním médiem je vzduch, pára nebo voda. Pro připojení k potrubí se používá závitová spojka. K plnění olejového těsnění je použito azbestové těsnění AP-31 – šňůra z tkaných azbestových nití s ​​protitřecí impregnací.

Ve vodovodních potrubích s teplotou vody nižší než 50 °C se instalují spojkové uzavírací ventily. Toto zařízení může pracovat v jakékoli poloze. V tomto případě voda proudí pod cívku. Tělo zařízení je litinové, těsnění jsou paronitová, O-kroužek je kožený a těsnění olejového těsnění je azbestové.

V potrubí pro dopravu vzduchu nebo vody se médium ohřívá na teplotu +45 °C. V takových inženýrských sítích je přípustné použít elektromagnetický pohon v uzavíracích armaturách. Je určen pro provoz při teplotách do +50 °C. Mělo by to směřovat nahoru. Tělo přístroje je litinové. V tomto případě jsou cívka a kryt vyrobeny z oceli. Tento ventil lze ovládat buď ručně, nebo dálkově.

Tlumiče

Ventily jsou určeny pro použití na potrubí velkého průměru. Instalují se do klimatizačních a ventilačních systémů při nízkých tlacích a nízkých požadavcích na těsnost.

V závislosti na počtu použitých desek mohou být klapky jedno nebo vícekřídlé. Klapky se pro kapalná média prakticky nepoužívají, protože nemohou dostatečně zajistit těsnost ucpání průchodu. U plynů se poměrně často používají škrticí klapky. To je usnadněno jednoduchostí a spolehlivostí designu. Účelem škrticích ventilů je regulovat a uzavírat průtok.

Kromě jednoduchého designu a ovládání mají relativně nízkou cenu a nízkou hmotnost. Klapky je možné vybavit hydraulickým pohonem, pneumatickým pohonem nebo elektropohonem.

Na potrubí dopravující vodu jsou instalovány waferové ventily s tlakem 1,0 MPa. K utěsnění dochází prostřednictvím pryžového kroužku nainstalovaného v drážce kotouče. Tělo výrobku je vyrobeno z litiny a rotační hřídel je vyrobena z oceli.

Klapky ovládané elektropohonem se montují elektropohonem nahoru. V tomto případě je hnací hřídel umístěna svisle. Klapky, které se ovládají ručně, lze instalovat v libovolné poloze.

Ventily jsou připojeny k potrubí pomocí přírub. Dalším způsobem připojení je svařování. Provozní tlak klapek je 1 MPa. Lze je ovládat pomocí elektrického pohonu.

Průměr tvarovek pomocí takového elektrického pohonu se pohybuje od 200-1200 mm. Jejich výkon dosahuje 5 kW. Čas potřebný k otevření nebo zavření klapky je přibližně jeden a půl minuty.

Uzávěry

K regulaci tlaku a průtoku média je nutný otočný talířový ventil. Pracovním médiem pro ventil je voda a plyn. Pracují při tlaku 1.6 MPa a teplotách od -15 °C do 200 °C.

Otočný talířový ventil patří mezi uzavírací a regulační ventily. Tím, že je v uzavřené poloze, je možné dosáhnout těsnosti. Výhodou brány je její malá stavební délka a výška. Výrobek se používá v topných systémech, vodárenství a potravinářství.

Západky

V inženýrských sítích jsou instalovány i další uzavírací armatury. Co jsou to „ventily“ – jeden z typů potrubních armatur?

Šoupátko je představitelem uzavíracího ventilu, který má klínovitý, kotoučový nebo listový ventil, který se pohybuje podél těsnicích kroužků sedla tělesa. Proud média je kolmý na zdvih ventilu. Průměr těsnicích kroužků může být menší než průměr trubky nebo se mu může rovnat. V prvním případě se ventily nazývají zúžené, ve druhém – průchozí.

Podle tvaru šoupátka se šoupátka dělí na paralelní a klínová.

Tyto výrobky se používají na technologických linkách a hlavních potrubích. Vřeteno ve ventilech může být nezatahovací nebo zatahovací. K uzavření nebo otevření průchodu musí vřeteno udělat poměrně hodně otáček. Proto jsou takové ventily vybaveny elektrickým pohonem pro dálkové ovládání. Klínové ventily mají nestoupací vřeteno z litiny. Jejich tlak je 0,25 MPa. Průměr výztuže je od 800 do 2000 mm, hmotnost dosahuje 14 tun.

Výhody ventilů:

• při pohybu pracovního těla není potřeba překonávat tlak pracovního prostředí;
• přímý průtok média, umožňující minimalizovat odpor v otevřeném stavu;
• symetrie designu.

Nevýhody ventilů:

• silné tření během pohybu pracovního těla ventilu;
• velká konstrukční výška díky tomu, že tyč musí sahat minimálně o dva průměry trubky;
• vysoké opotřebení uzávěru v mezipoloze.

Ventily jsou připojeny k potrubí pomocí přírub. Většina dílů je z litiny. Materiál těsnění je paronit, ucpávka je azbest.

Potrubí přepravující topný plyn s teplotou do 100 °C používá litinové dvoukotoučové klínové ventily. Mají výsuvné vřeteno a pracovní tlak 0,6 MPa. Poskytuje pouze ruční ovládání.

Podobné dvoukotoučové ventily, ale s posuvným vřetenem, se instalují na potrubí s koksárenským plynem. Jsou určeny pro provoz při tlaku 1,8 MPa a teplotě 200 °C.

Na ropovody a ropovody jsou instalovány svařované ocelové klínové ventily. Jejich konstrukce využívá výsuvné vřeteno a trubky. Maximální teplota média pro tyto ventily je 250 °C. Materiál všech dílů ventilu je uhlíková ocel.

Agresivní prostředí

Blokovací zařízení, která pracují v prostředí vystaveném agresivnímu prostředí, se vybírají v závislosti na vlastnostech prostředí. Zohledňuje se životnost, těsnost, spolehlivost a další parametry uzavíracích armatur. Co je to – uzavírací zařízení pro agresivní prostředí?

Ventily se nejčastěji používají v agresivním prostředí. U takových výrobků jsou sedlo a cívka spolehlivě spojeny, což zabraňuje tření. Těsnicí sestavy byly nahrazeny měchovými sestavami. Nevýhodou takového ventilu je zvýšené hydraulické tření.

V kapalných médiích se používají spojovací ventily z mosazi, určené pro pracovní tlak 1,6 MPa. Takový ventil je připojen k potrubí pomocí závitové spojky.

U parovodů při tlaku 1 MPa a teplotách pod 50 °C je ve ventilech použit mosazný těsnicí kroužek. Podobný kroužek na cívce je vyroben z gumy nebo kůže.

Vlnovcové ventily vyrobené z korozivzdorné oceli se používají při okolní teplotě do 350 °C. Porcelánové ventily s přírubou mají tělo vyrobené z porcelánu.

Opravit

Poruchy potrubních armatur jsou pro provozní podniky spojeny s mnoha problémy. Často nejsou schopni vypnout část sítě, která utrpěla nehodu. Není náhodou, že včasné opravy uzavíracích ventilů pomáhají společnosti vyhnout se v budoucnu vysokým nákladům.

Příčiny poruch

Pojďme se seznámit s nejčastějšími příčinami poruch uzavíracích ventilů. Mezi důvody, které způsobují selhání ventilu, patří nečistoty, které se během instalace dostanou dovnitř potrubí. Usazuje se na těsnicích kroužcích a vyřezává tam drážky, které narušují těsnost. Tomu lze předejít důkladným propláchnutím hlavních sítí před jejich použitím. Porouchané ventily se opravují ve speciálních dílnách vybavených lapovacími stroji. Odstraňují poškozenou vrstvu z těsnicích kroužků a vracejí jim jejich předchozí vlastnosti.

Po provedení oprav a dotažení šroubů, před montáží uzavíracích ventilů, je ventil podroben zkouškám na hydraulické stolici pod tlakem. Pokud jsou testy úspěšně dokončeny, je vydáno potvrzení o přijetí.

Výrobci

V Rusku vyrábí uzavírací a uzavírací ventily mnoho podniků. Průmysl neustále roste. Jedním z lídrů v oboru je závod ZVEZDA z Čeljabinsku. Oblíbené jsou také výrobky závodu Lenpromarmatura z Petrohradu, JSC Gidrogaz z Voroněže a Murom Pipeline Fittings Plant LLC.

Ceny

Na ruském a evropském trhu jsou široce nabízeny uzavírací ventily, jejichž cena se může pohybovat od 20 do několika desítek tisíc rublů v závislosti na průměru, účelu a materiálu výrobků.