Aplikace uzavíracích ventilů v potrubích | OOO PC Sayverhot

Používá se ve všech moderních potrubích uzavírací ventily, která umožňuje blokovat a/nebo regulovat průtok dopravovaného média. V topných rozvodech je tímto médiem obvykle voda, méně často pára. K řízení průtoku se používají ventily, ventily, ventily a kohouty. V tomto článku hovoříme o typech, úloze a použití uzavíracích ventilů v potrubích.

Význam použití uzavíracích ventilů

Uzavírací a regulační potrubní ventily slouží k regulaci průtoku pracovní tekutiny, páry nebo plynu a díky přítomnosti speciálních propojek umožňuje regulovat provoz topné sítěv případě potřeby odpojení nebo připojení jednotlivých úseků hlavního vedení, zdrojů zásobování teplem, topných bodů od hlavní sítě nebo jednotlivých objektů. Uzavírací armatury jsou instalovány na všech vývodech tepelných sítí ze zdrojů zásobování teplem, odboček z hlavního vedení a vstupů do míst ústředního vytápění. Díky tomu je možné vypnout přívod médií, například pro provádění oprav v požadované oblasti. Dále je možné nastavit rychlost, tlak a objem přenášeného média.

Zajímavost: První uzavírací ventily se objevily před několika tisíci lety. Například ve starém Římě se ve vodovodních systémech používaly korkové a mosazné kohoutky. Přechod k výrobě uzavíracích armatur v průmyslovém měřítku nastal po vynálezu prvního parního stroje v 17. století.

Typy a možnosti použití

Existuje několik typů uzavíracích ventilů, které se používají v závislosti na provozních podmínkách potrubí a pracovním prostředí:

• Vypínání a regulace — může regulovat průtok a tlak pracovního média.
• Zpětný ventil — vypne podávání a zároveň zabrání zpětnému pohybu média.
• Distribuce a míchání – umí řídit a míchat různé toky pracovního prostředí.
• Nevratná-zácpa – pomáhá násilně omezit, zavřít a otevřít zdvih uzamykacího prvku.
• Odpojování — zastaví podávání média, pokud jeho rychlost překročí nastavenou rychlost.

Západky

Blokovací prvek ventilů je prezentován ve formě disku, listu nebo klínu. V procesu blokování a otevírání toku se díl pohybuje kolmo k ose toku chladicí kapaliny. Uzavírací prvek je poháněn otáčením setrvačníku ventilu. Vše probíhá hladce, čímž se eliminují rychlé změny v průchodnosti a zabrání se vysokému hydraulickému zatížení.

Při instalaci ventilu není směr pohybu chladicí kapaliny důležitý, nicméně takové tvarovky lze instalovat pouze na rovné úseky potrubí.

Výhodou ventilu je jeho nízký hydraulický odpor, což je důležité zejména u linek s vysokou rychlostí a tlakem pracovního prostředí. Mezi nevýhody patří:

• hodně času stráveného otevíráním a zavíráním;
• působivá výška budovy (kvůli velkému zdvihu);
• poměrně rychlé opotřebení těsnění v důsledku tření při pohybu uzávěru;
• drahé opravy za nízkou cenu samotného kování – vzhledem k pracnosti procesu dosahují náklady 50 % původní ceny.

Brány

Ventil, jako podtyp nastavitelného uzavíracího ventilu, je schopen snížit průtok média až do úplného zastavení dodávky. To pomáhá udržovat požadovaný tlak a míchat proudy v daném poměru. Ventil je ovládán setrvačníkem, ale na rozdíl od šoupátka se zde uzavírací prvek nepohybuje kolmo, ale rovnoběžně s průtokem. Setrvačník pohání závitovou tyč, která spouští ventil a uzavírá přívod chladicí kapaliny. Během zpětného pohybu se prvek zvedá, díky čemuž se lumen potrubí opět otevře.

Některé rozdíly mezi ventily a ventily:

• U ventilu je povolena mezipoloha, nikoli pouze poloha „zavřeno“ a „otevřeno“.
• Ventil má menší dráhu, takže se otevírá a zavírá rychleji. Při usazení ventilu nedochází téměř k žádnému tření, což snižuje opotřebení těsnění, se kterým se kterýkoli ventil setkává.
• Při instalaci ventilu je důležitý směr pohybu pracovního média – směr šipky na těle ventilu se s ním musí shodovat. Ventil lze instalovat bez ohledu na to, kterým směrem proudí médium.
• Ventil může být průchozí nebo hranatý, takže se instaluje nejen na rovné úseky hlavního vedení.

Jednou z nevýhod ventilů je jejich vysoký hydraulický odpor, který omezuje jejich použití na dálnicích s vysokou rychlostí média. Mezi výhody patří nízká cena, spolehlivost a snadná oprava a údržba.

Zkontrolujte ventily

Hlavním úkolem zpětných ventilů je zabránit změně směru pohybu chladicí kapaliny. Instalují se převážně na potrubí malého průměru ve směru proudění pracovního média. Zpětné ventily zabraňují proudění proti hlavnímu proudu. To pomáhá chránit zařízení a v případě nehod umožňuje vyloučit poškozenou oblast s únikem.

Kulové ventily

U kulových kohoutů má uzavírací prvek tvar koule, proto dostal své jméno. Nejčastěji je koule vyrobena z oceli. Koule má průchozí otvor pro průchod chladicí kapaliny, když je ventil otevřený. Pokud odpovídá průměru připojovacího otvoru k potrubí, pak se nazývá kohoutek plný vývrt, pokud je méně – neúplný.

Kulový kohout PPU OTs a kulový kohout s odvzdušňovacím ventilem PPU PE

Pro uzavření průtoku se rukojeť baterie v podobě páky nebo „motýlku“ otočí o 90°. Koule uvnitř také mění svou polohu a směřuje ke směru proudění stranou, kde není žádný otvor. Toto je společné zařízení všech kulových kohoutů, které se dodávají v několika typech:

• sjízdný — nepřesměrovávat tok pracovního prostředí;
• roh — změnit směr pohybu chladicí kapaliny o 90°;
• třícestný — mají 2 výstupní a 1 vstupní kanály.

Pro potrubí PPU existují speciální kulové kohouty, vybavené izolací z polyuretanové pěny. Mají speciální ochranný plášť – polyethylen (pro podzemní instalaci komunikací) nebo pozinkovaný (pro nadzemní instalaci potrubí).

Pomocí kulových kohoutů s odvzdušňovacím ventilem můžete systém rychle odvětrat bez otevírání dalších ventilů v krajních úsecích topné sítě a ve vyvýšených oblastech.

Mezi další výhody kulových kohoutů patří:

• vysoká těsnost;
• kompaktní rozměry, relativně nízká hmotnost výrobků;
• rychlé vypnutí a spuštění chladicí kapaliny;
• nízký hydraulický odpor;
• snadnost použití;
• velký výběr úprav např. pro instalaci pomocí tepelných spojek nebo svařování.

Příprava kulových kohoutů pro izolaci polyuretanovou pěnou

Konečně,

Uzavírací potrubní ventily jsou důležitou součástí hlavních systémů, která pomáhá regulovat průtok dopravovaného média, a to: spouštět, vypínat, přesměrovávat, míchat, snižovat nebo zvyšovat.

Zařízení se používají jak v průmyslu, tak v každodenním životě a instalují se na potrubí různých průměrů. Cíl je vždy stejný – zajistit stabilní provoz potrubí díky možnosti omezit a regulovat průtok kapaliny, páry nebo plynu, který plní funkci pracovního média.