Vysokorychlostní pluhy | Agrostal

Hlavní výhody:
Pracovní šířka 1 pracovního prvku – 60 cm
2 provozní režimy – pluh a plochá fréza
Spotřeba paliva – až 10 l/ha
Zvýšená produktivita – až o 80 %
Zlepšení mikrobiologických procesů v půdě
Rám – I-nosník svařený kovem o tloušťce 10 mm
Rozšířený vertikální podíl
Zdroj radlic – do 50 hektarů/budovu
Výsypka – do 2000 ha
Produktivita – 1.8 ha/h
Návratnost – od 290 hektarů
Nesené pluhy řady (širokořezný rychloběžný pluh) patří do třídy dvojradličných pluhů určených pro pluhy radlicové pro obilí a technické plodiny, do hloubky 20-30 cm.
Vysoká produktivita pluhů PShS byla umožněna tím, že místo polní desky, která je nezbytná pro držení pluhu v brázdě a která přebírá tlak úměrný tlaku půdy na radlici a pluhy, byla instalována protiradlice. . Třecí klouzavý odpor polní desky proti okraji brázdy dosahuje 30 % i více trakčního odporu celého pracovního tělesa.
Při instalaci protiradlice se tažná síla na pluhu snížila o 40 %. To zase umožnilo zvětšit šířku záběru na 60 cm na pracovní prvek.
Tedy při téměř stejném tahovém zatížení na traktoru táhne pluh s větším pracovním záběrem. To má za následek méně průchodů a zatáček.
Princip činnosti
Při průjezdu 1. tělesa funguje pravá strana (při pohledu zezadu) jako běžný pluh – řeže půdu radlicí a odhazuje ji doprava pomocí pluhu a levá strana půdu podkopává a hází do vlevo pod 2. tělesem, které uchopí již podkopanou půdu a promíchá ji s novou částí půdy odříznuté pravou radlicí 2. tělesa a odhozenou pluhem doprava jako běžný pluh. Poslední budova připravuje půdu pro další průchod pod 1. budovou a vše se opakuje.
Pluhové zařízení
Všechny pluhy jsou neseným nářadím a na traktor se montují pomocí tříbodového uspořádání. Pluh se skládá z rámu, pracovních částí a opěrných kol.
Rám pluhu má svařovanou konstrukci. Hlavní pracovní nosník je vyroben z I-nosníku s podélnými výztužnými žebry. K nosníku jsou přivařeny konzoly pro upevnění stojanů pracovních částí. K rámu jsou přivařeny držáky pro upevnění nosných kol a montážní držáky. Pracovní těleso se skládá ze stojanu, botky, čepele, radlic (nožů) – pravé, levé a svislé (při pohledu zezadu). Svislé a levé radličky (nože) mají oboustranné ostření a lze je otočit o 180 0 při opotřebení. Čepel je vyražena a má složitý geometrický tvar.

3-radličný pluh
4-radličný pluh
5-radličný pluh
6-radličný pluh
7radličný pluh
7radličný tažený pluh
8radličný pluh
8radličný tažený pluh
9-radličný pluh
9-radličný tažený pluh
10-radličný pluh
10-radličný tažený pluh
11-radličný tažený pluh
Pluhový 12radličný přívěs

Už od počátků zemědělství se lidé snažili kypřít půdu, aby plodiny lépe rostly a obracely vrstvu půdy, čímž ničili plevel a parazity v horní vrstvě půdy. Známý pluh se stal nástrojem pro zpracování půdy, který byl schopen tyto problémy řešit. Postupem času se traktory stávaly výkonnějšími a pluhy většími a produktivnějšími. Požadavky na kvalitu orby se zvyšovaly a aby se dosáhlo hladké orby a zabránilo se vzniku brázd a roztažených brázd, lidé vynalezli otočný pluh. Nevyžaduje rozdělení pole na pastviny a orbu se střídavými brázdami „v brázdě“ a „v roztažení“. Stačí vjet z okraje pole a pohybovat se kyvadlovým způsobem po jedné linii na druhou stranu pole. Zdálo by se, že konstrukce je jednoduchá a všechny takové pluhy budou stejného typu, ale ukazuje se, že všechno není tak jednoduché.

18.08.2022 18.08.2022
2615 zobrazení

Pluh GREGOIRE BESSON SP B9 pracuje s traktorem Kirovets K-744P2Pluh PERESVET PPO-8-35 pracuje s traktorem Kirovets K-700AVětšina otočných pluhů je navržena tak, aby fungovala, když se traktor pohybuje po brázdě. Mnoho zemědělců a obsluhy strojů si tuto metodu oblíbilo, protože má řadu výhod, jako například:

• Pro obsluhu je snazší ovládat traktor, protože se nemusí soustředit na jeho udržení ve stejné vzdálenosti od brázdy;
• za mokrého počasí traktor lépe táhne a méně prokluzuje, protože půda v brázdě není tak rozmočená jako na povrchu pole a kola traktoru mají dobrou trakci;
• traktor při práci na svazích nebo za mokra nesklouzává do brázdy.

Ale tím viditelné výhody tohoto typu orby končí. Pojďme k nevýhodám:

• kola traktoru jsou mnohem širší než pracovní šířka pluhu, takže kolo se nevejde do brázdy a částečně se pohybuje po čerstvě zorané půdě a zhutňuje ji;
• velmi často první těleso pluhu, které zakrývá stopu kol v brázdě, ji nedokáže zakrýt zcela a na poli zůstává viditelná stopa traktoru a počet jeho přejezdů, orba není plynulá;
• když se jedno kolo pohybuje v brázdě a druhé přes pole, olej uvnitř hnací nápravy proudí směrem ke kolu pohybujícímu se v brázdě, v důsledku čehož na opačné straně začíná docházet k nedostatku oleje a trpí ložiska a součásti koncových pohonů;
• Používání autopilota nebo zařízení pro řízení na traktoru je zakázáno;
• Je zakázáno pracovat s traktorem vybaveným dvojitými nebo širokoprofilovými koly;
• Často poslední těleso pluhu odhaluje v brázdě kusy železa nebo ostré kameny, které poškozují drahou gumu traktoru.

Jak se ukázalo, tento typ orby má mnohem více nevýhod. než výhody, proto se objevil otočný pluh se schopností pohybovat traktorem mimo brázdu. Zahraniční výrobci pluhů tuto funkci nazývají on-land. Ne každý den můžete vidět dva různé pluhy pracující na jednom místě a porovnat kvalitu obdělávání půdy. Navíc jeden „sportovec“ je ruské výroby a druhý zahraniční. Seznamte se tedy s účastníky srovnávacích testů:

• GREGOIRE BESSON SP B9 — polonesený otočný pluh pro orbu „do brázdy“ od známého francouzského výrobce techniky pro zpracování půdy.
• PERESVET PPO-8-35 — polonesený otočný pluh pro orbu „u brázdy“ od ruského výrobce techniky pro zpracování půdy, společnosti Almaz United Company.

Pluh GREGOIRE BESSON SP B9 má rám s průřezem 180 × 180 mm. Rám se otáčí pomocí ozubeného mechanismu. Jeho modulární konstrukce umožňuje přidávat nebo snižovat počet těles ze sedmi na devět. Šířka každého tělesa se nastavuje od 30 do 56 cm v pěti krocích. Celková šířka pluhu ve verzi s osmi tělesy se pohybuje od 2,4 do 4,48 m. Plužní tělesa jsou chráněna proti nárazu na překážku pomocí střižného šroubu. Maximální hloubka orby s péřovými odhrnovači může dosáhnout 37 cm.

Pluh PERESVET PPO-8-35 Je založen na rámu s průřezem 150 × 150 mm. Pluh se otáčí pomocí dvou hydraulických válců. Šířka každého tělesa se nastavuje od 30 do 40 cm ve třech stupních, celková šířka záběru se mění od 2,4 do 3,2 m. Střižný šroub zajišťuje ochranu před poškozením pracovních orgánů při nárazu na překážku. Z vlastností stojí za zmínku, že vzdálenost mezi spodní částí rámu a radlicí pluhu je zvětšena na 750 mm, což pomáhá předcházet ucpávání rostlinnými zbytky. Další vlastností tohoto pluhu je, že v přední části má podpěrný mechanismus, díky kterému se nastavuje hloubka orby předních těles. To znamená, že závěs traktoru lze uvolnit do plovoucí polohy, což u většiny otočných pluhů jiných výrobců nelze provést. Podpěrné kolo pluhu je vybaveno škrabkami, které zabraňují ulpívání nečistot při práci za mokra.

Hloubka kultivace zadní části pluhu se mění pomocí šroubového regulátoru hloubky na mechanismu kola a přední části pomocí hydraulického omezovače pro spouštění závěsu traktoru.

Přední opěrná kola pluhu slouží k absorbování opěrného zatížení, pomáhají plynule a bez nárazů spouštět po zatáčce a také snižují zatížení zadní nápravy traktoru.

Jedna fotografie ukazuje vývoj traktoru Kirovets. Od zrestaurovaného K-700A po moderní K-744R2

Novinkou tohoto pluhu z roku 2022 je, že je nyní vybaven blokovacím mechanismem, který zabraňuje otáčení rámu bez zvednutí pracovních částí. Toto rozhodnutí bylo učiněno z důvodu, že mnoho lidí zanedbává požadavky na správný provoz pluhu, což vede k jeho poruchám. Maximální hloubka orby tohoto pluhu je 30 cm. Pluh GREGOIRE BESSON SP B9 je provozován s traktorem Kirovets K-744R2 o výkonu motoru 350 koní. Pluh PERESVET PPO-8-35 pracuje s traktorem Kirovets K-700A, který prošel generální opravou a je vybaven pohonnou jednotkou o výkonu 350 koní. Lze tedy předpokládat, že traktory, které pracovaly na orbě, mají stejné vlastnosti. Pracovní záběr pluhů je stejný (každé těleso je nastaveno na šířku 35 cm – pracovní záběr každého pluhu je tedy 2,8 m). Nastavení hloubky je také stejné: 25-27 cm.

Během srovnávacích testů byla zorána úhor, kde krátce předtím rostly stromy a keře, takže podmínky lze označit za obtížné. Oba pluhy měly střižné šrouby, které se čas od času utrhly po narazení na mohutné kořeny skryté v zemi. Orební podmínky zhoršovalo i počasí: den předtím silně pršelo, půda byla poměrně mokrá a přilepila se k pracovním částem. Mezi nevýhody práce s otočným pluhem patří. GREGOIRE BESSON SP B9 U traktoru Kirovets K-744R2 lze pozorovat, že stopa kola traktoru procházejícího po brázdě se zcela nezhroutí. Tento problém je vyřešen zvýšením rychlosti jednotky, ale vzhledem k obtížným orebním podmínkám nebylo možné rychlost zvýšit. Navíc, protože traktor není vybaven polohovacím způsobem pro nastavení polohy zadního závěsu, musí obsluha stroje pokaždé okově uvolnit závěs traktoru, aby přední pluhová tělesa zorala do dané hloubky. Z toho lze usoudit, že hloubka orby předních a zadních pluhových těles se může lišit. Na záběrech z ptačí perspektivy je také vidět, že se traktor během provozu pohybuje po brázdě s přerušením rámu. To naznačuje, že jednotky jeho mezilehlé podpěry jsou vystaveny zvýšenému zatížení a jejich životnost se několikanásobně zkracuje. Mezi nevýhody otočného pluhu patří PERESVET PPO-8-35 U traktoru Kirovets K-700A lze zaznamenat nepříjemnosti při ovládání traktoru při jízdě po levé straně brázdy. To je dáno tím, že konstrukce kabiny traktoru Kirovets ze sovětské éry předpokládala umístění ovládacího stanoviště traktoru vpravo, takže pro obsluhu stroje je obtížné udržovat stejnou vzdálenost od brázdy na levé straně.

Při práci na traktoru K-700A je pro obsluhu obtížné udržovat stejnou vzdálenost od brázdy na levé straně

Stopa traktorového kola projíždějícího po brázdě pluhu GREGOIRE BESSON SP B9 se zcela nezhroutí

Takže: Kvalita orby oběma pluhy (hloubka kultivace, stupeň obratu vrstvy, zapracování rostlinných zbytků) je na stejné úrovni a nejsou zde žádné vizuální rozdíly. Pracovní rychlost a spotřeba paliva obou traktorů jsou také stejné. V důsledku srovnání lze konstatovat, že moderní otočné pluhy vyráběné sjednocenou společností „Almaz“ neodolávají v kvalitě výroby a zpracování známým světovým výrobcům techniky pro zpracování půdy.

Text a foto: Denis Šesterov (LandTech)