Svařování (pájení? ) mosazi. Fórum Mastergrad

Struktura mosazi je slitina dvou přírodních kovů – zinku a mědi v různých poměrech. Často se v malých poměrech přidávají další prvky, od manganu po železo, aby konečný produkt získal různé vlastnosti.

Výrobky z mosazi jsou široce používány ve všech odvětvích moderního průmyslu, a proto je taková služba, jako je svařování mosazi, žádaná. Tento proces je technologicky složitý a zahrnuje některá rizika:

• tvorba oxidového filmu zinku;
• var a následné odpařování zinku;
• vzhled pórů a mezer ve svaru.

Takové problémy lze vyřešit správným přístupem k procesu svařování mosazných výrobků a dodržováním technologických požadavků.

Získejte konzultaci Objednejte —>

Příprava dílů

Krok 1. Na rozdíl od měděných dílů proces svařování mosazi nevyžaduje zahřívání obrobků po celé ploše, stačí (při použití silných prvků) zahřát okraje spojovaných prvků.

Krok 2. Pracovní hrany výrobků, jejichž tloušťka je menší než 1,5 mm, jsou předem upraveny ve formě lemování pro zvýšení tloušťky. Poté se hrany očistí od oxidových usazenin pomocí speciálního kartáče, který nezanechává žádné ocelové částice.

Krok 3. Prvky, které mají být svařeny, jsou porovnány tak, aby mosazné pájení dopadlo na mezeru 2 mm mezi nimi a vytvořilo svar. Pokud se předpokládá difúzní šev větší tloušťky, pak se mezera zvětší a použijí se speciální těsnění.

V praxi se používá pět metod mosazného průmyslového svařování výrobků. První tři z nich se používají v průmyslovém měřítku kvůli jejich vysoké produktivitě a rychlosti práce:

• Svařování elektrickým obloukem pomocí elektrického proudu s obrácenou polaritou s následným vykováním spoje.
• Argonové svařování mosazi, prováděné v inertním prostředí a používané pro díly o tloušťce 5 mm a více.
• Svařování plynovým plamenem se provádí pomocí plynové řezačky, jejíž plamen ohřívá a taví okraje prvků.

Používají se také technologie jako svařování za studena a pájení pomocí pájky, ale vzhledem k nízké produktivitě, vysokým nákladům na čas a zdroje jsou vhodnější pro svařování doma.

Vlastnosti metody elektrického oblouku

Tato technologie využívá mosazné elektrody s obsahem zinku minimálně 40 % v drátu. Invertorový svařovací stroj produkuje konstantní elektrický proud, který iniciuje vznik krátkého elektrického oblouku o síle proudu 250 ampér. Proces pájení mosazných výrobků se provádí ze spodní polohy; rychlost pokládání švu by měla být nejméně 30 cm za minutu. Po dokončení práce je šev podroben dodatečnému ohřevu na 650 °C a kován, což zvyšuje jeho pevnost.

Výhody:

• metoda se používá pro spojování dílů o tloušťce nejvýše 3 mm pro větší tloušťky se používá lokální ohřev;
• vysoká rychlost svařování se schopností vytvořit jednovrstvý šev.

Vlastnosti metody argonového oblouku

Tato technologie je druhem svařování elektrickým obloukem, které se provádí v inertním – argonovém – prostředí. Mosaz se svařuje pod argonem pomocí levnějších, ale odolnějších wolframových elektrod. Pro zamezení kontaktu odpařeného zinku s kyslíkem je nutné plynné prostředí, které eliminuje tvorbu oxidového filmu.

Díky charakteristice média vzniká dlouhý elektrický oblouk, který vytváří jednotlivé role, které se následně skládají do společného švu. Tento přístup eliminuje riziko popálení kovu.

Výhody:

• Svařování mosazi argonem je levnější, hlavní náklady pocházejí z nákupu speciálního svařovacího stroje. Vyžaduje také roztavení materiálu v místě svaru;
• je zajištěno vysoce kvalitní spojení, ve kterém jsou vyloučeny póry a povrchová tvorba oxidového filmu;
• estetický vzhled švu, díky kterému se technologie často používá při vytváření dekorativních prvků.

Vlastnosti metody svařování plynem

Pokud předchozí technologie svařování mosazných výrobků z různých důvodů nevyhovují, pak se používá plynová metoda. Například při absenci elektřiny nebo když je obtížné vytvořit argonovou komoru. Proces nastává v důsledku tvorby plynového plazmového paprsku, který vystavuje okraje obrobků vysokoteplotnímu ohřevu a následnému pájení. Po dokončení práce je nutné dodatečné čištění švu, na kterém se často tvoří oxidový film. Je také důležité počítat s tím, že zinek částečně vyhoří plamenem.

Výhody:

• nejjednodušší metoda svařování, dostupná i pro začínajícího svářeče;
• nastavení výkonu plamene v závislosti na parametrech svařování a vlastnostech produktu;
• univerzální dostupnost technologie bez vytváření zvláštních podmínek v podobě zajištění proudu nebo vytváření plynného prostředí.

Užitečné tipy pro svařování mosazi

Je zřejmé, že každá z průmyslových technologií spojování mosazných výrobků není univerzální, ale vyžaduje vytvoření určitých podmínek. Má však své výhody, které vám umožňují řešit výrobní problémy.

Je důležité mít na paměti následující:

• Je lepší předehřát tlusté části podél okrajů, které se stanou základem pro svar.
• Svar se vytváří zdola nahoru a v jednom průchodu na obou stranách svařovaných obrobků s rovnoměrným přísunem taveniny.
• Při konečném zpracování pracovní plochy je nutné odstranit vzniklý kal, k čemuž se používá kartáč, který nezanechává ocelové částice. Měli byste také zkontrolovat šev na pórovitost.
• Při jakékoli technologii svařování (kromě svařování za studena) dochází k vyhoření zinku, což je toxická látka. Proto je nutné používat osobní ochranné prostředky a zajistit optimální větrání pracovního prostoru.

Odpovědi na otázky o svařování mosazi

Jak správně vařit mosaz?

Na základě našich bohatých zkušeností je svařování mosazi prováděno střídavým proudem.

Jaký druh svařování se používá ke svařování mosazi?

Pro svařování mosazi používají: svařování argonem, svařování elektrickým obloukem, svařování plynovým plamenem.

Kolik stojí svařování mosazi?

Naše společnost svařuje mosaz několika způsoby. Chcete-li se dozvědět více, kontaktujte prosím našeho manažera nebo zanechte požadavek na webových stránkách.

Další články

Řezání kovů vodním paprskem: hlavní výhody a technologie

Ohýbání kovů: hlavní typy technologií a výhody

Argonové svařování kovů – procesní vlastnosti a svařovací zařízení

Úkolem je sestavit tvarovanou mřížku z 8mm mosazi. Máte někdo zkušenosti s TIG svařováním/pájením mosazi? Podíl!

Šel jsem hledat.

Viktorych

07.09.2008 ve 11:37:45

2andrey_o Zdravím vás. Tak, skončili jsme s dřevorubci, jeřábník šel do školy a táhne ho to zpátky do železáren :)? Sám jsem pájel mosaz pouze páječkou, ale v knihách píšou, že je problematické to svařovat, zinek se vypaluje. V případě potřeby mohu naskenovat pár knih na toto téma, možná to pomůže.

71440

07.09.2008 ve 22:01:27

andrey_o napsal: mosazné pájení? Podíl!

Stejně jako plynový hořák, jen rychlejší a krásnější. Nedávno jsem připájel mosazné síto (z filtru Komaz) na tyč 8mm. Zkusil jsem plyn – bylo to hrozné.

andrey_o

07.09.2008 ve 22:14:52

2Viktorych Buď zdráv. Taky jsem musel pájet. Opravené chladiče aut. To je jiná věc pro dekorativní účely je vyžadována jedna barva, bez světlých nebo tmavých míst pro leštění. V souladu s tím jsem si práci neušil na míru. Moje žena byla ve vaření s TIG zběhlejší než já. Přesněji vařím pro dvojku nebo trojku a ona má čtyřku s mínusem, ale jen pro černuchu. Tento coven, abych tak řekl, je pro pokročilý výcvik. Dnes už jen zřídka beru hořák, čím dál víc za jízdy a s kousky dřeva.

71440 napsal: Stejně jako u plynového hořáku.

Pájení mosazi je jedna věc, ale svařování mosazi je věc druhá. Ještě netaje, ale kouří ve sloupci.

andrey_o

07.09.2008 ve 22:19:20

Victorych napsal: V případě potřeby mohu naskenovat pár knih na toto téma, možná to pomůže.

Zkoušel jsem hledat, ale narazil jsem na nějakou hrůzu. Pro tloušťku 10mm je potřeba proud 18A!! a XNUMXmm elektroda! S mědí je to jednodušší a existují elektrody a výplňové tyče, ale proudy jsou poměrně velké.

71440

07.09.2008 ve 22:21:06

andrey_o napsal: Pájení mosazi je jedna věc, ale svařování mosazi je věc druhá.

Po plynovém hořáku jsem se cítil lépe. Ukázalo se, že je to jen prut, který je okamžitě dodáván s tavidlem.

71440

07.09.2008 ve 22:24:49

andrey_o napsal: Ještě netaje, ale kouří ve sloupci.

Není třeba tlačit do jednoho bodu a proud je menší, pokud zinek vyhoří.

71440

07.09.2008 ve 22:30:19

andrey_o napsal: Pro tloušťku 10mm je potřeba proud 18A!! a XNUMXmm elektroda!

Pokud je to list, je možné, že přenos tepla je vysoký a v tomto případě je to tyč.

andrey_o

07.09.2008 ve 22:35:46

71440 napsal: Ukázalo se to pouze jako tyč, která přichází okamžitě s tavidlem.

Páni. fluorid mědi (druh), běžné přísady do mosazi je třeba ponořit do boraxu. Plynový hořák není problém, ale TIG je ošidný. Faktem je, že musíte tyč zahřát malým proudem, ale abyste ohřívali obrobek velkým proudem, budete jej muset otočit. Trik je v tom, že plnicí tyč nemůžete vložit přímo do kouře.

johnlc

09.09.2008 ve 19:55:38

andrey_o napsal: Páni. fluorid mědi (druh), běžné přísady do mosazi je třeba ponořit do boraxu.

Obecně je to fosfor, ale obvykle se dodává bez tavidla – bez boraxu nepobere mosaz, musíte vzít stříbrnou pájku, je to jako elektrody – drát je zvenku uvnitř potažen tavidlem. (používám 40%) pokud zvolíte pájku, barva švu může být téměř stejná jako mosaz, ale je potřeba provést přesnou úpravu okrajů, aby kapilární efekt nedovolil pájce vytéct. a cena je nehorázná.

PS pokud svařujete (pájete) mosaz, nezapomeňte na páry zinku a jeho soli nejsou zdraví prospěšné, potřebujete dobrou kapuci.

andrey_o

09.09.2008 ve 20:27:44

johnlc napsal: obecně je fosfor, ale obvykle přichází bez tavidla

Přesně to samé, dali mi malý prut, je pohodlný a barva je podobná (trochu světlejší), všechno je dobré, ale nestačí. Sakra. Nemohl jsem to najít, ani stříbrnou pájku. Ve všech svařovnách nic podobného není, pouze plnicí tyče. a nerezové oceli. Našel jsem něco podobného. typ pájky pro svařování plynem o průměru dva milimetry a potažený jedovatě červenou barvou. Oblouk to ale buď rozstříká, nebo odpaří, zkrátka nějaké drobky zůstanou a mosaz se pokryje krustou a vůbec nelepí. Snažil jsem se odštípnout povlak, ale nepomohlo to.

Nakonec jsem použil běžnou mosaz + borax. Neřeknu ani, co se stalo – napůl svařování, napůl pájení, nebylo možné roztavit hlouběji než 1 – 1,5 mm, fikce je jedno slovo, ne šev. Na druhou stranu nikdo nepožadoval sílu, to hlavní je krásné.

johnlc napsal: PS pokud svařujete (pájete) mosaz, nezapomeňte na výpary zinku a jeho solí

Věděl jsem to už dříve, narazil jsem na pozinkované trubky. Tady toho samozřejmě není tolik, ale i tak to bylo dost, bylo to jako kůň kopnutý do hrudi. Dal jsem respirátor své ženě, ale dostala to samé. Vařené střídavě. Maska šumí, nic nevidíte a stále se otevírá.