Ruvzdorný univerzální roztok SuperKamin Ogneupor, cena | koupit v Petrohradu

Vážení zákazníci, skutečné ceny se mohou lišit od cen uvedených na webových stránkách z důvodu kolísání měn. Ceny určuje manažer ve fázi schvalování objednávky.

Velkoodběratelé – velkoobchodní ceny!

Zadejte objednávku na webu a získejte nejlepší cenu
na individuálním základě.

Určeno pro pokládku žáruvzdorných cihel, omítání a opravy kamen, plnění monolitických spalovacích komor, krbů a komínů.
Má vysokou vyrobitelnost a schopnost zadržovat vodu, stejně jako voděodolnost, odolnost proti praskání a nízkou spotřebu materiálu.
Maximální frakce plniva je 1,2 mm. Doporučená tloušťka spáry zdiva je 3-4 mm. Tloušťka vrstvy omítky na jednu aplikaci je do 10 mm.

SPOTŘEBA MATERIÁLU
Množství připraveného roztoku: 12-13 litrů/20 kg suché směsi.
Spotřeba materiálu na tloušťku švu 3mm je 0,22kg/cihla (rozměr 228x115x64), tzn. 20 kg suché směsi je určeno pro pokládku 90 cihel.

VLASTNOSTI
— multifunkčnost;
— vysoká plasticita;
— vysoká pevnost a odolnost proti praskání.

NÁVOD K POUŽITÍ
Pracovní podmínky
Během prací a dalších 7 dní po jejich ukončení je nutné dbát na udržování teploty vzduchu a cihel v rozmezí +5°C až +30°C. Teplota maltové směsi při práci je od +10 °C do +30 °C.

Příprava základů
Povrch cihel musí být suchý a zbavený nečistot, prachu, olejů, tuků, všech druhů barev, hlíny a cementové malty. Cihla by neměla mít praskliny, díry, inkluze kamenů a jiných cizích materiálů; mají správný tvar a při poklepání vydávají zvonivý a čistý zvuk.

Příprava maltové směsi
K namíchání suché směsi použijte vodu z pitné vody. Poměr míchání: Na 1 kg suché lepicí směsi je potřeba 0,23-0,27 litrů vody (4,6-5,4 litrů na 20 kg). Suchou směs vsypte do předem odměřeného množství vody a míchejte 2-3 minuty elektrickým míchadlem nebo elektrickou vrtačkou s tryskou s rychlostí otáčení maximálně 600 ot./min., dokud nezískáte homogenní konzistenci. Maltovou směs nechte 10 minut uležet a znovu promíchejte. Při opětovném míchání je dovoleno přidat vodu do maximální hodnoty výše uvedeného poměru. Doba použití připravené maltové směsi není delší než 4 hodiny.

Postup práce
Zednické práce. Aby se vytvořila monolitická a odolná konstrukce stěny, musí být zdivo provedeno s překrývajícími se vertikálními spárami v sousedních řadách jejich posunutím o polovinu nebo čtvrtinu cihly. Před položením každé řady je nutné cihly vyskládat bez malty („na sucho“).
Malta se položí a vyrovná na plochu rovnající se rovině cihly. Cihla se položí na nanesenou maltu a vyrovná se stisknutím ruky nebo poklepáním rukojetí hladítka. Při pokládání každé následující cihly v řadě se malta nanáší i na její koncovou část. Pro snížení spotřeby materiálu a rovnoměrné rozložení maltové směsi po celé ploše cihly se doporučuje použít ozubenou stěrku. Při pokládce se vnitřní a vnější povrchy stěn očistí od malty vytlačené ze spár, dokud nevznikne hladký povrch, a vnitřní povrchy se dodatečně otřou mycím kartáčem nebo mokrým hadrem. Při pokládání cihel musíte dodržovat pravidla pro bandážování švů, kontrolovat vodorovnost každé řady a rovinnost zdiva (absence konvexity nebo konkávnosti) na všech stranách.
Vodorovné a svislé spáry zdiva musí být zcela vyplněny maltou.

Nanášení omítky. Práce na nanášení omítky musí začít po úplném vyschnutí kamen a krbů. Před omítáním je nutné důkladně očistit čelní plochu stěny a odstranit maltu ze spár do hloubky 5-10 mm.
Opravy kamen a krbů. Před zahájením oprav je nutné očistit maltu do 1/3 hloubky zdiva. Poté očistěte švy od prachu a navlhčete. Aplikujte roztok na poškozenou oblast až do úplného naplnění. Přebytečný roztok musí být odstraněn. Maximální tloušťka vrstvy na jednu aplikaci je do 10 mm. Zahájení provozu pece po opravě za 72 hodin.

Plnění a opravy monolitických spalovacích komor. Před zahájením prací je nutné smíchat jeden díl suché směsi s jedním dílem lámaných šamotových cihel zrnitosti do 5 mm. Minimální tloušťka vrstvy při lití širokých ploch je 50 mm, při lití klenby – 100 mm. Při vyplňování velkých ploch je nutné instalovat dilatační spáry. Spárovací hmotu pro výplň nelze dále zpevnit. Před použitím musí konstrukce schnout 2 – 3 týdny s otevřenými klapkami a ventily. První zahřátí se provádí foukáním teplého vzduchu. Během následujících 3-5 dnů se konstrukce zahřívá na mírném ohni po dobu nejvýše 1-2 hodin. Klapky a západky zůstávají otevřené po každém sušení zahřátím.

Sušení v troubě
Před použitím musí být struktura vysušena přirozeně nebo uměle.
Sušení se považuje za dokončené, když se na povrchu trouby již neobjevují vlhké skvrny a na ventilu nebo pohledu nejsou žádné stopy po kondenzaci.

Pozor
Při provádění práce je nutné dodržovat požadavky SNiP 41-01-2003.
Během pracovního procesu se doporučuje maltovou směs pravidelně promíchávat.
Do hotové maltové směsi je zakázáno přidávat další vodu.
Při práci používejte rukavice. Zabraňte kontaktu směsi s kůží a očima.
UCHOVÁVEJTE OD DĚTÍ!

PŘEPRAVNÍ A SKLADOVACÍ PODMÍNKY
Směs by měla být přepravována v krytých vozidlech v souladu s pravidly pro přepravu zboží.
Pytle se suchou směsí by měly být skladovány v krytých suchých místnostech za podmínek, které zajistí bezpečnost balení a ochranu před vlhkostí. Skladovatelnost v obalu výrobce je 12 měsíců od data výroby, v závislosti na podmínkách přepravy a skladování.

ZÁRUKA VÝROBCE
Výrobce zaručuje, že směs splňuje technické požadavky za předpokladu, že spotřebitel dodrží podmínky přepravy, skladování a pokyny tohoto návodu.
Odchylka od čisté hmotnosti v souladu s GOST R 8.579-2001.
Výrobek je schválen pro použití ve všech typech občanské výstavby (Aeff

TECHNICKÁ DATA

Autonomie a zvláštní rustikální chuť dřevěného vytápění venkovských chalup konkurují plynovým kotlům. Kamna pro svůj dům si můžete postavit sami, pokud si vyberete správné materiály. Aby se zabránilo prasklinám v těle, cihla a malta pro zdivo musí reagovat stejně na mechanické a tepelné zatížení, účinky spalin. Cementová směs se při zahřívání deformuje a není vhodná pro stavbu tepelně odolných konstrukcí.

1. Řešení z hlíny pro kutily
2. Vápencová směs
3. Cementové složení pro pec
4. užitečných rad

Zdicí malty pro hlavní části pece

Ruská kamna se skládají z komor, které se různě zahřívají, zažívají zatížení a jsou vystaveny chemickým účinkům kouře a kondenzátu. Pro přípravu správné malty pro pokládku kamen je nutné znát požadavky na tepelnou odolnost a pevnost jednotlivých sekcí:

1. Ohniště z ohnivé cihly (označené Š) vydrží zahřátí nad 1000 °C. Zdivo je upevněno žáruvzdornou směsí, jejíž hlavní složkou je šamot.

2. Teploakumulační komora je vystavena ohřevu až na 600 C, vlivu spalin a kyselého kondenzátu. Na stěny se používá keramická cihla (plná „kamnová“ M 150) a hliněná malta.

3. Komín je pod vlastním zatížením a zatížením větrem. Vnější trubka je položena z obyčejných cihel na vápenné směsi.

4. V případě deformace základu je nutné demontovat pec. Proto se pro základ volí silná cementovo-vápenná směs a plné cihly s dobrou únosností.

Tradičně se pro pokládku kamen používá hliněná malta, protože odolává teplotám až 1400 °C, má maximální hustotu, to znamená, že do místnosti vůbec nepropouští kouř a oxid uhelnatý. Mikroporéznost materiálu umožňuje stěnám kamen absorbovat vlhkostní páry a “dýchat”. Při zahřátí se hliněné švy neroztahují a při ochlazování nepraskají. Konstrukci lze v případě opravy rozebrat bez deformace a odpadu.

jílová směs

Zdicí malty na bázi jílu se mísí s pískem v určitém poměru v závislosti na jeho obsahu tuku. Hmota by měla být co nejhomogennější, jemně dispergovaná a plastická, aby spára mezi řadami nepřesáhla 4 mm. Tučný jíl při schnutí praská a propouští oxid uhelnatý, zatímco chudé hlíny se pod zatížením hroutí. Normalizace se provádí přidáním horského písku, který se proseje a promyje od organické hmoty. Poměr pojiva a plniva se volí empiricky.

Nejčastěji se jíl a písek mísí v poměru 1:1 nebo 1:2, aby se připravila zpracovatelná hmota, a smíchá se s vodou. Slepení 100 cihel bude vyžadovat 30 litrů. Tučný jíl spotřebuje více písku, zatímco chudý jíl se vyplaví. Do směsi se přidá dešťová voda a středně tvrdá artézská voda. Z testované směsi se vyválí kulička a zkouší se pevnost. Pokud se vzorek při nárazu na podlahu rozpadne, je ve směsi příliš mnoho písku.

Obsah tuku v jílu pro pokládku kamen se stanovuje pomocí starých metod:

1. Je nutné připravit těsto bez písku, vyválet z něj kouli a vytvořit placku o průměru 5 a 10 cm. Vznik trhlin na jejich povrchu po 3 dnech naznačuje obsah tuku. Písek se do složení přidává, dokud nedojde k normalizaci. Pokud se hladké vzorky při pádu z výšky drolí, je hlína chudá a je nutné přidat tučnější suroviny.

2. Roztok se testuje na přilnavost k dřevěnému řízku. Pokud na něm zůstanou jednotlivé hrudky, je hlína na kamna normální, pokrývá se rovnoměrně – je tučná, pokud zanechává tenkou vrstvu – je chudá.

3. Mezi dřevěné desky vložte hliněnou kuličku (d=6 cm). Při normálním obsahu tuku se v placce při stlačení o 2 cm objeví praskliny.

4. Vzorky libového těsta o délce 10 cm a průměru 1 cm se téměř neroztahují. Tučná hlína se láme na kousky s ostrými konci. Normální – roztahuje se na tloušťku 8 mm v místě přetržení.

Optimální poměr lze nalézt smícháním různých druhů písku a přidáním písku v množství určeném zkušební metodou.

Není těžké si sami vyrobit hliněnou směs pro kamna, znalost proporcí a pořadí potřebných postupů:

• „Fermentace“ – v široké, mělké nádobě se hlína naplní vodou a nechá se několik dní odstát.
• Těsto hněťte nohama, aby se netvořily hrudky.
• Písek se přidává po částech.
• Míchejte metličkou a rukama zkontrolujte, zda se netvoří sraženiny.
• Nechte to odstát a pozorujte uvolňování vody.
• Normální složení sklouzává ze stěrky bez lepení.

Správný poměr jílu a písku lze zkontrolovat nanesením mezi cihly. Pokud se zdivo zvedne a spodní kámen se neuvolní, jsou poměry správné. Jílový roztok v uzavřené nádobě lze skladovat déle než měsíc; po zaschnutí se nasákne vodou. Do běžné tučné hlíny se pro přípravu nepřidává písek. Namáčení se provádí ve vrstvách, poté se filtruje přes síto s třímilimetrovými otvory. Roztok se na místě uvede do pracovní viskozity. Míchání lze provádět na štítu, zatímco mokrá hlína se rozloží na pískové lože a nahrne se lopatou. Hmota se rozbije, nakrájí a vrstvy se obracejí, dokud se nevytvoří homogenní směs. Zalije se vodou a postup se opakuje.

Šamot se používá k výrobě směsi vhodné pro šamotové cihly. Tepelně odolný materiál se získává tepelným zpracováním kaolinu, které pokračuje i po odpaření veškeré vlhkosti, v důsledku čehož se přemění na kámen. Kousky šamotu se drtí a přidávají do zdicích směsí ve formě suchého broku (v pytlích po 20 kg). Pro přípravu roztoku se šamotový prášek zalije artéskou vodou na 2-3 dny a pravidelně se míchá. Namočený šamot se protlačí drátěným sítem, aby se odstranily velké hrudky. Horský písek se sype po částech v poměru 1:2. Pro žáruvzdornou variantu je vhodný malý podíl drceného šamotu, který se proseje přes buňky o velikosti až 1,5 mm. Poté se přidává voda, dokud hmota nesklouzne ze zednické lžíce.

Praktická směs pro potrubí a základy

Vápenná malta na kamna může být vyrobena z hotového těsta, protože hašené „chmýří“ je vhodné pouze pro konečnou úpravu. Prosejte nečistoty a skořápky z říčního písku, vezměte vodu z vodovodu. Měkké vápenné těsto míchejte metličkou. Přidejte čistý písek, počínaje polovinou objemu. Vápenné těsto je pojivo a písek dodává pevnost, takže jeho množství může dosáhnout 5 dílů.

Plasticita se kontroluje přilnavostí k dřevěné lopatce. Normální směs obalí nástroj vrstvou 2-3 mm, chudá směs tenkým filmem a tučná směs se usazuje v hrudkách. Pokud je směs vytlačena ze spáry mezi dvěma cihlami o 1-3 mm, je její konzistence vhodná pro pokládku, pokud ne – složení roztoku se zředí vodou, teče v proudech – přidává se vápenné těsto.

složení cementu

Používá se pro základy pece, které nejsou vystaveny teplu. Cement a písek se berou v poměru v závislosti na značce pojiva: M400 – 1:4; M500 – 1:5. Suché přísady se prosejí a smíchají s vodou. Viskozita se kontroluje stupněm přilnutí k dřevěné lopatce nebo rukojeti lopaty. Rychle tvrdne, proto je nutné směs připravit bezprostředně před prací.

Složení komplexních roztoků závisí na místě jejich použití. Pro ochranu základů a venkovní části komína před vlhkostí můžete připravit cemento-vápennou směs, pro hlavní část kamen – cemento-hliněnou směs. Zvýší pevnost a vodotěsnost zdiva.

Příprava vícesložkového roztoku spočívá ve smíchání jednoho dílu cementu, tří dílů vápenného těsta a 5 až 15 dílů písku. Míchání se provádí lopatou nebo míchačkou. Nejprve se připraví běžná vápenná malta, poté se přidá cement a voda. Další možností je smíchat suché ingredience a nalít je do zředěného těsta. Musí se spotřebovat do 45 minut, jinak ztratí svou plasticitu.

Není těžké si sami vyrobit kvalitní maltu pro zdění kamen, pokud:

• přidat do složení normální tučnou hlínu;
• používejte měkkou nebo středně tvrdou vodu;
• prosít a vyčistit písek od organické hmoty;
• namočte hlínu na několik dní;
• míchání by mělo být provedeno v poměru stanoveném empiricky;
• šamotová hlína pro žáruvzdornou směs není označena písmenem „u“ (recyklovaný materiál z vadných cihel);
• přidejte tučnou odrůdu do libové hlíny;
• nákup písku různých frakcí do 1 mm.