Pružinový drát koupit v Moskvě za cenu od 2,01 ₽/t

Pružinový drát je specifický podtyp kovových výrobků, který má zvláštní požadavky na mechanickou pružnost a některé další vlastnosti. Jak název napovídá, nejčastěji se používá k výrobě různých elastických dílů. Obvykle má kulatý průřez: obdélníkové, oválné, šestiúhelníkové nebo čtvercové tvary jsou méně běžné, i když se v některých odvětvích také používají.

Klíčové vlastnosti

Výroba pružinového drátu je standardizována v souladu s GOST 9389-75 (pro uhlíkovou ocel, 14963-78 (pro legovanou ocel), 1071-81 (v případě tepelného zpracování). Ve výrobním procesu se používají nízkouhlíkové, středně a vysokouhlíkové, nízkolegované a legované oceli. Ty obsahují 9 až 12 procent niklu, 13 až 27 procent chromu. Odchylky od norem jsou možné na žádost zákazníka. Možné jsou i další přísady: například slitiny s titanem a neodymem mají „paměťový efekt“, což je výhodné při výrobě šperků, například náramků. Nejčastěji používané jakosti jsou: ●50KhFA; ●50KhGFA; ●55KhGR; ●55C2; ●60C2; ●60C2A; ●60C2N2A; ●65G; ●70SZA; ●U12A; ●70G. Volba oceli ovlivňuje vlastnosti hotového výrobku. produkt, možnosti jeho využití v různých oblastech průmyslu. Je klasifikován podle následujících charakteristik:

1. Značky: A, B nebo C.
2. Třída: 1, 2, 2A, 3.
3. odolnost proti zatížení: vysoce zatížená a těžce zatížená;
4. Přípustný typ zatížení: tlak, ohyb, tah nebo krut.
5. Průměr. Je třeba vzít v úvahu, že čím menší je, tím větší je pevnost plátna.
6. Tvar průřezu: kulatý, oválný, čtvercový, obdélníkový, polygonální.
7. Tvrdost: proměnná nebo konstantní.
8. Přesnost výroby: normální nebo vysoká.

Mezi důležité vlastnosti patří také pevnost v tahu, která se v průměru pohybuje od 1030 do 3090 N/mm2 v závislosti na jakosti oceli. Standardizován je také počet zákrutů, které konkrétní PP vydrží – od 4 do 35 zákrutů.

Pružinový drát lze zakoupit v svitcích, cívkách nebo kotoučích, v závislosti na hmotnosti. Moderní technologie umožňují vyrábět výrobky s průměrem průřezu od 0.14 do 8 mm, ale nejběžnější variantou je 2-6 mm. Pro skladování jsou potaženy olejem, který poskytuje ochranu proti korozi, ale tuto fázi lze na žádost zákazníka přeskočit.

Výrobní proces

Existují dvě hlavní technologie pro výrobu vysokopevnostního PP – tažení a extruze. V obou případech obrobek prochází otvory, jejichž velikost se postupně zmenšuje, což umožňuje získat produkt požadované tloušťky. Existují také rozdíly: při tažení je možná dodatečná kalibrace pomocí speciální formy, matrice. Pomáhá získat produkt vyšší kvality bez povrchových vad. GOST obecně povoluje přítomnost mělkých škrábanců, hlubší vady jsou považovány za vadu, která může ovlivnit kvalitu hotového výrobku.

Po tažení a tažení prochází budoucí drát tepelným kalením, po kterém je temperován při teplotě 400-480 °C, což umožňuje zbavit se nadměrného povrchového pnutí. Obrobek prochází kontrolou kvality. Tento proces je také regulován normou GOST 9389–75. Zahrnuje kontroly:

1. Pro kroucení se odebere kus o délce 100 průměrů.
2. Do hloubky oduhličení (částečné je považováno za přijatelné, ne více než 3 % hloubky průřezu).
3. Pro navíjení.
4. Až do bodu zlomení.

Vizuální kontrola se také používá pomocí zvětšovacích přístrojů s pětinásobným zvětšením. S jejich pomocí se povrch zkoumá na trhliny, filmy, dutiny, vlasové linie, záhyby a další vady. Ke kontrole vlnitosti se používá mikrometr, provede se nejméně 10 měření. Pokud tři z nich vykazují odchylku od normy, šarže se vyřadí. Vzorky se odebírají z každé cívky nebo z obou stran každého klubka.

Po kontrole se sroluje do klubíček nebo cívek, namaže se olejem a odešle do skladu. V závislosti na tloušťce se sváže provázkem nebo měkkým drátěným materiálem. K balení se používá olejovaný papír, syntetické tkaniny nebo specializované balicí tkaniny, které zabraňují korozi hotových výrobků.

Pružiny se také vyrábějí dvěma metodami: za studena a za tepla. První metoda je určena pro polotovary z uhlíkové oceli a nezahrnuje následné kalení hotových výrobků. Pro práci se používá speciální navíjecí stroj na pružiny se speciálním válečkem, na který se navíjí drát. Tato metoda je široce používána, protože je jednoduchá a ne příliš drahá.

Horká metoda umožňuje výrobu pružin s průměrem průřezu 1 cm a více. Obrobek se předehřeje a po navinutí se ponoří do oleje pro tepelné zpevnění a odstranění povrchového pnutí. Voda není pro tyto účely vhodná, protože díl může prasknout. Poté se díl podrobí finální povrchové úpravě, nanese se na něj antikorozní vrstva. Nejčastěji se jedná o broušení, leštění, soustružení a tažení.

Na rozdíl od metody za studena dochází k řezání na jednotlivé díly na konci výrobního cyklu, a nikoli přímo během procesu navíjení.

Oblasti použití PP

Název napovídá, že se používá především k výrobě pružin, které našly uplatnění v široké škále odvětví. Například v automobilovém průmyslu jsou pružiny potřebné k ochraně cestujících před otřesy na nerovném povrchu. Pružiny jsou potřeba v nábytkářském průmyslu, při výrobě židlí a pohovek, při výrobě přístrojů – zde se používají kovové výrobky se zvýšenou přesností výroby. Kromě toho je tento typ drátu potřebný k výrobě dalších dílů: svorníků, čepů a svorek, které vyžadují vysokou elasticitu. Produkt je možné použít i ve šperkařství. Obvykle se k tomu používá již zmíněný drát s paměťovým efektem, ze kterého se například vyrábějí náramky.

Kde koupit drát v Moskvě za výhodnou cenu

Náš obchod nabízí svým zákazníkům možnost zakoupit PP v rolích nebo svitcích, velkoobchodně i maloobchodně, ze skladu v Moskvě. Kromě toho máme široký sortiment dalších produktů: svařované a bezešvé trubky, spojovací prvky pro potrubí, stejné a nerovné úhelníky, válcované dráty, tyče různých velikostí, plechové výrobky a mnoho dalšího.

Naše společnost garantuje řádnou kvalitu všech výrobků. Jsou vyráběny v souladu s GOST a TU z vysoce kvalitních materiálů. Zajišťujeme doručení po celé zemi, přímo k zákazníkovi. Pokud potřebujete poradit, pomoci s výběrem – zavolejte nebo vyplňte formulář pro zpětnou vazbu. Konzultanti společnosti vám s výběrem rádi pomohou.