Polykarbonát pro střechu: jak si správně vybrat | Polikplast

V posledních letech začala polykarbonátová střešní krytina s jistotou konkurovat tradičnějším kovům, břidlici, deskám a dlaždicím (včetně umělých) na trhu. Důvodem jsou vynikající výkonové vlastnosti, relativně nízká cena a rozmanitost provedení tohoto materiálu. Většinou chtějí uživatelé pokrýt střechy pomocných budov polykarbonátem – skleníky, altány, různé přístavby, skleníky atd. Jsou však i tací, kteří tento materiál používají pro úpravu střech obytných budov, veřejných a obchodních center. V souladu s tím vzniká problém jeho výběru pro řešení určitých problémů.

Druhy polykarbonátu

Nejprve je třeba zvážit, jaké odrůdy tohoto polymerního materiálu jsou dnes na trhu. Existují pouze 3 hlavní typy stavebního polykarbonátu:

• Buňkový polykarbonát. Zvláštností tohoto materiálu je jeho buněčná struktura, tvořená dvěma nebo více vrstvami plastu, které jsou navzájem spojeny vnitřními příčnými žebry, tvořícími uzavřenou voštinu. Tloušťka plechů se pohybuje od 3 do 16 mm, standardní rozměry se pohybují od 2,1×6 m a 2,1×12 m, ale materiál se často prodává na metry. Nejběžnější použití komůrkového polykarbonátu je pro střechy a příčky, které nejsou vystaveny vysokému mechanickému zatížení, stejně jako skleníky, reklamní a designové konstrukce, zvukové bariéry na komunikacích atd.
• Profilovaný polykarbonát. Tato odrůda je monolitický list plastu s vlnitým nebo lichoběžníkovým profilem, podobný břidlicovým nebo kovovým dlaždicím. Vysoké výkonové charakteristiky umožňují použití profilovaného polykarbonátu pro střechy a fasádní konstrukce, při organizaci skleníků a skleníků.
• Monolitický polykarbonát. Tento typ materiálu je plochý, souvislý (bez vnitřních dutin) plast o tloušťce 0,75-40 mm, avšak ve stavebních a instalačních pracích se používají desky o tloušťce 10-30 mm hlavně kvůli optimálnímu poměru pevností a vlastnostmi prostupu světla. Kombinace lehkosti, pevnosti, vysoké průhlednosti a odolnosti umožňuje použití monolitického polykarbonátu ve střechách, příčkách, sklenících a zimních zahradách, světelných kostkách, nápisech a dalších reklamních konstrukcích.

Kromě klasifikace podle struktury a tvaru plechů se polykarbonát dělí také v závislosti na stupni průhlednosti a barvy:

• Transparentní polykarbonát dobře propouští sluneční světlo a monolitický plast ve svých optických vlastnostech není horší než silikátové sklo nebo jeho organické náhražky (plexisklo).
• Neprůhledný polykarbonát částečně nebo úplně blokuje světelné paprsky díky přítomnosti vhodných pigmentů nebo speciální povrchové struktuře rozptylující světlo (matné).

Také stavební polykarbonát může mít různé barvy, které jsou poskytovány pigmentovými přísadami. Moderní typy plastů jsou chráněny před ničivými účinky slunečního ultrafialového záření speciálním průsvitným povlakem.

Vyztužený polykarbonát je také zařazen do samostatné kategorie – pro střechy, přístřešky a další konstrukce je to nejlepší volba. Jeho rysem je buď zvýšená tloušťka plechu (pro profilové a monolitické odrůdy) nebo přítomnost mezilehlé výztužné vrstvy (pro voštinový plast). Tento materiál má zvýšené pevnostní charakteristiky a je určen pro použití v konstrukcích, které snesou vysoké statické a dynamické zatížení – například tlak padlého sněhu, poryvy větru, nárazy krupobití atd.

Výhody polykarbonátových povlaků

Rostoucí obliba polykarbonátu je důsledkem kombinace několika užitečných vlastností tohoto plastu. Zvláště patrné jsou ve srovnání s podobnými vlastnostmi konkurenčních typů stavebních materiálů, především silikátového skla, kovu, obyčejných a pryžových dlaždic. Mezi nejvýznamnější výhody polykarbonátu patří:

• Snadno. Vzhledem ke své relativně nízké hustotě je polykarbonátový plast 5krát nebo vícekrát lehčí než silikátové sklo a plech (při stejné velikosti a tloušťce plechu). To zjednodušuje přepravu materiálu na místo, jeho zvedání do větší výšky a také umožňuje snížit celkovou hmotnost střešní konstrukce a nepoužívat další metody k jejímu zpevnění.
• Pevnost Polykarbonátová deska může odolat většímu zatížení v tahu než konvenční silikátové sklo (45-50 MPa oproti 10-30 MPa). Plast také lépe snáší boční zatížení díky své větší elasticitě. Díky vysoké pevnosti polykarbonátu střecha odolá tlaku sněhových mas, nárazům krupobití, poryvům větru.
• Tažnost.Polykarbonát patří do skupiny termoplastů – plastů, jejichž plastické vlastnosti se mění s rostoucí nebo klesající teplotou. Na rozdíl od silikátového skla může vyhřívaná polykarbonátová deska nabýt jakéhokoli složitého tvaru, který si zachová i po ochlazení. Díky této vlastnosti jej lze použít k výrobě obloukových konstrukcí, střech složitých konfigurací atd.
• Zvuková izolace. Nižší hustota polykarbonátu mu dává dobré zvukově izolační vlastnosti. S podobnou tloušťkou chrání před vnějšími zvuky 1,5krát lépe než silikátové sklo a kov. Při dešti nebo krupobití navíc částečně tlumí nárazy kapek, a proto mnohem méně „chrastí“ ve srovnání s kovem a sklem.
• Tepelná izolace. Polykarbonát díky stejně nízké hustotě hůře předává teplo ve srovnání se sklem nebo kovem. Buněčná paleta plastů má obzvláště vysoké tepelně izolační vlastnosti, protože vzduchem vyplněné dutiny hrají roli dodatečné tepelné bariéry.
• Odolnost vůči klimatickým faktorům. Polykarbonátové střešní desky odolávají nízkým i vysokým teplotám (jeho provozní rozsah je -40 až +120 stupňů), vlhkému vzduchu a srážkám. Prakticky nepodléhá chemické korozi a venku si zachovává své původní vlastnosti po dobu 10-15 let. Jediným faktorem, který snižuje jeho výkonnostní charakteristiky, je UV záření, které narušuje vnitřní strukturu polymerních řetězců. Pro ochranu proti němu doporučujeme zakoupit polykarbonát na střechu a další vnější konstrukce, potažený speciální průsvitnou fólií.
• Jednoduchost zpracování. Polykarbonát se na rozdíl od silikátového skla nebo kovu snadno piluje, řeže a vrtá. Lze jej zpracovat běžnými truhlářskými nástroji, zatímco skleněné a kovové plechy vyžadují specializované pily, vrtačky a frézy. Při zpracování plastů také vzniká méně odpadu ve formě úlomků, hoblin a prachu.
• Security. Přestože polykarbonát patří do skupiny polyesterových pryskyřic, neobsahuje toxické složky, které negativně ovlivňují životní prostředí, zdraví lidí, domácích a volně žijících zvířat. Při poškození netvoří ostré úlomky (na rozdíl od nekaleného skla), takže riziko poranění člověka je poměrně nízké. Jedinou nevýhodou polykarbonátu z hlediska bezpečnosti je uvolňování toxických složek při vystavení silnému teplu nebo otevřenému plameni, k tomu však za normálních podmínek nedochází.

Ačkoli je v některých výkonnostních charakteristikách horší než skleněné nebo kovové povlaky, jeho celkové vlastnosti z něj dělají jeden z nejslibnějších moderních stavebních materiálů.

Jaký polykarbonát zvolit na střechu?

Vzhledem k tomu, že na trhu existuje velké množství odrůd a značek tohoto materiálu, musíte být opatrní při jeho nákupu pro uspořádání střešních konstrukcí. Ne každý plast je pro jejich konstrukci vhodný, protože střecha musí odolávat značnému mechanickému, teplotnímu a chemickému zatížení. Podívejme se na hlavní kritéria, která musí splňovat nejlepší polykarbonát pro střechu:

• Tloušťka 8-32 mm. Aby odolal možnému mechanickému zatížení spojenému s větrem, srážkami a ledem, musí být polykarbonát dostatečně silný. Pokud je střecha postavena nad pomocnou místností – garáž, dílna, skleník atd. – pak je dostatečná tloušťka polykarbonátu pro střechu 8 mm. Pro veřejné budovy, jako jsou čerpací stanice, autobusové a železniční stanice, obchodní centra, se používá 16mm polykarbonát. Je schopen odolat většině mechanického a klimatického zatížení v mírném klimatickém pásmu. Pokud je objekt provozován v oblastech s vysokými srážkami nebo silným větrem, doporučuje se na střechu použít silný polykarbonát o tloušťce 32 mm.
• Typ struktury. Střešní polykarbonát pro střechu může být komůrkový, monolitický nebo profilovaný. Z těchto tří odrůd má buněčný typ nejmenší sílu, protože jeho vnitřní struktura je oslabena dutinami. Monolitický a profilovaný plast lépe odolává mechanickému zatížení.
• Průsvitnost. Často je hlavním důvodem použití polykarbonátu pro zastřešení jeho průhlednost. S jeho pomocí se vyrábějí světelné studny a poklopy, které poskytují přirozené denní světlo do místnosti. V tomto ohledu jsou výhodné monolitické polykarbonátové desky pro střechu, protože propouštějí až 90% světelného záření. Lze použít i komůrkový plast, ale jeho propustnost světla je snížena o 30-40% kvůli nejednotné struktuře.
• UV ochrana. Zvláštností střechy je, že je vždy přímo vystavena slunečnímu záření. „Čistý“ plast je citlivý na agresivní UV záření – ničí polymerové řetězce, proto materiál rychle křehne a neprůhledný. Dobrý polykarbonát pro střechu proto musí obsahovat speciální přísady nebo mít na jedné straně ochranný polymerní povlak proti ultrafialovému záření. Takový materiál bude schopen plnit svou funkci po dobu 15-20 let bez ztráty výkonnostních charakteristik.
• Estetické kvality. Střecha je často nejen funkčním, ale také dekorativním prvkem designu budovy. Při pořizování polykarbonátu na střešní krytinu je proto potřeba vzít v úvahu přesně to, jakého efektu s ním chcete dosáhnout. Například barevný plast je ideální pro průsvitné střešní výlezy nebo dokonce jako základní krytina. V tomto ohledu je však nadále nejoblíbenější běžný bezbarvý transparentní polykarbonát.
• Tepelná ochrana. Pokud bude střešní konstrukce použita v oblasti s chladným nebo mírným klimatem, je lepší předvídat její tepelně izolační vlastnosti pomocí polykarbonátu. K tomuto účelu se nejlépe hodí komůrkový plast, který díky vnitřním dutinám tvoří další vzduchovou vrstvu, která snižuje výměnu tepla s vnějším prostředím. Pokud potřebujete zachovat průsvitnost střechy, můžete použít dvojskla s monolitickým polykarbonátem.

Stojí za zmínku, že výrobci stavebních materiálů vyšli v poslední době spotřebitelům vstříc na půl cesty a vyrábějí širokou škálu plastových střešních krytin – například polykarbonátové tašky, hotové střešní konstrukce (stříšky, přístřešky atd.), které lze jednoduše upevnit nad budovou a využívány podle účelu.