Poloautomatické svařování hliníku (MIG/MAG) | Tiberis

Hliník je bez nadsázky jedním z nejčastěji používaných kovů lidmi. Vzhledem k jeho speciálním chemickým vlastnostem je však svařovací práce na něm mnohem obtížnější než u běžné oceli, zvláště pokud nejste specialistou na svařování. A přesto existuje velmi pohodlný způsob, který vyžaduje méně dovedností – poloautomatické svařování hliníku (MIG / MAG), které umožňuje snadno překonat odpor nejtenčího oxidového filmu kovu a v důsledku toho získáte vynikající spojení. Více o této metodě se dozvíte v našem článku.

Co je poloautomatické svařování hliníku?

Poloautomatické svařování hliníku a jeho slitin (svařování MIG/MAG) se provádí svařovacím drátem (někteří svářeči používají název svařovací elektroda) pro hliník a slitiny v plynném prostředí nebo samostínícím drátem. Zároveň k ochraně hliníku před oxidací používá se inertní plyn, nejčastěji argon. Přídavný drát se dodává automaticky a svářeč pohybuje hořákem ručně.

Poloautomatické svařování hliníku bez plynu se nedoporučuje používat a je mnohem méně častý, protože v tomto případě:

• pórovitost švu se výrazně zvyšuje a jeho pevnost klesá;
• ztuhlá struska se obtížně odděluje;
• dochází k silnému rozstřiku kovu.

Jediným vážným důvodem, proč se tato metoda svařování stále používá, je její zjevná nízká cena. Proto je svařování hliníku poloautomaticky bez argonu běžné mezi jednotlivými řemeslníky, kteří šetří na kvalitě svaru.

Hliník má na rozdíl od oceli mnohem větší tepelnou vodivost, takže při práci s ním se zvyšuje rychlost podávání drátu a povrch masivních svařovaných výrobků se musí dodatečně ohřívat.

Nejčastěji se poloautomatické svařování hliníku používá pro svářečské práce v průmyslovém měřítku, včetně leteckého a lodního průmyslu. Navíc v tomto případě používáme:

• vysoce kvalitní inertní plyn a plnicí drát;
• práce profesionálních svářečů;
• drahé profesionální vybavení.

Společně tyto tři kritické faktory zajišťují prvotřídní výsledky.

Jaký je rozdíl mezi poloautomatickým svařováním hliníku a metodou argonového oblouku (TIG)?

Existuje jen několik hlavních rozdílů:

1. Hlavním rozdílem mezi oběma metodami je typ použité elektrody. TIG svařování používá žáruvzdorné wolframové elektrody, zatímco MIG svařování používá hliníkový drát.
2. Metoda argonového oblouku je navíc určena pouze pro ruční svařování.
3. Kritičtější oblasti jsou svařovány pomocí argonového obloukového svařování z důvodu vyšší pevnosti spoje.
4. Svařování wolframovou elektrodou (TIG) vyžaduje více peněz na spotřební materiál (komponenty).

Argon-oblouková metoda je ve výrobě i doma velmi rozšířená, a proto si zaslouží podrobnější popis, který si můžete prostudovat na odkazu.

Svařovací poloautomat na svařování hliníku může být vybaven standardními funkcemi a pulzním režimem. Použití posledně jmenovaného poskytuje větší účinek, protože pod vlivem silného impulsu je oxidový film na povrchu svařovaného produktu okamžitě proražen. Každá kapka roztaveného hliníku z drátu je v okamžiku vysokonapěťového impulsu vtlačena do povrchu. Výsledkem je výrazně zlepšená kvalita svaru s výrazným snížením rozstřiku kovu.

Vlastnosti a výhody poloautomatického svařování hliníku

Svařování hliníku poloautomaticky má nepochybné výhody, stejně jako některé funkce. Patří sem:

1. Vysoký výkon. Ve srovnání s argonovým obloukovým svařováním se rychlost zvyšuje třikrát.
2. Jednoduchost. Tato metoda je mnohem jednodušší než metoda argonového oblouku, kterou snadno zvládne i amatér. Poloautomatické svařování hliníku vlastníma rukama se proto zdá být zcela běžné.
3. Důležitost mít pulzní režim v poloautomatu Protože se v tomto případě výrazně zvyšuje efektivita svařovacích prací a kvalita výstupního švu.
4. Nutnost použití kvalitního svařovacího drátu (přísada). Jinak může být vážně ovlivněna stabilita a účinnost svařovacího procesu.
5. Nejčastěji pro hliník nastavit posuv drátu o 15-20% vyššínež u stejné tloušťky železného kovu (oceli) a přibližně o 30 procent větší napětí.

Požadavky na vybavení a spotřební materiál

Chcete-li problém konečně vyřešit, Je možné svařovat hliník poloautomatickým strojem?, je nutné jasně porozumět dalším požadavkům na použité vybavení a spotřební materiál:

1. Proud musí mít obrácená polarita, protože v tomto případě se oxidový film nezničí.
2. Podavač drátu musí mít čtyři válečky, protože měkký hliník se snadno zvrásní, když se v době podávání objeví odpor. Je důležité, aby video bylo ve tvaru U, hladké a bez zářezů. Na obrázku vpravo, i když má správný tvar, má zářezy – to nebude fungovat.
3. Průměr drátu by měl být menší než průměr hrotu, protože hliník se při zahřívání roztahuje více než ocel. Pro svařování doporučujeme použít drát AlMg5 ze spoje nebo jeho analogy.
4. Jako inertní plyn je vhodné použít čistý argon, protože v tomto případě je zajištěna maximální kvalita svaru
5. Svařovací hořák musí mít speciální teflonová manžeta aby se snížilo tření hliníkového drátu.
6. MIG-MAG svařování hliníkových slitin se doporučuje pro tloušťky větší než 3 mm a je důležité použít tvarovací podložku s drážkou.

Jak vybrat správný poloautomatický stroj pro svařování hliníku

Výše jste se již naučili svařovat hliník poloautomaticky. Nyní je čas rozhodnout se, jak se pohybovat mezi různými modely a zakoupit nejvhodnější poloautomatickou možnost.

Výběr je opravdu velmi široký. Všechny možnosti lze rozdělit do následujících hlavních skupin:

1. Rozpočet
2. Střední třída
3. Střední třída s pulzním režimem
4. Průmyslové modely s pulzním režimem

Levné poloautomatické stroje

Tyto modely jsou ideální pro domácí použití. Mají kompaktní rozměry, nízkou hmotnost a mohou fungovat v běžné 220voltové síti.

Pokud máte v úmyslu provádět svářečské práce pravidelně, pro vaše vlastní potřeby, budou jejich možnosti zcela dostatečné.

Příklady modelů v této skupině jsou Svarog EASY MIG 160 nebo Svarog PRO MIG 160. Druhý model může pracovat ve dvou- a čtyřtaktním režimu a poskytuje přídavné spalování oblouku.

Poloautomatické stroje střední třídy

Mají vynikající technické vlastnosti (vysoký proud, plynulá regulace proudu a rychlosti podávání drátu). Ale stejně jako rozpočtové modely potřebují určité úpravy – nastavení hořáku a výměnu válečků.

Z dalších modelů můžeme zaznamenat finský KEMMPI MinarcMIG EVO 200 a americký Lincoln Electric Speedtec 200C

Poloautomatické přístroje střední třídy s pulzním režimem

Jsou to multifunkční zařízení s mnoha vestavěnými svařovacími programy. Přítomnost pulzního režimu zajišťuje nejvyšší kvalitu svaru a spolehlivé komponenty zaručují dlouhodobé používání.

Vynikajícími příklady modelů v této skupině jsou Helvi TP 220 a EWM Picomig 180 Puls.

Průmyslové modely s pulzním režimem

Pracují na napětí 380 V a jsou vybaveny systémem kapalinového chlazení. Zajistěte maximální produktivitu práce při svařování s vysoce kvalitními švy. Snadné ovládání a vyvinuté pomocí nejnovějších technologií.

Hodnými zástupci této skupiny jsou EWM Phoenix 501 Puls a EWM Phoenix 401.

Použití poloautomatických svařovacích strojů pro svařování hliníku je velmi promyšlené a správné rozhodnutí, které učinilo mnoho praktických lidí. U Tiberis vždy nakupujete tato zařízení za výhodných podmínek.

Video ze svařování hliníku svařovacím poloautomatickým strojem

Video materiál pro vizuální referenci, který ukazuje proces svařování hliníku na stroji MIG/MAG. Toto není instruktážní video.

Navigace v informačních sekcích

• Články a referenční materiály
• Průvodce pro začátečníky ručním obloukovým svařováním
• Odpovědi odborníků na dotazy klientů k vybavení