Penoplex (Penoplex) všech typů a hustot koupit v Moskvě!

Plánujete zateplení objektu extrudovaným polystyrenem, ale nevíte, jakou variantu zvolit? Naši specialisté vám pomohou vybrat optimální tepelnou izolaci pro váš objekt! Právě teď za vás poodhalíme roušku tajemství a podrobně vám povíme o hustotě Penoplexu a všech jeho typech!

Tabulka hustoty moderních izolačních materiálů Penoplex

Jméno	Délka x šířka, mm	Tloušťka, mm	Hustota, kg/cm³	Cena, rub./m³
ROOFING	1200 × 600	20; 30; 40; 50; 60; 80; 100	28-33	4 390
STĚNA	1200 × 600	20; 30; 40; 50; 60; 80; 100	25-32	4 800
ZÁKLAD	1200 × 600	20; 30; 40; 50; 60; 80; 100	29-33	5 150
POHODLÍ	1200 × 600	20; 30; 40; 50; 60; 80; 100	25-32	4 900

Předchozí klasifikace desek Penoplex podle hustoty

Dříve se vytlačovací desky Penoplex vyráběly ve třech typech: Penoplex 35 (hustota 35 kg/m3, G1), Penoplex STANDARD (hustota 32 kg/m3, G4) a izolace Penoplex 45 (hustota 45 kg/m2, G4). Toto bylo jen rozdělení Penoplexu podle hustoty, ale tato izolace má různé třídy hořlavosti, pevnost v tlaku, tloušťku materiálu a velikosti desek.

• Penoplex 45 Určeno pro tepelnou izolaci vysoce zatížených podlah, základů, výstavbu silnic a železnic na permafrostu a zdvižných půdách a vytváření tepelně izolačních vrstev v konstrukcích drah. Stojí za zmínku, že při 10% deformaci je pevnost v tlaku pro tuto izolaci minimálně 0,5 MPa, to znamená, že při rozloženém zatížení do 50 tun na 1 m3 se materiál nezbortí a nedochází k jeho tloušťkové deformaci. než 10 %.
• Penoplex STANDARD určený pro tepelnou izolaci základů, podlah a někdy i pro stavbu bazénových mís. Hustota Penoplex STANDARD umožňuje použití izolace pro zateplení podzemních sítí a různých konstrukcí (akumulační a požární nádrže, studny atd.) bez omezení. Další oblastí použití materiálu je výstavba soukromých domů s místními kanalizačními a vodovodními systémy v případech, kdy jsou potrubí v mrazivé zóně. Penoplex STANDARD je zvláště účinný při výstavbě mělkých základů.
• Extruze Penoplex 35 – nejběžnější výrobek ve stavebnictví. Penoplex o hustotě 35 se používá pro tepelnou izolaci obvodových konstrukcí (provozní a běžné střechy, stěny, podlahy) a základů budov a konstrukcí (včetně mělkých). Při výrobě Penoplexu o hustotě 35, jehož cena za m3 je u nás minimální, se do výtlačku zavádí účinný chemický zpomalovač hoření s přísadou patentovanou firmou, což vede k výraznému zvýšení jeho odolnosti proti spalování. Podle výsledků zkoušek provedených Nezávislým zkušebním střediskem pro požární bezpečnost v Petrohradě desky Penoplex 35 s hustotou kg/m3 z hlediska požárně technických charakteristik odpovídají materiálům obtížně hořitelným (ST SEV 2437 -80), nešíří plamen po povrchu, jsou středně hořlavé, mají vysokou schopnost tvořit kouř a jsou málo hořlavé ( GOST 30244-94). Za neméně důležité se považuje, že extrudovaná polystyrenová pěna Penoplex o hustotě 35-55 mm, kterou u nás můžete levně zakoupit, při spalování uvolňuje téměř pouze dva druhy plynů (CO – oxid uhelnatý, CO2 – oxid uhličitý), na rozdíl od množství organických materiálů, které emitují komplexní látky škodlivé pro lidské zdraví.

Tabulka hustoty izolace Penoplex 35, 45 a Standard

Hustota	Délka, mm	Šířka, mm	Tloušťka, mm
35	1200	600	20, 30, 40, 50, 60, 80, 100
STANDARD	1200	600	20, 30, 40, 50, 60, 80, 100
45	2400	600	40, 50, 60, 80, 100

Extrudovaný pěnový polystyren PENOPLEX, jehož hustota může být různá, se vyrábí v šířkách 600 mm a tloušťkách od 20 do 100 mm. Standardní délka typových desek je 35-1200 mm se čtvrtinovým zpracováním po obvodu. Penoplex o hustotě 45 se vyrábí v délkách 2400 mm se čtvrtinou na čtyřech stranách, pro železnice – délky 4000 mm a 4500 mm s rovnou hranou na krátké straně a speciálním profilem (šikmá čtvrtina) na dlouhé straně .

Penoplexové desky, jejichž hustota kg/m3 se může lišit, jsou baleny do polyetylenové fólie s ochranou proti pronikání UV záření. Tloušťka balení je 40-42 cm při počtu plátů od 4 do 17 ks. Objem jednoho balíku desek typu 35 je 0,288 m3-0,3024 m3, typ 45 je od 0,576 do 1,134 m3 dle délky.

Hustota penoplexu a jeho moderní klasifikace

Výrobci tepelných izolací Penoplex, jejichž hustota může být zcela odlišná v závislosti na typu desky, své výrobky neustále zdokonalují, takže stará klasifikace se postupně stává minulostí. Z předchozích typů zůstává relevantní pouze Penoplex s hustotou 45, který u naší společnosti zakoupíte za sníženou cenu.

• Penoplex Foundation. Hustota takové izolace je v průměru 29-33 kg/m3 – nahradila zastaralý Penoplex 35 bez přidání retardérů hoření. Tato tepelná izolace byla vyvinuta speciálně pro použití v zatížených konstrukcích – nedeformuje se po dobu 50 let provozu. Tloušťka desek pro izolaci základů se pohybuje od 20 do 100 mm.
• Střecha Penoplex. Hustota asi 28-33 kg/m3 umožnila přirovnat takovou izolaci k deskám Penoplex 35 s přídavkem retardérů hoření, které snižují pravděpodobnost požáru a umožňují použití extrudované polystyrenové pěny na střechu. Tato tepelná izolace je vhodná pro zateplení různých typů střešních konstrukcí a představuje ji desky o tloušťce 20 až 100 mm.
• Penoplex Comfort. Hustota těchto desek je 25-32 kg/m3 – jedná se o speciální vývoj společnosti pro soukromou bytovou výstavbu. Hustota charakteristická pro izolaci Penoplex Comfort umožňuje její použití pro izolaci různých prvků venkovských domů nebo bytů – stěn, lodžií a balkonů. Stejně jako u předchozích odrůd značky se tloušťka desek pohybuje od 20 do 100 mm.
• Šikmá střecha Penoplex. Tato tepelná izolace byla vytvořena pro efektivní izolaci střech nízkopodlažních budov a má tedy mnoho výhod pro eliminaci tepelných ztrát. Izolaci představují desky o tloušťce 100 a 150 mm.
• Penoplex Geo. Hustota této izolace je dostatečná pro účinnou tepelnou izolaci základů a jiných podzemních konstrukcí. Desky Penoplex Geo jsou oblíbené mezi velkými průmyslovými organizacemi. Pokud hledáte optimální hustotu Penoplexu pro podlahu pod cementově pískový potěr, pak je to přesně ta možnost, kterou potřebujete! Mezi sortimentem desek o tloušťkách od 20 do 100 mm zaručeně najdete takovou, která vám bude vyhovovat.
• Základ Penoplex. Hustota takové tepelné izolace z ní dělá univerzální materiál pro izolaci nezatížených stavebních konstrukcí – podlah, stěn a střech. Jedná se o optimální řešení pro občanskou a průmyslovou výstavbu v tloušťkách od 20 do 100 mm, na které se můžete spolehnout po dlouhá desetiletí.
• Penoplex fasáda. Název tohoto materiálu obsahuje jeho hlavní účel – tepelnou izolaci fasád, stěn, soklů a příček. Speciální frézovaný povrch zlepšuje přilnavost omítky k povrchu izolace. Stejně jako ostatní desky je materiál prezentován ve formě plechů o tloušťce 20 až 100 mm.

Důležitá fakta o deskách Penoplex, která jste nevěděli!

Jaká hustota Penoplexu je považována za optimální? Vše závisí na typu zateplené konstrukce, takže na tuto otázku lze odpovědět až po upřesnění podrobných údajů o konkrétním objektu. Izolace Penoplex se může lišit v hustotě, a proto jsme se podrobně věnovali každému z jejích typů.

Desky „PENOPLEX“ jsou certifikovány v GOST R Gosstandart Ruska, RSS Rosstroycertification systems a schváleny pro použití jako tepelně a zvukově izolační materiál Hygienickým certifikátem Centra Rospotrebnadzor pro Leningradskou oblast.

Extrudovaný (extrudovaný) polystyren má poměrně vysokou chemickou odolnost vůči většině materiálů používaných ve stavebnictví. Je bezpodmínečně nutné pamatovat na to, že některé organické látky mohou vést ke smršťování, měknutí a dokonce i rozpouštění desek.

Chcete si objednat optimální hustotu Penoplexu pro izolaci vašeho objektu? Zavolejte našemu manažerovi hned teď a on vám pomůže s výběrem!

Polystyren je tuhý a tvrdý polymer patřící do skupiny termoplastů. Materiál se získává polymerací styrenu (vinylbenzenu). Pro zvýšení tažnosti a houževnatosti se do suroviny přidávají kopolymery a modifikující přísady. Lehké a odolné výrobky jsou oblíbené ve stavebnictví, výrobě nábytku, reklamním průmyslu a dalších odvětvích.

Технические характеристики

• hustota – asi 1100 kg/m3;
• měrná hmotnost je 1,04-1,06 g/cm3;
• tepelná odolnost – do 100°C;
• objemová hmotnost granulí – 550 – 570 kg/m3;
• elektrická síla – 50 Hertzů;
• rázová houževnatost – od 30 do 70 kJ/m2;
• lineární smrštění ve formě – asi 0,6 %;
• vysoká elasticita při zahřívání;
• homogenita materiálu ve hmotě;
• odolnost vůči látkám obsahujícím alkohol, zředěným zásadám, kyselinám;
• odolnost vůči radioaktivnímu záření;
• životnost.

Polystyren nepropouští proud a neabsorbuje vlhkost. Lze použít v podmínkách nízkých teplot až do -40°C. Začíná tát při teplotě +240°C.

Termoplastický polymer je snadno rozpustný v esterech, acetonu, koncentrované kyselině dusičné a aromatických uhlovodících.

Navzdory environmentální bezpečnosti výrobků, při vystavení silnému zahřívání nebo spalování, polystyren uvolňuje toxické látky.

druhy

Podle účelu jsou rozděleny do tří hlavních typů:

• obecný účel;
• nárazuvzdorný;
• extrudovaný.

obecný účel

Pevný a transparentní, získaný metodou suspenzní polymerace, nebo kontinuální polymerací styrenu ve hmotě. K dispozici ve formě průhledných granulí. Vyznačuje se křehkostí a tuhostí.

Vhodné pro výrobu výrobků, které nemají zvýšené požadavky na mechanickou pevnost.

Odolává vlhkosti, záření a různým agresivním vlivům. Je to vynikající dielektrikum.

Bojí se přímého slunečního záření. Rozpouští se v acetonu. Citlivý na technické oleje a organická rozpouštědla.

Používá se k výrobě dětských hraček, venkovních reklamních stojanů, jednorázových zdravotnických prostředků, k interiérovým úpravám a interiérovým pracím a k interiérovému zasklívání.

Nárazuvzdorný

Modifikovaný, vytvořený kopolymerací styrenu s akrylonitrilem, butadienem, butadion-styrenovými roubovanými kaučuky a dalšími polymery. Dostupné ve formě stabilizovaných barevných a nebarvených homogenních granulí.

Přítomnost pryže ve výrobku zvyšuje mechanickou pevnost a zpomaluje tvorbu mikrotrhlin.

Výkonnostní ukazatele závisí na poměru pryže a styrenu:

• průměrná rázová houževnatost (MIPS – Middle Impact Polystyrene) – 3,5-4,5 % pryže;
• vysoká rázová houževnatost (HIPS – High Impact Polystyrene) – 7,5-9% pryž;
• super nárazuvzdorný (SHIPS – Super High Impact Polystyren) – 10-15% pryž.

Odolný proti nárazu, neprůhledný – nejoblíbenější polymer používaný ve stavebnictví, strojírenství, domácnosti a reklamním průmyslu.

Zpracovává se ve vstřikovacích lisech vstřikováním nebo v extrudérech – vakuovým lisováním nebo pneumatickým lisováním.

Polystyrén rozptylující světlo

Materiál byl vyvinut speciálně pro výrobu světelné reklamy. Má ideální vlastnosti rozptylu světla. Na rozdíl od plexiskla má pouze vnější lesklý povrch. Díky UV stabilizačním přísadám odráží přímé sluneční záření.

Používá se pro výrobu svítidel, objemových písmen s podsvícením, světelných boxů při výrobě interiérové ​​a venkovní reklamy.

Extrudovaný polystyren

Lehký syntetický materiál se vyrábí vytlačováním z polymerovaného styrenu.

Šetrné k životnímu prostředí a netoxické. Snadné řezání a zpracování, snadná instalace.

Má vynikající tepelně izolační a zvukově izolační vlastnosti. Odolný proti vlhkosti, není náchylný k plísním a plísním. Odolný vůči chemickým vlivům.

Široce se používá ve stavebnictví pro izolaci a zvukovou izolaci vnějších obvodových plášťů budov, jako dekorativní dokončovací materiál. Vhodné pro vnitřní i venkovní použití.

Pěnový polystyren se používá jako plnivo při výrobě polystyrenových betonových bloků. Tento stavební materiál má dobré tepelné a zvukové izolační vlastnosti, trvanlivost a ekologickou nezávadnost.

Povrch může být matný, lesklý, reliéfní nebo hladký.

Srovnávací charakteristiky typů polystyrenu:

Tahové napětí (MPa) při:

% prodloužení při přetržení

Rázová houževnatost kJ/m2

Zahřívání nad 90°C vede ke snížení technických vlastností.

Výhody a nevýhody

Polystyren je šetrný k životnímu prostředí a bezpečný pro životní prostředí. Nevoní a neuvolňuje toxické látky. Lze použít v obytných prostorách a potravinářské výrobě. Může být vakuově tvarován a tepelně tvarován.

Oproti jiným polymerům má řadu výhod:

• odolnost vůči kyselinám, zásadám, sloučeninám obsahujícím alkohol;
• rozumnou cenu;
• nedostatek vůně;
• snadnost zpracování.

Na polystyrénové desky lze snadno aplikovat ofsetový a sítotiskový tisk nebo filmovou aplikaci.

Zdravotně nezávadný a lze z něj vyrobit nádoby na potraviny, jednorázové nádobí a dětské hračky.

Důležitou výhodou polystyrenu je jeho recyklovatelnost.

Materiál je poměrně pružný, ale pokud je příliš ohnutý, plast zbělá a může prasknout.

Kromě toho nevýhody polystyrenu zahrnují:

• dlouhý proces rozkladu při likvidaci;
• snadná hořlavost;
• křehkost.

Polymer rychle degraduje, když je vystaven ultrafialovému záření.

Polystyren je vysoce hořlavý materiál. Hoří kouřovým plamenem, ale má schopnost samozhášení.

Rozsah aplikace

Vzhledem k mnoha výhodám oproti jiným polymerním materiálům je polystyren žádaný v různých oblastech:

Reklamní průmysl. Výroba cedulí, šablon, informačních tabulí, rejstříků, světelných boxů, billboardů, trojrozměrných písmen.

Kromě toho jsou z polystyrenu vyráběny dětské hračky, plastové karty, psací potřeby a difuzory lamp.

Nárazuvzdorné úpravy polystyrenu se používají k vytvoření krytů pro televizory a počítače, radioelektronická zařízení, části ledniček a další domácí spotřebiče.

Polystyren se přidává jako plnivo do betonu při výrobě polystyrenových tvárnic.

Výroba polystyrenu

Surovinou pro polystyren je produkt syntézy ropy — styren.

Pro výrobu se používá několik metod.

Mezi hlavní patří:

1. Výroba bloků je nejoblíbenější a nejúčinnější metodou výroby polystyrenu. Výrobní proces se provádí tepelnou polymerací kopolymerů ve velkém při teplotě 200°C. Během výrobního procesu se do polystyrenu zavádějí stabilizátory, retardéry hoření, barviva a další modifikující přísady Bloková metoda se v současnosti používá ve většině chemických provozů. Zajišťuje výrobu vysoce kvalitních surovin s vysokou molekulovou hmotností.
2. Suspenze – používá se především při výrobě pěnového polystyrenu. Metoda je založena na zahřívání a kontinuálním míchání peroxidu benzenu, hydroperoxidu kumenu, stabilizátorů a emulzí pod tlakem při teplotách do 120°C Celý polymerizační cyklus probíhá během 12-15 hodin ve speciálních reaktorech s topným modulem.
3. Emulzní metoda je založena na polymeraci styrenu v alkalickém roztoku. Reakce probíhá pod vlivem ve vodě rozpustných sloučenin oxidu uhličitého nebo persíranu draselného při mírných teplotách v rozmezí 85 až 95 °C. Výsledkem je jemně dispergovaná hmota s velikostí částic do 0,1 mm. Materiál má nažloutlý odstín kvůli nemožnosti odstranění cizích inkluzí. Způsob se nerozšířil tak jako blokový nebo suspenzní způsob kvůli nízké kvalitě vyrobeného polymeru.

Polystyrenové výrobky se vyrábí zpracováním polystyrenových granulí ve vstřikovacích lisech pod tlakem nebo vytlačováním při teplotě 190-240°C.

Polystyren je sám o sobě poměrně křehký materiál. Pro zlepšení technických vlastností se polystyren mísí s různými modifikujícími polymery, butadienem a styren-butadienovým kaučukem, a zesíťuje se za vzniku styrenových kopolymerů. Touto úpravou se polystyren stane mnohem pevnějším, ale ztratí svou průhlednost. Nárazuvzdorné modifikace polymerů, označené zkratkou HIPS (High Impact PolyStyrene).

Při výrobě desek nebo výrobků lze polystyren barvit hromadně přidáním koncentrovaných pigmentů.

Výroba polystyrenu je bezodpadová. Všechny zbytky, mechanický odpad nebo produkty s ukončenou životností jsou skartovány a odeslány k recyklaci.

Při úpravě polystyrenu elektrickými výboji (koronová úprava) dochází na povrchu k oxidační reakci, díky které je materiál vhodný pro tisk na jeho povrch tiskovými barvami.

Mohlo by vás zajímat:

Polystyrenová fólie HIPS	Tloušťka, mm	Cena listu
ORANŽOVÁ 137 UV lesk/mat GEBAU	2	od 3579 rublů
Barevné UV oko/podložka GEBAU	1	od 13910 rublů
Opál 563/141 hl/mg GEBAU	4	od 6705 rublů
Opál 563/141 lesk/mg GEBAU	3	od 5028 rublů
Opál 563 /141 hl/mg GEBAU	1,5	od 2527 rublů
Opál 563/141 hl/mg GEBAU 2,00×3,00	1	od 1736 rublů
Bílý UV lesk/mat GEBAU	5	od 8086 rublů
Bílý UV lesk/mat GEBAU	4	od 6468 rublů
Bílé UV oko/podložka GEBAU	2	od 3234 rublů
Bílé UV oko/podložka GEBAU	1	od 5002 rublů

Způsoby zpracování

Polystyrenové desky lze zpracovávat stejnými nástroji jako dřevo nebo kov:

• laserové řezání pro výrobu prvků složitých konfigurací a písmen;
• tvarování za tepla při zahřívání průmyslovým vysoušečem vlasů nebo na speciálních formovacích strojích;
• ohýbání pomocí tepelné struny;
• ruční nebo mechanické řezání pilami na železo, bruskami nebo kotoučovými pilami;
• vysekávání pomocí šablon.

Tenké plechy lze snadno řezat pomocným nožem.

Ke zpracování okrajů polymeru se používají hoblíky, rašple, pilníky a škrabky.

Při výrobě složitých reliéfních obrazců se používají trojrozměrná písmena, basreliéfy, vakuové řezání, tepelné nebo vakuové tvarování.

Polystyren se svařuje ultrazvukem, horkým vzduchem nebo pomocí topných těles při teplotě 200-250°C. Dobře se lepí s lepidly na bázi PVC, neoprenu nebo kyanoakrylátu.

Materiál se snadno vrtá. Při výrobě se ve hmotě barví. Rozpouští se v acetonu, chlorovaných a aromatických uhlovodících, esterech.

Povrchy výrobků mohou být pokoveny nebo pokryty zrcadlovou fólií. Na povrch polystyrenu lze snadno aplikovat sítotisk, sítotisk nebo ofsetový tisk.

Značky a ceny

Velký sortiment polystyrenových desek představuje obchodní společnost Reklamní materiály.

Jedním z nejoblíbenějších výrobců polystyrenu v Rusku je společnost GebauKunststoff.

Široká nabídka zahrnuje lesklý i matný materiál v různých barvách: oranžová, bílá, zelená, modrá, šedá a další. Obzvláště žádané jsou plechy s ultrafialovou ochranou.

Produktová řada zahrnuje:

1. GEBAU PS – transparentní fólie pro všeobecné použití. K dispozici s hladkým a vlnitým povrchem, stejně jako s antireflexní úpravou. Transparentní polystyren se používá pro vnitřní zasklení prostor, výkladních skříní a komerčního vybavení. Desky s antireflexní vrstvou se používají k ochrannému zasklení stojanů, obrazů a reprodukcí.
2. GEBAU HIPS je nejoblíbenější nárazuvzdorný průsvitný nebo matný materiál, vhodný pro tepelné a vakuové tvarování při výrobě prvků složitých tvarů, světelných difuzérů a objemových výrobků.
3. GEBAU HIPS UV je průsvitný, světlo rozptylující nárazuvzdorný polystyren s UV ochranou. Široce používán v reklamním průmyslu, stavebnictví a automobilovém průmyslu;
4. GEBAU ABS/PMMA – akrylonitrilbutadienstyren má koextrudovanou vrchní vrstvu z polymethylmethakrylátu. Používá se při výrobě sanitárních armatur a zařízení: sprchové kabiny, vany, sanitární příčky.
5. GEBAU ABS/PMMA UV – desky se zvýšenou pevností a UV ochranou pro vozidla – akrylonitrilbutadienstyren s vrchní koextrudovanou vrstvou z vandalu a UV odolného polymetylmetakrylátu (ABS + PMMA);
6. GEBAU ABS/TPU – zvláště odolné desky pro dekoraci interiérů v leteckém, automobilovém a železničním průmyslu – akrylonitrilbutadienstyren s koextrudovanou vrchní vrstvou z termoplastického elastomeru (ABS + TPE).

Cena za list materiálu závisí na vlastnostech a tloušťce materiálu a výrobci.

Společnost Advertising Materials nabízí ke koupi polystyren ruské značky za konkurenceschopnou cenu za list materiálu.

Srovnávací cenová analýza polystyrenu HIPS GEBAU:

Cena za rozměr listu 2,000×3,000